ts16949模板程序產品標識和可追溯性程序-資料下載頁
2025-07-13 20:40本頁面
【導讀】在接收、生產和交付的各階段為防止混用，以適當方式標識產品。當合同、法律規(guī)定或管理。需要有可追溯性要求時，對每個或每批產品進行唯一性標識。物上做出適當的標記或標簽?；蛩巿鏊哪芰ΑＶ圃旃こ滩控撠煂Ω鲉挝粓?zhí)行情況的指導、考核。1)檢驗、試驗狀態(tài)由檢驗和/或試驗人員確定；發(fā)放庫存記錄”或將其移入待檢區(qū)進行標識；放行的應在工藝路線卡上注明“緊急放行”字樣。廢/退貨的以廢品標牌進行明確標識；采購部門填寫“申請檢驗驗收單”，并按照。經檢驗驗收合格的，開具合格證明文件，并注明檢驗編號或化驗編號；若檢驗驗收不合格，批次號、數量等，并加蓋檢驗印章和驗收日期。成品包裝箱上要注。明產品名稱、產品代號作為標識。不合格品區(qū)隔離。加工、轉序、包裝及交付給顧客。搬運、貯存、包裝與防護管理程序》進行作業(yè)。相關的出貨記錄，以便日后追溯及查核。
【正文】 料或產品才能進入下一流程或交付至顧客。 限額領料單 工藝路線記錄卡 配套表 裝配工藝路線記錄卡 B 標識和記錄 合格區(qū) D Q/ 產品標識和可追溯性程序 第 4 頁 共 4 頁 工作流程 工作內容說明 使用表單 產品追溯管制作業(yè)： 、生產、交付的各階段，每批產品須有清晰的識別手段，按《批次管理工作實施細則》進行。 狀況進行記錄，并依《質量記錄控制程序》建檔保存，其具體作業(yè)由相關部門按《過程控制程序》、《產品交付管理程序》、《服務管理程序》、《產品搬運、貯存、包裝與防護管理程序》進行作業(yè)。 ，成品管理部門必須依《質量記錄控制程序》、《產品交付 管理程序》建檔并保存相關的出貨記錄，以便日后追溯及查核。 中出現質量異常時，質量部門應回溯追查出成品出貨質量記錄、成品檢驗質量記錄、過程中在制品的檢驗質量記錄及原材料、輔助材料的進貨檢驗質量記錄等資料中的檢驗結果和數據、生產日期、檢驗日期、生產批號、產品名稱、產品編號、規(guī)格 /型號、數量、等級、進廠檢驗日期、供應商、各生產部門，并追查其產生的原因，要求相關責任單位提出糾正與預防措施，直至所反映的問題全部解決或得到有效處理，以防止此類問題再次發(fā)生，其具體作業(yè)由相關部 門按 Q/《糾正和預防措施管理程序》進行作業(yè)。 ，由相關部門依 Q/《質量記錄控制程序》進行作業(yè)。 7. 附件 無 D 產品有追溯要求時 追溯 資料存檔 C
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