【導(dǎo)讀】的實際生產(chǎn)過程中,具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。適用于公司用于汽車制造顧客的所有生產(chǎn)和/或服務(wù)所需的生產(chǎn)性零組件之批準(zhǔn)。進給量/速度/循環(huán)時間/壓力/溫度等的過程設(shè)置下被制造出來的部件。各部門負(fù)責(zé)配合項目組執(zhí)行顧客對PPAP的各種要求,并提供相關(guān)資料。提交給顧客批準(zhǔn)的生產(chǎn)件必須取自重要。其進行測量和對代表性樣件進行試驗。許書人員的姓名和日期。門放棄了該要求。括材料、性能、工作確認(rèn)問題等)進行的糾正;所規(guī)定的所有項目必須重新進行評審、修訂和更改。鑄模、模型等,包括附加的和替換用的工裝。4)生產(chǎn)過程或生產(chǎn)方法發(fā)生了一些變化后進行生產(chǎn)。和要求先與供應(yīng)商達成一致。9)由于顧客對公司產(chǎn)品質(zhì)量的擔(dān)心,而要求推遲供貨。工裝在同一工廠內(nèi)移動(用于同等效果的設(shè)備,等同的量具更換。門的聯(lián)系以消除疑問)。差的表格或圖紙)來確定所進行的測量。上體現(xiàn)出來的任何授權(quán)的工程更改文件。設(shè)計失效模式及后果分析。