【正文】 意 成 排 安 裝 的 燈 具 、開 關(guān) 、 插 座 的 中 心 線 ，垂 直 偏 差 距 地 面 高 度書 面 交 底 檢 查 明 、 暗 配 電 箱 或盤 的 安 裝 和 回 路 編 號配 內(nèi) 穿 線在 盒 （ 箱 ） 內(nèi) 導 線 留 有 備 用 余 量按 規(guī) 定 進 行 導 線 間 和 導 線 對 地 間的 絕 緣 電 阻 值 必 須 大于 緣 試 驗材 料 合 格 證安 裝 技 術(shù) 記 錄自 檢 記 錄絕 緣 電 阻 試 驗 記 錄變 更 設 計 的 證 明 文 件 資 料 整 理質(zhì) 量 評 定操 作 人 員 參 加 器 具 與 配 電 箱 （ 盤 ）進 場 ， 并 檢 查 驗 收導 線 連 接 牢 固 包 扎 嚴 密導 線 絕 緣 良 好 不 傷 蕊 線清 理 現(xiàn) 場 文 明 施 工穿 建 筑 物 和 設 備 基 礎要 加 套 管油 漆 防 腐 完 整執(zhí) 行 驗 評 標 準 不 合 格 的 處 理 （ 返 工 ）質(zhì) 量 評 定 記 錄技 術(shù) 交 底40 / 48 強電工程安裝質(zhì)量控制程序 強 電 工 程 安 裝 質(zhì) 量 控 制 程 序 圖施 工 準 備 技 術(shù) 交 底 圖 紙 會 審 施 工 機 具 材 料 勞 力預 埋 工 程 檢 查設 備 基 礎 制 作設 備 搬 運 卷 尺 、 線 墜 、 鋼 尺 等 檢 查水 平 度 、 垂 直 度用 水 平 尺 、 直 尺 、 卷 尺 檢 查水 平 度 、 垂 直 度 、 間 距清 點 設 備 數(shù) 量查 看 外 觀 質(zhì) 量檢 查 合 格 證兆 歐 表 接地 電 阻 測試 接 地 防 雷 系 統(tǒng) 制 安 交 配 電 系 統(tǒng) 安 裝 用 水 平 鋼 卷 尺 線 墜等 檢 查 水 平 度 垂 直度 成 排 柜 水 平 度 等 備 用 發(fā) 電機 組 安 裝配 管 穿 線 母 排 制 安 電 纜 敷 設 動 力 照 明箱 屏 安 裝 電 纜 線 敷 設水 平 垂 直度 固 定 偏差 等 萬 用 表 鋼 尺 水 平尺 等 檢 查絕 緣 度 相序 固 定 表面 處 理 等 校 線 二 次 配 線 兆 歐 表 、 鋼 尺 、 卷 尺 、 絕 緣度 、 彎 曲 度 、 標 示 牌調(diào) 試 運 行 萬 用 表 檢 查 校 線檢 查 編 號 端 子 驗 收 用 萬 用 表 、 兆 歐 表 、 鉗 形 表等 檢 查 合 格 后 ， 先 單 機 調(diào) 試再 系 統(tǒng) 調(diào) 試 ， 最 后 進 行 改 動或 調(diào) 整自 檢 記 錄質(zhì) 量 評 定 記 錄施 工 記 錄41 / 48 物資設備質(zhì)量控制程序 物 資 設 備 質(zhì) 量 控 制 程 序設 計 圖 紙 、 規(guī) 范 申 請 計 劃物 資 部 ： 審 核 、 審 批 分 供 方 選 擇 訂 貨 進 場 檢 驗 訂 貨 技 術(shù) 交 底 且 簽 字 齊 全明 確 技 術(shù) 性 能 指 標驗 證 記 錄 收 集合 格 不 合 格 退 貨制 造 許 可 證生 產(chǎn) 能 力 產(chǎn) 品 質(zhì) 量服 務 質(zhì) 量制 造 許 可 證出 廠 合 格 證材 質(zhì) 證 明產(chǎn) 品 技 術(shù) 說 明 外 觀 檢 查外 型 尺 寸性 能 測 試點 驗 數(shù) 量42 / 4843 / 48第六節(jié) 質(zhì)量通病防治措施 滲、漏水現(xiàn)象現(xiàn)澆屋面防水措施（1）原因分析:由于屋面防水層施工縫處理不好、防水卷材破壞等原因，往往會造成屋面滲、漏水。（2）預防措施:屋面混凝土澆筑時嚴格按照施工方案部署進行，對施工縫留置、處理，混凝土澆筑進行嚴格監(jiān)控防止操作不當導致混凝土缺陷的產(chǎn)生。基層處理到位，要表面平整，不得由突兀損壞防水材料達到設計要求。防止落水口和立管預留洞處漏水措施（1）原因分析:由于落水口和立管的預留洞修理時,垃圾未清除干凈，未充分濕潤和細石混凝土末澆筑密實等原因，造成漏水現(xiàn)象較多。（2）預防措施。落水口應比樓面及屋面防水層面低 10l5mm，且做成盆子形口。預留洞修補方法:鑿除預留洞四壁疏松部分，清除干凈垃圾，充分灑水濕潤洞壁和管面，對粘結(jié)面刷一度建筑膠水泥膠漿。先灌 102Omm 厚 l:2 水泥砂漿，再灌 C20 細石鹼，坍落度 68cm，用鐵棒搗實，刮平表面，面凹 3Omm 左右。第二天在管道和落水口四周與細石鹼接縫處，嵌刷 厚 l:2 水泥砂漿，lOmm 左右。在樓面、屋面完成后，對立管四周用 1:2 水泥砂漿粉成一個防水“小饅” ，修補預留洞應專人操作，對己修補完的預留洞要掛牌明示，24 小時內(nèi)不準搖動立管。 防止管道和衛(wèi)生潔具漏水措施原因分析：由于管道接頭安裝不密封，時常會引起管道和衛(wèi)生潔具漏水。預防措施：在管道安裝前，由專人采用灌水等方法，檢查污水和廢水管是否有砂眼。采用小鐵錘輕擊管道聽聲方法，檢查有否裂縫。如發(fā)現(xiàn)有砂皮或裂縫，應截除后利用。安裝管道時，對于廢水和污水管道，在其每節(jié)位置正確后，將其臨時固定牢，用原水泥漿接頭分皮嵌結(jié)實，掛牌明示，24 小時不準搖44 / 48動。凡個別管道被搖動者，須鑿除接頭中石棉水泥，重新嵌實:對于上水接頭，宜用水漆麻絲裹墊，并擰緊螺絲圈。安裝馬桶時，要用水平尺按十字雙向控制其水平度，確保排污管接頭有足夠長度，并嵌填密實；馬桶水箱銅管兩端也要用白漆麻絲裹緊，要擰緊銅螺帽，且銅管要確保有足夠長度。 防止管道堵塞措施原因分析：在安裝過程中，由于水泥砂漿和鹼塊，以及土塊等雜物落入管道而造成堵塞，導致嚴重影響使用。預防措施：對于廢、污水的立管上端口和落水口可分別采用 3mm 厚的鋼板罩和木塞臨時封口。隨時立管高度增加而不斷向上移蓋，對上水管端口采用悶頭臨時封口。 防止倒泛水措施原因分析，水流坡向不正確，標高控制不好。預防措施:在衛(wèi)生間及有地漏的房間的地面施工時，按照地面泛水要求，根據(jù)四面墻上 5Ocm 水平墨線，用水平尺引測方法，在樓地面基層表面作好塌餅，再沖筋，攤細石混凝土，刮平抹光。對屋面，也要按泛水要求，用水平儀測控，在底基層上做好塌餅，再用細石混凝土找坡、刮圓弧度，并用 1:2 水泥砂漿粉抹，用木楔磨毛表面。 涂料的質(zhì)量通病及防治通病:漏刷、陰陽角不直、棱角不清晰、流墜裹擺、皺紋、五金污染、倒光、粗糙等。防治措施：基層的含水率不得大于 10%，表面應平整、干凈無污物。批刮用的膩子應按要求配置，干燥后應有一定的強度，不得粉化、起皮、裂紋。漿皮開裂，基層末處理干凈時，以及批刮膩子末干透，容易出現(xiàn)面層開裂現(xiàn)象。45 / 48脫皮：刷漿過厚或者乳膠漆末按標準規(guī)定的比例配制時出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象。因此，要嚴格按照規(guī)定配制涂料。返堿、咬色：主要原因是墻面過于潮濕，或墻面干濕不一致。解決的辦法是將墻面烘干，待墻面干燥后再行施工。另外，刷漿的遍數(shù)不能跟的太緊，應等到第一遍干燥后，進行第二遍的施工。流墜，涂料粘度太大，容易造成流墜現(xiàn)象出現(xiàn)，應掌握好涂料的配制比例。 面磚的質(zhì)量通病及防治板塊空鼓:基層清理不干凈、灑水不均勻、磚末浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風干后起隔離作用，上人過早等。表面不干凈:地面鋪貼完成后，成品保護不夠，油漆桶放在地面上，在地磚上拌水泥、刷漿不覆蓋等都會造成面層受污染。大面鋪貼不平:對面磚末事先挑選，磚的厚薄不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平線進行控制。 安裝工程質(zhì)量通病防治方法管道專業(yè)質(zhì)量通病防治（1）管道支架切割要用機械切割，嚴禁用氣焊切割后要用磨光機打磨，成排支架應統(tǒng)一制作，支架安裝應牢固可靠，不得有晃動現(xiàn)象。支架油漆前，應除銹合格，先刷防銹漆，再刷面漆。（2）管道油漆前，應做好除銹工作，油漆工程不得發(fā)生漏刷、流淌現(xiàn)象，焊口應在管道試壓完成后進行。（3）管道安裝要做到橫平豎直，水平度和垂直度要符合規(guī)范要求，管道支架的間距要符合規(guī)范要求。（4）絲接管道的安裝要注意不得產(chǎn)生斷絲，上緊后，絲口應露出 23 扣，絲口處鍍鋅層破壞的要用防銹漆進行防腐處理，及時清理絲口處外露的麻絲或生料帶。46 / 48（5）焊接連接的鋼管要控制好焊接質(zhì)量，焊接前要做好焊接工藝評定，不得產(chǎn)生夾渣、蜂窩、焊穿、流淌等質(zhì)量通病。焊接后要及時清除焊瘤。（6）法蘭螺栓要規(guī)格，長短統(tǒng)一，絲口外露 23 扣。電氣專業(yè)質(zhì)量通病防治（1）預埋階段要注意防止預埋的管線、箱盒等發(fā)生移位、錯位等現(xiàn)象。（2）管道恨彎要控制好尺寸，不得產(chǎn)生破裂、摺皺現(xiàn)象。（3）管道油漆耍防止發(fā)生流淌、返銹、漏刷等問題。（4）管線支架間距要符合規(guī)定，切割不允許氣割。（5）跨接圓鋼的直徑要符合要求，焊接長度不得小于 6 倍直徑。用電設備、線槽、橋架、管線、箱柜、基礎槽鋼等必須有可靠跨接、接地。每個接地端的做法要符合規(guī)范要求。（6）燈具、開關(guān)、插座的安裝標高嚴格按照設計要求施工，統(tǒng)一場所的開關(guān)、插座的標高相差不得超過 5mm。（7）衛(wèi)生潔具及管件安裝的高度、位置要符合設計和規(guī)范要求，安裝結(jié)束后，要安裝要求做好蓄水試驗。第七節(jié) 質(zhì)量事故處理應急預案 工程質(zhì)量事故及風險質(zhì)量事故風險導致的損失包括事故引起的直接經(jīng)濟損失，以及修復和補救等措施發(fā)生的費用、以及第三者責任損失等，本工程可能遇到的質(zhì)量事故風險有：復位糾偏、加固補強等補救措施和返工的費用；造成的工期延誤的損失；永久性缺陷對建設工程使用造成的損失；違約造成的損失；47 / 48第三者責任的損失。 工程質(zhì)量責任工程質(zhì)量應當達到合同約定的質(zhì)量標準，質(zhì)量標準的評定以國家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗評定標準為依據(jù)。因承包人原因工程質(zhì)量達不到約定的質(zhì)量標準，承包人承擔違約責任。雙方對工程質(zhì)量有爭議，由雙方同意的工程質(zhì)量檢測機構(gòu)鑒定，所需費用及因此造成的損失，由責任方承擔。雙方均有責任，由雙方根據(jù)其責任分別承擔。 檢查和返工承包人應認真按照標準、規(guī)范和設計圖紙要求以及《監(jiān)理通知單》要求，隨時接受監(jiān)理工程師的檢查檢驗，為檢查檢驗提供便利條件。工程質(zhì)量達不到約定標準的部分，監(jiān)理工程師一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應要求承包人拆除和重新施工，承包人應按監(jiān)理工程師的要求拆除和重新施工，直到符合約定標準。因承包人原因達不到約定標準，由承包人承擔拆除和重新施工的費用，工期不予順延。工程師的檢查檢驗不應影響施工正常進行。如影響施工正常進行，檢查檢驗不合格時，影響正常施工的費用由承包人承擔。除此之外影響正常施工的追加合同價款由發(fā)包人承擔，相應順延工期。因工程師指令失誤或其他非承包人原因發(fā)生的追加合同價款，由發(fā)包人承擔。 隱蔽工程和中間驗收工程具備隱蔽條件或達到專用條款約定的中間驗收部位，承包人進行自檢，并在隱蔽或中間驗收前 48 小時以書面形式通知工程師驗收。通知包括隱蔽和中間驗收的內(nèi)容，驗收時間和地點。承包人準備驗收記錄，驗收合格，工程師在驗收記錄上簽字后，承包人可進行隱蔽和繼續(xù)施工。驗收不合格，承包人在工程師限定的時間內(nèi)修改后重新驗收。48 / 48工程師盡可能按時進行驗收，如不能按時驗收應在驗收前 24 小時以書面形式向承包人提出延期要求，延期不能超過 48 小時。工程師未能按以上時間提出延期要求，不進行驗收，承包人可自行組織驗收，工程師應承認驗收記錄。經(jīng)工程師驗收，工程質(zhì)量符合標準、規(guī)范和設計圖紙等要求，驗收 24小時后，工程師不在驗收記錄上簽字，視為工程師已經(jīng)認可驗收記錄，承包人可進行隱蔽或繼續(xù)施工。 重新檢驗無論工程師是否進行驗收，當其要求對已經(jīng)隱蔽的工程重新檢驗時，承包人應按要求進行剝離或開孔，并在檢驗后重新覆蓋或修復。檢驗合格，發(fā)包人承擔由此發(fā)生的全部追加合同價款，賠償承包人損失，并相應順延工期。檢驗不合格，承包人承擔發(fā)生的全部費用，工期不予順延。