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正文內(nèi)容

農(nóng)村飲水安全鞏固提升工程施工組織設(shè)計(jì)編制說(shuō)明-資料下載頁(yè)

2024-10-29 09:36本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】⑴《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》;⑵《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》;⑶《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;⑷《土工試驗(yàn)規(guī)程》;⑸《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;⑹《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》;⑺《熱軋鋼筋》;⑻《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》;⑽《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》;⑾《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》;⒃《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》;形構(gòu)筑物標(biāo)注圓心坐標(biāo),電纜溝標(biāo)注中心坐標(biāo)。

  

【正文】 件的安裝位置,須經(jīng)校正無(wú)誤后,方可焊接或灌注接頭混凝土,接頭部位的金屬件焊接應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范及條款的規(guī)定,應(yīng)對(duì)全部焊縫的焊接質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查后,方可灌注混凝 土,灌注接縫的混凝土或砂漿不得低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)。預(yù)制混凝土的安裝偏差,不得超過(guò) GB50204— 92 表 中的規(guī)定的數(shù)值。 尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的預(yù)制構(gòu)件,應(yīng)在安裝完成后繼續(xù)養(yǎng)護(hù),只有在構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。 5.質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人對(duì)預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作和安裝進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查和驗(yàn)收。 ( 1)原材料的質(zhì)量檢驗(yàn) ( 2)預(yù)制混凝土構(gòu)件制作安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收 ( 3)預(yù)制混凝土工程完工驗(yàn)收 砼雨季施工措施 砼雨季施工措施: ( 1)基本要求 模板工程 1)各施工現(xiàn)場(chǎng)模板堆放要下設(shè)墊木,上部采取防雨措施,周圍不得有積水。 2)模板支撐處地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)或加好墊板,雨后及時(shí)檢查支撐是否牢固。 3)拆模后,模板要及時(shí)修理并涂刷隔離劑。 鋼筋工程 1)鋼筋應(yīng)堆施在墊木或石子隔離層上,周圍不得有積水,防止鋼筋污染銹蝕。 2)銹蝕嚴(yán)重的鋼筋使用前要進(jìn)行除銹,并試驗(yàn)確定是否降級(jí)處理。 砼工程 1)砼澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水。 2)砼澆筑前不得在中雨以上進(jìn)行,遇雨停工時(shí)應(yīng)采取防雨措施。待繼續(xù)澆灌前應(yīng)清除表面松散的石子,施工縫應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行處理。 3)砼初 凝前,應(yīng)采取防雨措施,用塑料薄膜保護(hù)。 4)澆灌砼時(shí),如突然遇雨,要做好臨時(shí)施工縫,方可收工。雨后繼續(xù)施工時(shí),先對(duì)接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后,再進(jìn)行澆注。 ( 2)砼的拌制 1)拌制砼用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料。 在有條件的時(shí)候,可加熱砼拌合材料中的水、砂子和粗骨料,加熱時(shí)應(yīng)優(yōu)先加熱水,水的加熱溫度一般不超過(guò) 80℃,加熱的水不能與水泥直接接觸。 砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好。 2)拌制摻外加劑的砼,如外加劑為粉劑 ,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。 如外加劑為液體,使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。 3)當(dāng)施工期處于 0℃左右時(shí),可在砼中添加外加劑,摻量應(yīng)符合使用要求及 規(guī)范 規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn),以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措 施;對(duì)于有限期拆模要求的砼,還應(yīng)適當(dāng)提高砼設(shè)計(jì)等級(jí)。 4)砼中添加防凍劑時(shí),嚴(yán)禁使用高鋁水泥。 5)嚴(yán)格控制水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。 6)攪拌摻有外加劑的砼時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的 倍。 7)砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于 10℃,入模溫度不得低于 5℃。 ( 3)砼的運(yùn)輸和澆筑 1)砼攪拌場(chǎng)地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn),以減少材料運(yùn)輸過(guò)程中的熱量損失,同時(shí)也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器(包括形狀、大小、保溫措施)。 在砼入倉(cāng)時(shí)少倒運(yùn),最好能一次入倉(cāng),砼入倉(cāng)能做到連續(xù)性,加 快供料,縮短時(shí)間,這樣可以減少砼溫度損失,避免表層受凍。 2)砼澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,特別是新老砼(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾。 3)分層澆筑時(shí),已澆筑層在未被上一層覆蓋前,不應(yīng)低于計(jì)算規(guī)定的溫度也不得低于 2℃。 4)重點(diǎn)或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,砼應(yīng)采取有效措施,以保證預(yù)期所要達(dá)到的強(qiáng)度。 5)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊作為拆模依據(jù)。 ( 4)砼的養(yǎng)護(hù) 1)冬季澆筑的砼,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,砼的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 40%,對(duì)于 C10 以下的砼不得小于 5Mpa。 2)采用的保溫 材料(草袋,麻袋),應(yīng)保持干燥。 3)在模板外部保溫時(shí),除基礎(chǔ)可隨澆隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑砼。鋼模表面可先掛草簾、麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑砼。 4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的砼層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料。 保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下 0℃以上鋪一層; 0℃以下鋪二層或三層;大體積砼澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。 蒸汽養(yǎng)護(hù):當(dāng)實(shí)施冬季施工措施時(shí),砼的保溫和養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要。在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)封閉的簡(jiǎn)易暖棚, 采用鍋爐向封閉的暖棚內(nèi)噴放蒸汽,并在砼外部覆蓋塑料膜、草苫保溫。 5)拆模后砼也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,以防砼表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。 施工控制措施 質(zhì)量控制措施 ( 1)鋼筋制安質(zhì)量措施 鋼筋的表面保持潔凈無(wú)損傷,油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。鋼筋使用前調(diào)直,使其無(wú)局部彎折。鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文件的規(guī)定進(jìn)行施工,橫平豎直、間距均勻。鋼筋焊接頭按設(shè)計(jì)圖紙要求,焊接處的屈服強(qiáng)度應(yīng)為鋼筋屈服強(qiáng)度的 倍,接頭采用電弧焊,鋼筋交叉連接采用接觸電焊,焊接長(zhǎng)度:?jiǎn)蚊婧复罱訛?15d,綁扎搭接為 35d,鋼筋焊接及綁扎工藝質(zhì)量控制及允許誤差嚴(yán)格遵照《水工砼施工規(guī)范》 SJD20782 執(zhí)行。在鋼筋 與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊,保證砼的保護(hù)層厚度。 ( 2)模板工程質(zhì)量控制 ①采用有足夠強(qiáng)度和剛度的合格模板:能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振搗力,防止產(chǎn)生位移,確保砼結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確,并有足夠的密封性,以避免漏漿。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用,變形、破損的模板禁止使用; ②按批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì) 方案準(zhǔn)備、安裝、固定模板,安裝時(shí)用經(jīng)緯儀精確放線,保證偏差小于允許值,各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。安裝過(guò)程中,設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施,以防變形和傾覆; ③模板固定牢固后,澆筑時(shí)還必須指派專人隨時(shí)觀察及檢查,防止跑模; ④模板接縫處用膩?zhàn)庸慰p,防止“掛簾”; ⑤模板每次使用前應(yīng)清洗干凈,為防銹和拆模方便,鋼模面板表面應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料,不得采用污染砼的油劑,不得影響砼或鋼筋砼的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在以澆的砼面沾染污跡,采取有效措施予以清除。模板在砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除,拆除時(shí)限: 不承重側(cè)面模板的拆除,應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí),方可拆除,墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于 30Mpa 時(shí),方可拆除。在拆除時(shí)小心進(jìn)行,禁止猛烈敲打及強(qiáng)扭,在邊角處特別注意,防止損傷砼。 ( 3)砼澆筑質(zhì)量控制 ①砼運(yùn)輸連續(xù)、均衡、快速,防止運(yùn)輸中分離、漏漿、泌水現(xiàn)象;初凝的砼作廢料處理;在氣溫較高時(shí)作好隔熱遮陽(yáng)工作。 ②砼保證在旱地施工,倉(cāng)面不得有流水,下雨天施工時(shí)倉(cāng)面搭設(shè)遮雨蓬棚,并及時(shí)排除積水,不得用砼趕水。 ③砼澆筑嚴(yán)格按規(guī)定的分縫尺寸及厚度備好料,檢查好機(jī)具并有備用,在驗(yàn)倉(cāng)合格后連續(xù)施工, 防止冷縫或人為施工縫的發(fā)生。 ④砼下料自由高度小于 2m,防止骨料分離,砼振搗不得欠振、漏振及振搗過(guò)度,禁止用振搗器平倉(cāng)。 ⑤拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼時(shí),必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人派批準(zhǔn)的砼配料單進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更改配料單。 ⑥采用固定拌和設(shè)備,設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求,所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施,設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確,其稱量偏差不應(yīng)超過(guò) SDJ207— 82第 條的規(guī)定。 ⑦砼的坍落度,根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定,盡量采用小的坍落度。 ⑧ 砼在澆完 12— 18小時(shí)后,及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),連續(xù)保持砼面濕潤(rùn)狀態(tài),時(shí)間不小于 14 天。 砼溫控措施 ( 1)降低砼澆筑溫度 ①加冷水拌和砼; ②運(yùn)輸砼工具有隔熱遮陽(yáng)措施,縮短砼暴曬時(shí)間; ③采用噴水霧等措施降低倉(cāng)面的氣溫,并將砼澆筑盡量安排在早晚和夜間施工; ④采用冷水預(yù)冷骨料。 ( 2)降低砼的水化熱溫升 ①選用水化熱低的水泥; ②在滿足施工圖紙要求的砼強(qiáng)度、耐久性和和易性的前提下,改善砼骨料級(jí)配,加優(yōu)質(zhì)的摻合料和外加劑適當(dāng)減少單位水泥用量; 控制澆筑層最大高度和間歇時(shí)間; ③為利于澆筑塊的散熱,基礎(chǔ)和老砼約 束部位澆筑層高控制為 1— 2m,上下層澆筑間歇時(shí)間為 5— 10 天; ④在高溫季節(jié),有條件部位可采用表面流水冷卻的方法進(jìn)行散熱,溫度量測(cè)采用埋設(shè)在砼的電阻式溫度計(jì)或電偶式測(cè)量砼溫度和砼內(nèi)部溫度。 質(zhì)量檢測(cè)方法 ( 1)原材料質(zhì)量檢測(cè) ①水泥檢驗(yàn): 每批水泥應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告,并對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè)。檢測(cè)取樣以 200~ 400t同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位,不足 200t 時(shí)也作為一個(gè)取樣單位。檢測(cè)項(xiàng)目:水泥標(biāo)號(hào)、細(xì)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、稠度、比重等試驗(yàn)。水泥在運(yùn)輸過(guò)程中注意其品種和標(biāo)號(hào)不得昆雜,還必需采取有效措施 如搭蓋蓬布置防止水泥受潮。到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)。袋裝或散裝等,分別分類堆放。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月堆放高度不得超過(guò) 15 袋。 ②細(xì)骨料(砂) 細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)應(yīng)在 ~ 范圍內(nèi),砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬,清潔,級(jí)配良好。砂的質(zhì)量檢驗(yàn)按批進(jìn)行,在正常情況下,每批數(shù)量為 200m3 或 300t,在砂質(zhì)量比較穩(wěn)定,用量又比較大時(shí),定期進(jìn)行檢驗(yàn),但每次試驗(yàn)所代表的數(shù)量不超過(guò) 400m3 或 600t;在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有變化時(shí), 應(yīng)按其變化情況隨時(shí)取樣進(jìn)行檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)項(xiàng)目:表面含水率、細(xì)度模數(shù)、含泥量、云母含量、輕 物質(zhì)含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)物含量。 抽樣次數(shù):表面含水率每班檢測(cè)一次,細(xì)度模數(shù)、含泥量每批檢測(cè)一次,云母含量、輕物質(zhì)含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)物含量根據(jù)材質(zhì)有懷疑時(shí)或監(jiān)理工程師有要求時(shí)檢測(cè)。 ③粗骨料(石)檢測(cè) 粗骨料的最大粒徑,不應(yīng)超過(guò)鋼筋最小凈間距的 2/3 及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的 1/4,素砼板厚 1/2,對(duì)少筋或無(wú)筋結(jié)構(gòu),選用較大的粗骨料粒徑。含有活性骨料,黃銹等的粗骨料,必須進(jìn)行專門(mén)試驗(yàn)論證后才能使用。粗集料采用堅(jiān)硬卵石或碎石,粗集料按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況,分批進(jìn)行檢驗(yàn);機(jī)械集中 生產(chǎn)時(shí),每批不超過(guò) 400m3,人工分散生產(chǎn)時(shí),每批不宜超過(guò) 200 m3。 檢驗(yàn)項(xiàng)目:表面含水率、顆粒級(jí)配、針片狀顆粒含量、超遜徑、含泥量、壓碎值指標(biāo)、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)質(zhì)含量。 抽樣頻率:表面含水率每班抽檢一次,顆粒級(jí)配、超遜徑、含泥量、有機(jī)質(zhì)含量每批抽檢一次,其它按監(jiān)理工程師要求檢測(cè)。 ④水質(zhì)檢測(cè) 使用飲用水可不經(jīng)試驗(yàn),在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí),采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比。檢測(cè)拌和用水所占物質(zhì)不致影響砼和易性和砼強(qiáng)度的增長(zhǎng),以免引起鋼筋和砼的腐蝕。 ⑤外加劑 選用外加劑應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明單, 使用前做砼試配試驗(yàn),檢查摻外加劑砼性能是否滿足要求。外加劑必須與水混合配成一定濃度的溶液,每配置一次,抽樣一次,檢驗(yàn)外加劑溶液的濃度。不同品種的外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存,在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝,以避免交叉污染。 ( 2)砼強(qiáng)度檢測(cè) 澆筑砼時(shí),每一澆筑倉(cāng)位應(yīng)取 2 組( 3個(gè)試件為一組),標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天。 ( 3)鋼材檢驗(yàn) 運(yùn)至工地的每批鋼筋都應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及出廠檢驗(yàn)單,鋼筋使用前進(jìn)行抽樣試驗(yàn),每批鋼筋(最多為 60t)中取 2組,各截取 3節(jié)試件,分別做抗拉和冷彎試驗(yàn)。 砼工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 ( 1)在砼 澆筑過(guò)程中,應(yīng)會(huì)同監(jiān)理對(duì)砼工程建筑物測(cè)量放樣成果進(jìn)行檢查和驗(yàn)收; ( 2)按監(jiān)理人指示和本章的規(guī)定對(duì)砼工程建筑物永久結(jié)構(gòu)面修整質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收; ( 3)砼澆筑過(guò)程中,應(yīng)按本章的規(guī)定對(duì)砼澆筑面的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施進(jìn)行檢查。 ( 4)砼工程建筑物全部澆筑完成后,應(yīng)按監(jiān)理人指示,對(duì)建筑物成型后的位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè),并將復(fù)測(cè)成果報(bào)送監(jiān)理人,作為完工驗(yàn)收的資料。 砼工程建筑物的完工驗(yàn)收,砼工程建筑物全部完工后,及時(shí)申請(qǐng)完工驗(yàn)收, 并按相關(guān)規(guī)定向監(jiān)理人提交完工資料。 建筑工程 . 工程概況及內(nèi)容 建 筑工程包括:取水泵站、送水泵站、綜合樓、砌筑工程、樓地面工程、屋面工程、給排水工程及照明、通訊、衛(wèi)生等附屬設(shè)施的安裝工程。 施工工藝流程 房屋施工工藝流程如下: 房屋施工流程圖 施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙,進(jìn)行技術(shù)交底,施工配合比設(shè)計(jì)、各種材料的準(zhǔn)備。 測(cè)量放樣 主體砌磚 基礎(chǔ)工程 構(gòu)造柱圈梁 門(mén)窗工程 屋頂工程 外部裝修 屋面工程 內(nèi)部裝修 在下部建筑物完工后,進(jìn)行測(cè)量放樣,確保建筑物的高程準(zhǔn)確,軸線偏差符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求,并設(shè)立測(cè)量控制基點(diǎn)。 材料運(yùn)輸 鋼筋、模板、磚等采用 5t 載重汽車從工地、加工場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)運(yùn)至施工點(diǎn),塔吊運(yùn)輸至作業(yè)面。砼利 用拌和站拌制,塔吊運(yùn)輸至工作面。預(yù)制砼構(gòu)件在工地預(yù)制廠預(yù)制好,鋼結(jié)構(gòu)在金屬結(jié)構(gòu)加工廠制作、組裝完后,均采用 25t 汽車吊和 20t 載重汽車運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng),吊裝采用現(xiàn)場(chǎng)布置 C7022 塔吊和汽車吊進(jìn)行安裝。 鋼筋砼工程 鋼筋制安:鋼筋在加工地按設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量制作,并分類捆扎掛牌,加工后的鋼筋允許偏差不得超過(guò)下表規(guī)定。加工完后的鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求人工綁扎、焊接。鋼筋綁扎及焊接還應(yīng)符合 GB502042020 的規(guī)定要求,臨模
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