ts16949模板程序產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序-資料下載頁
2025-07-13 20:40本頁面
【導(dǎo)讀】在接收、生產(chǎn)和交付的各階段為防止混用，以適當(dāng)方式標(biāo)識(shí)產(chǎn)品。當(dāng)合同、法律規(guī)定或管理。需要有可追溯性要求時(shí)，對(duì)每個(gè)或每批產(chǎn)品進(jìn)行唯一性標(biāo)識(shí)。物上做出適當(dāng)?shù)臉?biāo)記或標(biāo)簽。或所處場所的能力。制造工程部負(fù)責(zé)對(duì)各單位執(zhí)行情況的指導(dǎo)、考核。1)檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)由檢驗(yàn)和/或試驗(yàn)人員確定；發(fā)放庫存記錄”或?qū)⑵湟迫氪龣z區(qū)進(jìn)行標(biāo)識(shí)；放行的應(yīng)在工藝路線卡上注明“緊急放行”字樣。廢/退貨的以廢品標(biāo)牌進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)；采購部門填寫“申請(qǐng)檢驗(yàn)驗(yàn)收單”，并按照。經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收合格的，開具合格證明文件，并注明檢驗(yàn)編號(hào)或化驗(yàn)編號(hào)；若檢驗(yàn)驗(yàn)收不合格，批次號(hào)、數(shù)量等，并加蓋檢驗(yàn)印章和驗(yàn)收日期。成品包裝箱上要注。明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品代號(hào)作為標(biāo)識(shí)。不合格品區(qū)隔離。加工、轉(zhuǎn)序、包裝及交付給顧客。搬運(yùn)、貯存、包裝與防護(hù)管理程序》進(jìn)行作業(yè)。相關(guān)的出貨記錄，以便日后追溯及查核。
【正文】 料或產(chǎn)品才能進(jìn)入下一流程或交付至顧客。 限額領(lǐng)料單 工藝路線記錄卡 配套表 裝配工藝路線記錄卡 B 標(biāo)識(shí)和記錄 合格區(qū) D Q/ 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序 第 4 頁 共 4 頁 工作流程 工作內(nèi)容說明 使用表單 產(chǎn)品追溯管制作業(yè)： 、生產(chǎn)、交付的各階段，每批產(chǎn)品須有清晰的識(shí)別手段，按《批次管理工作實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行。 狀況進(jìn)行記錄，并依《質(zhì)量記錄控制程序》建檔保存，其具體作業(yè)由相關(guān)部門按《過程控制程序》、《產(chǎn)品交付管理程序》、《服務(wù)管理程序》、《產(chǎn)品搬運(yùn)、貯存、包裝與防護(hù)管理程序》進(jìn)行作業(yè)。 ，成品管理部門必須依《質(zhì)量記錄控制程序》、《產(chǎn)品交付 管理程序》建檔并保存相關(guān)的出貨記錄，以便日后追溯及查核。 中出現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)，質(zhì)量部門應(yīng)回溯追查出成品出貨質(zhì)量記錄、成品檢驗(yàn)質(zhì)量記錄、過程中在制品的檢驗(yàn)質(zhì)量記錄及原材料、輔助材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)質(zhì)量記錄等資料中的檢驗(yàn)結(jié)果和數(shù)據(jù)、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號(hào)、規(guī)格 /型號(hào)、數(shù)量、等級(jí)、進(jìn)廠檢驗(yàn)日期、供應(yīng)商、各生產(chǎn)部門，并追查其產(chǎn)生的原因，要求相關(guān)責(zé)任單位提出糾正與預(yù)防措施，直至所反映的問題全部解決或得到有效處理，以防止此類問題再次發(fā)生，其具體作業(yè)由相關(guān)部 門按 Q/《糾正和預(yù)防措施管理程序》進(jìn)行作業(yè)。 ，由相關(guān)部門依 Q/《質(zhì)量記錄控制程序》進(jìn)行作業(yè)。 7. 附件 無 D 產(chǎn)品有追溯要求時(shí) 追溯 資料存檔 C
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