【正文】 平差相適應。②電纜應帶有供保護接地用的足夠截面的導體。③電纜主線芯的截面應滿足供電線路負荷的要求。敷設電纜（與手持式或移動式設備連接的電纜除外）應遵守下列規(guī)定：①電纜吊掛必須用電纜鉤。②巷道中懸掛的電纜應有適當?shù)某诙龋⒛茉谝馔馐芰r自由墜落。其懸掛高度應保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道或輸送機上。③電纜鉤的懸掛間距不得超過3m。電纜不應懸掛在風管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜與壓風管、供水管在巷道同一側(cè)敷設時，必須敷設在管子上方。電纜的連接應符合下列要求：①電纜與電氣設備的連接，其芯線必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設備進行連接。②不同型號電纜之間嚴禁直接連接必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。③同型號橡套電纜之間的連接必須修補連接（包括絕緣、護套以損壞的橡套電纜的修補）必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。在地面修補的橡套電纜必須經(jīng)浸水耐壓試驗，合格后方可下井使用。在井下冷補的電纜必須定期升井試驗。④,厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成,并平放與水溝深處。設置在其它地點的局部接地極,可用直徑小于5mm,管上應至少鉆有20個直徑不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板。也可用直徑不小于22mm,長度為2m的2根鋼管制成,每根鋼管上鉆10個直徑不小于5mm的透孔,兩根鋼管相距不得小于5m,并聯(lián)后垂直埋入底板,.,維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術要求,防爆性能遭受破壞的電氣設備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續(xù)使用。1井下過流保護的整定值必須與計算值一致，靈敏度不合格的推廣使用相敏保護，各類過流保護要按規(guī)定進行電氣試驗，下井前必須進行通流試驗。1嚴禁甩掉停用井下各種電氣保護。非專業(yè)人員嚴禁操作檢漏繼電器，各硐室內(nèi)的檢漏繼電器必須加鎖，使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進行電容電流的補償調(diào)整，嚴格執(zhí)行日檢和遠方試驗制度。1嚴格執(zhí)行停送電制度，停電必須掛牌，工作前進行驗電、放電，嚴禁帶電作業(yè)。1使用中的各種電纜必須按規(guī)程要求吊掛，嚴禁用鐵絲吊掛。經(jīng)過維修的電纜必須進行浸水試驗，耐壓合格后方可下井。1存在下列問題的電氣設備不得下井使用：①防爆結合面銹蝕、劃痕超過規(guī)定。②絕緣坐破裂導致接線柱松動，接線柱變形或螺紋滑扣。③導電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。④喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。⑤開關本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動不靈活，開關內(nèi)腔上方導電螺栓與接線鼻連接不牢。⑥開關的機械閉鎖失效。⑦開關內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險牌、防塵罩。⑧開關底托架斷裂或固定不牢。⑨沒有經(jīng)過指定的電氣設備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證；隨有合格證但檢驗期超過6個月或沒蓋檢查員編號章。⑩電機風翅處的護罩與電機外殼固定不牢。1電氣設備金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應齊全、完整合格，不得銹蝕。1機械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應使用防松螺母（備帽）或其它防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應有防松裝置，彈簧墊圈應緊靠螺母安設。1同一部件的緊固件（包括平墊、彈簧墊）規(guī)格應一致。螺母擰緊后，螺栓螺紋應露出螺母1～3個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長度。2電氣設備的隔爆外殼應清潔、完整無損并有清晰的防爆標志。有下列情況者為失爆：①外殼有裂紋、開焊、變形長度超過 50 mm，同時凹凸深度超過5mm。②使用未經(jīng)部指定的檢驗單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關鍵件）。③防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。④閉鎖裝置不全、變形損壞踐不到機械閉鎖作用?⑤隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動、破裂或使用普通玻璃。⑥防爆電機接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。⑦改變隔爆外殼原設計安裝形狀,造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。,密封良好。2電氣設備必須使用綜合保護開關，風電閉鎖等安全保護裝置，自動停電時，待查明原因，確認無誤后，再人工送電。2各低壓操作信號打點器都必須使用防爆按鈕，嚴禁明電操作。2各機械設備必須定期按時進行注油檢查維修，以保證設備良好運行。22井下照明和信號裝置，應采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電。不得使用明火明電照明。2井下所有機電設備必須標有“MA”標志。 運輸安全技術措施 成立機車制動距離試驗領導小組。 每年進行一次制動距離試驗。 試驗區(qū)段必須是直道，長度不小于250m，區(qū)段內(nèi)軌道。 試驗用電機車、礦車必須完好。 試驗所需礦車數(shù)量按規(guī)定執(zhí)行。 試驗時列車速度達到規(guī)程規(guī)定的最大速度4m/s。 礦車連接鏈拉力試驗按規(guī)程要求必須進行試驗。 礦車連接鏈拉力試驗由機電副礦長負責。 試驗的礦車連接鏈必須是使用中隨機摘取的，嚴禁挑選。十、運輸事故的預防（1）絞車司機必須按信號指令行車。在開車前必須發(fā)出開車信號。（2）礦車必須定期檢查和維修，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理。（3）按標準輔設軌道，并加強維護，定期檢修。（4）嚴格執(zhí)行《規(guī)程》中關于礦車運輸?shù)囊?guī)定。（5）任何人嚴禁違章乘坐礦車，嚴禁扒車，跳車和乘坐重車。（6）人力推車時必須遵守下列規(guī)定：① 一個人只推一輛車，同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于4‰時，不得小于10m；坡度大于5‰時不得小于30m；坡度大于7‰時，禁止人力推車。② 推車時必須時刻注意前方。發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時推車人都必須及時發(fā)出警號。③ 嚴禁放飛車。（7）在能自動滑行的坡度上停放車輛，必須用可靠的`制動器將車輛穩(wěn)住。（8）斜井提升必須遵守《規(guī)程》中有關規(guī)定。（9）斜井串車提升，嚴禁蹬鉤。行車時，嚴禁行人。十一、抽放瓦斯組織管理及主要安全技術措施本礦井瓦斯抽放工作制度為三班制。為了保證安全、正常地進行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關規(guī)定，在安全和組織管理方面考慮了以下措施。(1)組織管理①建立抽放瓦斯的專門機構，配備專業(yè)施工隊伍，負責瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作。所有人員必須經(jīng)過培訓合格后才能上崗。②瓦斯泵房的設備和管路系統(tǒng)除日常檢查外，應建立定期檢查維修制度。③在各抽放區(qū)主管和分支管路上安設有瓦斯流量、濃度、負壓等檢測裝置，同時還配備專人定期進行巡回檢測，以便掌握不同地點的抽放狀況。此外，還配有專人進行放水和管路維護，處理管路積水和漏氣，以保證管路暢通無阻。④對抽放方法及其有關參數(shù)，需在抽放實踐中進一步考察和驗證，以便確定合理的綜合抽放方法。達到合理布置鉆孔，提高抽放效果。⑤抽放泵站的司機及值班人員必須經(jīng)過專門培訓，使其熟悉瓦斯抽放的有關規(guī)定，掌握各種安全、監(jiān)控儀表和設備和用途及其操作程序。(2)安全措施①在井下鉆孔地點，安設有瓦斯遙測斷電儀，一旦瓦斯超限，自動切斷鉆機電源，并發(fā)出報警。打鉆人員應及時撤離施工地點。在打鉆過程中，如遇鉆孔瓦斯壓力和涌出量較大時，應加強通風并采取防止瓦斯噴出的措施，以保證施工人員的安全。②鉆機的操作人員必須經(jīng)過專門培訓后方可上機的操作，必須嚴格遵循鉆機的操作規(guī)程和安全注意事項。操作人員不能靠近旋轉(zhuǎn)部件和滑動部件站立；不能把手放在夾盤和鉆桿夾持器之間；不能穿太松的衣服和使用手動工具；在馬達和水泵周圍須安設保護裝置；操作者應嚴密注視著鉆桿的位置和它的運動，防止鉆桿被卡??；助手不要正對著站在鉆桿的后面。③瓦斯抽放鉆孔在施工完畢后，應及時封孔并接入抽放，防止巷道瓦斯超限和發(fā)生瓦斯事故。抽放地點必須建立專用的瓦斯檢查記錄牌，實行巡回檢查，次數(shù)不少于3次。④泵房建筑采用不燃性材料，并安設四只干粉滅火器和不少于0．5m3的消防砂。泵房內(nèi)的所有設備和儀表均選用礦井井下許用防爆型。泵房內(nèi)配有自動監(jiān)測裝置，監(jiān)測抽放管內(nèi)的瓦斯流量、濃度、負壓和泵房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、真空泵供水狀態(tài)等參數(shù)，一旦出現(xiàn)異常，自動切斷真空泵電機電源。⑤瓦斯抽放系統(tǒng)運行前，必須對瓦斯抽放泵及管路系統(tǒng)進行全面檢查維修，檢查內(nèi)容：瓦斯抽放泵電器設備的完好，水電閉鎖、瓦斯電閉鎖、水及排水系統(tǒng)等。正負壓側(cè)管路的密封，管路內(nèi)的銹垢等，確認無問題方可正常運行。⑥由于抽放管路為新安裝的鋼管，使用前須使用壓風沖刷，且在抽放管路負壓側(cè)安裝鐵篩網(wǎng)裝置過濾。必須保護好瓦斯抽放管路(為方便識別，抽放管路涂紅色防腐漆)，嚴禁砸撞管路，一旦撞壞，必須立即通知泵站司機停泵，并匯報調(diào)度室處理。⑦瓦斯抽放泵運行過程中，應確保有專職瓦斯抽放泵司機值班、操作，抽放泵司機須是由經(jīng)過培訓并取得合格證的人員擔任，并且嚴格按照抽放泵的操作規(guī)程操作，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。瓦斯抽放泵運行過程中，抽放泵司機應認真觀察抽放泵的運行情況，做好運行狀況、抽放管內(nèi)的瓦斯流量、瓦斯?jié)舛?、排水等情況的記錄工作，發(fā)現(xiàn)問題及時停泵處理，并匯報調(diào)度室及有關人員。⑧在真空泵的吸氣側(cè)要安設防回火、防回氣、防爆炸裝置。加強瓦斯抽放泵正、負壓側(cè)管路檢查和維修，每天安排專人對所有管路進行巡回檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保抽放管路處于完好狀況。⑨加強瓦斯抽放站的檢查和管理，瓦斯抽放站內(nèi)必須配備《抽放泵司機崗位責任制》、《抽放泵司機操作規(guī)程》、《瓦斯抽放管理制度》、《抽放系統(tǒng)圖》、交接班記錄本、設備運行記錄本等。⑩瓦斯抽放室為要害場所，非工作人員不得入內(nèi)。 其它安全技術措施一，過地質(zhì)破碎帶安全技術措施掘進工作面在通過地質(zhì)破碎帶前10M，過后10M，在通過破碎帶的全過程中，都必須加強工作面頂板管理。采取多打眼，少裝藥，按松動爆破法爆破。（1），（），每眼裝藥150克。（2）周邊眼適當加密或只打掏槽眼，待掏槽眼爆破形成槽框后，再用撬棍、尖錘等逐漸擴大斷面，達到設計斷面。強化支護手段，永久支護緊跟磧頭作業(yè)。（1），或架并棚支架支護。（2）幫、頂用坑林塞緊，并不留空隙，并用竹笆在背接材料的背面。（3）架前探梁支頂板，將半園搭接在支架頂梁上，接攏磧頭支護頂板。（4）從工作面磧頭往后10M范圍內(nèi)的支護應加強支護，保護支架不被放炮崩倒。（5）加強支護質(zhì)量，所用坑林（園木）直徑不少于200㎜，半園木厚不小于160㎜。支護檢查人員，安全員、安全礦長對過破碎帶時期必須現(xiàn)場跟班指揮，并做到上下交接班。在距工作地點20m以內(nèi)的安全地點常存20根以上的安全備用材料，滿足安全支護需要。嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制和“三人連鎖”放炮制。當一切準備工作就緒，經(jīng)檢查無誤后，班長下達放炮命令，放炮員應發(fā)出放炮喊聲，至少5秒后才能起爆。凡出現(xiàn)下列情況之一者都不準起爆：（1）采掘工作面的控頂距不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定時。（2）爆破地點附近20m以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1%時。（3）在爆破地點20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面三分之一以上時。（4）炮眼內(nèi)出現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散，透老空等情況時。（5）采掘工作面風量不足時。（6）檢查炮眼深度、角度、位置和方向，如不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。（7）發(fā)現(xiàn)炮眼縮小、坍塌或有裂縫時。（8）炮眼內(nèi)有煤粉沒有清除干凈，沒有符合質(zhì)量和滿足數(shù)量要求的炮泥時。（9）檢查工作面頂板、支架，安全情況。、（10）檢查工作面通風情況，如發(fā)現(xiàn)風量不足，在未改善通風之前時。當放炮崩垮支架、打爛風筒或影響其他安全時，應立即停止放炮，待處理好不安全隱患，確認無任何隱患時，才能恢復作業(yè)。嚴格按爆破說明執(zhí)行，而且每班每次放炮時必須使用水炮泥裝藥放炮。二，探放水，瓦斯安全技術措施巷道可能遇老窯積水，喀斯特水，杜絕透水事故發(fā)生，做到“有疑必探，先探后掘”的原則。一、 探水鉆孔設計與鉆孔布置鉆孔布置圖2井6米1井（50176。6m3井6m50176。（（說明（1）、探水鉆孔深度與超前距前 2＃、3＃，鉆孔深度不得小于6米。，允許掘進2米。（2）、在掘進過程中發(fā)現(xiàn)：巷道掛紅，巖壁潮濕發(fā)暗、巖層變冷、頂板來壓、淋水大、底板鼓起、工作面有害氣體增加、聽到空洞泄水聲、頂板掛紅。（3）、鉆孔直徑與數(shù)目 鉆孔直徑42mm，以保證遇到水流時能安全地加以控制。鉆孔的數(shù)量正常時3個、一個中心孔、兩個幫孔、有凝時。三、探放水措施探放水設備配置：配置KHYD50型探水鉆機一臺、探水鉆桿20米（直徑42mm）。作好探放水記錄。在掘進過程中，巷道內(nèi)嚴禁堆放雜物，確保安全退路暢通無阻。掘進過程中應疏通巷道水溝，必須保證完好和正常使用。探水中，注意觀察水情。如發(fā)現(xiàn)煤巖變松或鉆孔水量增加，應立即停止打鉆，不能拔出鉆桿。并報告礦調(diào)度室和帶班礦長及相關人員。探水地點必須有專人檢查有毒、有害氣體，以防二氧化碳、硫化氫和沼氣大量涌出。在水壓較大的地點探水時，要安設套管，使鉆桿通過套管進行打鉆。必要時，緊鄰工作面砌筑水閘墻。探水作業(yè)在墻外通過墻上小孔進行。巷道掘進所有人員必須隨身攜帶自救器。四、放水措施探明喀斯特水源后應將威脅礦井生產(chǎn)的喀斯特水有計劃地放出。放水前必須充分估計積水量，并要根據(jù)礦井水溝排水能力控制放水孔數(shù)量及放水孔的流量。對水量水壓不大的老窯積水，要有計劃、有準備地將水直接放出，可直接利用探水鉆孔放水。對水壓較大的喀斯特水，可根據(jù)礦井水溝排水能力另打放水鉆孔放水，在打放水鉆孔時，孔口要安置直徑100—200毫米，長度4—6米的套管，套管上應放水閘門，鉆桿通過套管工作。放水時應遵守以下事項： （1）、根據(jù)探測到的積水區(qū)水壓、水量，結合礦井水溝排水能力，控制放水量，以免造成水災。 （2）、放水時要有專人管理，隨時觀測水壓和水量的變化，并經(jīng)常檢查放水孔有無雜物堵塞及有害氣體變化情況。 （3）、利用鉆桿放水時，不要輕易拔出鉆桿，只有確認積水已經(jīng)流凈時，再拔出鉆桿。 （4）、鉆眼停止出水