【正文】 小時(shí)用量為80m3，全廠天然氣每小時(shí)平均用量為600m3，最大用量為1030m3。氣源由當(dāng)?shù)毓獠块T采用管道供給，開發(fā)區(qū)供氣部門在廠區(qū)外側(cè)已敷設(shè)有天然氣供氣管道，在廠區(qū)入口處設(shè)置天然氣調(diào)壓柜，對供給廠區(qū)的天然氣進(jìn)行流量計(jì)量及壓力調(diào)節(jié)。 鍋爐房本項(xiàng)工程供熱系統(tǒng)用熱部門為全廠建筑物采暖用熱，由企業(yè)自建鍋爐房供給。鍋爐用燃料為天然氣，由城市供氣部門提供。供采暖用熱。采暖期三臺鍋爐同時(shí)運(yùn)行，設(shè)備維修在非采暖期進(jìn)行。每臺熱水鍋爐設(shè)置采暖循環(huán)水泵兩臺，一用一備，循環(huán)水泵流量為420m179。/h，揚(yáng)程45mH2O。廠區(qū)管道主要有壓縮空氣管道、采暖供熱管道、供天然氣管道等。所有廠區(qū)管道均采用枝狀敷設(shè)系統(tǒng)。 壓縮空氣管道、熱水管道、供天然氣管道均采用直接埋地敷設(shè)。壓縮空氣管道、天然氣管道埋地前應(yīng)按加強(qiáng)級做防腐、絕緣處理。供熱管道熱膨脹盡量利用自然轉(zhuǎn)換進(jìn)行熱補(bǔ)償，直線部分采用直埋補(bǔ)償器進(jìn)行補(bǔ)償。廠區(qū)管道全部采用無縫鋼管，所有管道管徑大于或等于DN50采用無縫鋼管，其管徑小于DN40采用焊接鋼管。所有閥門其規(guī)格大于或等于DN50采用對夾式蝶閥，其規(guī)格小于DN40采用內(nèi)螺紋球閥。所有管道除與設(shè)備、閥門采用法蘭或絲扣連接外，其他均采用焊接連接。 供電工程 電氣負(fù)荷計(jì)算本次項(xiàng)目消防用電設(shè)備負(fù)荷為二級，車間、聯(lián)合站房及辦公間等用電負(fù)荷為三級，電氣負(fù)荷計(jì)算采用需要系數(shù)法。本次設(shè)計(jì)全廠用電設(shè)備安裝容量約3419千瓦。估算負(fù)荷：Pjs＝ Qjs＝ Sjs＝功率因數(shù)（補(bǔ)償后）： Kx＝，電壓10千伏。本次項(xiàng)目的電源引自開發(fā)區(qū)220kV變電站，電壓為10kV，采用單回線專用回路。采用電力電纜直埋敷設(shè)至廠區(qū)10 kV總變電室。項(xiàng)目用電負(fù)荷由開發(fā)區(qū)220kV變電站，電源符合國家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 500522009）的規(guī)定。 供配電方案（1）10kV變電室和變配電室的配置在物流與分裝車間設(shè)置總變電室，電壓為10kV。變配電室設(shè)置3臺變壓器。（2）變配電室電器選擇及系統(tǒng)a 在10kV總變電室內(nèi)設(shè)10kV高壓配電室、低壓配電室（低壓配電室裝設(shè)干式變壓器）、控制室、值班室。本次項(xiàng)目共設(shè)置SCB10型配電變壓器3臺。車間和鍋爐房、銷售辦公樓10kV配電變壓器總安裝容量為1890kVA。b 物流與分裝車間內(nèi)設(shè)10kV變配電所，設(shè)HXGN12型高壓環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜3臺；SCB10630/10 630kVA 配電變壓器1臺為工藝設(shè)備配電；SCB10630/10 630kVA配電變壓器1臺為公用設(shè)施配電；SCB10630/10 630kVA配電變壓器1臺為銷售辦公樓、食堂、門衛(wèi)、廠區(qū)配電； GCS型低壓配電屏15面；GCS型動態(tài)電容補(bǔ)償屏6面。高壓配電回路直接向變壓器供電，工藝設(shè)備專用低壓配電系統(tǒng)單母線分段運(yùn)行，公用低壓配電系統(tǒng)單母線運(yùn)行。c 另設(shè)600kW柴油發(fā)電機(jī)一臺，為全廠二級負(fù)荷提供備用電源。（3）配電10kV配電系統(tǒng)采用單母線運(yùn)行的方式。 總變電室內(nèi)高壓配電裝置采用直流操作系統(tǒng)，操作電壓為DC220V。為提高供電可靠性，高壓配電裝置裝設(shè)綜合保護(hù)器， 具有過流速斷、接地保護(hù)及變壓器超溫報(bào)警等功能。物流與分裝車間配電回路采用放射式、樹干式混合配電，車間配電干線采用插接母線和電力電纜在電纜橋架內(nèi)沿柱、沿梁敷設(shè)。公用站房配電回路采用放射式配電方式，電力電纜在電纜橋架內(nèi)沿柱、沿梁敷設(shè)。（4）照明車間及公用站房照明線路選用絕緣線配電。照明箱引出部分沿電纜橋架敷，致燈具部分設(shè)穿管沿梁明敷。車間照明采用金屬鹵化物燈，工位照明、變配電室、銷售辦公樓、生活間，照明采用高效熒光燈，工位照明設(shè)置高效熒光燈。（5）電容補(bǔ)償在各變配電室的低壓配電系統(tǒng)設(shè)無功功率動態(tài)補(bǔ)償裝置。（6）防雷及接地各變配電室配電變壓器中性點(diǎn)接地，高壓設(shè)備采用保護(hù)接地，高低壓配電系統(tǒng)共用接地裝置，接地電阻不大于1W。配電系統(tǒng)采用TNS接地型式，設(shè)專用PE線，插座回路裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。較高的建筑物按Ⅲ類防雷建筑物設(shè)防雷裝置。各建筑物設(shè)總體等電位聯(lián)結(jié)。 主要設(shè)備。 主要設(shè)備表序號名 稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備 注1高壓開關(guān)柜KYN2812型臺62高壓環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜HXGN12型臺33高壓電容柜套24配電變壓器SCB10630 10 /臺35低壓配電屏GCS型面156低壓無功補(bǔ)償屏GCS—型面67柴油發(fā)電機(jī)500kW ~380V套18直流屏300AH 220V套19微機(jī)綜?？刂圃O(shè)備套110動力配電箱XL31臺4011插座箱PZ30型臺50 弱電工程通信設(shè)施包括計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及通信工程二部分。（1）通信方式工廠通信系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)和管理的需要，為生產(chǎn)部門，輔助設(shè)計(jì)部門，公用部門提供通信，聯(lián)系，信息機(jī)數(shù)據(jù)的傳輸系統(tǒng)已完善，綜圖文數(shù)據(jù)處理和計(jì)算機(jī)信息傳送一體化。廠內(nèi)設(shè)程控交換機(jī)一套，以滿足生產(chǎn)及管理的需要。（2）計(jì)算機(jī)系統(tǒng)主要包括以下子系統(tǒng)：a 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)。b 辦公室自動化系統(tǒng)。c 生產(chǎn)車間工位管理系統(tǒng)。建立計(jì)算機(jī)系統(tǒng)包括：a建立計(jì)算機(jī)經(jīng)營應(yīng)用系統(tǒng)，其中包括生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量測試和監(jiān)控。b建立廠內(nèi)的工藝與制造的計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)，工藝設(shè)計(jì)部門與生產(chǎn)制造車間進(jìn)行試驗(yàn)、制造信息交流。c 建立辦公自動化系統(tǒng)。d建立全廠業(yè)務(wù)管理的信息網(wǎng)絡(luò)，將計(jì)劃，供應(yīng)，財(cái)務(wù)，銷售，售后服務(wù)等企業(yè)信息及時(shí)傳輸，存儲，查詢和反饋。（3）通信工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮未來通訊技術(shù)發(fā)展的可能性，用戶接口配置有模擬用戶，數(shù)字用戶及預(yù)留計(jì)算機(jī)接口，本次項(xiàng)目選用寬帶網(wǎng)進(jìn)線。銷售辦公樓設(shè)計(jì)算機(jī)信息服務(wù)中心，廠內(nèi)設(shè)局域網(wǎng)。銷售辦公樓及車間通訊線路采用綜合布線。（1） 廠區(qū)主要出入口、露天成品停車及物流存放場地等設(shè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，圍墻周界設(shè)紅外線報(bào)警系統(tǒng)。（2）銷售辦公樓及車間門口設(shè)門禁系統(tǒng)和電視監(jiān)控系統(tǒng)，資料、會計(jì)室等重要部門設(shè)雙監(jiān)探測器。（3）安防監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)在門衛(wèi)監(jiān)控室。 （1）火災(zāi)自動報(bào)警與消防聯(lián)動系統(tǒng)在車間需要的部位，設(shè)置火災(zāi)自動報(bào)警與消防聯(lián)動系統(tǒng)，系統(tǒng)控制器設(shè)置在辦公區(qū)域內(nèi)?；馂?zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)采用智能型總線制結(jié)構(gòu)，具有自動報(bào)警、消防設(shè)備手動/自動控制、消防設(shè)備工作狀態(tài)顯示、消防通信等功能。配有圖文顯示打印等輔助設(shè)備，消防控制室設(shè)置直通火警的電話一部。a 在辦公區(qū)域車間設(shè)感煙探測器，主要出入口設(shè)置帶電話插孔的手動報(bào)警按鈕。b 控制系統(tǒng)功能消防控制室在接到火災(zāi)報(bào)警信號經(jīng)確認(rèn)后，可手動/自動控制聯(lián)動相關(guān)設(shè)備，開通聲光訊響器，關(guān)閉非消防電源，關(guān)閉防火閥及空調(diào)系統(tǒng)。消防控制室在接到消火栓按鈕、壓力開關(guān)、水流指示器的報(bào)警信號后?？煞謩e開啟消防泵或噴淋泵，并接受返回信號。（2）消防廣播系統(tǒng)在車間內(nèi)設(shè)置壁掛式揚(yáng)聲器；在廠區(qū)設(shè)置室外音箱。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，將平時(shí)廣播切換成緊急廣播。7 環(huán)境保護(hù) 廠址環(huán)境條件該項(xiàng)目廠區(qū)位于**市開發(fā)區(qū)，目前新廠區(qū)空氣質(zhì)量良好，基本符合（GB 3095－96）《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》對二類地區(qū)要求。水源為城市自來水，基本屬于一類水質(zhì)。新廠區(qū)及周邊1公里范圍內(nèi)無土壤污染。%。 項(xiàng)目的污染源及污染物a 車間清洗廢水；b 食堂廚房的油煙；c 空壓站的工作噪聲；d 生產(chǎn)余（廢）料及生活垃圾等。 環(huán)境保護(hù)措施方案 執(zhí)行的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)a 中華人民共和國大氣污染防治法2000；b GB89781996《綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)》三級；c GB1629796《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級；d GB123482008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》Ⅲ級；e 中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法（1989）；f GB 184832001《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》。 污染物的治理措施 廢氣、粉塵治理食堂廚房油煙排放標(biāo)準(zhǔn)參照執(zhí)行GB 184832001《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》，即外排油煙濃度≤ 2mg/m3。 噪聲及振動控制工廠噪聲及振動污染主要來自空壓機(jī)噪聲。設(shè)計(jì)時(shí)采取以下措施減少噪聲及振動。 空壓機(jī)選用低噪音空壓機(jī)，進(jìn)氣口設(shè)消聲器，其噪聲級為85dB(A)。風(fēng)機(jī)及水泵選用低噪聲設(shè)備，用軟接頭連接，平臺上的風(fēng)機(jī)及泵底座采用減震墊，并設(shè)在專用機(jī)房或隔聲罩內(nèi)。上述噪聲經(jīng)建、構(gòu)筑物隔聲及距離衰減后，廠界噪聲級晝間低于65 dB(A)、夜間低于55dB(A)，滿足環(huán)保要求。 廢水治理表71 廢清洗液及廢乳化液排放表序號廢水排放源廢水種類原始排放濃度原始排放量排放方式備注1物流與分裝車間廢清洗液PH值1112CODcr≤800mg/L石油類≤4000mg/L2m3/月定期排放2物流與分裝車間廢乳化液PH值1112CODcr≤8000mg/L石油類≤3600mg/L1m3/月定期排放本項(xiàng)目廢水主要有工業(yè)廢水和生活污水。工業(yè)廢水排放量為3m3/月，生活污水120t/d。 處理方案如下：由于本項(xiàng)目生產(chǎn)費(fèi)水量較少，且為定期排放，所以生產(chǎn)廢水通過槽車運(yùn)至沖壓中心廠區(qū)污水處理站進(jìn)行處理。衛(wèi)生間污水經(jīng)化糞池，食堂含油廢水須經(jīng)隔油池后方能進(jìn)入廠區(qū)管網(wǎng)。經(jīng)上述各種治理措施治理后，生產(chǎn)、生活廢水水質(zhì)可達(dá)到國家3級排放標(biāo)準(zhǔn)，既CODcr≤ 500毫克/升，BOD5≤ 300毫克/升，pH約6～9，SS≤ 400毫克/升，Zn2+≤ 5毫克/升，石油類≤ 20毫克/升。經(jīng)處理后的廢水經(jīng)廠區(qū)污水管排入市政污水管道內(nèi)。 廢棄物處理生產(chǎn)維修廢棄物800t/a；生活垃圾200 t/a。各種廢棄物與垃圾按要求分別裝袋，送至廠環(huán)保部門指定地點(diǎn)存放，集中運(yùn)至市環(huán)保部門指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。 環(huán)保監(jiān)測環(huán)保部門定期監(jiān)測項(xiàng)目、主要為外排污水的處理等。 環(huán)境保護(hù)投資用于環(huán)保投資已計(jì)入相關(guān)專業(yè)。其中綠化投資492萬元、環(huán)保通風(fēng)系統(tǒng)660萬元等投資共計(jì)1152萬元。 環(huán)境影響評價(jià)本項(xiàng)目采用成熟、先進(jìn)的制造技術(shù)，采用低污染、節(jié)能的工藝方法，采取了一系列有效的治理措施，使得經(jīng)治理后的三廢能夠達(dá)到國家和環(huán)保部門對排放要求。8 職業(yè)安全衛(wèi)生 主要危險(xiǎn)因素、有害因素 主要危害因素a 車間工藝設(shè)備、空壓機(jī)、水泵、通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲。b 生產(chǎn)過程中的機(jī)械、電氣傷害。c 建筑物雷擊及漏電。d 車間及庫房的易燃、易爆物品。廢氣對人體的主要職業(yè)危害是低濃度吸入可引起呼吸道刺激和胃腸功能紊亂。機(jī)械加工設(shè)備易對人體造成傷害，易觸電。生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生噪聲超過85dB(A)，對人體有害。過熱設(shè)備易對人體造成燙傷和灼傷。易燃、易爆物品存有火災(zāi)隱患。 防范措施方案a GBJ871985《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》；b JBJ182000《機(jī)械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》；c GB500342004《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》；d GB/T179582000《手持式機(jī)械作業(yè)防振要求》；e GBZ22002《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》；f GBZ12002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。 對危害部位和危險(xiǎn)作業(yè)的保護(hù)措施 電氣安全車間的電氣設(shè)備，根據(jù)工藝要求和使用場所的環(huán)境特點(diǎn)，安裝了安全可靠的配電設(shè)備和線路，電器裝置的金屬外殼均采用接零保護(hù)；建筑物按Ⅲ類防雷建筑物的要求進(jìn)行防雷設(shè)計(jì)；可移動用電工具及插座加設(shè)漏電保護(hù)器或采用低壓供電等安全措施。 防機(jī)械傷害各工藝設(shè)備流程順暢，車間內(nèi)設(shè)備間距、通道滿足安全要求。設(shè)置了事故照明和出入口指示。生產(chǎn)區(qū)域的地溝、池、平臺設(shè)蓋板或欄桿，防止不慎跌傷。機(jī)加設(shè)備設(shè)有防護(hù)擋板以防止飛濺傷人。選用的沖壓設(shè)備，采用雙手操控按鈕，設(shè)光電保護(hù)裝置，以防止壓傷工人。車間內(nèi)地面平坦、不打滑，設(shè)備布置、平臺、通道及安全圍護(hù)均按《機(jī)械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》JBJ 18－2000執(zhí)行。 通風(fēng)除塵車間采用機(jī)械通風(fēng)方式進(jìn)行廠房通風(fēng)換氣。送風(fēng)系統(tǒng)采用空氣處理機(jī)，室外空氣經(jīng)過濾后直接經(jīng)風(fēng)機(jī)及風(fēng)管送至車間各生產(chǎn)區(qū)及存儲區(qū)。全室排風(fēng)系統(tǒng)采用屋頂式排風(fēng)機(jī)和空氣處理機(jī)中排風(fēng)機(jī)，車間換氣次數(shù)為2~3次/h。公用站房及輔助用房對局部有害物或散發(fā)較大熱量的生產(chǎn)設(shè)備區(qū)域，采用局部封閉，進(jìn)行機(jī)械送排風(fēng)。當(dāng)排出廢氣不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，須設(shè)置凈化設(shè)備。通風(fēng)換氣次數(shù)按需要設(shè)計(jì)。銷售辦公樓及車間的生活間以自然通風(fēng)為主，當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足室內(nèi)衛(wèi)生要求時(shí)，則進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。各衛(wèi)生間均設(shè)有排風(fēng)豎井，將濕氣和臭氣經(jīng)排風(fēng)機(jī)通過排風(fēng)豎井排至室外，全室通風(fēng)換氣次數(shù)大于10次/h。采取以上措施室內(nèi)空氣環(huán)境符合安全生產(chǎn)要求。 采暖及防暑降溫建筑物冬季采暖，夏季防暑降溫，生產(chǎn)車間采用壁扇進(jìn)行防暑降溫，壁扇安裝在靠近工位的柱子和工藝結(jié)構(gòu)上；非空調(diào)生活間設(shè)置吊扇進(jìn)行防暑降溫。對人員能夠接觸發(fā)熱設(shè)備的部位設(shè)備進(jìn)行保溫隔熱處理。 噪聲控制空壓機(jī)選用噪聲小的空壓機(jī)，進(jìn)氣口設(shè)消聲器，其噪聲級為85dB（A）以下，設(shè)專用機(jī)械室，室內(nèi)設(shè)吸聲吊頂及吸聲墻面，設(shè)備安裝減振器，房間使用隔聲門窗，同時(shí)在空壓站設(shè)置控制室，操作人員與設(shè)備分離。通過消聲隔聲后控制室噪聲小于65 dB(A)。選用高質(zhì)量、低噪聲、低轉(zhuǎn)速的風(fēng)機(jī)及水泵，采用軟接頭連接，平臺上的風(fēng)機(jī)及泵底座采用減震墊，水泵設(shè)在專用機(jī)房內(nèi)。車間振動較大的設(shè)備做獨(dú)立、減震基礎(chǔ)。操作人員配戴防護(hù)耳塞，減少噪聲侵害。在采取一系列隔聲﹑消聲、減震措施后，車間室內(nèi)噪聲控制在85dB(A)以內(nèi)，可以滿足GBJ871985《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。 防雷﹑防靜電a 建筑物按第三類防雷