【導讀】電力負荷預測及電力平衡。

　　

【正文】 屬新生代第四系，以黏土、礫砂為主。 龍源寶泉嶺生物質發(fā)電項目可行性研究報告 黑龍江省林業(yè)設計研究院熱電規(guī)劃設計院 24 7 工程 設想 廠區(qū)總平面布置 廠區(qū)總平面布置原則 1) 滿足總體規(guī)劃以及生產(chǎn)性質、安全、衛(wèi)生、施工規(guī)范及檢修等要求。 2) 在符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用功能的前提下，建構筑物等設施，應聯(lián)合多層布置。 3) 按功能分區(qū)，合理確定通道寬度。 4) 功能分區(qū)內(nèi)各項設施的布置，應緊湊、合理。 5) 預留發(fā)展用地內(nèi)，不得修建永久性建、構筑物等設施。 6) 應充分利用地形、地勢、工程地質條件，合理布置建、構筑物，減少土方量工程量和基礎工程費用。 7) 創(chuàng) 造良好的生產(chǎn)條件和整潔的工作環(huán)境。 總平面布置方案 依據(jù)上述原則及工藝流程要求，考慮廠區(qū)的總平面布置方案： 充分發(fā)揮用地 南 鄰城鎮(zhèn)主干路 —— 二九 0 街的地利條件，在廠區(qū) 北 側各規(guī)劃一處主入口和 兩 處貨運入口；并兼顧城鎮(zhèn)主導風向、建筑朝向等因素，規(guī)劃主廠房固定端位于 南 側，在廠區(qū)東側規(guī)劃一個總面積 8064 平方米的 封閉料場。依據(jù)工藝流程要求，廠區(qū) 南 側為水處理 、 冷卻區(qū) 及 110kV 室內(nèi)配電裝置，北 側主入口處為辦公管理區(qū)。主廠房位于全廠的 西部 。從而既保證了工藝流程，又能作到功能分區(qū)合理，人車分流，交通順暢。廠區(qū)內(nèi)分為 主廠房區(qū)、倉儲區(qū)、 綜合區(qū)和 辦公生活區(qū) 四 大區(qū)域。 1) 主廠房區(qū) 主廠房布置在廠區(qū)的 西 部 中心 位置，主廠房采取三列式布置形式 ,由 南向 北 并列布置汽機間、除氧料倉間和鍋爐間，鍋爐間向 北 為除塵器、引風機間及煙囪煙道。 2）倉儲區(qū) 布置一 處 封閉料場，布置在廠區(qū)的東側，總 占地 面積 8064 平方米。通龍源寶泉嶺生物質發(fā)電項目可行性研究報告 黑龍江省林業(yè)設計研究院熱電規(guī)劃設計院 25 過 一 段輸料棧橋為主廠房供應燃料。 并在封閉料場的東側布置一露天料場。 3） 綜合區(qū) 包括 化學水處理間、 循環(huán) 水泵房 、綜合水泵房、 儲水池 、玻璃鋼冷卻塔及 主變壓器及 110kV 室外 配電裝置 ，布置在主廠房的 南 側。 4）辦公管理區(qū) 布置在廠區(qū)北部主入 口側，設置一座綜合樓，負責全廠的行政辦公管理及生活后勤服務。 場區(qū)豎向布置 本項目豎向設計采用連續(xù)整平方式，呈 5?坡度，由西南向東北傾斜。廠區(qū)的地面雨水排水采用自然排水方式，最終進入市政排水管網(wǎng)。 廠區(qū)道路：廠內(nèi)道路采用環(huán)形布置，并與場外道路相連通，其寬度為 8米、 6 米兩種，轉彎半徑 12 米、 9 米，結構為混凝土路面。 運輸：運輸方式廠外采用公路運輸，廠內(nèi)采用道路運輸方式。 燃料由公路運至廠內(nèi)料場，灰渣由汽車經(jīng)道路運至社會綜合利用。 綠化布置采用點、線 、面相結合的布置方式。沿道路兩側種植闊葉喬木，間植灌木及花卉，建筑物周圍空地用草皮覆蓋，以達到美化、凈化環(huán)境之目的，綠化率為 20％。 主要建、構筑物一覽表 表 序號 項目名稱 占地面積（平方米） 建筑面積 （平方米） 備注 主廠房 1 汽機間 2 除氧煤倉間 3 鍋爐間 4 除塵器用地 5 引風機間 6 煙囪及煙道 高 80 米 7 除渣棧橋 水平長 5米 8 渣樓 龍源寶泉嶺生物質發(fā)電項目可行性研究報告 黑龍江省林業(yè)設計研究院熱電規(guī)劃設計院 26 9 給料棧橋 水平長 35米 10 封閉料場 11 露天料場 12 綜合水泵房 13 循環(huán)水泵房 14 儲水池 兩座 15 玻璃鋼冷卻塔 兩座 16 化學水處理間 17 主變壓器及 110kV 室外配電裝置 18 門衛(wèi) 19 地磅 四臺 20 地磅用房 21 綜合樓 22 灰?guī)? V=500 立方米 總計 主要技術經(jīng)濟指標 表 表 序號 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 廠區(qū)總用地面積 m2 98761 2 本期建構筑物占地面積 m2 3 新建道路廣場面積 m2 4 綠地面積 m2 5 預留發(fā)展用地面積 m2 6 本期建筑面積 m2 7 露天料場占地面積 m2 8 建筑系數(shù) % 9 容積率 10 利用系數(shù) % 11 綠地率 % 燃料輸送系統(tǒng) 燃料計算 根據(jù)生物質燃料分析資料，計算燃料消耗量如下： 單位時間 鍋爐負荷 小時最大耗量 日耗最大量 年最大耗量 玉米秸 稈（ t） 玉米秸稈（ t） 玉米秸稈（ 104t） 1 130t/h 注：日耗燃料按 20 小時計，年耗燃料按 6000 小時計。 貯料場及卸料裝置 龍源寶泉嶺生物質發(fā)電項目可行性研究報告 黑龍江省林業(yè)設計研究院熱電規(guī)劃設計院 27 電廠內(nèi)設置一個封閉的秸稈儲料庫，分三個并列料場布置。 廠內(nèi)儲料庫長 108m，寬 72m，可存秸稈 7700 噸。儲料庫儲存秸稈量可滿足 1 臺 130t 爐滿負荷運行燃用約 15 天。 為了保證燃料供應的連續(xù)性、安全性、可靠性，在電廠旁設置一個中心收購儲料站，堆高 ，可儲存秸稈大約 13340 噸，可滿足 1 臺 130t 爐滿負荷運行燃用 25 天。 廠內(nèi)儲料庫內(nèi)設有 3臺跨度 、上料及料 場的堆取設備。儲料庫內(nèi)配 4 臺叉車作為輔助卸料、上料設備。 秸稈輸送和解包 貨車卸貨時，叉車將秸稈包放入儲料庫內(nèi)：在庫儲料的中部，抓料機或叉車將秸稈包放在倉料輸送鏈上，通過分配器輸送鏈進入一個緩沖臺，秸稈包從進料臺通過帶密封閘門（防火）的進料輸送機傳送至進料系統(tǒng)；秸稈包被推壓到兩個立式螺桿上，通過螺桿的旋址碎秸稈，然后將秸稈傳送給螺旋自動給料機，通過給料機將秸稈壓入密封的進料通道，然后到達爐床。從秸稈料庫之后的燃料輸送 系統(tǒng)設備由鍋爐島供應商負責設計供貨。 燃燒系統(tǒng) 給料系統(tǒng) 由打包機打成 的秸稈包由汽車運到電廠，存放于位于爐前的秸稈存儲庫中。秸稈包從秸稈存儲庫通過鏈式輸送帶傳遞到立式螺桿機上（標高約 米），通過螺桿的旋轉給料機將扯碎后的秸稈送入爐膛燃燒。 煙風系統(tǒng) 采用平衡通風系統(tǒng)。 空氣系統(tǒng)由一臺 100%容量的送風機和空預器組成。為防止煙氣腐蝕性，煙氣將不通過空預器?？諝獾念A熱由給水加熱實現(xiàn)預熱后的空氣通過爐膛下部（爐排上部）進入爐膛。鍋爐燃燒需要空氣量的另一 部分通過振動爐龍源寶泉嶺生物質發(fā)電項目可行性研究報告 黑龍江省林業(yè)設計研究院熱電規(guī)劃設計院 28 排進入鍋爐。 經(jīng)爐膛燃燒后產(chǎn)生的高溫煙氣和飛灰，流過過熱器和省煤器，由引風機將煙氣吸入布袋除塵器凈化，最后經(jīng)煙囪排向大氣。 主要輔機選擇 送風機為一臺，容量 100%，離心式，風量余量不小于 10%，壓頭余量不小于 20%。 引風機為一臺，容量 100%，離心式，風量余量不小于 10%，壓頭余量不小于 20%。 鏈式輸送帶 4 條，各 25%容量。 螺旋給料機 4 套，各 25%容量，由兩臺雙軸電機驅動。 布袋除塵器 1 臺。 煙囪一座，高度 80m，出口內(nèi)徑 ，能夠滿足環(huán)保要求。 點火油及助 燃油系統(tǒng) 秸稈點火及助燃暫按油系統(tǒng)考慮 ,采用 0輕柴油。考慮購買一套推車式供油集箱裝置。 空壓機系統(tǒng) 設置儀用和檢修用壓縮空氣系統(tǒng)，空壓機暫按 5m3/min 兩臺考慮，儀用和檢修用空壓機互用。設置兩臺 5m3/min 的壓縮空氣凈化裝置。 熱力系統(tǒng) 主蒸汽系統(tǒng) 主蒸汽管道采用切換母管制，設一條單母管，鍋爐蒸汽至汽機或母管可切換運行，并為預留鍋爐預留接口條件。 除氧給水系統(tǒng) 除氧系統(tǒng) 。選用 1臺高壓旋膜除氧器和除氧水箱及 2臺電動給水泵將給水通過高壓加熱器送至秸稈鍋爐。 生水系統(tǒng) 廠外來水由工業(yè) (生 )水泵送至生水加熱器至化學水處理后至高壓除氧龍源寶泉嶺生物質發(fā)電項目可行性研究報告 黑龍江省林業(yè)設計研究院熱電規(guī)劃設計院 29 器及工業(yè)水系統(tǒng)。 工業(yè)水系統(tǒng) 全廠設置工業(yè)水 及循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。 凝結水系統(tǒng) 汽輪機配置 2 臺 100%容量的凝結水泵 ,1 臺運行 ,1 臺備用。 壓縮空氣系統(tǒng) 由全廠統(tǒng)一設置壓縮空氣系統(tǒng)供全廠布袋除塵器、吹灰器及檢修使用。 供熱系統(tǒng) 龍源寶泉嶺生物質電廠暫不供熱，但考慮以后供熱負荷的發(fā)展，預留供熱能力。供熱汽源由 1 。從汽輪機調整抽汽口，抽出的蒸汽接入供熱蒸汽母 管，直接向廠區(qū)內(nèi) 熱網(wǎng) 首站供汽。供汽壓力為 ，抽汽溫度 217℃，經(jīng)過汽 水換熱器加熱熱水后，通過一級網(wǎng)輸送到各水 水換熱站。一級網(wǎng)供回水參數(shù) 130/70℃。 凝結水回到除氧器。 主廠房布置 主廠房采用 三 列式布置，汽機間跨度 27 米，除氧料倉間跨度 9 米。鍋爐間跨度 24 米。 汽機間共兩層，運轉層標高 7 米，屋架下弦 米。 除氧 料倉 間共 五 層， 管道夾層標高 米， 運轉層標高 7 米，除氧層標高 米 ，輸料層標高 米。 鍋爐間共兩層，運轉層標高 7 米，屋架下弦 米。 汽機間設備 布置 汽機間為雙層布置，分別為 米和 米層。其間布置有汽輪發(fā)電機組及輔助設備，汽機為橫向鏡向布置，跨度為 27 米。兩機之間布置油系統(tǒng)和循環(huán)水泵。電動給水泵位于 B 軸附近，電動給水泵與 B 軸間為檢修通道和電纜溝。在②軸與⑦軸間 層為檢修場地， 層為吊裝孔。 除氧 料倉 間設備布置 龍源寶泉嶺生物質發(fā)電項目可行性研究報告 黑龍江省林業(yè)設計研究院熱電規(guī)劃設計院 30 除氧 料倉 間跨度為 9 米， 在 米層為電氣配電間；在 米層設管道夾層； 米層部分為機爐電控制室和檢修場地；在 米層布置有兩臺熱力除氧器和 150 立方米的料斗； 米層為輸料層，布置兩條皮帶運輸機 。 鍋爐間設備布置 鍋爐間，鍋爐橫向布置，跨度為 24 米，在 米層布置有兩臺 75t/h的生物質鍋爐， 米層布置有鼓風機、二次風機、出渣機等設備。在①軸和②軸間建設輔助辦公間， 層為蓄電池室、 UPS 柜間和疏水箱與疏水泵， 層和 層為辦公用房間。 除塵及引風機間設備布置 在主廠房 E 軸外為露天布置的兩臺布袋式除塵器。在除塵器后為引風機間，在其內(nèi)布置兩臺引風機，跨度為 米，在引風機間北墻外側為煙道和一座 100 米高上口徑為 米的煙囪。 供熱首端換熱站 設備布置 由于本期不建設首端換熱站，但考慮遠期發(fā)展供熱負荷，在主廠房南側預留獨立建設首端換熱站。站內(nèi)設有三臺汽水換熱器、兩臺熱網(wǎng)循環(huán)水泵、兩臺凝結水泵以及水處理設備。 除塵除灰系統(tǒng) 系統(tǒng)概況 本工程除灰渣系統(tǒng)采用灰渣分除系統(tǒng)?；以鼮楦吆浄柿?，全部綜合利用，由用戶到電廠運走灰渣，電廠不設貯灰場。 除渣系統(tǒng)：濕式刮板撈渣機→鏈板輸送機→儲渣間→裝載鏟車→汽車外運。 除灰系統(tǒng)： 采用正壓氣力除灰系統(tǒng)輸送方式 。 鍋爐排灰渣量 本工程鍋爐排灰渣量為鍋爐爐膛排渣和布袋除塵器排灰兩部分 組成，其灰渣比例為：渣量為總灰渣量的 40%；灰量為總灰渣量的 60%?；以浚?BMCR龍源寶泉嶺生物質發(fā)電項目可行性研究報告 黑龍江省林業(yè)設計研究院熱電規(guī)劃設計院 31 工況）見下表： 單位時間 鍋爐負荷 小時灰渣量 (t) 日灰渣量 (t) 年灰渣量 ( 104 t) 灰量 渣量 灰渣量 灰量 渣量 灰渣量 灰量 渣量 灰渣量 1 130t/h 注： a 日灰渣量按鍋爐日運行 20h 計算； b 年灰渣量按鍋爐設備年利用 6000h 小時計算。 除渣系統(tǒng) 鍋爐排出的爐渣由濕式 刮板撈渣機撈出經(jīng)鏈板輸送機將渣送入廠房外的灰渣樓中，灰渣樓設有儲渣倉，儲渣倉容積為 30m3，可存灰渣 10t 左右?；以鼧莾?nèi)設有檢修設備和電動閥門。 除灰系統(tǒng) 除灰系統(tǒng)擬采用正壓氣力除灰系統(tǒng)輸送方式，布袋除塵器下的灰斗各裝設倉式輸送泵，設置一條除灰管線，由 2 臺空氣壓縮機將灰送入廠區(qū)內(nèi)的一座干灰?guī)熘?，灰?guī)烊莘e為 500 m3,可存 90 小時的最大排灰量，灰?guī)斓撞颗帕峡谠O有散裝機，最后由水泥罐車運出廠外，送往用戶單位。 灰?guī)靸?nèi)設有凈化排氣裝置。 、供排水系統(tǒng) 水源 電廠生活用水水源由市政 自來水給水管網(wǎng)供給，管徑 DN80，管材采用PE 塑料管；電廠工業(yè)用水水源為井水，擬在廠區(qū)內(nèi)打 4 眼水井，每眼井出力 100 m3/h。 供水系統(tǒng)及用水量 供水系統(tǒng)包括：鍋爐補充水、工業(yè)用水、生活用水、消防用水及循環(huán)水補水等部分組成 。 ： 鍋爐補充水正常為 m3/h，最大為 m3/h，考慮到化學水系統(tǒng)自用水量、爐內(nèi)加藥及汽水取樣等用水量，除鹽水系統(tǒng)的設備正常出力按龍源寶泉嶺生物質發(fā)電項目可行性研究報告 黑龍江省林業(yè)設計研究院熱電規(guī)劃設計院 32 20m3/h 考慮。 ： 根據(jù)工藝專業(yè)提供，工業(yè)用水量為 4