【導讀】**綜合樓辦公環(huán)境改造工程招標文件；GB50300-2020《建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準》；GB50210-2020《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》；GB50203-2020《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》；GB50209-2020《地面工程施工質量驗收規(guī)范》；GB50303-2020《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》；GB50242-2020《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》；GB50327-2020《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》；JGJ59-99《國家建筑施工安全檢查標準》；有關標書答疑文件。本項目地處市區(qū)中心地帶，工期短、施工場地狹窄、質量要求高等特點；意各工種之間的相互配合和相互之間的成品保護；部做工是關注的重點。標準》以及施工合同有關條款的規(guī)定，要求為合格工程。程根據設計圖紙嚴格按國家最新分部、分項施工質量及驗收規(guī)范標準進行施工和檢查驗收，確保180日歷天竣工，力爭提前10天交工驗收。行性疾病傷害；④月輕傷率控制在2‰以內。按照施工安全評分標準進行檢查評價，確保安。施工準備工作從接到中標通知書后開始進行，工程開工之前完成。

　　

【正文】 控制在 1200mm 范圍內。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。 安裝邊龍骨 :按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定 2525mm 烤漆龍骨 ,水泥釘間距不大于 300mm。 安裝次龍骨 :根據鋁扣板的規(guī)格尺寸 ,安裝與板配套的次龍骨 ,次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時 ,用次龍骨連接件 ,在吊掛次龍骨的同時 ,將相對端頭相連接 ,并先調直后固定。 安裝金屬板 :鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉 一條基準線 ,對齊基準線向兩邊安裝。安裝時 ,輕拿輕放 ,必須順著翻邊部位順序將方板兩邊輕壓 ,卡進龍骨后再推緊。 清理 :鋁扣板安裝完后 ,需用布把板面全部擦拭干凈 ,不得有污物及手印等。 吊頂工程驗收時應檢查下列文件和記錄 : 吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件； 材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告； 隱蔽工程驗收記錄； 其它施工記錄。 成品保護 輕鋼骨 架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理 ,保證不變形、不受潮、不生銹。 裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用、機電管道、線路如與吊頂吊桿位置矛盾 ,須經過項目技術人員同意后更改 ,不得隨意改變、挪動吊桿。 吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。 輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線 ,輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。 為了保護成品 ,罩面板安裝必須在棚內管道試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。 設專人負責成品保護工作 ,發(fā)現(xiàn)有保護設施損壞的 ,要及時恢復。 工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可 ,由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認 ,并保存工序交接書面材料 ,下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任 ,成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。 安全措施 現(xiàn)場臨時水電設專人管理 ,防止長明燈、長流水。用水、用電分開計量 ,通過對數據的分析得到節(jié)能效果并逐步改進。 工人操作地點和周圍必須清潔整齊 ,做到活完腳下清 ,工完場地清 ,制定嚴格的成品保護措施。 持證上崗制 :特殊工種必須持有在有效期內的上崗操作證 ,嚴禁無證上崗。 中小型機具必須經檢驗合格 ,履行驗收手續(xù)后方可使用。同時應由專門人員使用操作并負責維修保養(yǎng)。必須建立中小型機具的安全操作制度 ,并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。 中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。 使用人字梯攀高作業(yè)時只準一人使用 ,禁止同時兩人作業(yè)。 方塊地毯地面工程 施工準備 作業(yè)條件 在鋪設地毯前，室內裝飾裝修須施工完畢。 地毯、襯墊和膠粘劑等進場后應檢查核對數量、品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否符合設計要求，應將品種、規(guī)格不同的地毯分別存放在干燥的倉庫或房間內。使用前要預鋪、配花、編號，待鋪設時按號取用。同時核查產品質量證明文件及檢測報告，注意有害物質環(huán)保限量技術指標合格。 對需要鋪設地毯的房間、走道等四周的踢腳板做好。踢腳板下口均應離開地面 8mm 左右，以便于將地毯毛邊掩入踢腳板下；大面積施工前應在施工區(qū)城內放出施工大樣，并做完樣板，經 質量部門鑒定合格后按照樣板的要求進行施工。 材料準備方塊地毯、襯墊、膠粘劑、壓條等。 施工機具裁邊機、地毯撐子 (大撐子撐頭、大撐子撐腳、小撐子 )、扁鏟、墩拐、手槍鉆、割刀、剪刀、尖嘴鉗子、漆刷橡膠壓邊滾筒、燙斗、角尺、直尺、手錘、鋼釘、小釘、吸塵器、垃圾桶、盛膠容器、鋼尺、盒尺、彈線粉袋、小線、掃帚、膠輪輕便運料車、鐵簸箕、棉絲和工具袋等。 質量要求 質量要求符合《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》 (GB502092020)的規(guī)定。 項 序 檢查項目 允許偏差或允許 值 主控項目 1 地毯、膠料及輔料質量 第 6． 8． 7 條 2 地毯鋪設質量 第 6． 8． 8 條 一般項目 1 地表面質量 第 6． 8． 9 條 2 地 毯 細部連接 第 6． 8． 10 條 工藝流程 施工工藝 基層處理：將鋪設地毯的地面清理干凈，保證地面干燥，并且要有一定的強度。檢查地面的平整度偏差不大于 4mm，地面基層含水率不大于 8%，滿足要求后再進行下一道工序。 方塊地毯的鋪裝方塊地毯的基底較厚 ,在第二層麻底的下面 ,還有 23 毫米的橡 膠，在膠的外面再貼一層薄薄的氈片 ,因此地也本身正重 ,而且挺直平整 ,人在上面行走不易卷起 ,所以方塊地毯一般采月活動式鋪裝 ,操作方法比較簡導 ,具體步驟如下 :首先要進行彈線 ,彈線時應先找出房間的中心點 ,彈出通斗中心點并相互垂直的定位線。如房間內排數為偶數時，則地毯的接縫通過中心線 ,如排數為奇數時 ,則地毯塊的中心紂地面中心線重合。在鋪裝地毯時 ,為使地毯的鋪裝美觀 ,應采用逆光和順光交錯鋪設的方法。鋪裝前 ,先按絨毛方向用箭頭劃在地在背擊 :鋪裝應由中間向兩側均鋪。為避免鋪裝錯誤 ,可先將背時 L 向有簡頭的地毯互相垂直鋪好 ,檢驗無誤后 ,由中間內時 1 正式鋪裝。鋪裝時 ,每塊地毯都應與相鄰的地毯相互擠點 ,當周邊地毯不足一塊時 ,將地毯背面量好尺寸 ,按繞面箭滬向和相互垂直的要求 ,檢測無誤后 ,用鋒利的裁刀可擊切斷地毯 ,將周邊的地毯鋪裝好。地毯鋪好后 ,要整理表面絨毛 ,將接縫處的絨毛左右揉搓 ,使其相互交錯 ,保證地毯表面的絨面完整 ,不留縫隙。 ,在門框的下邊 ,為防止地基層處理 彈線、套方、分格、定位 地毯鋪設 細部處理及清理 毯被踢起 ,應用地毯壓條壓邊。鋪壓地毯壓條應壓住地毯邊 ,并敲平壓條。 地毯拼縫：拼縫前要判斷好地毯的編織方向，以避免縫兩邊的地毯絨毛排列方向不一致。地毯縫用地毯膠 帶連接，在地毯拼縫位置的地面上彈一直線，按照線將膠帶鋪好，兩側地毯對縫壓在膠帶上，然后用熨斗在膠帶上熨燙，使膠層溶化，隨熨斗的移動立即把地毯緊壓在膠帶上。接縫以后用剪子將接口處的絨毛修齊。 細部處理、修整、清理：施工要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳等不同部位、不同材料的交圈和銜接收口處理；固定、收邊、掩邊必須粘結牢固、不應有顯露、找補等破活，特別注意拼接地毯的色調和花紋的對形，不能有錯位等現(xiàn)象。鋪設工作完成后，因接縫、收邊裁下的邊料和因扒齒拉伸掉下的絨毛、纖維應打掃干凈，并用吸塵器將地 毯表面全部吸一遍。 成品保護 運輸操作：在運輸過程注意保護已完成的各分項、檢驗批工程質量，及操作過程中保護好門窗框扇、墻紙、踢腳板等成品，避免損壞和污染，應采取保護固定措施。 地毯存放：地毯材料進場后應按貴重物品存放、運輸、操作和保管。應避免風吹雨淋、防潮、防火、防踩、物壓等。 施工現(xiàn)場管理：施工過程中應注意倒刺板和鋼釘等的使用和保管，要及時回收和清理切斷的零頭、倒刺板、掛毯條和散落的鋼釘，避免發(fā)生釘子扎腳、劃傷地毯和把散落的鋼釘鋪在墊層和面層下面 ，否則必須返工取出。 加強交接管理：嚴格執(zhí)行工序交接制度，每道工序施工完成應及時交接，將地毯上的污物及時清理干凈。操作現(xiàn)場嚴禁吸煙，加強現(xiàn)場的消防管理。 安全措施 施工所用電動機其必須安全有效轉動靈活。 作業(yè)時嚴禁吸煙，易燃揮發(fā)材料設專用房間存放，隨用隨取，不得留存作業(yè)面。 作業(yè)完成后確認本區(qū)城無安全隱患，方可退出現(xiàn)場。 金屬 (鋁塑 )板飾面工程 材料要求： 骨架材料：是由橫豎桿件拼成，采用鋁合金型 材或型鋼等。 固定骨架的連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件，其質量必須符合要求。 作業(yè)條件： 混凝土和墻面抹灰已完成，且經過干燥，含水率不高于 8%；木材制品不得大于 12%。 水電及設備、頂墻上預留埋件已完。垂直運輸的機具均事先準備好。 要事先檢查安裝飾面板工程的基層，并作好隱預檢記錄，合格后方可進行安裝工序。 對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施、質量要求和成品保 護。大面積施工前應先做樣板間，經質檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。 工藝流程： 操作工藝 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先根據設計圖紙的要求和幾何尺寸，要對安裝金屬飾面板的墻面進行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實測和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數量。 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 固定骨架的連接件 固定骨架 金屬飾面板安裝 收口構造 固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結構固定的，而連接件與結構之間，可以與結構的預埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比較靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準確性，因而實際施工中 采用的比較多。須在螺栓位置畫線按線開孔。 固定骨架：骨架應預先進行防腐處理。安裝骨架位置要準確，結合要牢固。安裝后應全面檢查中心線、表面標高等。 金屬飾面安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設 10 排墻板后，應吊線檢查一次，以便及時消除誤差。為了保證墻面外觀質量，螺栓位置必須準確，并采用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法，常用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲 擰到型鋼或木架上。另一種是將板條卡在特制的龍骨上。 板與板之間的縫隙一般為 10～ 20mm，多用橡膠條或密封膠彈性材料處理。當飾面板安裝完畢，要注意在易于被污染的部位，要用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位，應設安全欄桿保護。 收口構造：兩種不同材料的交接處理，不僅關系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大的影響。因此，一般多用特制的兩種材質性能相似的成型金屬板進行妥善處理。 質量標準 主控項目： 金屬飾面板的品種、質量、顏色、花型、 線條必須符合設計要求，要有產品合格。 墻體骨架如采用鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀必須符合設計要求，要認真進行除銹、防腐處理。板面與骨架的固定必須牢固，不得松動。 一般項目： 金屬飾面板安裝，當設計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制在 100～ 150mm 為宜。 安裝突出墻面的窗臺、窗套凸線等部位的金屬飾面時，裁板尺寸應準確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應正確。 板材安裝時嚴禁采用對接。搭 接長度應符合設計要求，不得有透縫現(xiàn)象。 保溫材料的品種、堆集密度應符合設計要求，并應填塞飽滿，不留空隙。 金屬飾面表面應平整、潔凈，色澤協(xié)調、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。 金屬飾面板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色 一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。 突出物周圍的板應用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 成品保護 要及時清擦干凈殘留在門窗框和金屬飾 面板上的污物如密封膠、手印、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。 認真貫徹合理施工順序，少數工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞、污染金屬面板。 拆除架子時注意不要碰撞金屬飾面板。 輕質木隔 (護 )墻、木筒子板工程 材料要求： 木材的樹種、材質等級、規(guī)格應符合設計圖紙要求及有關施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 龍骨料一般用杉木烘干料，含水率不大于 12%，材質不得有腐朽、超斷面 1/3 的節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵 病，并預先經防腐處理。 面板按設計要求采用膠合板（切片板或旋片板），厚度不小于 3mm（也可采用其它貼面板材），顏色、花紋要盡量相似。 輔料：膠粘劑、防腐劑：乳膠、氟化鈉（純度應在 75%以上，不含游離氟化氫和石油瀝青）。 作業(yè)條件： 安裝木隔 (護 )墻、木筒子板處的結構面或基層面，應預埋好木磚或鐵件。 木隔 (護 )墻、木筒子板的骨架安裝，應在安裝好門窗口、窗臺板以后進行，釘裝面板應在室內抹灰及地面做完后進行。 木隔 (護 )墻、木筒子板龍骨應在安裝前將鋪面板刨平，其余三面刷防腐劑。 施工項目的工程量大且較復雜時，應繪制施工大樣圖，并應先做出樣板，經檢合格，才能大面積進行作業(yè)。 工藝流程： 操作工藝 定位與劃線：木護墻、木筒子板安裝前，應根據設計圖要求，先找好標高、平面位置、豎向尺寸，進行彈線。 核查預埋件及洞口：彈線后檢查預埋件、木磚是否符合設計及安裝的要求，排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及其他洞口位置 、尺寸是否方正垂直，與設計要求是否相符。 鋪、涂防潮層：設計有防潮要求的木護墻、木筒子板，在釘裝龍骨時應壓鋪防潮卷材，或在釘裝龍骨前進行涂刷防潮層的施工。 龍骨配制與安裝： 木隔 (護 )墻龍骨： 龍骨：根據房間大小和高度，可預制成龍骨架，整體或分塊安裝。 龍骨：首先量好房間尺寸，根據房間四角和上下龍骨的位置，將四框龍骨找位，釘接應平、直，然后按設計龍骨間斷距要求釘裝橫豎龍骨。 距，一般橫龍骨距為 400mm，豎龍骨間距為 500mm。如面板厚度在 15mm 以上時，橫龍骨間距可擴大到 450mm。 必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應墊以木墊，每塊木墊至少少兩個釘子釘牢，