【正文】 后，鎂錠料 頭及落地鎂粉作為金屬鎂出售。生活垃圾袋裝.年產(chǎn) 5000 噸鈍化鎂粉新建項目可行性研究報告運至政府衛(wèi)生部門指定地點歸入城市垃圾管網(wǎng)。防治污染措施見下表：表 91 污染防治措施匯總表階段 項目 污染源與污染物 最終對策措施生產(chǎn) 粉碎造粒，粉塵 二級新型高效旋風(fēng)落料器造粒機、斷屑機冷卻循環(huán)水 循環(huán)使用，不外排廢水生活廢水 化糞池處理鎂錠料頭 出售固廢落地鎂粉 出售生產(chǎn)階段噪聲造粒機、斷屑機液壓鎂屑機、風(fēng)機等設(shè)隔音操作間，減震基礎(chǔ)，并加強廠區(qū)綠化、廠房封閉等 環(huán)境管理措施企業(yè)的管理水平是影響環(huán)境水平的重要因素之一，**項目對在運行過程中產(chǎn)生的污染物及各污染環(huán)節(jié)都采取了目前國內(nèi)成熟、較為先進的治理措施，但必須同時提高管理水平，使治理措施得到有效的落實，完善 環(huán)境管理制度是減少污染、保護環(huán)境質(zhì)量最有效最經(jīng)濟的手段。（1）**項目環(huán)境管理要嚴(yán)格建立自上而下的管理機構(gòu)和規(guī)章制度，制定環(huán)境保護與獎懲掛鉤的制度，并將制度中規(guī)定的各項內(nèi)容一一落到實處，發(fā)揮 其真正作用。（2）加強職工環(huán)保政策的宣傳，提高職工環(huán)保意識。.年產(chǎn) 5000 噸鈍化鎂粉新建項目可行性研究報告（3）建立長期環(huán)境管理計劃和規(guī)劃，把環(huán)保工作作為企業(yè)長期發(fā)展的一個重要因素，真正實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。（4）綠化廠區(qū)進行適當(dāng)?shù)木G化，綠化有利于防治污染，保護環(huán)境。具有凈化空氣，調(diào)節(jié) 氣溫，減弱噪聲，美化 環(huán)境，提高 環(huán)境的自凈能力的作用。**項目根據(jù)廠區(qū)內(nèi)條件及項目污染特點、氣候條件，選擇適宜的綠化植物，并考慮綠化植物與建構(gòu)筑物要求，環(huán)境的美化等，采取如下綠化措施： 地帶中植樹木花草，提高綠化水平，以 凈化空氣，調(diào)節(jié) 氣候，減弱噪聲，美化 環(huán)境，提高 環(huán)境的自凈能力；，選樹形美觀，觀賞價值高的常綠灌木及喬木，并大量配置草皮，可同時輔以假山棚架噴泉等小品景點；樹，行道樹 的布置應(yīng)對稱。另外，也可在兩 喬 木之間種植灌木叢或在道路邊緣各種以行綠籬；，種植大量的灌木及喬木，形成灌木及喬木相結(jié)合的防護林帶，形成立體屏障。這樣不僅能美化環(huán)境，還能防治噪聲污染。 預(yù)計達到的效果**項目所產(chǎn)生的廢水、粉塵、固廢等都設(shè)計了處理方案。預(yù)計經(jīng)治理后，基**上都能達到國家及省所頒有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。因此，**項目建成.年產(chǎn) 5000 噸鈍化鎂粉新建項目可行性研究報告后，對周邊地區(qū)環(huán)境基**上無不利影響。 環(huán)境保護費用環(huán)境保護費用包括污染治理和保護環(huán)境所需的裝置、設(shè)備、監(jiān)測手段和措施、綠化設(shè)施等所需費用共計 萬元，占**項目總投資的 %表 92 環(huán)境保護設(shè)施和投資估算明細(xì)表 序號 項目名稱 設(shè)備購置費及安裝費（萬元）建筑工程費（萬元）合計1 除塵費用 10 1 112 綠化 7 73 噪聲治理 4 1 54 廢水治理 2 2 45 其它 2 合計 13 10. 勞動保護與安全衛(wèi)生 勞動保護與安全衛(wèi)生 執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《危險化學(xué)品安全管理條例》 （國務(wù)院令第 344 號）《危險貨物分類和品名編號》 （GB69442022）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 （GB500162022）.年產(chǎn) 5000 噸鈍化鎂粉新建項目可行性研究報告《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》 （HG20571—95）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 （TJ36—79）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》 （GBJ87—85）《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 （GB50058—92）《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50034—2022）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 （GB50057—94）（2022 年版）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 （GB500192022）《粉塵爆炸泄壓指南》 （GB/T156052022）《粉塵防爆安全規(guī)程》 （GB/T155771995）《鋁鎂粉加工粉塵安全規(guī)程》 （GB/T172692022） 職業(yè)危險因素分析廠區(qū)在生產(chǎn)過程中，存在的危險有害因素有火災(zāi)爆炸、中毒傷害等。 火災(zāi)爆炸傷害（1）鎂塊銑銷過 程危 險 工點分析 銑銷 機床內(nèi)部容 積較 小，具有著火的可能性。旋 風(fēng) 分離器、收 塵鳳網(wǎng)的 總 管 線 體 積較 大，內(nèi)部的粉 塵濃 度 處 于可爆范 圍 ，靜 電 火花、由 銑銷 機床 竄 入的 過熱 粉 塵團 和機械火花不可避免。所以， 銑 屑 車間 的危 險工點主要 為 旋 風(fēng) 分離器、收 塵風(fēng) 網(wǎng)的 總 管 線 。 旋 風(fēng) 分離器是最危 險 的工點。如果旋 風(fēng) 分離器 發(fā) 生爆炸，爆炸 產(chǎn) 生的氣浪和沖 擊 波可能 揚 起卸料口附近的 鎂 粉，其內(nèi)部的未燃粉 塵 也可能.年產(chǎn) 5000 噸鈍化鎂粉新建項目可行性研究報告噴 出并彌散在 車間 ，從而 產(chǎn) 生二次爆炸。二次爆炸非常危 險 ，可能引燃其他 設(shè)備 并 對車間 工作的操作人 員 造成人身 傷 害。 （2）粉碎工段危 險 工點分析 粉碎后的 鎂 粉稱 為 混合粉，未 經(jīng) 分 級 的混合粉含有各種不同粒徑的鎂 粉。在粉碎 過 程中，粉碎機殼內(nèi)即粉碎刀具旋 轉(zhuǎn) 的空 間 ，通 過 振 動給料器不 間 斷地 給 料，其內(nèi)部粉 塵 云在工作狀 態(tài)連續(xù) 存在；收料口附近、旋風(fēng) 除 塵 器及除 塵 管道內(nèi)部都有可能形成粉 塵 云；在作 業(yè)過 程中，粉 塵 的外溢、散落不可避免，使 設(shè)備 表面、地板、 墻 壁形成粉 塵 的沉 積 。 ①在粉碎機內(nèi)部，當(dāng)振 動給 料中的 鐵 屑未通 過 磁 鐵 完全除去 時 ，由于粉碎機 調(diào) 整旋 轉(zhuǎn) ，形成摩擦和沖 擊 引燃源； ②粉碎、氣體 輸 送、旋 風(fēng) 除 塵 、落料等都易 產(chǎn) 生靜 電 ，使粉體 顆 粒 帶電 ，如果 電 荷不能及 時 泄漏，可能在落料 處 、管道出口放 電 ，產(chǎn) 生靜 電 放火花，成 為 一種靜 電 引燃源； ③風(fēng) 機葉片作用于旋 風(fēng) 除 塵 器未除 凈 的粉 塵 ，這 種 風(fēng) 機葉片如果是易 產(chǎn) 生火花的 鐵 器材料，尤其是有 鐵銹 存在 時 ，則 不可避免地會 產(chǎn) 生沖擊 點火源； ④星型 給 料 閥轉(zhuǎn)動時 ，葉片志 閥 外殼之 間 的摩擦是造成接料箱體著火的主要原因之一； ⑤粉碎機殼內(nèi)的爆燃、接料口的著火、 風(fēng) 機出口管道的爆 鳴 都可能引 發(fā) 更大的粉 塵 爆炸事故。 （3）篩 分 不同粒度的 鎂 粉的分 級 是在機械振 動篩 中 進 行的。 實驗 表明，由于.年產(chǎn) 5000 噸鈍化鎂粉新建項目可行性研究報告振 動過 程中的靜 電 災(zāi)害及機械沖 擊 摩擦，振 動篩 具有 較 大的危 險 性。鎂粉對眼、上呼吸道和皮膚有刺激性。吸入可引起咳嗽、胸痛等?？诜ι眢w有害。引發(fā)中毒的主要因素： 檢驗引起中毒。電氣是造成生產(chǎn)中傷亡事故的危險源之一，與生產(chǎn)設(shè)施配套的電氣線路、開關(guān)、熔斷器、插座、照明燈具、電動 機及其金屬外殼等電氣元件，會因為斷線、短路、漏 電、電氣元件損 壞等原因而發(fā)生觸電、火災(zāi)和爆炸和異常停電等電氣傷害。缺少避雷設(shè)施或避雷設(shè)施接地不良，接地電阻過大，都可能遭到雷擊和雷電感應(yīng)放電。在生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)設(shè)備運動的零部件裸露在外面。這些設(shè)備的機體和電動機的聯(lián)軸器等傳動裝置處存在著傷害的危險。在操作中，工作人員或維修人員如不按操作制度工作，一旦誤入運行的機械部件內(nèi)就可能受到傷害，如果其安全保護裝置不完善或失靈，非常容.年產(chǎn) 5000 噸鈍化鎂粉新建項目可行性研究報告易造成人員傷害。運輸車輛在廠區(qū)內(nèi)運行過程中，存在車輛傷害的危險因素。**生產(chǎn)裝置在運行過程中，噪聲傷害也是不容忽視的，各種機泵、粉碎機等動態(tài)設(shè)備產(chǎn)生的噪聲均會影響操作人員的精神狀態(tài)、工作狀態(tài)和心理性疾病，進而引發(fā)生產(chǎn)事故。 落 傷害根據(jù)《高處作業(yè)分級》的規(guī)定，凡是墜落高度高于基準(zhǔn)面 2m 以上（含 2m）有可能墜落的高處進行作業(yè)均稱為 高處作業(yè)。**工程在生產(chǎn)裝置區(qū)和機器設(shè)備檢修過程中，由于部分工作崗位的高處距地面在2m 以上，因而存在高處作業(yè)的墜落危險因素。另外如低于車間地平面的排水地溝、生產(chǎn)設(shè)備周圍的坑洞等處也可能發(fā)生墜落傷害事故。粉塵造成的人眼傷害等。 職業(yè)安全衛(wèi)生防護的措施（1）防機械危害對有轉(zhuǎn)動裝置的設(shè)備加設(shè)防護罩或安全欄桿。皮帶傳動安裝速差傳感器和自動防滑保護裝置。（2）防噪聲a、選用噪聲低或帶消音的設(shè)備。.年產(chǎn) 5000 噸鈍化鎂粉新建項目可行性研究報告b、對噪聲大的設(shè)備設(shè)置隔音罩、減振裝置。c、生 產(chǎn)人員佩戴防噪聲耳塞。（3）加強管理和檢查督促，對操作人員加強安全教育。（4）保證設(shè)備的嚴(yán)密性，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。（5）加強個人防護，按照防毒防塵安全技術(shù)規(guī)程穿戴防護用具，作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)中毒現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，并迅速送醫(yī)院治療。（6）做好防雷防靜電接地，所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、構(gòu)件、部件等都應(yīng)接地。搞好電氣防護等。對生產(chǎn)廠房和庫房等重要設(shè)施，按時進行檢查測試，保證避雷設(shè)施完好。（7）防范爆炸性粉塵措施如下：.年產(chǎn) 5000 噸鈍化鎂粉新建項目可行性研究報告（8）若循環(huán)水停水，立即切斷設(shè)備電源，防止燒毀設(shè)備；（9）廠房內(nèi)設(shè)有安全走道，操作平臺、走梯等處分別設(shè)有安全欄，并設(shè)有警示標(biāo)志。（10）各工作場所照明按《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》進行設(shè)計，重要部位設(shè)應(yīng)急照明及安全疏散標(biāo)志。（11）制定各工段安全技術(shù)規(guī)程。嚴(yán)格禁止混入料中鐵件等雜物，或在工藝流程的進料處，現(xiàn)場安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、篩子等，防止雜物與設(shè)備碰撞。（12）保證設(shè)備的嚴(yán)密性，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。操作人員應(yīng)采取防靜電措施，嚴(yán)禁在作業(yè)場所貼身穿著化纖織品做的衣褲。（13）檢修時動火必須在有關(guān)安全管理人員批準(zhǔn)后方可實施，嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹掃粉塵。（14）所有爆炸危險環(huán)境所用設(shè)備，必須具有國家有關(guān)安檢部門所出具的檢驗合格證且必須符合《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB/T155771995）、《鋁鎂粉加工粉塵安全規(guī)程》（GB/T172692022）等有關(guān)規(guī)范要求,成套設(shè)備附設(shè)空氣輸送管道應(yīng)開設(shè)泄爆口且應(yīng)符（GB/T172692022）第 .年產(chǎn) 5000 噸鈍化鎂粉新建項目可行性研究報告條等要求。 急救處理皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。 泄露應(yīng)急處理隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自吸過濾式防塵口罩，穿消防防護服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚塵，用 潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。轉(zhuǎn)移回收。大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋，減少飛散。在專家指導(dǎo)下清除。 滅火方法嚴(yán)禁用水、泡沫、二氧化碳撲救。因此鎂粉廠房及成品庫房內(nèi)應(yīng)儲存配置滅鎂粉火災(zāi)用的干砂或鑄鐵屑末或配備粉末狀石墨滅火器等滅金屬火災(zāi)的專用干粉滅火器。施救時對眼睛皮膚須加保護，以免飛來熾粒燒傷身體、鎂光灼傷視力。 勞動保護與安全衛(wèi)生設(shè)施費用**項目安全衛(wèi)生費用包括用于設(shè)立生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全衛(wèi)生專項防范設(shè)施及事故緊急處理設(shè)施等所需費用，**項目安全衛(wèi)生投資約為 23.年產(chǎn) 5000 噸鈍化鎂粉新建項目可行性研究報告萬元，占工程總投資的 %。表 101 安全衛(wèi)生費用一覽表序號 工程名稱 設(shè)備及安裝費（萬元）建筑工程費（萬元）合計 備注1 消防設(shè)施 5 2 72 防雷設(shè)施 3 1 43 安全防護用品 2 24 電氣安全防護設(shè)施 8 2 10合計 18 5 23 消防 水消防系統(tǒng)**廠區(qū)建筑物有辦公樓、倉庫和鎂粉生產(chǎn)車間,其中鎂粉生產(chǎn)車間的建筑體積為 4365 m3,屬于甲類建筑，倉庫的建筑體積為 2574 m3,也屬于甲類建筑，而辦公樓的建筑體積為 m3,屬于民用建筑。由于鎂粉的化學(xué)特性遇水劇烈反應(yīng)發(fā)生著火爆炸，故鎂粉生產(chǎn)車間和倉庫均不可以設(shè)水消防給水系統(tǒng)。辦公樓根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB500162022 的規(guī)定, 建筑體積小于 10000 m3 也可不設(shè)室內(nèi)消火栓,因此**工程的室內(nèi)消防水量為 0L/s。鎂粉生產(chǎn)車間、倉庫和辦公樓室外消防水量分別為 20L/s、15L/s 和 10L/s,因此室內(nèi)外消火栓最大用水量為 20L/s,火災(zāi)延續(xù)時間為 3h,則建筑物的一次 滅火用水量為203=216m3 。.年產(chǎn) 5000 噸鈍化鎂粉新建項目可行性研究報告根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB500162022 的規(guī)定,按一處最不利著火點考慮,**廠區(qū)最大消防用水量應(yīng)為鎂粉生產(chǎn)車間的消防用水量20L/s(72m3/ h)，一次 滅 火用水總量為 216m3 。 水源供水及儲水**廠消防水源為廠區(qū)南側(cè)的一眼深井，深井的出水量為 80m3/