【正文】 冷。廠區(qū)離中心約有 ，供熱條件好。電廠供水水源為地下水，采用二次循環(huán)供水系統(tǒng)。電廠出線方向向東偏南，采用 2 回 10kV 出 線，擬接至 110kV 變電所。 水文氣象1) 境內是松花江水系和黑 龍江水系。降水量 較多和洪水發(fā)生時間主要是集中在每年 69 月。境內松花江百年一遇的洪水位 為 米，歷史最高水位為 1998 年的 米，最大流量為 1991 年的1630m3/s，最小流量 為 2022 年 6 月的 292m3/s。2) 本區(qū)屬中溫帶大陸性季風氣候，春季風大干旱，夏季溫濕多雨，秋季涼爽，冬季漫長寒冷。其主要氣象條件如下所示：歷年極端最高氣溫 ℃歷年極端最低氣溫 ℃歷年平均氣溫 ℃歷年最熱月平均氣溫 ℃歷年最冷月平均氣溫 ℃采暖期室外平均溫度： ℃27采暖室外計算溫度： 26℃歷年最冷月平均相對濕度 70%歷年最熱月平均相對濕度 80%歷年平均降水量 550mm極端最大年降水量 極端最小年降水量 極端最大日降水量 多年逐月最大降雨量 mm冬季主導風向 西南風、西南西風夏季主導風向 西南風全年主導風向 WS(西南風)年平均風速 夏季平均風速 冬季平均風速 基本風壓值： 基本雪值： 292Pa最大凍土深度 無霜期 137 天 廠址方案廠址自然地面高程均高于歷史最高洪水位具備建廠條件。 廠址意見根據(jù)廠址的原料運輸和輸電技術方案綜合比較的情況，認為上述廠址都具有建廠條件。 交通運輸?shù)乩砦恢脙?yōu)越，交通運輸十分便利，距哈蘿公路 60 米，xxx 火車站 3 公里。 電廠水源28 地下水水源a) 地下水水源概況主要含水層為第四系孔隙潛水，分布廣，含水層厚度大、易于開采，適合于工農業(yè)大型供水，但水中含鐵量高，且地面無完整的防污層，易于污 染，山前臺地中碎屑巖裂隙層間水，水量中等，水質較好，而山區(qū)基巖風化裂隙水，富水性不均，水量不豐富，但水質好，可供水型食品、飲 料、生活用水。b) 地下水水量地下水類型為第四紀沖積砂礫石孔隙潛水，年補給水量為 11745萬立方米，年可開采量為 10045 萬立方米。單井涌水量為 90－130 m3/h。c) 地下水水質xxx 市地下水水質除了鐵、錳含量較高外，其它感觀性狀、一般化學指標、毒理性指標均符合國家飲用水水質標準。本工程采用地下水，并可使用 xxx 礦務局生活水源地用水。 取水可靠性分析地下水開發(fā)利用量主要是當?shù)毓S及生活等，年取水量為 1000萬立方米。相比年可開采量 10045 萬立方米，地下水還有很大富余，供水可靠性較高。 灰渣處理本期工程燃料為稻殼，鍋爐排灰渣采用干式排放，灰渣分除，鍋爐飛灰為草木灰，是優(yōu)質鉀肥，全部用于返還農田，本期不設廠外貯灰場， 僅在廠區(qū)內設一座 Φ7m鋼結構錐底灰 庫，有效容積 400m3，可供兩臺爐存灰約 10 天。爐底渣經(jīng)冷渣器冷卻后，采用機械輸送方式，每 2 臺爐各設一座鋼結構渣倉，有效容積 100m3，可貯存每臺爐 28 天的渣量，然后裝車外運，全部用于返還農田綜合利用。 工程地質與地震29 工程地質及水文地質 地質構造及物理地質現(xiàn)象廠區(qū)在大地構造上屬于新華夏系第二隆起帶小興安嶺隆起東南端范圍，依舒坳陷內。區(qū)域內斷層等對工程建設不利的地質構造和沖溝、滑坡、多年凍結等物理地質現(xiàn)象不發(fā)育。場地沖積物沉積為水平層理，說明沉積環(huán)境相當固定，沉積條件穩(wěn)定。從土體的主要原生構造看，粘性土層及各種粒度砂層，均為厚層一巨厚層。新構造運動的活動影響很少，不良地質構造不發(fā)育，物理地質現(xiàn)象不發(fā)育，十分有利工程建設。 巖土性質場地沉積物為第四系全新統(tǒng)上部沖積物，陸相沉積，因時代較新，具有松散性和巖相多變的特征。沉積物主要由粘性土和砂土組成。粘性土為粘土及粉質粘土，棕褐色、黃褐色及灰白色，稠度(It)，硬塑狀 態(tài)。屬中等壓縮性土。粘土及粉質粘土的上部為地表腐植土，厚度 米。砂土在粘土及粉質粘土的下部，由粉砂、細砂、中砂、粗砂和礫砂組成。在砂土層下部見有園礫，表明著第四系全新統(tǒng)上部的二元結構的沖積物剖面，由粘性土和砂礫石組成。砂土巖相多變，砂層在水平方向上厚薄不等，在垂直方向上互相穿插。砂土其主要成份砂?；煊猩倭康男〉[石，各種粒度砂層一般都很巨厚；反映著現(xiàn)代河流沖積土體的特點。在工程地質上，這種沖積土體不僅是工業(yè)民用建筑的良好地基，而且又是良好的天然建筑材料的來源。 巖土類型、分布及工程特性根據(jù)鉆探、原位測試及室內土工試驗成果，將地基土劃分為下列各層：①雜填土：雜色，主要由建筑垃圾、粘性土、砂石及少量生活垃圾30等組成。稍濕，松散。最大厚度 。②粉質 粘土：黃褐色、灰褐色。呈硬塑，土質均勻，干強度中等，韌性中等，稍有光澤，無搖振反應。局部含少量中砂顆粒或粉質粘土與細砂互層。 為中壓縮性、凍脹土。 頂板最小埋深 ，底板最大埋深 。③細砂：淺黃褐色， 顆粒較均勻，含 較多粘粒。主要成份為石英、長石等礦物，稍濕，稍密。 頂板最小埋深 ，底板最大埋深。④礫砂：黃褐色， 顆粒不均勻， 顆粒級配良好。主要成份為石英、長石及少量暗色礦物，以次棱角狀為主。稍濕 飽和，中密。頂板最小埋深 ，底板最大埋深 。⑤粉質 粘土：灰綠色。呈可塑，土 質均勻，干 強度中等，韌性中等，稍有光澤，無 搖振反應。頂板最小埋深 ，底板最大埋深 。⑥圓礫 ：灰黑灰白色，顆粒不均勻，顆粒級 配良好。主要成份為石英、長石及少量暗色礦物，最大礫徑 5cm，以次棱角狀為主。飽和，中密。頂板最小埋深 ，底板未揭穿。 地基土承載力特征值根據(jù)鉆探、原位測試及室內土工試驗成果，并結合當?shù)亟ㄖ?jīng)驗，確定該場地地基土各土層承載力特征值如下：①雜填土： 不應做天然地基②粉質 粘土： fak=220kPa③細砂： fak=150kPa④礫砂： fak=260kPa⑤粉質 粘土： fak=160kPa⑥圓礫 ： fak=400kPa 地下水場地地下水為孔隙潛水，水位受大氣降水和河水位變化影響而變31化較大。水質較易污染。從鉆孔所見水位埋深一般在 米左右，最大埋深 米，最小埋深 米，含水巖層為粗砂、礫砂、園礫及局部的中砂、滲透系數(shù)大，是良好的含水層。場地地下水不僅與河水補給關系密切，而且還有大氣降水及地表水的補給， 補給來源豐富。 場地和地基的地震效應根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》(GB500112022)及《黑龍江省抗震設防工作圖》的劃分，本區(qū)抗震設防烈度為 6 度，設計基本地震加速度值為 。設計 地震分組為第一組。設計特征周期為 。建筑抗震設防類別為丙類。多遇地震影響下，水平地震影響系數(shù)最大值為。場地類別為二類，場地屬建筑抗震有利地段，場地地震穩(wěn)定性較好。擬建建筑 應根據(jù)“ 規(guī)范”規(guī)定采取抗震構造措施。327 工 程 設 想 全廠總體規(guī)劃及廠區(qū)總平面規(guī)劃布置 全廠總體規(guī)劃根據(jù)項目設計計劃的要求，按規(guī)劃容量 43MW 燃燒稻殼供熱機組的原則進行設計，留有擴建的條件。 廠址水源：電廠采用二次循環(huán)運行方式，以地下水為補充水源。取水口位于廠址東側，補給水管線長約 50m。出線：電廠采用 2 回 10kV 出線，接入位于廠址 東南向的 110kV變電所。燃料運輸：電廠燃料采用汽車運輸，經(jīng)過哈蘿公路由廠區(qū)南側接入。采購半徑 約為 3 公里。路面由區(qū)政府統(tǒng)一改造。施工場地位于廠區(qū)內規(guī)劃擴建用地及物料運輸回車場地，占地約 。廠址整平標高初步確定為 。具體布置見附圖 廠區(qū)總平面布置規(guī)劃電廠總平面布置的主要原則:充分利用地形、地貌及水文的特點，使生產(chǎn)工藝流程合理，便于出線，方便交通運輸；因地制宜，盡可能減少土石方量，降低工程造價；緊湊布置，節(jié)約用地，保護環(huán)境，方便運行管理。滿 足現(xiàn)行的國家有關規(guī)程、規(guī)范以及相關政策。各廠址的總平面規(guī)劃如下：主廠房固定端朝東面，擴建端向西，鍋爐中心線與主廠房 A 列軸線平行，擴 建端向北。主廠房 A 列朝南，向南出 線，物料貯場區(qū)位于廠區(qū)的東面。33電廠廠區(qū)由西向東分為三個區(qū)：西面為供水區(qū)：布置有四座機力通風冷卻塔、工業(yè)水池、污水處理設備、綜合水泵房、生活 污水處理設備、深井泵房、原水 凈 化設施、循環(huán)水處理站。中部為主廠房區(qū)：布置有綜合辦公樓、主變壓器、3kV 配電間 、10kV 室外配電裝置、主廠房、鍋 爐、引 風機、煙囪煙道、除塵器控制室空壓機室、材料庫維修間、渣倉 、灰 倉、化學水處理車間。東面為物料儲存區(qū)：布置有運物料棧橋、干料棚、汽車衡、油 泵房、露天油罐。主要人流進廠大門朝南面，運物料道路大門位于廠區(qū)的東面。 廠區(qū)豎向布置根據(jù)廠址條件，兩個廠址所在區(qū)域場地平坦，均采用平坡式布置，因為各廠址均位于哈蘿主干路北側，廠址自然地面高程雖然低于百年一遇洪水位，廠區(qū)標高本著力求土石方工程量挖填平衡的原則進行了設計，廠址主廠房零米標高為 米。 主要技術經(jīng)濟指標表廠區(qū)技術經(jīng)濟指標一覽表序號項 目 名 稱 單 位面 積1廠區(qū)圍墻內用地面積hm2 342本期工程單位用地面積hm2/kW 3新建建構筑物用地面積m2 91444 建筑系數(shù) % 5新建廠區(qū)道路場地面積m2 21006 利用面積 m27 利用系數(shù) %8 綠化面積 m2 34009 綠化系數(shù) % 10廠區(qū)循環(huán)水供水管長度m 13011廠區(qū)循環(huán)水回水管長度m 24012 新建廠區(qū)道路長度 m 42013新建廠區(qū)電纜構長度m14新建運物料棧橋長度m 20015新建灰管道支架長度m16 新建實體圍墻長度 m 52017 新建圍欄長度 m 12018 新建人行道長度 m 20019 土方挖方 m3 91703520 土方填方 m3 1230021 新建大門 座 2 燃燒系統(tǒng) 燃料消耗量鍋爐燃料消耗量見表 。表 燃料消耗量小時 耗量(t/h) 日耗量(t/d) 年耗量(萬噸/年)鍋爐容量設計燃料校核燃料設計燃料校核燃料設計燃料 校核燃料24t/h 注：鍋爐日運行小時數(shù)按 20 小時計，年運行小時數(shù)按 6000 小時計。 燃燒系統(tǒng)選用 4 臺 20t/h 燃稻殼 鍋爐，設計燃料為含水 14%稻殼，校核燃料為含水 21%的稻殼，每臺鍋爐額定出力時 每小時消耗量分別為。稻殼由輸送機輸送至燃料間料斗，料斗容積按鍋爐額定蒸發(fā)量1h 的燃料消耗量考慮，主要是對燃料供應起到緩沖作用，且保證鍋爐能不間斷地連續(xù)燃燒。稻殼與其它燃料不同，它的容重小，在料斗及管道中易堵塞，干燥無灰基揮發(fā)份(Vdaf)高過 65%以上，極易燃燒，因此，料斗容積不宜過大，以防止回火燃燒，造成大的火災。燃料含硫較低，為減少煙塵排放量，最大限度收集鍋爐飛灰，滿足日益嚴格的環(huán)境保護標準，本工程稻殼鍋爐煙氣除塵采用布袋除塵36器。該除塵器有：下進風、離線清灰、離 線檢修、外濾式除塵、過濾區(qū)全封閉、維護檢修機外執(zhí)行、操作方便、清灰效果好等特點；具有較好的用戶業(yè)績。本工程要求布袋除塵器的除塵效率≥ % 。每臺鍋爐配 1 臺送風機，以保證燃料在爐膛內充分燃燒。送風機壓頭應能滿足鍋爐本體阻力和系統(tǒng)管網(wǎng)阻力的需要，并留有 20%的壓頭裕量。每臺鍋爐配 1 臺引風機，引風機壓頭應能滿足煙道系統(tǒng)阻力的需要，并留有 20%的壓頭裕量。每臺鍋爐配 1 套袋式除塵器，袋式除塵器本體阻力高于其它型式的除塵器，一般壓力在 1500~1800Pa。除塵效率≥%。本工程 4 臺鍋爐共用一座高為 100m，出口內徑為 的煙囪。燃燒系統(tǒng)主要設備：1. 密封旋轉給料機：4t/h ，每爐 2 臺2. 螺旋輸送機：4t/h，每爐 2 臺3. 送風機：29368m 3/h，6500Pa，100kW，6000V，每爐 1 臺4. 引風機：48895m 3/h，7200Pa，160kW，6000V，每爐 1 臺5. 布袋除塵器：下進風、離線清灰，除塵效率≥%，每爐 1 臺 鍋爐點火油系統(tǒng)本工程按 0 號輕柴油設計點火油系統(tǒng)，僅作為鍋爐點火之用，不考慮低負荷助燃。每臺鍋爐配置點火油槍，其出力按 280 kg/h 考慮。 熱力系統(tǒng)本期工程熱力系統(tǒng)的設計原則：主要考慮電廠運行安全、經(jīng)濟、可靠。系統(tǒng) 內的各主要汽水系統(tǒng)采用母管制系統(tǒng)。 主蒸汽系統(tǒng)主蒸汽系統(tǒng)為切換母管制系統(tǒng)。本期工程 4 臺鍋爐的主蒸汽管道，從鍋爐過熱器出口集箱接出，經(jīng)電動閘閥至主蒸汽母管。4 臺汽輪機的進汽管道，分別接自主蒸汽37母管上，經(jīng)流量測量裝置及電動主閘閥接到汽輪機主汽門。為確保供熱的可靠性，主蒸汽母管的一端通過減溫減壓器向廠區(qū)熱網(wǎng)管道供汽。 回熱抽汽系統(tǒng)汽機回熱系統(tǒng)，設有 2 級非調整抽汽及 1 級調整抽汽，在調整抽汽管道上電動隔離門前，接一路供低壓加熱器用汽。抽汽系統(tǒng)分別向1 臺高壓加熱器、1 臺除氧器和 1 臺低壓加熱器供汽。廠區(qū)供熱管道從三段抽汽后端的汽缸下引出，經(jīng)電動隔離閥及止回閥接至廠區(qū)熱網(wǎng)管道。 主給水系統(tǒng)主給水采用單母管分段制系統(tǒng)。設低壓給水母管、高壓給水冷母管、高壓給