【導(dǎo)讀】的實(shí)際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。適用于公司用于汽車制造顧客的所有生產(chǎn)和/或服務(wù)所需的生產(chǎn)性零組件之批準(zhǔn)。進(jìn)給量/速度/循環(huán)時(shí)間/壓力/溫度等的過程設(shè)置下被制造出來的部件。各部門負(fù)責(zé)配合項(xiàng)目組執(zhí)行顧客對PPAP的各種要求，并提供相關(guān)資料。提交給顧客批準(zhǔn)的生產(chǎn)件必須取自重要。其進(jìn)行測量和對代表性樣件進(jìn)行試驗(yàn)。許書人員的姓名和日期。門放棄了該要求。括材料、性能、工作確認(rèn)問題等）進(jìn)行的糾正；所規(guī)定的所有項(xiàng)目必須重新進(jìn)行評審、修訂和更改。鑄模、模型等，包括附加的和替換用的工裝。4）生產(chǎn)過程或生產(chǎn)方法發(fā)生了一些變化后進(jìn)行生產(chǎn)。和要求先與供應(yīng)商達(dá)成一致。9）由于顧客對公司產(chǎn)品質(zhì)量的擔(dān)心，而要求推遲供貨。工裝在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（用于同等效果的設(shè)備，等同的量具更換。門的聯(lián)系以消除疑問）。差的表格或圖紙）來確定所進(jìn)行的測量。上體現(xiàn)出來的任何授權(quán)的工程更改文件。設(shè)計(jì)失效模式及后果分析。

　　

【正文】 批準(zhǔn)報(bào)告 ） 。 等級 2向顧客提交保證書和生產(chǎn)件樣本及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)。 等級 3向顧客提交保證書和生產(chǎn)件樣本及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)。 等級 4只向顧客提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求。 等級 5公 司自己保留保證書、生產(chǎn)件樣本和完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)以供評審。 每一等級提交的詳細(xì)要求見（附件三、 保存 /提交要求表）。 生產(chǎn)件提交批準(zhǔn)結(jié)果： 顧客必須通知公司關(guān)于提交生產(chǎn)件批準(zhǔn)的處理結(jié)果，生產(chǎn)件經(jīng)顧客批準(zhǔn)之后，公司必須保證將來的生產(chǎn)持續(xù)滿足顧客的所有要求。 顧客對提交 PPAP批準(zhǔn)的結(jié)果： 有關(guān)部門在未接到顧客對生產(chǎn)件 批準(zhǔn)前，不能按批量發(fā)運(yùn)其產(chǎn)品。 完全批準(zhǔn)：公司提交給顧客批準(zhǔn)的零件或材料滿足顧客所有的規(guī)范和要求，公司可根據(jù)顧客計(jì)劃部門的安排進(jìn)行按批量發(fā)運(yùn)產(chǎn)品。 臨時(shí)批準(zhǔn)：公司提交給顧客批準(zhǔn)的生產(chǎn)件在有限的時(shí)間或零件數(shù)量的前提下，允許公司運(yùn)送顧客生產(chǎn)需要的產(chǎn)品或材料。 1）出現(xiàn)以下情況時(shí)，可將生產(chǎn)件提交個(gè)顧客臨時(shí)批準(zhǔn)：a）、已明確了影響批準(zhǔn)的不合格品的根本原因； b）、已準(zhǔn)備了一份顧客同意的臨時(shí)批準(zhǔn)計(jì)劃；若要獲得完全批準(zhǔn)，需要再次提交。 2）顧客沒有同意延長臨時(shí)批準(zhǔn)，則公司不能再發(fā)運(yùn)產(chǎn) 顧客特殊要求記錄 G 收集符合顧客特殊要求的記錄 H 確定 PPAP提交等級 按等級 3進(jìn)行提交 按顧客要求進(jìn)行提交 提交顧客批準(zhǔn) 顧客批準(zhǔn)結(jié)果 按顧客要求進(jìn)行處理 PPAP 資料整理 PPAP 資料評審 處理 Q/ 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 第 9 頁 共 10 頁 品。 拒收：從公司批量產(chǎn)品中提交出的樣品和配備文件不符合顧客的要求；在按批量發(fā)運(yùn)產(chǎn)品之前，公司必須提交和批準(zhǔn)已更改的產(chǎn)品和文件。 生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄的保 存： 無論顧客批準(zhǔn)的提交等級如何，項(xiàng)目組對生產(chǎn)件批準(zhǔn)的記錄保存的時(shí)間必須是該生產(chǎn)件在生產(chǎn)和服務(wù)活動(dòng)要求的時(shí)間再加上一日歷年的時(shí)間。 ． 2 項(xiàng)目組必須確保在新零件的 PPAP文件中包括或引用了來自被替代零件 PPAP 文件中的適用的 PPAP記錄。 由于公司的產(chǎn)品未直接提供給三大汽車廠（戴姆勒 克萊斯勒、通用、福特）和贊同 QS 9000、 （ VW）、 AVSQ： 95等 質(zhì)量體 系 要求的其它OEM廠，故對生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序手冊（第三版）中的顧客特殊要求在本公司暫 不適用。 1）、對符合 EAQF： 94 和 日本車系等 質(zhì)量體 系 要求的其它 OEM廠之特殊要求按顧客規(guī)定執(zhí)行。 PPAP批準(zhǔn)的要求： 根據(jù)顧客要求和供應(yīng)商的級別，對供應(yīng)商提交的 PPAP批準(zhǔn)資料為：零件提交保證書（ PSW）、產(chǎn)品檢測報(bào)告、產(chǎn)品圖紙等。 6 .13與生產(chǎn)件批準(zhǔn)有關(guān)的文件和資料、質(zhì)量記錄之歸檔與保存，由相關(guān)部門 按 Q/《文件和資料控制程序》和 Q/《質(zhì)量記錄控制程序》 執(zhí)行。 供應(yīng)商提交的 PPAP 資料 7 附件 附件一：保存 /提交要求表 H PPAP 資料歸檔 規(guī)定供應(yīng)商提交的PPAP 相關(guān)資料 相關(guān)資料歸檔 Q/ 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 第 10 頁 共 10 頁 附件一：保存 /提交要求表： 序號(hào) 要 求 提 交 等 級 等級 1 等級 2 等級 3 等級 4 等 級 5 1 可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄 R S S * R 對于專利產(chǎn)品部件 /詳細(xì)資料 R R R * R 對于所有其它部件 /詳細(xì)資料 R S S * R 2 工程更改記錄 ， 如果有 R S S * R 3 顧客工程批準(zhǔn)，如果要求 R R S * R 4 設(shè)計(jì) FMEA R R S * R 5 過程流程圖 R R S * R 6 過程 FMEA R R S * R 7 尺寸結(jié)果 R S S * R 8 材料、性能試驗(yàn)結(jié)果 R S S * R 9 初始過程能力研究 R R S * R 10 測量系統(tǒng)分析研究 R R S * R 11 具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件 R S S * R 12 控制計(jì)劃 R R S * R 13 零件提交保證書（ PSW） S S S S R 14 外觀批準(zhǔn)報(bào)告（ AAR），若適用 S S S * R 15 散裝材料要求檢查清單 （ 僅適用于散裝材料的 PPAP） R R R * R 16 生產(chǎn)件樣品 R S S * R 17 標(biāo)準(zhǔn)樣品 R R R * R 18 檢查輔具 R R R * R 19 符合顧客特殊要求的記錄 R R S * R 說明： S公司必須向指定的顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門提交，并在適當(dāng)?shù)牡胤剑òㄖ圃飕F(xiàn)場），保留一 記錄或文件項(xiàng)目的復(fù)印件。 R公司必須在適當(dāng)?shù)牡胤剑òㄖ圃飕F(xiàn)場 ） 進(jìn)行保存，顧客代表有要求時(shí)應(yīng)易于得到。 *公司必須在適當(dāng)?shù)膱鏊M(jìn)行保存，并在有要求時(shí)向顧客提交。