流化床鍋爐檢修方案-資料下載頁
2024-10-29 08:24本頁面
【導讀】焊接質量符合要求。安全部門和生產(chǎn)車間各部門負責人及技術人員參加?，F(xiàn)場實際作業(yè)情況分析危險點，對每個施工人員進行安全交底，針對高空作業(yè)特點制定合理的安全防范措施。車起重范圍內走動、站人或作業(yè)，防止事故的發(fā)生。磕、碰、撞等傷人、損壞設備事故。業(yè)相互檢查、相互兼顧，防止發(fā)生傷人事故。孔門的一側,以免燙傷,關人孔門時應貼封條。裝通風機冷卻汽包內溫度降至40度以下,方可進入汽包內工作。汽包內工作完畢，須經(jīng)三級驗收后方可關閉人孔門。等，襯墊應干燥，不可有受潮發(fā)軟現(xiàn)象。母應能隨手捻到底,螺絲一側應加涂黑鉛粉或二硫化鉬。
【正文】 超過 。 B 所有焊縫無任何滲水、漏水或濕潤現(xiàn)象。 C 承壓部件無殘余變形。 水壓試驗的檢修項目、工藝方法及質量標準。 水壓試驗的準備工作 水垢并將準備檢查部分的保溫和絕緣層拆除。 水壓試驗時至少應有兩只經(jīng)校驗合格的壓力表，（其中一只必須為標準壓力表并安裝于汽包上），以便對照。在壓力表試驗壓力刻度處劃上臨時紅線，以示醒目。 ，并按要求加防腐藥液。 ，以利試驗完畢后放水。 ，如手電筒。 進水前應檢查有關的膨脹系統(tǒng)，校正零位，并有專人負責記錄膨脹指示器讀數(shù)。 水壓試驗的組織 工藝方法及注意事項 水壓試驗操作由工藝技術員負責，設備技術員配合，設備檢查由設備技術員負責。 升壓前應組織好檢查人員，并明確分工負責范圍和指定專人監(jiān)視壓力表指示。 ，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時匯報。 水壓試驗 工藝方法及注意事項 ，關閉各空氣門開始升壓。 壓力升至汽包壓力的 10%時，暫停升壓并作全面檢查（包括膨脹指示器），無滲漏則繼續(xù)升壓。 力釋放待放水并作處理后重做水壓試驗當壓力升至工作壓力時關閉上水，紀錄 5分鐘內壓力下降值，然后再微開進水閥，保持工作壓力，進行全面檢查。 如需做超壓力水壓試驗，則應在工作壓力試驗正常后繼續(xù)升壓至試驗壓力，保持 10 分鐘，記錄下降值，再降至工作壓力維持不變，進行全面檢查。 質量標準 ，進行檢查。 Mpa。 。 水壓試驗的準備和要求： A、嚴格執(zhí)行鍋爐運行規(guī)程對 水壓試驗的有關規(guī)定。 B、進入汽包的給水溫度與汽包的金屬壁溫的差值不應超過 40℃。升壓時汽包外壁溫度必須大于 35℃，但也不宜超過 70℃。 C、以汽包就地壓力表和汽包低置壓力表為水壓試驗的壓力依據(jù)，并校對無誤。 D、緊急放水門電源接通，開關靈活，放水管暢通。 E、準備好對講機、直通電話等通訊工具。 F、為了防止水壓試驗時安全閥動作，應將安全閥卡住。 鍋爐的上水及升壓 A、鍋爐上水操作由運行負責； B、鍋爐上水用給水泵經(jīng)省煤器上水，上水時間冬季不少于 4 小時，其它時間不少于 2～ 3小時。 C、當各空氣門有水冒出 時逐只關閉。 D、升壓速度嚴格控制如下： E、當壓力升至 時，停止升壓，檢修人員進行全面檢查，無異常后可繼續(xù)升壓。 F、當壓力升至工作壓力，關閉進水閥 5 分鐘，并記錄壓力降，然后再微開進水閥，保持工作壓力進行全面檢查。 第六章 環(huán)境因素保障措施 檢維修中滑閥儀表配件拆除后應清洗后放置在干凈的膠皮墊上，蓋上塑料大布，避免與地面直接接觸。 車間建立《廢舊料管理臺帳》，并在臺帳中填寫全部的需要回收的固體廢料。檢維修中更換的配件應分類后交還給車間庫房。 車間定期回收固體廢料，并填寫《廢舊料回 收申請單》 , 后由車間庫房統(tǒng)一交由各廠廢品庫處理。 中經(jīng)過清洗的螺栓和墊片可以重復利用，清洗后的油泥倒置在指定的排放點。 檢修中使用的電線電纜、鋼絲繩、棕繩以及石棉板等消耗材料，應在檢修完畢后統(tǒng)一放置在指定的地點。 檢修過程中清理的灰渣、耐火澆注料和雜物，不允許隨意堆放，應該及時從檢修現(xiàn)場清理，放置到指定地點。 檢修完畢后做到“工完料盡場地清”，將檢修現(xiàn)場恢復如初。 第七章 設備檢修質量驗收 檢修質量綜合要求 按照中國石化《石油化工設備檢修維護規(guī)程》的規(guī)定以及設備隨機技術資料的 要求，不得隨意更改，確需更改的應提出檢修質量變更申請，由設備部門批準。 嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”相結合的三檢制，檢修單位在設備檢修后應通知各專業(yè)質量檢查小組參加檢查，并形成書面的自檢記錄及整改意見。 機動部門和檢修施工單位應及時做好隱蔽工程的驗收和工程中間交接工作，隱蔽工程在封口隱蔽前必須進行自檢，并形成自檢記錄，然后報設備部門項目負責人，組織專業(yè)檢查、并驗收會簽。 2 驗收的組織和方法 ，按規(guī)定填寫《檢修項目質量驗收單》。單項工程應由檢修單位和 使用單位進行中間驗收，機動部門進行質量抽查和參加重點項目的檢查驗收，《檢修項目質量驗收單》由各專業(yè)質量檢查小組簽發(fā)。 ： 1）小修項目由檢修人員做好檢修記錄，自檢后經(jīng)使用單位車間技術管理人員檢查試運，合格后簽字驗收。 2）大修項目由檢修人員做好記錄，自檢合格后經(jīng)檢修單位和使用單位技術管理人員及技術管理部門檢查安裝情況和記錄資料，經(jīng)試運轉合格后簽字驗收。 3）主要設備的大修，除按上述兩條規(guī)定驗收外，機動及相關部門技術管理負責人同時參加質量檢查和驗收工作，必要時合格后簽字驗收。 對于出現(xiàn)的任何質量不合格項要制定詳細追蹤檢修方法，分析原因，并將改正措施向上一級匯報，請示批準后方可執(zhí)行，在每一道工序檢修完畢后必須填寫相應的檢修記錄，并經(jīng)過檢修負責人的審核。 竣工資料的管理 裝置或設備檢修驗收合格后，由施工單位按《陜西延長石油集團煉化公司設備檔案資料管理制度》整理竣工資料，一式三份，在檢修竣工后一個月內完成，分別交機動部門和使用單位存放。并附有中間檢查驗收的《檢修項目質量驗收單》。
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