【正文】 件上，調整好石材的水平、垂直、方正后擰緊螺栓。將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽，再用靠尺檢查有無變形。等膠凝固后，依次按順序安裝底層其他面板，待底層面板全部就位后，檢查各塊石材是否同一水平，如有高低不平要進行調整，低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，退到面板上口同一水平為止；先調整好面板的垂直度，再檢查板縫，板縫寬度應按設計要求均勻、平直。：石材全部安裝完畢后，對石材縫隙邊角進行修理，修理時先用與墻面石材材質相同的石粉和云石膠混合好，再用扁鏟進行修補，待修補處凝固后再進行磨平拋光處理。：石材干掛施工完畢后，用棉絲將石材表面進行清理，不得使用腐蝕性液體清洗石材，清洗干凈后對石材表面進行打蠟處理。本工程一層至四層公共衛(wèi)生間、淋浴間的墻面為300mm*300mm墻磚。基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈分格線→排磚→浸磚→鑲貼飾面磚→飾面磚勾縫與擦縫→清潔：對于、磚墻基層，先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，油污用10%火堿清晰。墻面干燥后，用1：1水泥細砂漿內摻界面劑，噴或甩到墻上，進行墻面拉毛，毛刺長度不宜大于8mm，終凝后澆水養(yǎng)護至毛刺有較高強度（用手掰不動）為止。、套方、找規(guī)矩：按墻上已彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、貼灰餅。：對混凝土基層墻面澆水充分濕潤墻面后的第二天抹1：3水泥砂漿，每遍厚度57mm，應分層分遍與灰餅齊平，并用大杠刮平找直，用木抹子措毛?；鶎訛榧託饣炷翂w，在刷好聚合物水泥砂漿以后應及時抹灰，不得在水泥砂漿風干后再抹灰，否則，容易形成隔離層，不利于砂漿與基層的粘結。抹灰時不要將灰餅碰壞，底層材料應選擇與加氣混凝土材料相適應的混合砂漿，如水泥：石灰膏：砂=1：：56，厚度5mm，掃毛或劃出紋線。然后用1：3水泥砂漿抹第二遍，用大杠將抹灰面刮平。、彈線：底層灰六、七成干后，按圖紙要求、面磚規(guī)格及結合實際條件分格、彈線。：根據設計圖紙要求或排磚設計對墻面進行橫豎向排磚，門邊、窗邊、鏡邊、陽角邊宜排整磚，同時橫排豎列均不得有小于1/2磚的非整磚。非整磚應排在次要部位，如門窗上或陰角不明顯處等。但要注意整個墻面的一致和對稱。如遇有突出的管線設備卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。、浸泡：面磚鑲貼前，應挑選顏色、尺寸一致的磚，變形、缺愣掉角的磚挑出不用；浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。：粘貼應自下而上進行。先一面墻左右粘貼兩行控制磚，之后拉控制線粘貼大面，抹8mm厚1：：，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。、擦縫：貼完飾面磚經自檢無空鼓、垂直平整符合要求，用棉紗擦干凈，待粘結牢固后用勾縫膠或白水泥擦縫。：用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。（磚）工程本工程南主樓南立面、東配樓東立面檐口均采用玻璃鋼仿藍色琉璃瓦進行裝飾。：測量放線→鋼骨架焊接→掛件安裝→玻璃鋼仿藍色琉璃瓦安裝→清理：按照設計大樣圖，根據墻體標高控制線，和琉璃瓦設計完成標高水平線，進行吊直，并在墻面上彈出龍骨分檔位置線。：豎向鋼骨架主要采用8槽鋼（槽鋼應做防銹處理）。在安裝骨架前，在墻上設置穿墻螺栓、里外設鋼墊板埋件，水平間距為600mm1200mm，豎向間距為1000mm1500mm；或于墻上預埋鋼墊板。墊板埋件要牢固、平整、上下垂直，安裝槽鋼上下要垂直，每根槽鋼與預埋鋼板之間用短角鋼焊牢。于豎向骨架上再焊L30ⅹ5水平角鋼，其間距應與玻璃鋼仿藍色琉璃瓦預留掛槽位置相對應，角鋼上應準確對應掛件位置并預先打好孔，孔徑一般應大于固定掛件螺栓的1～2mm，左右方向最好打成橢圓形，以便掛件的左右調整。：將掛件用螺栓臨時固定在橫龍骨的打眼處，安裝時螺栓的螺帽朝上。：安裝時按照從下到上的順序進行安裝。先檢查掛件是否臨時固定，然后在琉璃瓦預留的槽內抹滿專用膠，插到不銹鋼干掛件上，調整好琉璃瓦的水平、垂直、方正后擰緊掛件上的螺栓。等膠凝固后，依次按順序安裝底層其它面板，待底層面板全部就位后，檢查各板是否同一水平，如有高低不平要進行調整，低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，退到面板上口同一水平為止；先調整好面板的垂直度，再檢查板縫，板縫寬度應按設計要求均勻、平直。：玻璃鋼仿藍色琉璃瓦安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔琉璃瓦表面的膠跡和污痕。本工程南主樓南立面、東配樓東立面檐口下墻面、窗間墻等部位采用了玻璃鋼仿紫銅飾面。：彈線→基層骨架焊接→連接掛件安裝→玻璃鋼仿紫銅飾面安裝→清理：按照設計大樣圖，找出門窗洞口兩側的立線和50cm水平線，找出洞口上下的水平線，施放玻璃鋼仿紫銅飾面板得完整尺寸，并在墻面上彈出龍骨分檔位置線。：將8槽鋼（槽鋼應做防銹處理）用膨脹螺栓固定在結構墻體上，膨脹螺栓水平間距為600mm1200mm，于豎向骨架上再焊8槽鋼水平龍骨，其間距應與玻璃鋼仿紫銅飾面預留掛槽位置相對應，角鋼上應準確對應掛件位置并預先打好孔，孔徑一般應大于固定掛件螺栓的1～2mm，左右方向最好打成橢圓形，以便掛件的左右調整。空心砌體墻宜將埋點掏空，用混凝土將埋件澆灌牢固。：將掛件用螺栓臨時固定在橫龍骨的打眼處，安裝時螺栓的螺帽朝上。：安裝時按照從下到上的順序進行安裝。先檢查掛件是否臨時固定，然后在飾面板預留的槽內抹滿專用膠，插到不銹鋼干掛件上，調整好飾面板的水平、垂直、方正后擰緊掛件上的螺栓。等膠凝固后，依次按順序安裝底層其它面板，待底層面板全部就位后，檢查各板是否同一水平，如有高低不平要進行調整，低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，退到面板上口同一水平為止；先調整好面板的垂直度，再檢查板縫，板縫寬度應按設計要求均勻、平直。：飾面板安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔飾面板表面的膠跡和污痕。本工程南主樓南立面主入口上方外立面裝飾為隱框玻璃幕墻，飾以拉絲不銹鋼仿古銅處理線條，風格明快又不失古樸。：基本墨線測定→8槽鋼骨架安→角鋼骨架焊接→方鋼骨架焊接→玻璃板安裝→拉絲不銹鋼仿紫銅處理→玻璃清掃→全面檢查：1）根據設計圖紙的尺寸要求進行比利彈線。將8槽鋼豎龍骨用膨脹螺栓與墻體進行固定，由于本工程為改造工程注意脹栓深度應穿透原裝飾層固定在結構墻體上。立柱安裝標高偏差不應大于3mm軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm。相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應寺于5mm，相鄰兩個立柱的距離偏差不應大于2mm。2）將8槽鋼橫向龍骨的兩端連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密。相鄰兩根橫龍骨的水平標高偏差不應大于1mm同一層的橫龍骨安裝應由下上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定。使其符合質量要求。3）根據隱框玻璃幕完成面距結構的尺寸，在8槽鋼骨架上焊接50mmⅹ50mm角鋼骨架。對焊縫要進行打磨，消除棱角和夾角，達到光滑過渡。鋼骨架表面應根據設計要求噴涂防銹、防火漆，或加以其他表面處理。4）75mmⅹ45mm方鋼根據設計要求的分格預制好后，焊接在角鋼骨架上，應保證方鋼骨位置的準確，一般允許偏差在177。1mm。：1）安裝前，應檢查校對鋼骨架的垂直度、標高、等是否符合設計要求。2）安裝前，必須用鋼刷局部清潔安裝槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，玻璃底部U型糟裝入氯丁橡膠墊塊。3）安裝前，應清潔玻璃及吸盤上的灰塵，根據玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個數。4）現(xiàn)場組裝后，應調整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內。5）玻璃全部調整好后，應進行整體里面平整度的檢查，確認無誤后，才能進行打膠密封。：1）密封部位要保持清潔、干燥，清掃時應特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布，臟污后應常更換，以保證清掃效果。2）貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶，要注意帶本身的平直。3）注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費。4）膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢。5）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應及時去掉保護膠帶；注意撕下的膠帶不要污染玻璃面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。：根據設計要求外露方鋼的面層需進行裝飾。將拉絲不銹鋼在工廠進行仿紫銅處理后，預制成與方鋼貼合的形狀，運輸至施工現(xiàn)場。在玻璃板安裝完畢后，用專用膠將拉絲不銹鋼粘在方鋼表面。：清掃時先用浸泡過中性溶劑（5%水熔液）的紗布將污物等擦去。嚴禁使用金屬清掃工具，嚴禁使用酸性或堿性洗劑。、柱面石材干掛本工程主樓東、西、北立面為芝麻灰石材干掛，南立面為石材干掛外飾浮雕玻璃鋼；配樓南側、北側、東側墻面為芝麻灰石材干掛。：結構偏差實測→施工圖二次設計→放線→連接件焊接與龍骨安裝→掛件安裝→飾面板安裝：實測結構的偏差，對結構的修整、二次設計的排板及板材加工等工作具有非常實際的指導意義。偏差實測采取經緯儀摘測與垂直、水平掛線相結合的方法，掛線采用細鋼絲；測量結果及時記錄并繪制實測成果，提交項目經理和翻樣人員進行二次設計。：接到完整的設計圖紙后，立即進行圖紙審核，將問題匯總并及時與設計交換意見，確定具體做法，清掃施工的圖紙障礙。進行施工單位的二次圖紙設計，盡早提交施工現(xiàn)場和加工定貨廠方。：墻面水平線以設計軸線為基準。要求各面大墻的結構外墻面在剔除脹模墻體或修補凹進墻面后，使墻面距設計軸線誤差不大于1cm。放線的具體原則是：以設計各內墻軸線定窗口立線，以各層設計標高+50cm線定窗口上下水平線，彈出窗口井字線并根據二次設計圖紙彈出型鋼龍骨位置線。每個大角下吊垂線，給出大角垂直控制線。放線完成后，進行自檢復線，復線無誤再進行正式檢查，合格后方可進行下步工序。：連接件采用角鋼與槽鋼焊接，為保證連接部位的耐久性，角鋼下緣增加一道焊縫，即實際為四面圍焊。焊接完成，按規(guī)定除去藥皮并進行焊縫隱檢，合格后刷防銹漆三遍。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定，采取水平跟線、中心對線、先點焊、確定無誤后再施焊的方法。：待連接件或龍骨焊接完成后，用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進行連接。：根據圖紙做法干掛板材用掛件連接，自下而上分層托掛。板面原則上大面壓小面，建筑物大角陽角及柱陽角。板材開槽寬60mm，深16mm。板材安裝必須跟線，按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。掛板時縫寬按二次設計圖要求進行調整，先試掛，每塊板用靠尺找平后再正式掛板，安裝T型掛件前應將結構膠灌入槽內。寬縫板處，不銹鋼掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實。：基層處理→刮防水膩子→施涂第一遍乳膠漆→施涂第二遍乳膠漆→施涂第三遍乳膠漆→清理：首先將頂面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上有灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。：1）修補膩子：用水石膏將封面等基層上坑凹、縫隙等找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃敬。2）刮膩子：刮膩子的遍數可由基層平整度來決定，一般為三遍，第一遍橫向滿刮，一刮板接一刮板，接頭號不留槎，干燥后用1號砂紙磨光，第二遍豎向滿刮，干燥后用細砂紙磨光，不要漏磨或將防水刮穿。：1）刷第一遍涂料：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面。涂料使用前應攪拌均勻，適當加稀釋劑稀釋，防止頭遍漆漆不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。2）第二遍涂料應比第一遍稠，具體摻水量根據生產廠家要求而定，操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加稀釋劑，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將頂面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。若遮蓋差，則需打磨后，再涂一遍。3）刷第三遍涂料：做法同第二遍涂料。由于涂料膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，滾涂時從一頭號開始，逐漸滾向另一頭，后一滾緊接前一滾，避免出現(xiàn)干燥后接頭。：1）透底：產生原因是漆膜薄或基層不干，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料的稠度，不可加稀釋劑過多。2）接槎明顯：滾涂時要上下滾順，后一滾緊接前一滾，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積滾涂時，應配足人員，互相銜接。3）滾紋明顯：涂料稠度要適中，滾子蘸涂料量要適當，多理多順，防止?jié)L紋過大。：1）對墻體蜂窩眼、分格縫和局部不平整處進行修補，要求平坦，但不需太光滑。2）根據需要，對墻體劃線分格，用膠帶紙粘貼分隔條。：1）用毛刷清除基面浮塵，用紙粘塑料布或薄膜保護門窗和其它成品；2）對于白色、淺色等遮蓋率較低顏色的真石漆，可在墻體批刮一遍白水泥，要求薄而均勻或者直接涂刷有色液體底漆；3）對于深色的真石漆，用滾筒滾涂一層配套底漆，\㎡。:1)依合同要求的噴點效果,用不同口徑(4mm8mm)噴嘴噴涂,噴嘴口每項越小則噴涂效果越平整均勻,口徑大凹凸感強。根據要求不同可噴涂一道或兩道,每道厚度12mm,間隙兩小時,噴涂量控制在24㎏∕㎡。2）對不同人用不同噴槍的噴點效果應進行校對，在2mm處觀察，只允許有微小的差異。3）中層噴涂結束后，立即取出分隔縫膠帶紙，以免中層干涸后取時使中層撕開。4）噴涂時，噴嘴應垂直于基面操作，不得仰噴，斜噴或俯噴，以免造成色差或飛砂。5）噴涂收口處應放在分格縫處或陰、陽角。再次噴涂時應把噴好的部位加以保護，避免在接頭號處造成陰影。6）充分干燥24小時后，再進行下一道工序。：1）涂布面漆前先用砂布打磨飛砂部分，然后將整個中層飾面輕磨一遍，再將分格縫邊沿及其它不規(guī)則邊角用批刀修整后涂布面漆；2）無氣噴槍均勻薄噴配套面漆一遍，㎏∕㎡。：1）因其它原因造成涂料表面破損或返色等，應將破損處補平，再依上述工藝進行操作，收口處放在分格縫或陰陽角處，對于其它成品應嚴加保護。2）自檢合格后，清除所有保護材料并清理對其它成品的污染，保持清潔的施工面。、欄板本工程中樓梯間欄桿扶手為不銹鋼欄桿、夾膠鋼化玻璃欄板。：找位放線→安裝固定件→焊接立桿→焊接扶手固定扁鋼→加工玻璃欄板→不銹鋼欄桿拋光：按照設計要求，安裝欄桿的