【正文】 范，安裝后檢查平、正、直小于規(guī)范允許偏差。5）細(xì)木工程飾面花色板材應(yīng)根據(jù)同一面的顏色、木紋統(tǒng)一的要求進(jìn)行挑選，按細(xì)木制品的飾面尺寸合理裁切下料。用木膠粘接后，再用蚊釘固定。6）對設(shè)計(jì)有拼紋、拼花、拼圖安要求的細(xì)木工程飾面，木紋的排列應(yīng)縱橫逋貫一致。木紋拼接嚴(yán)密無隙平整。收邊收口本飾線木材應(yīng)與飾面花式板材同一樹種，顏色一致。7）掛鏡線安裝定位時(shí)應(yīng)充分考慮門窗高度、電盒位置與窗簾盒位置交圈、平直效果。貼臉板壓框?qū)挾扔嗔砍叽缫恢拢惭b前須對安裝部位量尺配料，接頭和轉(zhuǎn)角處理如無設(shè)計(jì)要求，接頭應(yīng)成45度角，轉(zhuǎn)角按設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角大小刨成坡角相接。成品保護(hù)：1）木料進(jìn)場后，應(yīng)儲存在倉庫和料棚內(nèi)，并按制品的種類、規(guī)格水平堆放，底層擱置墊木，在倉庫內(nèi)墊木離地面高度不小于200MM，在臨時(shí)料棚內(nèi)離地面高度不小于400MM。2）配料應(yīng)操作臺上進(jìn)行，不得直接在沒有保護(hù)措施的地面上操作。3）細(xì)木工程完活后刷一道底油，以防干裂，以便清潔。4）為避免施工中碰壞或污染成品，尤其是出入口處，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，如釘保護(hù)角木板，蓋塑料薄膜，設(shè)專人看管等。質(zhì)量要求：1）掛鏡線，貼臉板安裝位置正確，接縫嚴(yán)密。割角整齊，交圈與墻面緊貼，顏色一致，雙感清晰，固定牢固。2）線條尺寸正確，通順，表面平直光滑、釘帽。3）細(xì)木制品與基層或木磚鑲要牢固無松動，安裝位置正確，制作尺寸準(zhǔn)確，割角整齊，平直通順，出墻尺寸一致。4）飾面平整光滑，接縫嚴(yán)密，拼紋端正、美觀。5）道具造型正確，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，配件齊全，榫接牢固，不露明榫，分格檔間距均勻，構(gòu)件里外潔凈，陰陽角方正，飾面平整。抽屜柜門開閉靈活，回位正確，分縫一致。七、水電安裝工程一）電氣施工方法施工順序：逐層施工，按主要工序分為四個(gè)施工階段： 第一階段：做好電氣配管、固定支架的預(yù)埋與接地的地下部分工作。第二階段：其他施工隊(duì)伍施工時(shí)，會使線路產(chǎn)生損壞，或嚴(yán)重污染的建筑裝修工作結(jié)束后，進(jìn)行配線工作和與大中型電氣設(shè)備、電纜橋架的安裝工作。第三階段：配線工作完成后，進(jìn)行小型易損壞電氣設(shè)備、控制器件的安裝和照明燈具的安裝。第四階段：安裝工作收尾，設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試交工。所有電氣安裝施工開始前，施工圖紙、資料應(yīng)齊全，組織員工認(rèn)真讀圖、熟悉圖紙、學(xué)習(xí)規(guī)范，施工圖紙、施工方案已經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)應(yīng)做好工程施工記錄，安排已批準(zhǔn)的方案，精心組織施工，隱蔽工程在施工過程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并及時(shí)做好簽證。二）電氣配線施工前的材料準(zhǔn)備：1）絕緣導(dǎo)線規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證書。2）選用管護(hù)口，一般塑料為阻燃性。3）選用與導(dǎo)線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子。工藝流程：選擇導(dǎo)線掃管穿帶線 放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線連接 導(dǎo)線焊接 導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測。電氣配線：1）管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平滑。2）管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不超過管子截面積的40%，管內(nèi)：13根導(dǎo)線 穿DG20（G15）46根導(dǎo)線 穿DG25（G20）7根以上導(dǎo)線 穿DG32（G25）3）導(dǎo)線穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線，導(dǎo)線從電線管口引到電機(jī)設(shè)備接線箱部分需穿軟管加以保護(hù)。4）導(dǎo)線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。5）導(dǎo)線在垂直管路內(nèi)敷設(shè)，距離超過20m時(shí)，為減少導(dǎo)線的下垂力，應(yīng)在接線盒內(nèi)加以固定。6）不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。7）導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號標(biāo)記。8）銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法連接。9）。10）接地線應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。11）實(shí)行導(dǎo)線分色法施工，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N線為淡蘭色，PE保護(hù)線為黃綠雙色。嚴(yán)格按指定的色別用線，使整個(gè)工程的相線、零線、地線的色別始終保持一致。線路檢查及絕緣搖測：1）線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行搖測。2）絕緣搖測：，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。工程施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1）在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)現(xiàn)象，因操作不慎而使護(hù)口遺漏成脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。2）銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接，密繞壓緊，保證接觸可靠。3）導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象，焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻，焊錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。4）導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的，剝線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。5）多股軟銅線刷錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。6）接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密，應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。7）螺旋接線鈕松動和線芯外露，接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長，就會造成線芯外露，應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品。8）套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套和深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓模。9）線路的絕緣電陰值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。10）截面為10mm2及以下的單股銅芯線，但多股銅芯的線芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接。三）電氣本管技術(shù)方案施工前材料的準(zhǔn)備：1）鋼管電線管壁厚均勻，焊縫均勻，無裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。2）管箍（束結(jié)）使用通絲的絲扣清晰不亂扣，鍍鋅完整，無剝落，無裂痕，兩端光滑無毛刺，有產(chǎn)品合格證。3）鐵制的燈頭盒、開關(guān)盒、鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔洞完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有產(chǎn)品合格證。4）圓、扁、角槽鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證。5）螺絲、螺栓、膨脹螺栓、螺母、墊圈等采用鍍鋅件。管路的敷設(shè)：1）所有管路選最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲，埋入砼或墻體內(nèi)表面層保護(hù)不小于15mm。2）管路的連接采用絲扣連結(jié)，套絲不得亂絲，裸露絲不多于mm，采套管，管與管的對口處應(yīng)位于套管中心，套管采用焊接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，采用緊固螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，在振動場所，緊固螺釘應(yīng)有防松動措施。3）管路水平敷設(shè)超過下列長度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時(shí)45m，有一個(gè)彎時(shí)30m，有2個(gè)彎時(shí)20m，有3個(gè)彎時(shí)12m。管路垂直敷設(shè)時(shí)，據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離，并用卡箍固定導(dǎo)線，50mm2及以下30m,70—95mm2時(shí)20m。120240mm2時(shí)為18m。 4）管與箱盒的連接。箱盒開也應(yīng)整齊，與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管徑小，周邊縫隙應(yīng)用橡皮墊封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上，管口與落孔不得有焊接，進(jìn)入箱、盒的管口應(yīng)小于5mm，用梳扣鎖緊管口，管口絲扣露出24扣，兩根以上管入箱、盒要長短一致，間距均勻，排齊整。5）箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐標(biāo)正確，現(xiàn)澆砼墻的箱、盒加支鐵固定，將盒內(nèi)、箱內(nèi)管口及箱、盒封堵，以防砂漿進(jìn)入。6）所有管道都應(yīng)徹底清除所有的灰塵、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和彎曲都應(yīng)在現(xiàn)場用彎曲機(jī)制成，不許有由于彎曲而造成的管道變形。7）變形縫的處理：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線盒，先將管的一端固定在接線盒上，另一端將盒的底部垂直方向開長孔，其孔徑的寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1）煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象，故使用手扳煨管時(shí)，移動要適度，用力不要過猛，使用油壓煨管器或煨管同時(shí)，模具要配套，管子的焊縫在正反面。熱煨時(shí)，砂子要灌滿，受熱均勻，煨變冷卻要適度。2）暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設(shè)，不要繞行，彎曲度可明顯減少。3）暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管應(yīng)及時(shí)吹掃，發(fā)現(xiàn)堵管，立即修復(fù)，配管后應(yīng)及時(shí)將管口、箱、盒堵嚴(yán)密。4）管口排列不平齊，有毛刺，斷管后應(yīng)及時(shí)銑口，銼平管口，去掉毛刺。5）套管連接管路，對口焊縫不嚴(yán)密，按規(guī)范要求，管與管對口處于套管中心位置，焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固。6）黑鐵網(wǎng)管焊接跨地線，漏焊或焊接面不夠倍數(shù)，焊接不牢應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心，嚴(yán)格按規(guī)范要求焊接。四）電氣施工技術(shù)方案（1）硬質(zhì)阻燃型塑料管（PVC）管敷設(shè)工程材料要求：1）阻燃型塑料管及其附件其氧指數(shù)應(yīng)符合消防規(guī)范有關(guān)要求，并有產(chǎn)品合格證。2）阻燃型塑料管的管壁應(yīng)薄厚均勻，無氣匯及管身變形等現(xiàn)象。3）開關(guān)盒、插座盒、接線盒等塑料盒、箱均應(yīng)外觀整齊，開也齊全及無劈裂等現(xiàn)象。4）鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機(jī)螺絲等。5）輔助材料：鉛絲、防腐漆，膠粘劑、水泥，砂子等。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）保證項(xiàng)目：半硬質(zhì)阻燃型塑料管的材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計(jì)院要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）基本項(xiàng)目：（1） 管路連接緊密，管口光滑，保護(hù)層大于15mm。（2） 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，地盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm。（3） 穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動自如。3）允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑=6D尺量檢查及檢查安裝記錄2管子彎曲的彎扁度=尺量檢查3箱垂直度 高過50cm以下高過50cm以上3mm吊線、尺量檢查4箱高度5mm尺量檢查5盒垂直度吊線、尺量檢查6盒高度并列安裝高差同一場所高差5mm尺量檢查7盒、箱凹進(jìn)墻面深度10mm尺量檢查應(yīng)注間的質(zhì)量問題：1）管路有外露現(xiàn)象，或保護(hù)不足15mm，剔槽時(shí)要保證深度，并且及時(shí)將管子固定，再將水泥砂漿保護(hù)。2）穩(wěn)住及預(yù)埋的盒、箱有歪斜、坐標(biāo)不準(zhǔn)、灰漿不飽滿等現(xiàn)象。穩(wěn)住盒、箱時(shí)一定要找位置，先注入適理的水泥砂漿，再用線墜找正，然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫隙填實(shí)。3）管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑應(yīng)大于等于6D。煨彎應(yīng)按要求操作并及時(shí)地固定和保護(hù)。4）管路不通。朝上的管口容易掉進(jìn)雜物，因此，應(yīng)及時(shí)將管口封堵好。其它工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不要碰損敷完的管路，以免造成管路堵塞。五）管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工程材料要求：1）絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格，型號必須符事設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。2）鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)須直無背扣，扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。3）護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。4）螺旋接線鈕：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的壓接，其規(guī)格的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線線鈕。5）尼龍壓接線帽：，其規(guī)格有大號、中號、小號，可根據(jù)導(dǎo)線截面和桶數(shù)選擇使用。6）套管：有銅套管，鋁套管，銅鋁過渡套管三種，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)的套管。7）接線端子：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。8）焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低點(diǎn)（185260℃）合金。焊錫制成條狀或絲狀。9）焊劑：能清除污物和抑制表面氧化物。一般焊接應(yīng)采用松香溶解在酒精中制成乳狀液，適用于銅墻鐵壁及銅墻鐵壁合金焊件。10）輔助材料：橡膠絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）保證項(xiàng)目：（1） 導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2） 、動力線路的絕緣電阻值不小于1NO。2）基本項(xiàng)目：（1）管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無驃物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的行走管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。（2）接地線截面選用正確、連接牢固緊密。3）允許偏差：檢查導(dǎo)線截面。檢驗(yàn)方法：觀察尺量檢查或檢查安裝記錄。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1）在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符等到現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。2）銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求接頭均應(yīng)拆除重新連接。3）導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部爭的潔凈。4）導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)造成的。削線時(shí)根據(jù)線徑選用剝線錯(cuò)相應(yīng)的刀口。5）多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。6）接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。7）螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得過長就會造成線芯外露。應(yīng)先用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品。8）套管壓接后，壓的位置不在中心線上，壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。9）線路的絕緣電阻值偏低。管路可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電陰值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及進(jìn)清干凈或更換導(dǎo)線。六）配電箱安裝工程材料要求：1）鐵制配電箱：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。2）塑料配電箱：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度。周邊平整損傷，塑料二層底板厚度不應(yīng)小于8mm，并有產(chǎn)品合格證。3）木制配電箱：應(yīng)刷漆做好防腐處理，木制板盤面厚度不應(yīng)小于15mm。4）鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機(jī)螺絲、螺栓、墊圈、圓鐵釘?shù)取?）絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線的規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。6）其它材料：叫器儀表、熔絲、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片板、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、焊錫、焊劑、電焊條、水泥、砂子。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）保證項(xiàng)目