【正文】 、貯焦廢氣項目篩焦、貯焦工段廢氣主要為熄焦后焦炭篩分以及焦炭轉(zhuǎn)運、貯存過程中產(chǎn)生的焦塵。焦炭篩分、貯運過程中產(chǎn)生的粉塵是在生產(chǎn)進(jìn)行過程中連續(xù)發(fā)生的，且篩焦廢氣中含塵濃度較高。篩焦廢氣經(jīng)集氣罩收集后布袋除塵器處理，收集效率可達(dá) 90%，除塵效率可達(dá) 99%。⑦燃燒廢氣焦?fàn)t采用脫硫后的凈煤氣為燃料。煤氣燃燒產(chǎn)生大量的煙氣，主要污染物 SONOX、煙塵濃度水平 較低，燃燒廢氣59 / 92分別以 90 米高煙囪高空排放。（3）煤氣凈化工段廢氣項目煤氣凈化工段廢氣主要有：①貯槽及放散管廢氣項目煤氣凈化冷鼓工段和蒸餾工段的貯槽放散管分片聯(lián)接后，經(jīng)壓力平衡裝置送入吸煤氣管道。②氨水澄清槽無組織氨氣機械化氨水澄清槽有氨無組織排放。③再生塔尾氣脫硫工段通過向再生塔中鼓入壓縮空氣氧化的方法使得脫硫劑再生，再生塔產(chǎn)生少量尾氣，主要污染物為 NH3 和H2S，由 20m 米排氣筒排放。④硫銨粉塵煤氣凈化硫銨工段硫銨采用流化干燥機干燥，干燥尾氣中含有一定量的硫銨粉塵，粉塵顆粒細(xì)小。硫銨粉塵經(jīng)集氣罩收集后采用布袋除塵器凈化，收集效率可達(dá) 90%，除塵效率可達(dá) 99%。⑤燃燒廢氣蒸氨管式爐采用脫硫后的凈煤氣為燃料。煤氣燃燒產(chǎn)生大量的煙氣，主要污染物 SONOX、煙 塵濃度水平較低，燃燒廢氣由 25 米高煙囪高空排放。（4）其它廢氣60 / 92粗苯蒸餾工段產(chǎn)生不凝性苯，排放量為 。表 9－1 大氣污染物產(chǎn)生量、削減量及排放量表污染物名稱 產(chǎn)生量(t/a) 削減量(t/a) 排放量(t/a)煙（粉）塵 SO2 NO2 H2S CO HCN BSO Bap 有組織NH3 粉塵 SO2 NO2 H2S CO HCN BSO Bap +00 NH3 無組織苯 61 / 92 水 污 染防治措施項目廢水主要為清潔下水、生產(chǎn)廢水、生活污水以及廠區(qū)的初期雨水。（1）清潔下水項目生產(chǎn)潔凈下水主要為低溫水系統(tǒng)排水、回收循環(huán)水系統(tǒng)排水、制冷站排水等。潔凈下水在生產(chǎn)過程中不與其他物料接觸，只是硬度稍高，COD 濃度低于 20mg/L，排入廠區(qū)雨水管網(wǎng)。（2）生產(chǎn)廢水、初期雨水項目生產(chǎn)污水主要為蒸氨廢水、煤氣管道冷凝水、煤氣水封水、上升管水封水、車間地面沖洗水、初期雨水等含酚氰廢水，其廢水成分復(fù)雜，含有較高濃度的 COD、揮發(fā)酚、氰化物和氨氮等污染物。排入酚氰污水處理站處理達(dá)GB1345692《鋼鐵工 業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)后廠內(nèi)回用。（3）生活污水生活污水經(jīng)收集后接管排入 XX 市第二污水處理廠集中處理。 廢 物防治措施本項目產(chǎn)生的固體廢物主要有以下幾種：（1）除塵系統(tǒng)回收的粉塵；62 / 92（2）煤氣凈化系統(tǒng)冷鼓工段產(chǎn)生的焦油渣；（3）脫硫裝置產(chǎn)生的脫硫廢液；（4）蒸氨裝置產(chǎn)生的瀝青渣；（5）污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥；（6）員工生產(chǎn)生活產(chǎn)生的少量生活垃圾；（7）凈化站產(chǎn)生的泥沙。以上固體廢物中，焦油渣、脫硫廢液、瀝青渣屬于《國家危險廢物名錄》（環(huán)境保護(hù)部令第 1 號）中規(guī)定的危險廢物，必須按照規(guī)定的《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB185962022）儲存和運輸。項目其他固體廢物按照《一 般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB185992022）進(jìn)行分類收集、貯存。 污 染防治措施項目噪聲源主要有粉碎機、煤氣風(fēng)機、除塵風(fēng)機、空壓機、離心機、泵類、振動篩等。對噪聲的治理以減少噪聲聲源，阻隔傳播途徑和受者保護(hù)三方面相結(jié)合，設(shè)計中采用以下防噪措施：（1）首先選擇先進(jìn)可靠的低噪音設(shè)備，從根本上減少噪聲的污染，但受目前設(shè)備制造水平的限制，聲壓等級降低幅度不大。（2）對高噪音設(shè)備(如破碎機、空壓機、鼓風(fēng)機等)采用隔63 / 92聲室進(jìn)行密閉，基礎(chǔ)設(shè)減振材料墊，并在進(jìn)出口安裝消聲器，可降低聲壓級至 50—60dB(A)。（3）對巡回檢查的各種工業(yè)泵房和機房、產(chǎn)生噪聲較大的設(shè)備，除采取減振措施以減少其噪聲外，為減少工人與噪聲接觸時間與強度，采用集中控制和隔離操作。（4）焦?fàn)t機械四大車走行電機采用變頻調(diào)速，平穩(wěn)運行，減少噪聲。（5）對煤、焦運輸廊道拐彎出處襯墊橡膠板，U 型溜槽輸送，降低材料碰撞噪聲。（6）在總圖布置上同時考慮利用地形、高大建筑物、樹木阻隔噪聲。（7）加強操作人員個人防護(hù)，發(fā)放耳塞等勞保用品，減少噪聲對工作人員的傷害。 間環(huán) 保措施施工期間主要是揚塵和噪聲污染。施工過程中注意施工組織，正確使用施工機械，及時清理施工現(xiàn)場，禁止夜間施工，能起到較好的環(huán)境保護(hù)作用。 化綠化能夠凈化空氣，調(diào)節(jié)氣溫，減弱噪聲，美化環(huán)境，提高自然界的自凈能力，是保護(hù)環(huán)境的根本措施之一。本工程64 / 92根據(jù)廠區(qū)總圖布置和工程具體條件，在廠區(qū)道路兩旁以及廠房空隙處布置有綠化帶，選擇適合于該地區(qū)生長的植物及適當(dāng)?shù)臉浞N，進(jìn)行綠化，綠化系數(shù) 30％。 保效果通過以上治理措施可以看出，本工程設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)合理，污染物排放量少，廢氣、廢固與噪聲均得到妥善治理，實現(xiàn)了煉焦的清潔生產(chǎn)，環(huán)境效益顯著。65 / 92第十章 勞動安全衛(wèi)生與消防 塵、毒危害物有害塵毒物質(zhì)主要有粉塵、煙塵及BaP、SOCO、NOx、H2S、CmHn、NH3 等化學(xué)有害物，其主要來源于選煤、備煤、煉焦、篩焦、廢氣脫硫除塵等生產(chǎn)系統(tǒng)。其中的 BaP 等具有致癌性，CO 具有較強 毒性，NH 3 具有強烈刺激性且具有腐蝕性。危害情況詳見表 101 職業(yè)危害因素分析表。 表 10—1 職業(yè)危害因素分析表 危害分級序號介質(zhì)名稱職業(yè)危害情況 燃爆火險職業(yè)危害最高容許濃度mg/m3時間加權(quán)平均容許濃度mg/m3短時間接觸容許濃度 mg/m31焦?fàn)t逸散物BaP(苯并 a 芘)苯并 a 芘為公認(rèn)的致癌物，長期接觸超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的苯并(a)芘，可能引起肺癌、皮膚癌。I 2 粉塵、粘膜、上呼吸道的刺激作用：吸入的粉塵進(jìn)入呼吸道刺激呼吸道粘膜，使粘膜毛細(xì)血管擴張，粘液分泌增4 666 / 92加，長期的粘膜毛細(xì)血管擴張導(dǎo)致粘膜肥大，繼之發(fā)生粘膜營養(yǎng)不良而致萎縮，形成萎縮性鼻炎；粉塵顆粒還可機械性地直接損傷粘膜細(xì)胞引起鼻炎、咽炎、喉炎。特異性炎癥反應(yīng)：長期吸入大量粉塵可損傷呼吸道粘膜，引起呼吸道繼發(fā)性感染如慢性支氣管炎。：在生產(chǎn)勞動中長期吸入生產(chǎn)性粉塵，可引起肺組織發(fā)生彌溫性纖維化病變，導(dǎo)致塵肺。3 CO2對人體上呼吸道具有強刺激，并可導(dǎo)致支氣管炎、肺炎、呼吸麻痹乙 IV 9000 180004 CO一氧化碳進(jìn)入體內(nèi)與血紅蛋白結(jié)合造成組織缺氧，短時間內(nèi)吸入高濃度一氧化碳輕者引起頭疼、頭暈、惡心、嘔吐、四肢無力，重者昏迷可導(dǎo)致死亡；長期吸入濃度一氧化碳可引起神經(jīng)系統(tǒng)癥狀，如頭痛、頭暈、耳鳴、無力、 記憶力減退、睡眠障礙等。易燃 甲 Ⅱ 20 3067 / 925 NOx吸入高濃度氮氧化物主要引起呼吸系統(tǒng)的刺激癥狀，輕者有胸悶、咳嗽、咳痰、伴有輕度頭痛、頭暈、無力、心悸、惡心、發(fā)熱等癥狀，較重者有呼吸困難，咳嗽加劇，嚴(yán)重者出現(xiàn)肺水腫、昏迷或窒息；長期接觸低濃度(超過最高允許濃度)的氮氧化物，可引起支氣管炎和肺氣腫。Ⅲ 5 106 H2S進(jìn)入體內(nèi)可抑制呼吸酶活性，造成組織缺氧。急性吸入可引起眼和上呼吸道粘膜刺激癥狀。大量吸入可致昏迷、死亡。長期慢性低濃度吸入引起神經(jīng)衰弱綜合癥和植物神經(jīng)功能紊亂。易燃 甲 Ⅱ 107 CmHn對眼、鼻、呼吸道均具有強刺激作用，危害肺、肝、腎、心血管系統(tǒng)易燃 甲 Ⅱ8 NH3短時間內(nèi)吸入高濃度氨氣或直接接觸液氨，引起眼和上呼吸道刺激癥狀，輕者有流淚、羞明、視物模糊、咽干、咽痛、咳嗽及輕度頭痛、頭暈、乏力等較重者表現(xiàn)為咽部燒易燃 乙 Ⅳ 20 3068 / 92灼感、呼吸困難，眼結(jié)膜、咽部明顯充血、水腫，甚至產(chǎn)生喉頭水腫；嚴(yán)重者可引起化學(xué)性肺炎或肺泡性肺水腫，表現(xiàn)為劇烈咳嗽，咳出大量粉紅色泡沫痰。氨水污染皮膚或濺入眼內(nèi)，可造成皮膚的灼傷和角膜潰瘍等。9 SO2長期接觸可發(fā)生慢性結(jié)膜炎、鼻炎、支氣管炎易燃 乙 Ⅲ 5 1010 蒸汽 高溫燙傷11 苯急性中毒：吸入高濃度苯蒸氣主要對中樞神經(jīng)系統(tǒng)呈現(xiàn)麻醉作用，在高濃度時尚可引起肌肉抽搐，并對粘膜有刺激作用。慢性中毒：可引起造血器官的損害發(fā)生白細(xì)胞減少、血小板減小、最后發(fā)展為再生障礙性貧血，甚至白血病。易燃 甲 Ⅱ 6 1012 H2SO4強腐蝕，觸及眼膜和皮膚會燒傷，吸入大量煙霧致死易燃 甲 I 1 213 電人觸電后輕則傷殘，重則死亡。 易燃易爆危險物煤、焦屬于可燃物品。69 / 92氫氣(H 2)屬于甲級危險物，與空氣混合時爆炸極限為％。 　 煤氣屬于甲級危險物，與空氣混合時爆炸極限為 ％。一氧化碳(CO) 屬于乙級危險物，與空氣混合時爆炸極限為 ％。 高溫輻射當(dāng)工作場所高溫輻射強度＞／cm 時，可使人體溫過熱，體溫調(diào)節(jié)失去平衡，水鹽代謝出現(xiàn)紊亂，消化及神經(jīng)系統(tǒng)受到影響。 振動及噪聲 長時間接觸，能使人頭痛、頭暈、易疲勞、神經(jīng)衰弱引起聽力下降，噪聲聾等并對血管系統(tǒng)有影響。 安全措施方案根據(jù)國家有關(guān)改善勞動條件、加強勞動保護(hù)的規(guī)定，本項目對噪聲污染、機械傷害和其它不安全因素，以及影響勞動環(huán)境的不利因素，將依據(jù)“安全第一， 預(yù)防為主” 的原則，按照勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，積極采取切合實際、經(jīng)濟(jì)合理、行之有效的先進(jìn)技術(shù)與手段，設(shè)置必要的勞動安全衛(wèi)生設(shè)施，為工廠創(chuàng)造一個安全、文明的工作環(huán)境。 設(shè)計依據(jù)70 / 92（1）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ3679）（2）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ1687）（3）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)定》（GBJ8785）（4）《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》，(GB50034—92)（5）《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》，(GB50033—91)（6）《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》（GBJ2287）（7）《關(guān)于加強防塵防毒工作的決定》[國發(fā)（1984）97 號]文（8）《焦化廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)》，(GB11661—89)（9）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》，(GB12801—91)（10）《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》，(HG2075—95)（11）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》，(GB50187—93)（12）《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值》，(—2022)（13）《工作場所職業(yè)危害警示標(biāo)識》，(GBZ158—2022) 職業(yè)安全衛(wèi)生措施（1）噪聲控制在滿足工藝生產(chǎn)要求的前提下盡量選用低噪聲設(shè)備，并增設(shè)消音裝置?？諌簷C房、空調(diào)機組等噪聲強度大的車間將設(shè)隔聲裝置，控制室將盡可能遠(yuǎn)離高噪聲車間，使值班室、控制室的噪聲強度低于國家標(biāo)準(zhǔn)。71 / 92（2）通風(fēng)降溫對于電氣室、車間、變電所等采用機械通風(fēng)來排除設(shè)備發(fā)出的熱量及進(jìn)行事故排風(fēng)，一些因設(shè)備的性能與操作環(huán)境有關(guān)的地方將設(shè)空調(diào)。（3）防塵防毒本工程塵、毒防治主要從兩方面考慮：其一為在工藝上控制塵毒排放源，不排或少排有害物；其二對操作人員采取相應(yīng)的防護(hù)措施創(chuàng)造適宜的工作環(huán)境。①煤場三周設(shè)有封閉式擋塵板，并設(shè)有灑水抑塵設(shè)施，防止煤塵逸散造成二次揚塵。②在煤、焦輸送皮帶輸送機機頭、機尾，各轉(zhuǎn)運站采用封密形式，減少揚塵 90%。在選煤篩破廠房、備煤粉碎機室和篩焦樓等處設(shè)置集塵罩及除塵器，控制粉塵排放，粉塵除塵率為 98%以上。③煉焦采用負(fù)壓操作，煉焦過程中焦?fàn)t爐門、看火孔等處捕危險煙塵，有效地保護(hù)了職工的身體健康。④煉焦采用熱回收工藝，將煉焦產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)在焦?fàn)t內(nèi)全部燃燒完全，高溫廢氣中不含有BaP、H2S、CO、NH塵等對人體健康有害的物質(zhì)。⑤裝煤設(shè)有地面站，將裝煤時的煙塵進(jìn)行收集除塵。⑥煉焦高溫廢氣產(chǎn)生蒸汽發(fā)電后，經(jīng)煙囪高空排放，便于擴散、稀釋。72 / 92⑦在主要生產(chǎn)操作場所建設(shè)有隔離有害塵毒的操作室、并設(shè)置有通風(fēng)換氣措施。（4）生活輔助設(shè)施食堂、浴室、宿舍等生活設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 勞動安全措施（1）防機械傷害各生產(chǎn)車間內(nèi)機械設(shè)備的傳動部分均設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄桿。為了保證重型設(shè)備檢修時的安全，將設(shè)置起重設(shè)備。凡集中控制的電力傳動設(shè)備，均設(shè)置強制性聲光開車信號，只有在發(fā)出開車信號時方能啟動遙控的電器設(shè)備，凡集中控制的電機均在機旁設(shè)單機開停按鈕及可以解除遙控的鑰匙按鈕，以免誤操作而引起的人身及設(shè)備事故。（2）防摔傷車間內(nèi)的爬梯、樓梯均設(shè)置扶手，工作平臺將設(shè)置 的防護(hù)欄桿；當(dāng)平臺高度超過 10m 時，將設(shè)置不低于 的防護(hù)欄桿；車間 內(nèi)吊物孔設(shè)置活動蓋板或活動欄桿；庫頂、房頂四周將設(shè)不低于 的欄桿，以防不慎造成人員傷亡