【正文】 /h)日灰渣量(t/d)年灰渣量(Kt/a)灰渣灰渣灰渣175t/h275t/h375t/h注：鍋爐日利用時間按24小時計，年利用時間按6500小時計。 灰渣比為4：6。1）除塵器排灰采用正壓濃相小倉泵氣力除灰系統(tǒng)，系統(tǒng)出力為鍋爐正常排灰量的200%，不另設(shè)備用系統(tǒng)及備用管道。2）爐底渣采用機(jī)械除渣系統(tǒng)。3）空壓機(jī)房和干灰?guī)彀幢酒陧椖恳?guī)模設(shè)計，并預(yù)留擴(kuò)建位置?？紤]到國家的環(huán)保政策及當(dāng)?shù)鼗揖C合利用的條件較好，項目采用干除灰系統(tǒng)，以便于灰的綜合利用。本期項目布袋除塵器排灰采用正壓濃相小倉泵氣力除灰系統(tǒng)，該系統(tǒng)運行經(jīng)驗成熟，灰氣輸送速度低，磨損小，檢修工作量少，系統(tǒng)可靠。1）倉泵輸送系統(tǒng)按一臺爐作為一個設(shè)計單元，工藝流程如下：除塵器灰斗飛灰→插板門→進(jìn)料閥→倉泵→出料閥→灰管→灰?guī)臁?），倉泵內(nèi)干灰以懸浮狀態(tài)，被壓縮空氣經(jīng)輸灰管輸送至灰?guī)臁?）本期項目設(shè)一座直徑為8m的鋼制灰?guī)欤㈩A(yù)留擴(kuò)建位置，具體位置見總平面布置圖?；?guī)烊莘e為500 m3，可貯存本期項目兩臺鍋爐約140小時的排灰量?；?guī)鞄斓自O(shè)置1個放灰口，下設(shè)一臺雙側(cè)庫底卸料器，一側(cè)為干灰排放口，接干灰散裝機(jī)，供裝干灰罐車用；另一側(cè)排放口接一臺雙軸攪拌機(jī)，將干灰調(diào)濕裝卡車，供應(yīng)急時使用。灰?guī)鞄斓自O(shè)有流態(tài)化系統(tǒng)，灰?guī)鞖饣L(fēng)由氣化風(fēng)機(jī)提供，氣化風(fēng)機(jī)布置在灰?guī)旄浇?jīng)電加熱器加熱后的氣化風(fēng)進(jìn)入灰?guī)斓撞康臍饣b置，使灰?guī)靸?nèi)的灰處于流態(tài)化狀態(tài)，以便于順利卸料?；?guī)鞄祉斣O(shè)有1臺脈沖反吹袋式過濾器，用于對排氣過濾，防止污染空氣。4）本專業(yè)及廠區(qū)其他專業(yè)所用壓縮空氣由廠區(qū)壓縮空氣系統(tǒng)統(tǒng)一供給?？紤]到螺桿式空氣壓縮機(jī)運行較穩(wěn)定，進(jìn)排氣無壓力脈動，且噪聲較小，故本項目壓縮空氣系統(tǒng)選用螺桿式空氣壓縮機(jī)作為氣源設(shè)備。本期項目廠區(qū)壓縮空氣系統(tǒng)配置三臺螺桿式空氣壓縮機(jī),排氣量為16Nm3/min,，兩用一備，即完全能滿足系統(tǒng)及廠區(qū)其它專業(yè)用氣要求。為保證氣源品質(zhì)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行，設(shè)置冷凍式干燥器及二級過濾器,對壓縮空氣進(jìn)行干燥及過濾處理，以保證壓縮空氣品質(zhì)達(dá)到要求。通過處理后的壓縮空氣進(jìn)入主貯氣罐進(jìn)行貯存以減少氣源壓力的波動。同時在主要用氣點附近也設(shè)置貯氣罐以穩(wěn)定用氣壓力。經(jīng)鍋爐出渣機(jī)冷卻后的干渣通過輸渣機(jī)輸送至主廠房外高位渣倉，再通過汽車運至廠外實行綜合利用。本期項目在主廠房外設(shè)一座有效容量為100 t的鋼制渣倉，可貯存本期項目兩臺鍋爐約30h的排渣量。渣倉底部設(shè)兩個出渣口，一個排放口接散裝機(jī)，實行干渣排放；另一個排放口接調(diào)濕攪拌機(jī)，將干渣加濕后汽運，避免粉塵飛揚，造成二次污染。、渣綜合利用鍋爐產(chǎn)生的灰、渣含有鉀元素，是良好的農(nóng)肥，可以還田或送到化肥廠進(jìn)一步加工。本期項目鍋爐產(chǎn)生的灰、渣全部綜合利用。、排水系統(tǒng) 概述本期工程裝機(jī)容量：275t/h秸桿爐+2C15MW發(fā)電機(jī)組；規(guī)劃容量3爐2機(jī)； 盡管廠址地處*****河邊，但*****河是沒有在河口設(shè)閘的入海河流，受海水倒*****影響，腐蝕性很大，且由于河水流向不定，系雙向流，溫排水易回流，故循環(huán)水系統(tǒng)不能采用一次循環(huán)。 電廠的循環(huán)水系統(tǒng)采用帶冷卻塔的二次循環(huán)。本工程夏季最大循環(huán)水量為8120 m3／h（詳見循環(huán)水量表），冬季循環(huán)水量為5520 m3／h。設(shè)計一座1250㎡雙曲線型自然通風(fēng)冷卻塔布置在廠區(qū)：冷卻塔參數(shù)如下：淋水面積 1250㎡塔高 60m零米處塔直徑 基礎(chǔ)底直徑 進(jìn)風(fēng)口高度 進(jìn)風(fēng)口直徑 塔出口直徑 循環(huán)水系統(tǒng)還設(shè)有循環(huán)水泵房一座，內(nèi)設(shè)四臺循泵，三大一小(三用一備)，型號為600S22型，三臺，Q＝3170m3／h，H＝22m，N＝250kw，電機(jī)U=6KV。500S22型，一臺，Q＝2020m3／h，H＝22m，N＝185kw，U=380V。按此配置，循環(huán)水系統(tǒng)可經(jīng)濟(jì)運行。循環(huán)水管采用單母管制，循環(huán)水供回水母管皆為DN1200壓力鋼管。為了提高水的重復(fù)使用率，循環(huán)水系統(tǒng)還設(shè)有1套150m3/h旁濾設(shè)施，并設(shè)有加藥裝置及加氯間，用以投加緩蝕阻垢劑和殺菌滅藻劑。 補給水系統(tǒng)電廠的工業(yè)用水，化學(xué)補充水，循環(huán)水補水等采用河水經(jīng)預(yù)處理后供給。本工程補水量為290m3／h。在沂南小河邊建一座取水泵站，內(nèi)設(shè)內(nèi)設(shè)3臺取水泵（規(guī)劃容量，2用1備），Q=216～351 m3／h ,H=69～54mH2O ,N=75K，取水口設(shè)有格柵及旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，用以去除水中漂浮物，確保凈水站的處理效果。輸水管道采用一根DN300壓力鋼管（規(guī)劃容量）。補給水系統(tǒng)設(shè)有凈水站。根據(jù)業(yè)主提供的水質(zhì)報告，懸浮物為12mg/L，，屬污染水，因此凈水站的工藝采用1座300m3／h曝氣生物濾池+1座300m3／h高效斜板沉淀池，經(jīng)此工藝處理后，出水水質(zhì)達(dá)到3度以下，并且不含氧化劑，有效的保護(hù)了化水車間的陰床樹脂不被污染，保證了工業(yè)用水的水質(zhì)要求。沉淀池出水自流進(jìn)入800m3工業(yè)水池。電廠的補給水系統(tǒng)還設(shè)有一座綜合水泵房，內(nèi)設(shè)有變頻工業(yè)供水設(shè)備一套，型號為QBWS―Ⅰ―360－60－4DL型，Q＝360m3／h，H＝60m，N＝30kw4，用以供給工業(yè)用水、化學(xué)補充水、廁所及其它用水，工業(yè)用水回收至循環(huán)水系統(tǒng)。綜合水泵房還設(shè)有2臺消防泵（1用1備），設(shè)有變頻中水供水設(shè)備一套，型號為QBWS―Ⅰ―42－45－2DL型，Q＝42m3／h，H＝45m，N＝2，用以供給用以供給灰?guī)臁⒃鼛?、道路澆灑及綠化用水。泵房內(nèi)還設(shè)有反沖洗泵兩臺，一用一備，型號為300S－12型，Q＝900m3／h，H＝10m，N＝37kw。補給水系統(tǒng)還設(shè)有混凝劑加藥間及風(fēng)機(jī)房。室外工業(yè)水管為DN250壓力鋼管。 表75 循環(huán)水量一覽表 （2C15MW機(jī)組） 序號汽機(jī)型號凝汽量凝汽器冷卻水量m3/h輔機(jī)冷卻水量m3/h總循環(huán)水量m3/h冬/夏（t/h）夏季m=70冬季m=45冷油器空冷器夏季冬季12C15522728046802002220281205520 補給水量 表76 補水量一覽表(375t/h秸桿爐+2C15MW機(jī)組) 序號用水項目夏 季m3/h冬 季m3/h備注用水量回收量損耗量用水量回收量損耗量1化學(xué)補充水622冷卻塔各項損失19016174133181153工業(yè)冷卻水192189319218934灰水損失404040405綠化澆灑4未預(yù)見用水242416165水工自用水12106總計5232332904562332237生活用水3736137361t/d 電廠消防根據(jù)《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范》GB5022996，及《造紙行業(yè)原料場消防安全管理規(guī)定》電廠應(yīng)設(shè)置獨立的消防水系統(tǒng)，本工程投產(chǎn)后，全廠的消防水量如下：表77 全廠的消防水量（規(guī)劃容量）用水量火災(zāi)延續(xù)時間一次滅火用水量室內(nèi)2h205m3室外40L/S2h288m3秸桿堆場35L/S6h756m3根據(jù)規(guī)范，電廠同一時間的火災(zāi)次數(shù)為一次，一次滅火最大消防用水量為756 m3。本工程設(shè)2臺消防泵（1用1備），消防泵放在綜合水泵房內(nèi)，室外設(shè)有一座800m3消防水池，消防水系統(tǒng)采用臨時高壓系統(tǒng)，室外消防水母管為DN200。在主廠房的最高處設(shè)有一個40m3工業(yè)消防水箱，內(nèi)貯18m3消防水，以確保室內(nèi)10分鐘消防用水量；綜合水泵房內(nèi)還設(shè)有1套氣壓消防給水設(shè)備。平時管網(wǎng)壓力由氣壓給水設(shè)備維持，發(fā)生火災(zāi)時，開啟消防水泵滅火。消防泵型號：XBD8/80200D/2’Q=70～90L/SH=～N=110kWn=1480r/minU=380V在主廠房、主控室等處還設(shè)有手提式干粉滅火器，用以撲救電氣、油類等不能用水滅火的火災(zāi)。 生活給水及廠區(qū)排水電廠的生活用水采用市政自來水（），DN80管道進(jìn)入廠區(qū)直接供至各用水點。由于電廠處于*****河邊，而當(dāng)?shù)卦O(shè)有統(tǒng)一防洪排澇措施，因此電廠無需設(shè)置防洪排澇泵站。電廠排水采用雨污分流，雨水用管道收集接至廠外*****河；化水反洗排水與反應(yīng)沉淀池水工排水經(jīng)沉淀后，接入170 m3中水調(diào)節(jié)池，循環(huán)水排水一部分接入170 m3中水調(diào)節(jié)池，多余部分排入廠區(qū)雨水管網(wǎng)；中水由綜合水泵房內(nèi)變頻中水供水設(shè)備供給廠區(qū)綠化、澆灑及灰渣庫調(diào)濕用水。化水酸堿廢水經(jīng)中和池處理達(dá)標(biāo)后接至廠區(qū)污水管網(wǎng)，生活污水經(jīng)化糞池處理后接至廠區(qū)污水管網(wǎng)，最終接至污水處理廠統(tǒng)一處理。 本期*****熱電有限公司生物質(zhì)能發(fā)電項目采用中溫中壓275t/h鍋爐+2 C15抽凝機(jī)組。終期規(guī)模（3x75t/h+2xC15）, 無凝結(jié)水回水。規(guī)劃熱負(fù)荷為100t/h。鍋爐補給水源為河水，由水工專業(yè)爆氣→澄清處理后，供給化水車間，水質(zhì)報告如表78：表78 水質(zhì)報告()項 目指 標(biāo)項 目指 標(biāo)項 目指 標(biāo)PHCO312mg/l鈣總硬度70mg/l溶解氧鎂總堿度268mg/l游離CO2鋁碳酸鹽硬度10mg/l氯化物203mg/l氨氮非碳酸鹽硬度60mg/l硫酸鹽60mg/l石油類鈣硬度63mg/l偏硅酸13mg/l磷酸鹽鎂硬度7mg/l鐵硝酸鹽高錳酸鉀指數(shù)錳懸浮物質(zhì)12mg/l溶解性總固體712mg/l鉀灼燒減量305mg/lHCO3256mg/l鈉126mg/l蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下： 鈉≤10μg/kg 二氧化硅≤20μg/kg鍋爐補給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)如下： 硬度≈0μmol/L 電導(dǎo)率≤(25℃) 二氧化硅≤20μg/L 鍋爐補給水處理系統(tǒng)出力計算見表79:表79 鍋爐補給水處理系統(tǒng)出力本 期規(guī) 劃熱負(fù)荷 T/h100 T/h廠區(qū)汽水循環(huán)損失（3%）2x75x3%= T/h3x75x3%= T/h鍋爐排污損失（2%）2x75x2%= T/h3x75x2%= T/h啟動和事故損失（10%）1x75x10%= T/h1x75x10%= T/h自用水率（6%）446%= T/h1116%= T/h設(shè)計出力50T/h120T/h根據(jù)機(jī)爐要求及水源水質(zhì)情況，確定鍋爐補給水處理系統(tǒng)工藝流程如下：水工來壓力水→換熱器→多介質(zhì)過濾器→活性碳過濾器→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→淡水箱→淡水泵→陽床→除二氧化碳器→中間水箱→中間水泵→陰床→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→主廠房。鍋爐補給水處理系統(tǒng)分為三個單元，即過濾單元、反滲透單元、除鹽單元。詳見原則性鍋爐補給水處理系統(tǒng)圖。反滲透單元設(shè)置產(chǎn)水50t/h的反滲透裝置一套，系統(tǒng)水回收率為75%，脫鹽率97%。,其余部分均采用手動操作。系統(tǒng)表計測量、流量、液位等重要信號控制室監(jiān)視。本工程新建化學(xué)水處理室一座，鍋爐補給水處理系統(tǒng)的過濾單元、反滲透單元、除鹽單元，酸堿再生系統(tǒng)及化學(xué)化驗設(shè)施集中布置在化水車間內(nèi)。酸堿貯存系統(tǒng)、廢水中和處理系統(tǒng)及各種水箱等室外布置。本工程新建酸堿廢水中和處理系統(tǒng)，酸堿廢水經(jīng)充分中和，PH 值達(dá)標(biāo)（）后，排入水工下水。、爐水校正處理及汽水取樣給水、爐水校正處理及汽水取樣系統(tǒng)包括下列內(nèi)容：⑴ 給水采用加氨處理⑵ 爐水采用加磷酸鹽處理⑶ 汽水取樣冷卻器集中布置凝汽器銅管采用硫酸亞鐵成膜處理主要設(shè)備規(guī)范詳見“原則性化學(xué)水處理系統(tǒng)圖 ”。 電氣部分 電氣主接線 在本期工程中110kV主接線為單母線接線，兩臺發(fā)電機(jī)接成發(fā)變組的形式接入110kV母線，分別為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段和備用段，Ⅰ段母線支接與1發(fā)電機(jī)出口，Ⅰ段和Ⅲ段之間設(shè)有母聯(lián)開關(guān)，Ⅲ段母線和Ⅱ段母線之間設(shè)有母聯(lián)開關(guān)。Ⅲ段母線支接與2發(fā)電機(jī)出口。發(fā)電機(jī)出口裝設(shè)了斷路器，因此啟動時可由兩臺主變提供廠用電源，不再設(shè)專用的高備變。這種接線方式可使10kV廠用電母線段都有雙電源支持，又可以相互支持，提高了10kV廠用電系統(tǒng)的可靠性和靈活性。本期鍋爐為3臺75T/h秸稈鍋爐，配有高壓電動機(jī)，它們是給水泵、引風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī)等設(shè)備，本期工程中對這些設(shè)備的拖動電動機(jī)額定電壓選用10kV。 廠用電接線及布置（1） 高壓廠用電系統(tǒng)及其工作電源引接本工程高壓廠用電系統(tǒng)為10kV單母線分段接線方式，中性點為不接地系統(tǒng)。10kV母線分段，執(zhí)行按爐分段的原則，設(shè)置三段高壓廠用母線。（2） 低壓廠用電系統(tǒng)及其引接 低壓廠用電系統(tǒng)采用照明和動力合并供電的380/220V三相四線制中性點直接接地系統(tǒng)。低壓廠用母線為單母線接線。主廠房低壓母線按爐分段，