【正文】 由于各皮帶落煤管磨損嚴(yán)重，其中內(nèi)襯5mm厚的不銹鋼板基本磨平，外圍為10mm厚的普通鋼板因?yàn)殚L(zhǎng)期的磨損腐蝕，部分沖擊點(diǎn)的鋼板已經(jīng)不到3mm，造成落煤管穿孔漏煤現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重影響了設(shè)備的正常運(yùn)行，是安全生產(chǎn)的一處重大隱患。同時(shí)由于落煤管漏煤現(xiàn)象的頻繁發(fā)生，造成各皮帶煤粉堆積，粉塵飛揚(yáng)，煤粉濃度極高，嚴(yán)重影響了文明生產(chǎn)以及安全性評(píng)價(jià)工作的正常進(jìn)行，改造后，此類現(xiàn)象將大為減少甚至杜絕。（二）對(duì)改進(jìn)前后安全生產(chǎn)情況、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況、社會(huì)環(huán)境影響等方面的對(duì)比分析。包括：節(jié)能降耗方面、提高安全性、提高可靠性等；對(duì)環(huán)境的影響；經(jīng)濟(jì)效益；社會(huì)效益等。改造后，減少了落煤管穿孔、漏煤、跑粉現(xiàn)象，極大地改善了檢修的勞動(dòng)強(qiáng)度和運(yùn)行人員的工作環(huán)境，節(jié)能降耗。十一、設(shè)備、材料明細(xì)表1．設(shè)備（含安裝、調(diào)試費(fèi)用） 單位：萬(wàn)元序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單 價(jià)總 價(jià)波型下煤管1000mm1000mm108米5．3萬(wàn)/米572．4萬(wàn)1耐磨襯板460300 δ25156噸1156萬(wàn)2可活動(dòng)擋煤板懸掛式50個(gè)0．15萬(wàn)3埋頭螺栓M16706000套0．00021．2萬(wàn)4設(shè)計(jì)、施工費(fèi)用220萬(wàn)5其它70萬(wàn)合計(jì)1025．08萬(wàn)技術(shù)要求根據(jù)原各帶的落煤管基礎(chǔ)進(jìn)行改造；各段落煤管均采用法蘭聯(lián)接，材質(zhì)為等邊角鋼505。方形落煤管采用厚10mm的A3普通鋼板制做，其外觀尺寸為10001000；內(nèi)襯δ≥25毫米厚的ZGMn134高錳鋼耐磨襯板，因此波形落煤管內(nèi)空尺寸為930mm930mm；波形直落煤管應(yīng)根據(jù)受力情況，三面內(nèi)襯δ≥25毫米厚的ZGMn134高錳鋼耐磨襯板，彎頭內(nèi)全襯δ≥25毫米厚的ZGMn134高錳鋼耐磨襯板，長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況決定；襯板與鋼板連接采用加M16沉頭螺栓固定防止松動(dòng)，螺栓間距不大于200mm；各落煤管三通擋板中的擋板受磨面也應(yīng)加耐磨襯板處理，以延長(zhǎng)使用壽命；落煤斗也采用厚10mm的A3普通鋼板制做，斗內(nèi)全襯δ≥25毫米厚的ZGMn134高錳鋼耐磨襯板；ZGMn134高錳鋼耐磨襯板應(yīng)采用時(shí)效并熱處理；各帶落煤管原有的三通及原有的電液推桿予以保留；承重吊鉤仍利用原有的預(yù)埋件，且不得對(duì)房屋結(jié)構(gòu)層面進(jìn)行隨意改動(dòng)；吊裝鉤、拉碼螺栓應(yīng)盡量考慮工件強(qiáng)度和重量，進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑黾?；在適當(dāng)位置開(kāi)捅煤孔2個(gè)。尺寸600寬500高。開(kāi)捅煤孔要求：開(kāi)啟靈活，嚴(yán)密性要好，不漏粉。原檢修平臺(tái)保留；1各帶落煤管原有的鎖氣器予以保留，安裝在原來(lái)的位置上；1在原煤的全水分不高于12%的情況下運(yùn)行，不得有堵煤現(xiàn)象；1安裝完工后，液壓推桿等附屬設(shè)施應(yīng)恢復(fù)（保留使用原來(lái)的）；1安裝前，落煤管刷兩遍鐵紅防銹漆；安裝后，再刷一遍中灰面漆；1竣工后，交竣工圖叁份；一份交廠資料室備案，一份留作車間、班組設(shè)備維修用。汽車卸煤溝封閉并增加噴霧除塵系統(tǒng)可研報(bào)告 項(xiàng)目名稱：汽車卸煤溝封閉并增加噴霧除塵系統(tǒng)項(xiàng)目性質(zhì)：技改可研編制人：XX項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門：燃料運(yùn)輸二處項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：XX編制部門：XX發(fā)電廠編制時(shí)間：2006年11月汽車卸煤溝封閉并增加噴霧除塵系統(tǒng)可研報(bào)告一、前言（一）項(xiàng)目名稱：汽車卸煤溝封閉并增加噴霧除塵系統(tǒng)（二）項(xiàng)目性質(zhì)：技改（三）可研編制人：XX（四）項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門：燃料運(yùn)輸二處（五）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：XX二、項(xiàng)目提出的背景及改造的必要性：（一）承擔(dān)可行性研究的單位：華銀XX火力發(fā)電分公司。（二）項(xiàng)目提出的背景：本廠汽車卸煤溝為敞開(kāi)式，因本地汽車煤粉塵大，每當(dāng)汽車卸煤時(shí)，煤流沖擊煤溝，造成粉塵飛揚(yáng)，工作環(huán)境極為惡劣，且造成對(duì)旁邊燃油庫(kù)的污染，增加了下雨天污閃的機(jī)率，對(duì)油區(qū)安全構(gòu)成極大的威脅。（三）進(jìn)行的必要性：目前汽車卸煤溝附近，煤粉堆積，且極難清除。每當(dāng)汽車經(jīng)過(guò)時(shí)都會(huì)飛揚(yáng)起大量的煤塵，嚴(yán)重影響我廠及周邊的環(huán)境。不但損害了工作人員的身心健康，并且影響了文明生產(chǎn)以及安全性評(píng)價(jià)工作的正常進(jìn)行。因此必須及早進(jìn)行除塵改造。（四）調(diào)查研究的主要依據(jù)、過(guò)程及結(jié)論：接取水管道從皮帶噴霧除塵專用管路上取水，在汽車卸煤溝的柱子上安裝噴霧器，利用霧狀水滴捕捉飛揚(yáng)起的煤塵，從而達(dá)到降塵的作用。汽車卸煤溝外圍加裝全封閉鋼架棚和安裝干式除塵器防止粉塵外溢，設(shè)計(jì)安裝簡(jiǎn)單，可靠性較高。（五）存在的主要問(wèn)題：1.　缺陷情況的記錄和敘述：汽車卸煤溝附近，煤粉堆積，且極難清除。：未發(fā)生安全生產(chǎn)事故。但粉塵嚴(yán)重超標(biāo)，嚴(yán)重影響文明生產(chǎn)。３．系統(tǒng)匹配：接取水管道從皮帶噴霧除塵專用管路上取水，在汽車卸煤溝的柱子上安裝噴霧器，汽車卸煤溝外圍加裝全封閉鋼架棚和安裝干式除塵器４．環(huán)境保護(hù)：減少了粉塵污染環(huán)境。５．節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)性：無(wú)６．改善勞動(dòng)環(huán)境和條件等：減少了粉塵污染環(huán)境。改善了工作條件。（七）需要通過(guò)技術(shù)改造解決哪些問(wèn)題通過(guò)改造，可利用噴霧除塵器噴出的霧狀水滴捕捉飛揚(yáng)起的煤塵，從而達(dá)到降塵的作用。減少了粉塵污染環(huán)境，改善了工作條件。汽車卸煤溝外圍加裝全封閉鋼架棚和安裝干式除塵器，可防止粉塵外溢，影響周邊環(huán)境。三、方案論證：（一）方案描述：接取水管道從皮帶噴霧除塵專用管路上取水，在汽車卸煤溝的柱子上安裝噴霧器，利用霧狀水滴捕捉飛揚(yáng)起的煤塵，從而達(dá)到降塵的作用。在汽車卸煤溝外圍加裝全封閉鋼架棚并在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b干式除塵器。（二）預(yù)期達(dá)到的效果：通過(guò)改造，可減少了粉塵污染，改善周邊環(huán)境和工作條件。 減少了燃油庫(kù)污閃的機(jī)率。（三）施工方案、過(guò)渡方案：接取水管道從皮帶噴霧除塵專用管路上取水，在汽車卸煤溝的柱子上安裝噴霧器，此方案不影響系統(tǒng)正常供煤。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況加裝鋼結(jié)構(gòu)棚架并在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b兩臺(tái)干式除塵器。此方案不影響系統(tǒng)正常供煤。（四）是否需要停機(jī)停爐或結(jié)合機(jī)組大、小修等：否（五）并從技術(shù)、效果、經(jīng)濟(jì)等方面論證其實(shí)施可行性、合理性、存在問(wèn)題和解決辦法：此方案需另作棚架土建基礎(chǔ)，購(gòu)買噴頭和少量管道；改造后，將減少汽車卸煤溝粉塵四處飛揚(yáng)，改善文明生產(chǎn)難以達(dá)標(biāo)的情況，改善了工作條件， 減少了燃油庫(kù)污閃的機(jī)率。技術(shù)上方案可行。（六）要求定量、準(zhǔn)確地對(duì)其性能指標(biāo)、投資費(fèi)用、效益、投資回收作出綜合比較：在汽車卸煤溝外圍加裝全封閉鋼架棚并在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b干式除塵器；安裝噴霧噴頭100個(gè)，鋪設(shè)管道100米，增設(shè)就地及程序控制部分，將減少汽車卸煤溝粉塵四處飛揚(yáng)，改善文明生產(chǎn)難以達(dá)標(biāo)的情況，改善了工作條件，減少了燃油庫(kù)污閃的機(jī)率。四、項(xiàng)目規(guī)模和主要內(nèi)容：（一）項(xiàng)目方案及內(nèi)容綜述（不超過(guò)40個(gè)字）；在汽車卸煤溝外圍加裝全封閉鋼架棚并在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b干式除塵器，在汽車卸煤溝的柱子上安裝噴霧器噴霧抑塵。（二）工程計(jì)劃開(kāi)竣工時(shí)間；2006年11月，汽車卸煤溝噴霧除塵水路進(jìn)行改造，安裝時(shí)間約20天左右。購(gòu)置設(shè)備時(shí)間另計(jì)。汽車卸煤溝外圍加裝全封閉鋼架棚及干式除塵器，約需3個(gè)月左右，土建工期另計(jì)。（三）項(xiàng)目范圍：汽車卸煤溝外圍加裝全封閉鋼架棚及干式除塵器，并接取水管道從皮帶噴霧除塵專用管路上取水，在汽車卸煤溝的柱子上安裝噴霧器噴霧抑塵。（四）項(xiàng)目的主要設(shè)備材料構(gòu)成；彩鋼棚架、干式除塵器、φ50無(wú)縫鋼管、噴霧噴頭、控制回路電器（五）地址選擇及地理位置、路徑及方案；從7帶機(jī)尾噴霧除塵管路上取水，在汽車卸煤溝柱子及頂梁上安裝噴霧器噴霧抑塵。在汽車卸煤溝外圍加裝全封閉鋼架棚并在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b干式除塵器；（六）完成后系統(tǒng)布置的變化：在汽車卸煤溝布置噴霧器噴霧抑塵；外圍采用彩鋼棚架全封閉。（七）性能和有關(guān)參數(shù)及必要的圖紙；除塵效果可進(jìn)一步提高；應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行安裝設(shè)計(jì)。（八）環(huán)境保護(hù)措施、治理方案和回收情況，對(duì)環(huán)境保護(hù)的評(píng)價(jià)：對(duì)汽車卸煤溝及周邊環(huán)境將有極大的改善。（九）對(duì)勞動(dòng)定員和技術(shù)水平的要求及培訓(xùn)情況：對(duì)運(yùn)行和檢修人員要進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。（十）主要設(shè)備制造（訂貨）周期：彩鋼棚架及干式除塵器制造（訂貨）周期為3個(gè)月；100個(gè)噴頭（訂貨）周期為1個(gè)月；（十一）對(duì)灰場(chǎng)工程、構(gòu)筑物及一般土建工程，應(yīng)注意氣象、水文、地質(zhì)、地形、地下物等資料的收集和敘述：在現(xiàn)有設(shè)備上進(jìn)行增加，無(wú)需考慮上述因素。五、工程實(shí)施條件：（一）工程項(xiàng)目有關(guān)征地、占地、施工臨時(shí)用地、拆遷、賠償?shù)韧獠織l件的落實(shí)情況：無(wú)（二）設(shè)計(jì)、施工單位的選擇：設(shè)計(jì)和施工選擇華銀XX火力發(fā)電分公司。（三）工程施工周期：噴霧除塵改造時(shí)間約為20天左右，彩鋼棚架及干式除塵器安裝時(shí)間約為3個(gè)月，購(gòu)置設(shè)備時(shí)間另計(jì)。不影響輸煤系統(tǒng)的正常運(yùn)行。（四）設(shè)備制造周期：彩鋼棚架及干式除塵器制造（訂貨）周期為3個(gè)月；100個(gè)噴頭（訂貨）周期為1個(gè)月；（五）勘測(cè)設(shè)計(jì)周期：7天．（六）資金來(lái)源等的落實(shí)情況：需華銀公司撥款。（六）有關(guān)規(guī)劃、消防、征地、搬遷等的落實(shí)情況；無(wú)征地、搬遷等問(wèn)題，消防設(shè)施原已齊全。（七）需要停機(jī)停爐等計(jì)劃的落實(shí)情況：無(wú)（八）進(jìn)口設(shè)備是否具備采購(gòu)條件：無(wú)（十）主要設(shè)備及材料的采購(gòu)是否采用招議標(biāo)方式進(jìn)行：是（十一）主要設(shè)備及材料采購(gòu)的被招標(biāo)對(duì)象（制造商）的選擇：無(wú)（十二）其它外部條件是否具備：是六、投資估算表及設(shè)備、材料明細(xì)表：投資估算表：（一）設(shè)計(jì)、施工費(fèi)：5萬(wàn)元（二）調(diào)試費(fèi)：2萬(wàn)元（三）設(shè)備費(fèi)：(四) 其它費(fèi): 2萬(wàn)元（五）工程總投資：（六）設(shè)備、材料明細(xì)表：見(jiàn)附表七、經(jīng)濟(jì)效益分析：（一）對(duì)于提高系統(tǒng)和本單位綜合生產(chǎn)能力與經(jīng)濟(jì)效益的計(jì)算分析，包括節(jié)能降損、提高效益、降低成本、增加利潤(rùn)等：無(wú)直接經(jīng)濟(jì)效益，但改善了勞動(dòng)環(huán)境和條件。（二）對(duì)投資回報(bào)等指標(biāo)的分析計(jì)算：無(wú)直接經(jīng)濟(jì)效益，但改善了勞動(dòng)環(huán)境和條件。九、評(píng)價(jià)結(jié)論：（一）運(yùn)用各種數(shù)據(jù)，從安全、技術(shù)、財(cái)務(wù)、經(jīng)濟(jì)等方面，論述工程項(xiàng)目的可行性和存在問(wèn)題。目前汽車卸煤溝附近，煤粉堆積，且極難清除。每當(dāng)汽車經(jīng)過(guò)時(shí)都會(huì)飛揚(yáng)起大量的煤塵，嚴(yán)重影響我廠及周邊的環(huán)境。不但損害了工作人員的身心健康，并且影響了文明生產(chǎn)以及安全性評(píng)價(jià)工作的正常進(jìn)行。進(jìn)行改造后可以使汽車卸煤溝的粉塵濃度進(jìn)一步降低，改善勞動(dòng)環(huán)境和條件，減少了除塵設(shè)備的資金投入，使我公司的安全文明生產(chǎn)上一個(gè)臺(tái)階。（二）對(duì)改進(jìn)前后安全生產(chǎn)情況、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況、社會(huì)環(huán)境影響等方面的對(duì)比分析。包括：節(jié)能降耗方面、提高安全性、提高可靠性等；對(duì)環(huán)境的影響；經(jīng)濟(jì)效益；社會(huì)效益等。改進(jìn)后，全面改善汽車卸煤溝的勞動(dòng)環(huán)境和條件。十一、設(shè)備、材料明細(xì)表1．設(shè)備（含安裝、調(diào)試費(fèi)用） 單位：萬(wàn)元序號(hào)名 稱(規(guī)格型號(hào))數(shù)量單 價(jià)總 價(jià)18.鋼結(jié)構(gòu)棚架6080米6080米480萬(wàn)19.照明及控制系統(tǒng)10萬(wàn)10萬(wàn)20.兩臺(tái)干式除塵器14萬(wàn)28萬(wàn)21.噴頭100個(gè)0．08萬(wàn)/個(gè)8萬(wàn)22.φ76無(wú)縫鋼管100米1萬(wàn)/噸23.φ76焊接彎頭50個(gè)0．005萬(wàn)/個(gè)0．25萬(wàn)24.φ76不銹鋼閥門20個(gè)0．2萬(wàn)/個(gè)4萬(wàn)25.異徑三通50個(gè)0．005萬(wàn)/個(gè)0．25萬(wàn)26.φ20鍍鋅管120米0．005萬(wàn)/根0．1萬(wàn)27.φ20鍍鋅管活接頭200個(gè)0．0005萬(wàn)/個(gè)0．1萬(wàn)28.φ20鍍鋅管三通200個(gè)0．0005萬(wàn)/個(gè)0．1萬(wàn)29.φ20鍍鋅管彎頭200個(gè)0．0005萬(wàn)/個(gè)0．1萬(wàn)30.100kg0．0006萬(wàn)/Kg0．06萬(wàn)31.防銹漆100kg0．001萬(wàn)/Kg0．1萬(wàn)32.設(shè)計(jì)、施工費(fèi)160萬(wàn)33.調(diào)試費(fèi)2萬(wàn)34.其它費(fèi)40萬(wàn)合計(jì)技術(shù)要求煤棚應(yīng)正確設(shè)計(jì)和制造，設(shè)計(jì)和制造方必須對(duì)干煤棚的強(qiáng)度和穩(wěn)定性負(fù)責(zé)，保證能滿足人身及設(shè)備安全條件；甲煤棚與乙煤棚高度一致。棚內(nèi)設(shè)施應(yīng)與乙煤棚基本一致。所有管架均應(yīng)采用可靠的加工制造技術(shù)，所有焊接處先打坡口處理，保證焊接質(zhì)量和良好的表面幾何形狀；棚架內(nèi)應(yīng)安裝明亮適用的照明，各照明燈具的設(shè)置應(yīng)便于檢修、更換；必須分段施工，不能影響正常生產(chǎn)；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定干式除塵器的位置；噴霧除塵各段管道均采用電焊焊接，材質(zhì)為φ50無(wú)縫鋼管。各彎頭部分用φ50等徑焊接彎頭焊接，接出部分用異徑三通導(dǎo)出；所有管道的安裝必須走地下及空中管架橋，不得有阻礙路面、煤流通道、沖洗水流出通道的情況；各帶鋪設(shè)管道用角鐵作撐架，打膨脹螺栓固定，固定間距根據(jù)實(shí)際情況定；整個(gè)管道的低位應(yīng)設(shè)排污口，以備定期排放管道內(nèi)沉濾的雜質(zhì)；1各管道分路應(yīng)有獨(dú)立的控制閥，控制閥應(yīng)不影響其它各分路的通水情況，以便于對(duì)各分路獨(dú)立進(jìn)行停水檢修；1保證不漏水、不滲水；1管道焊接前，先刷兩遍鐵紅防銹漆；焊接完成后，再刷一遍中灰面漆；1汽車卸煤溝噴霧除塵的啟停應(yīng)有就地操作及程控操作功能；1 汽車卸煤溝噴霧除塵調(diào)試時(shí)，應(yīng)調(diào)整噴頭以確保噴霧方向能將飛揚(yáng)起的煤塵壓入煤溝；1 各管道鋪設(shè)處原有的管道及設(shè)施應(yīng)予以保留，如因安裝需要改動(dòng)，安裝完成后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)；1 竣工后，交竣工圖叁份；一份交廠資料室備案，一份留作車間、班組設(shè)備維修用。