【導(dǎo)讀】蛙式打夯機(jī)、鐵锨、鐵耙、手推車、鐵篩、纖繩等。到基層底面標(biāo)高。如遇含水量偏低可采用預(yù)先灑水濕潤等措施。水浸泡，應(yīng)在灰土表面進(jìn)行臨時(shí)性覆蓋，避免日曬雨淋。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)。層破壞應(yīng)及時(shí)匯報(bào)施工負(fù)責(zé)人安排進(jìn)行修補(bǔ)；自無電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。

　　

【正文】 質(zhì)量 鋪砂墊層 灑水 振平振實(shí) 找平驗(yàn)收 ㈡施工要點(diǎn)： 鋪設(shè)前先將基礎(chǔ)底板邊線放出，砂墊層超出基礎(chǔ)底板邊線 300mm。放出地坑、排水溝的邊線樁位。 沿基坑周邊墻壁彈上水平標(biāo)高線，在坑底沿縱橫向每間隔 5m打一 50cm的鋼筋頭，將標(biāo)高抄于鋼筋上，便于控制標(biāo)高。 平頂山市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 技 術(shù) 交 底 工程名稱 天 瑞 集團(tuán) 汝 州水 泥 有限 公 司5000d/t 生產(chǎn)線 交底時(shí)間 工程部位 基礎(chǔ)砂墊層 交底對(duì)象 土建施工隊(duì) 交 底 人 接 收 人 參加交底人員 內(nèi) 容 鋪設(shè)前將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈，保證無積水無浮土。 在鋪筑砂子振搗前應(yīng)根據(jù)干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)娜鏊员３稚白拥淖罴押浚话銥?8%12%。 墊層鋪設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁擾動(dòng)墊層下臥層，防止被踐踏、受凍或受侵泡，降低其 強(qiáng)度，需鋪厚度超過設(shè)計(jì)標(biāo)高 5cm左右，即按 200mm厚。 分段施工處接槎應(yīng)做成長度為 30cm的斜坡，并應(yīng)充分振實(shí)， 對(duì)灑好水的墊層重復(fù)振搗，全面振實(shí)，要求平板式振搗器進(jìn)行往復(fù)振動(dòng)不少于 3遍。振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)，每行應(yīng)搭接 1/3 以上，以防止振動(dòng)面積不搭接。 在邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)至少多振 2 遍，保證密實(shí)。 最后一遍振動(dòng)完后，表面應(yīng)拉線找平，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)高 。 由于基坑內(nèi)有排水溝和地坑，在地坑邊緣根據(jù)放出的邊線支好擋板并加固，根據(jù)控制樁控制好坑底標(biāo)高。 三、質(zhì)量注意事項(xiàng) 凍結(jié)的砂不得使用。 鋪砂時(shí)應(yīng)鋪設(shè)均 勻，振動(dòng)次數(shù)應(yīng)足夠，振動(dòng)搭接要到位，灑水要均勻適量。 施工完砂墊層后應(yīng)立即進(jìn)行砼墊層的施工，否則應(yīng)用草墊子和防雨布覆蓋，以防凍結(jié)和雨雪。氣溫在 0~10℃時(shí)覆蓋兩層草墊子， 10℃以下覆蓋三至四層草墊子。 墊層鋪設(shè)完后，嚴(yán)禁小車及人在砂層和基層上行走，要鋪上腳手板行走。 對(duì)大面積或局部下沉的部位，應(yīng)及時(shí)分析原因采取措施，保證施工質(zhì)量。 平頂山市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 技 術(shù) 交 底 工程名稱 天 瑞 集團(tuán) 汝 州水 泥 有限 公 司5000d/t 生產(chǎn)線 交底時(shí)間 工程部位 基礎(chǔ)砂墊層 交底對(duì)象 土建施工隊(duì) 交 底 人 接 收 人 參加交底人員 內(nèi) 容 嚴(yán)格控制撒水量，保證砂子的含水量在控制范圍內(nèi)。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 墊層鋪設(shè)允許偏差項(xiàng)目： 頂面標(biāo)高177。 15mm，用水準(zhǔn)儀或拉線檢查。 表面平整度 20mm，拉線檢查。 五、成品保護(hù) 鋪設(shè)墊層時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場的軸線樁、標(biāo)高控制點(diǎn)，并經(jīng)常復(fù)測。 墊層鋪設(shè)完畢，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，嚴(yán)禁手推車或人直接在上行走，通道必須用腳手板鋪設(shè)。 施工中應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定，防止塌方。完工后，不得在影響墊層穩(wěn)定的部位進(jìn)行施工。 隨時(shí)作好墊層周圍的排水設(shè)施，防止施工 期間墊層被浸泡。 保證夜間施工的照明，合理安排施工順序，避免鋪填超厚。 六、安全注意事項(xiàng) d) 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 e) 禁止攀越、穿過欄桿作業(yè)，嚴(yán)禁在防護(hù)欄桿內(nèi)堆放材料，邊坡近處嚴(yán)禁堆放重物。隨時(shí)注意保護(hù)邊坡，保持穩(wěn)定，不得直接在坡頂卸料，以防失穩(wěn)。 f) 夜間施工應(yīng)確保燈光照明正常。 g) 安全用電，禁止私拉亂設(shè)，非專業(yè)電工禁止接線，接入坑內(nèi)的配電箱應(yīng)先檢查電線絕緣是否良好，接地線、開關(guān)應(yīng)符合要求，振動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁振擊電線。 h) 振動(dòng)器操作人員必須戴膠皮手套，以防觸電，其中要有專人負(fù)責(zé)移動(dòng)膠皮線。兩臺(tái)振動(dòng)器相臨作業(yè)時(shí) ，前后距離不得小于 5 米。 平頂山市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 技 術(shù) 交 底 工程名稱 天 瑞 集團(tuán) 汝 州水 泥 有限 公 司5000d/t 生產(chǎn)線 交底時(shí)間 工程部位 地下室底板混凝土澆注 交底對(duì)象 土建施工隊(duì) 交 底 人 接 收 人 參加交底人員 內(nèi) 容 一、施工準(zhǔn)備 （一）材料要求 本工程砼采用商品砼，由商品砼攪拌廠集中統(tǒng)一攪拌，由砼罐車運(yùn)至現(xiàn)場澆灌。為了保證砼的供應(yīng)及時(shí)和不因攪拌廠設(shè)備故障而耽誤澆灌，砼攪拌廠選定三家同時(shí)供應(yīng)。為了確保砼攪拌過程中的質(zhì)量，每次攪拌砼時(shí) 我單位將派技術(shù)人員跟班監(jiān)控，并做好有關(guān)記錄。 砼攪拌根據(jù)試驗(yàn)室提出砼配合比，施工中應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，準(zhǔn)確執(zhí)行。 對(duì)砼原材料的要求： 水泥： 礦渣水泥，新鮮無結(jié)塊。進(jìn)場時(shí)，必須有質(zhì)量合格證。用于本工程的水泥，必須采用質(zhì)量長期穩(wěn)定可靠的大廠生產(chǎn)的水泥。每批水泥進(jìn)場后，應(yīng)檢查3 天（或 7 天）的強(qiáng)度報(bào)告，同時(shí)必須按規(guī)定取樣做強(qiáng)度及安定性檢測，合格后方準(zhǔn)使用。 砂、石子：所用砂、石必須質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求。石子粒徑 5~25mm，砂為中砂。其中不得夾有片石、風(fēng)化石、泥塊及泥土包裹表面的石子。砂、石進(jìn)場后必須按規(guī)定取樣檢測，其含泥量砂子小于 3%、石子小于 2%、各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求者不得使用。 粉煤灰：采用 GB1556— 88 標(biāo)準(zhǔn)中 Ι 級(jí)以上粉煤灰，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 混凝土外加劑：選用我公司常年使用的 YNB 系列的緩凝劑、減水劑、抗凍劑和防滲劑。選擇的外加劑在正式使用時(shí)必須與所選水泥做相容性試驗(yàn)。每批砼外加劑進(jìn)場后，首先應(yīng)檢查其出廠檢測報(bào)告，然后再對(duì)外加劑的性能進(jìn)行復(fù)試，符合要求后方準(zhǔn)使用。 砼的拌合用水采用市政供水管網(wǎng)中的自來水或井水，要求水 平頂山市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 技 術(shù) 交 底 工程名稱 天 瑞 集團(tuán) 汝 州水 泥 有限 公 司5000d/t 生產(chǎn)線 交底時(shí)間 工程部位 地下室底板混凝土澆注 交底對(duì)象 土建施工隊(duì) 交 底 人 接 收 人 參加交底人員 內(nèi) 容 質(zhì)潔凈，不含有害雜質(zhì)。 （二）主要機(jī)具設(shè)備 混凝土輸送泵、凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土泵、泵管、插入式振動(dòng)器、大小平鍬、鐵板、鐵釬和抹子等。 （三）作業(yè)條件 清理防水保護(hù)層上、模板內(nèi)的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油物等雜物；修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。 對(duì)鋼筋 模板進(jìn)行總檢查，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)；并彈好混凝土澆注標(biāo)高線。 各種混凝土輸送泵等機(jī)具經(jīng)維修、試運(yùn)轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)；電源、道路等滿足澆灌要求。 如地下水位較高，應(yīng)采取排水，降水措施，將地下水位降至基底 。 底板砼澆灌采用三臺(tái)砼泵從北頭分層向南部推進(jìn)，因此提前 搭設(shè)好必要的進(jìn)入基坑的澆注腳手平臺(tái)和腳手馬道，以及鋪設(shè)地板上操作用馬凳、跳板等，并經(jīng)檢查合格。 提前對(duì)攪拌站的水泥、砂、石及外加劑等材料檢查，質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并備足足夠數(shù)量，可滿足混凝土連續(xù)澆灌的需要；試驗(yàn) 室根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際材料，已下達(dá)混凝土配合比通知單。 二、施工操作工藝 （一）工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備 攪拌、運(yùn)輸 澆筑 養(yǎng)護(hù) （二）施工操作要點(diǎn) 底板混凝土澆筑采取 三臺(tái)砼泵從北頭分層向南部推進(jìn) 進(jìn)行，澆筑順序?yàn)橄鹊装?，后剪力墻暗?300mm高混凝土。 在攪拌現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)磅?；炷涟柚聘鶕?jù)配合比確定各種 平頂山市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 技 術(shù) 交 底 工程名稱 天 瑞 集團(tuán) 汝 州水 泥 有限 公 司5000d/t 生產(chǎn)線 交底時(shí)間 工程 部位 地下室底板混凝土澆注 交底對(duì)象 土建施工隊(duì) 交 底 人 接 收 人 參加交底人員 內(nèi) 容 材料用量，要認(rèn)真按每罐的配合用量投料?；炷磷詳嚢铏C(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕补嗟攸c(diǎn)。 3．在運(yùn)輸和澆注前等待過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度降低以及出現(xiàn)初凝等現(xiàn)象，因此在運(yùn)到澆灌地點(diǎn)前和澆注前應(yīng)使攪拌罐始終在攪拌狀態(tài)。 4．泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)澆筑，如出現(xiàn)故障，停歇時(shí)間超過 45min或混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 5．澆筑和振搗的一般 要求是： （ 1） 砼澆搗順序的原則是保證新澆砼不出現(xiàn)冷縫，底板砼澆灌采用兩臺(tái)砼泵分層從北向南退澆的施工順序，澆注時(shí)，為保證砼連續(xù)施工，砼工分兩個(gè)班次，每個(gè)班次同時(shí)安排三個(gè)施工班組，每組負(fù)責(zé)一臺(tái)砼泵。砼采用 “斜面分層， 一個(gè)坡度，薄層澆注，循序推進(jìn)，一次到頂 ” 的澆注方法，每層厚度約 。澆灌時(shí)保證上層砼蓋住已澆好的下層砼不少于 50cm，上下層之間澆灌時(shí)間不超過 5h。 （ 2） 砼澆灌 2~3h 左右，按標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用鐵滾筒滾壓數(shù)遍，再用木抹子打磨，等砼收水后，再第二次用木抹子抹壓搓平，以閉合收水裂縫。 （ 3） 本工程中采用已通過經(jīng)河南省建設(shè)廳驗(yàn)收鑒定的自密實(shí)砼施工技術(shù)。 高性能自密實(shí)砼的工作原理是：利用外加劑和摻和料的調(diào)節(jié)作用，合理的配合比設(shè)計(jì)使拌合物的屈服應(yīng)力降低到某一適宜范圍內(nèi)，在其自重作用下自行密實(shí)的砼。 砼澆注時(shí)，在鋼筋密集的部位，由于鋼筋的阻擋自密實(shí)砼流動(dòng)不暢，此時(shí)可用低噪音振動(dòng)器適當(dāng)振實(shí)的方法解決。 除墻柱插筋等鋼筋較密部位和邊角部位不用振搗，但應(yīng)在混凝土澆完 小時(shí)內(nèi)，即初凝前對(duì)底板混凝土進(jìn)行二次振搗，但切忌過振。 平頂山市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 技 術(shù) 交 底 工程名稱 天 瑞 集團(tuán) 汝 州水 泥 有限 公 司5000d/t 生產(chǎn)線 交底時(shí)間 工程部位 地下室底板混凝土澆注 交底對(duì)象 土建施工隊(duì) 交 底 人 接 收 人 參加交底人員 內(nèi) 容 （ 4）基礎(chǔ)底板砼澆灌采用 3臺(tái) HBT80 砼泵來完成。砼運(yùn)至現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)測量砼坍落度并做好記錄，對(duì)坍落度損失大或有離析現(xiàn)象的砼堅(jiān)決做退貨處理。每次澆注砼前試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)向砼供應(yīng)商索取原材料檢驗(yàn)報(bào)告及其它相關(guān)技術(shù)資料。澆砼時(shí)，砼喂料工應(yīng)及時(shí)將砼中夾帶的大石塊剔除以免堵塞泵管，但應(yīng)注意不要將鐵锨伸入輸送泵料斗的濾料篦子內(nèi)。無論何原因，在澆注現(xiàn)場 均不得隨意向商品砼內(nèi)加水?dāng)嚢韬笫褂谩? （ 5）澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，按設(shè)計(jì)要求不得留有施工縫，如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫。 6．地下室底板與外墻的施工縫留設(shè)在底板上皮 300mm。地下室外墻與底板間的施工縫設(shè) 300mm 寬、 3mm 厚鋼板止水帶，止水帶接長采用搭接滿焊，為了保證止水帶的穩(wěn)定，應(yīng)在止水帶兩側(cè)焊φ 10 短鋼筋與墻板鋼筋撐牢。 7．底板砼的養(yǎng)護(hù)：底板砼初凝后，立即覆蓋一層塑料薄膜上鋪兩草墊子保溫養(yǎng)護(hù)。若氣溫較低、表面氣溫降低較快或砼內(nèi)部溫度與表面溫度、以及表面溫度與大氣溫度之差超過 25℃ 時(shí)，可增加一層塑料 薄 膜 布，再增鋪兩層用塑料布包裹的草墊子保溫。 8． 砼試塊制作按同強(qiáng)度等級(jí)、同樓層、每 100m3留一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，三組同條件。不足 100m3亦按 100m3對(duì)待，同時(shí)每 500 立方增加一組抗?jié)B試塊。商品砼除砼廠內(nèi)留置試塊外，施工現(xiàn)場還應(yīng)按規(guī)定留設(shè)。同時(shí)現(xiàn)場每層尚應(yīng)留置適當(dāng)數(shù)量的同條件試塊。 砼試塊按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置 3 組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用來測定砼受凍前的強(qiáng)度即臨界強(qiáng)度，一組作檢驗(yàn)轉(zhuǎn)常溫 28d 的強(qiáng)度，砼試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作。試壓前試件應(yīng)在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時(shí)間需 4~12h。 平頂山市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 技 術(shù) 交 底 工程名稱 天 瑞 集團(tuán) 汝 州水 泥 有限 公 司5000d/t 生產(chǎn)線 交底時(shí)間 工程部位 地下室底板混凝土澆注 交底對(duì)象 土建施工隊(duì) 交 底 人 接 收 人 參加交底人員 內(nèi) 容 （三）泵送砼澆筑的一些要求 本工程混凝土澆注采用泵送，應(yīng)此還應(yīng)特別注意以下一些要求： 1． 首先要選好泵機(jī)的位置，遠(yuǎn)近適合，附近有水源和電源，無障礙物，考慮施工現(xiàn)場狹小，要保證攪拌車輛的進(jìn)出方便； 2． 管道的鋪設(shè)應(yīng)注意以下幾點(diǎn) ： （ 1） 管道的配置應(yīng)最短，盡量少用彎管 和軟管，管道末端活動(dòng)軟管不的超過180 度； （ 2） 泵機(jī)出口應(yīng)有一定長度的水平管然后再有彎管； （ 3） 管路布置應(yīng)使泵送的方向與混凝土澆注方向相反，使在澆筑過程中容易拆除管段而不是增設(shè)管段； （ 4） 輸送管道不得放在模板、鋼筋上，以避免振動(dòng)產(chǎn)生變形，應(yīng)用支架、臺(tái)墊或吊具等支撐或固定牢固； （ 5） 當(dāng)管路向下配管時(shí)，應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處設(shè)置氣門。 3． 泵送前要對(duì)泵機(jī)進(jìn)行全面檢查，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及泵送系統(tǒng)各部位的調(diào)試，檢查輸送管道的鋪設(shè)是否合理、牢固，以保證泵送期間運(yùn)轉(zhuǎn)正常； 4． 泵機(jī)料斗前應(yīng)設(shè)專人值班，拾出拌和物中的石子和雜物；在泵送過程中，料斗中的混凝土量保持 不低于上口 20cm，以免泵機(jī)吸入率低