【正文】 原因有波動(dòng)。因此總的采購(gòu)周期不固定。而K3中的采購(gòu)周期是固定數(shù)字。如何確定采購(gòu)周期？物流部：條碼系統(tǒng)與K3的兼容整合還有問(wèn)題，如何保證帳與實(shí)物數(shù)量相符。車間：目前沒有二級(jí)計(jì)劃，更沒有工序匯報(bào)，在K3中怎么做，沒任何概念。 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)整理ERP作為信息系統(tǒng)，其基礎(chǔ)還是數(shù)據(jù)庫(kù)，需要存儲(chǔ)和處理大量的數(shù)據(jù)。企業(yè)中有大量的數(shù)據(jù)，但并不是所有數(shù)據(jù)都能直接存放于數(shù)據(jù)庫(kù)中進(jìn)行使用，必須經(jīng)過(guò)加工處理才行。因此整理的過(guò)程至關(guān)重要。另外，因?yàn)槠髽I(yè)所需的決策數(shù)據(jù)都是來(lái)源于對(duì)靜態(tài)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和動(dòng)態(tài)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的查詢。靜態(tài)數(shù)據(jù)是指基本保持固定的一類數(shù)據(jù)，一般是客觀存在實(shí)物的相關(guān)屬性集合，如物料主數(shù)據(jù)、工作中心等；動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)是指在在業(yè)務(wù)發(fā)生時(shí)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，如采購(gòu)申請(qǐng)單數(shù)據(jù)、入庫(kù)單數(shù)據(jù)。對(duì)ERP而言，靜態(tài)數(shù)據(jù)是基礎(chǔ)，動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)都要引用到，因此它是否準(zhǔn)確對(duì)ERP的應(yīng)用至關(guān)重要。如果基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，引用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的業(yè)務(wù)單據(jù)也就不正確，根據(jù)日常業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)得出的決策數(shù)據(jù)也就不正確。同時(shí)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)被引用后不容易進(jìn)行變更，因此ERP的實(shí)施第一步就是要準(zhǔn)確的整理這幾類數(shù)據(jù)。雖然基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是靜態(tài)的，但事物總處于變化之中，靜態(tài)只是相對(duì)的，在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)有變更的時(shí)，要定期維護(hù)更新，因此設(shè)計(jì)一套基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的更新流程是必要的。 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理原則基礎(chǔ)數(shù)據(jù)包括物料主數(shù)據(jù)、工作中心、工藝路線、提前期、供應(yīng)商等，這些數(shù)據(jù)的管理規(guī)則類似，應(yīng)盡量設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)將數(shù)據(jù)管理過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化的目的主要是：1. 對(duì)數(shù)量多的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類，分類考慮統(tǒng)計(jì)需求；2. 保證基礎(chǔ)數(shù)據(jù)編碼的科學(xué)規(guī)范，編號(hào)盡量用數(shù)字，盡量短，便于擴(kuò)展；3. 一物一碼，確保實(shí)體唯一；4. 名稱統(tǒng)一不產(chǎn)生歧義；5. 數(shù)據(jù)必須符合數(shù)據(jù)庫(kù)的范式，便于查詢同時(shí)又容易擴(kuò)展； 物料更新流程所有物料都有一個(gè)產(chǎn)品周期，包括使用、停產(chǎn)替代。在狀態(tài)切換的過(guò)程中，如何不產(chǎn)生問(wèn)題、讓所有人都方便地獲知停產(chǎn)替代消息至關(guān)重要。圖 46 物料停產(chǎn)替代處理流程圖流程說(shuō)明：物料停產(chǎn)由采購(gòu)部從供應(yīng)商處得到通知，供應(yīng)商有替代推薦的，由技術(shù)部核實(shí)是否能完全替代，能完全替代的由物料管理員更新物料屬性即可，不能的禁用原代碼，新建代碼。供應(yīng)商沒有替代推薦的，由技術(shù)部重新選型，原代碼禁用。物料更新過(guò)程中考慮庫(kù)房剩余物料的使用情況，在剩余舊物料使用完后再進(jìn)行切換。 物料主數(shù)據(jù)對(duì)制造業(yè)而言，物料包括產(chǎn)成品、半成品和原材料。這些物料都有自己的屬性，如物料代碼、名稱、供應(yīng)商、采購(gòu)提前期等。所有這些數(shù)據(jù)的集合就是物料主數(shù)據(jù)。X公司共有物料4萬(wàn)多種，因?yàn)槲锪隙啵芾砗眠@些物料，需要將物料進(jìn)行分類，同時(shí)為了分辨每個(gè)物料，物料的屬性信息也需要在編碼中體現(xiàn)。根據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理原則確定編碼規(guī)范如下：編碼為四段式：大類分為4種，分別為原材料、半成品、產(chǎn)成品和貿(mào)易品。其定義分別為：序號(hào)名稱定義001原材料直接用于生產(chǎn)的主要外購(gòu)材料且有定額，沒有經(jīng)過(guò)深加工、沒有附加值的材料。002半成品在機(jī)加工、整機(jī)裝配、零部件采購(gòu)過(guò)程中形成的不能直接用于裝配的零件，以及整機(jī)裝配過(guò)程中形成的組件、部件、總成、裸機(jī)等物料，用于物料的階段性報(bào)工和結(jié)算。003成品向用戶或市場(chǎng)以商品形式提供的最終產(chǎn)品。004貿(mào)易品從供應(yīng)商處購(gòu)買，但不回廠加工生產(chǎn)，直接發(fā)給客戶的物料。表 42 物料分類表（第一級(jí)分類）其中原材料小分類分為序號(hào)種類001 元器件002 連接件003 芯片類004 低壓電器類005 阻容類006 線纜類007 緊固件008 工具\(yùn)工裝\耗材009 小整件010 電腦類表 43 物料分類表（原材料分類）其中半成品小分類分為序號(hào)種類001 加速器002 探測(cè)器003 控制系統(tǒng)004 運(yùn)檢系統(tǒng)表 44物料分類表（半成品分類）其中產(chǎn)品成品小分類分為序號(hào)種類001 車載類002 快速類003 固定組合類表 45物料分類表（產(chǎn)成品分類）以上大小類型均根據(jù)物料的特征進(jìn)行劃分。例： 為原材料中電子元器件小類的電阻，對(duì)應(yīng)的物料為直排插阻。雖然物料有對(duì)應(yīng)的唯一代碼，但不容易記憶，在使用過(guò)程中不那么便利，因此需要盡量用便于記憶的名稱和規(guī)格型號(hào)來(lái)區(qū)分物料。但在實(shí)際使用中，存在一個(gè)問(wèn)題：不同的部門、不同的人對(duì)同一種物料有不同的稱呼，這很容易造成信息傳遞錯(cuò)誤。因此物料的名稱和規(guī)格型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化同樣很重要。對(duì)原材料、貿(mào)易品，名稱和規(guī)格型號(hào)與供應(yīng)商提供的信息相同；對(duì)半成品和產(chǎn)成品，由技術(shù)部確定，其他部門根據(jù)確定的名稱進(jìn)行宣貫推廣。除物料代碼、名稱、規(guī)格型號(hào)外，物料主數(shù)據(jù)還包括物料的相關(guān)屬性。包括：物料屬性：外購(gòu)；委外加工；自制；這個(gè)屬性與物料的分類相關(guān)，一般原材料為外購(gòu)和委外加工，產(chǎn)成品、半成品為自制。這是很重要的一個(gè)屬性，在MRP運(yùn)算中，會(huì)根據(jù)該屬性產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的采購(gòu)申請(qǐng)單或者委外加工單或半成品、產(chǎn)成品生產(chǎn)任務(wù)單。計(jì)量單位：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，一般包括個(gè)、套、件等，在計(jì)量單位中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置。倉(cāng)位：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，一般包括原材料庫(kù)、半成品庫(kù)、產(chǎn)成品庫(kù)等，在倉(cāng)位中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置。供應(yīng)商：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，提供該物料的單位，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置。與MRP相關(guān)的屬性在下文介紹。 工作中心工作中心主要應(yīng)用于車間管理系統(tǒng)，用于工藝路線、能力需求計(jì)劃、工序計(jì)劃、工序排程與工序匯報(bào)以及成本歸集等。工作中心可以是一個(gè)車間，也可以是一套設(shè)備、一條生產(chǎn)線或一個(gè)班組。可認(rèn)為工作中心就是提供產(chǎn)能的一個(gè)單位，這個(gè)單位的劃分應(yīng)與管理的精細(xì)度相適應(yīng)。工作中心的劃分可粗可細(xì)。在系統(tǒng)初始運(yùn)行時(shí)，可先將工作中心劃粗一些，使系統(tǒng)運(yùn)行簡(jiǎn)化，便于掌握。然后再逐步細(xì)化，提高對(duì)細(xì)節(jié)的管理。如在使用K3ERP初期，不需管理過(guò)細(xì)，可以將整個(gè)生產(chǎn)車間作為一個(gè)工作中心，只需考慮這個(gè)車間的資源投入與產(chǎn)出關(guān)系，之后再逐漸細(xì)化，可以將車間中的每條生產(chǎn)線或設(shè)備定義為一個(gè)工作中心，考核每一個(gè)小的單元的投入產(chǎn)出情況。以下是工作中心定義的范例：1. 一組功能相同，型號(hào)、能力相近的設(shè)備構(gòu)成一個(gè)工作中心。2. 由一個(gè)關(guān)鍵資源和幾個(gè)輔助資源的整體構(gòu)成一個(gè)工作中心。3. 一個(gè)外協(xié)的加工單位。 部門部門用來(lái)記錄企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)的構(gòu)成情況。用戶可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)決定部門的級(jí)次結(jié)構(gòu)。 工序工藝路線是一種工序計(jì)劃文件而不是傳統(tǒng)意義上的工藝技術(shù)文件，不涉及加工技術(shù)條件與操作要求。系統(tǒng)中使用的工序既可借鑒工程技術(shù)文件上所規(guī)定的工序，但又不完全等同于工程技術(shù)文件上所規(guī)定的工序，定義工序的關(guān)鍵是確保工序的劃分與管理與用戶所需的管理粒度相適應(yīng)。 職員職員用來(lái)記錄一個(gè)組織機(jī)構(gòu)內(nèi)的所有員工信息。其字段包括內(nèi)容：姓名、性別、身份證號(hào)、部門、職位、聯(lián)系電話、入職日期等。 供應(yīng)商供應(yīng)商用來(lái)對(duì)企業(yè)的供應(yīng)商資料進(jìn)行集中、分級(jí)管理，其作用是標(biāo)識(shí)和描述每個(gè)供應(yīng)商及其詳細(xì)信息。其字段包括內(nèi)容：名稱、地址、行業(yè)、聯(lián)系人、聯(lián)系電話、開戶銀行、銀行賬號(hào)、稅務(wù)登記號(hào)、增值稅率、供應(yīng)商等級(jí)等。 倉(cāng)位倉(cāng)位用來(lái)對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行分類、盤點(diǎn)管理。一般情況下按存放物料的種類進(jìn)行分類，有原材料庫(kù)、半成品庫(kù)、產(chǎn)成品庫(kù)、返修庫(kù)等。 客戶客戶資料提供管理存貨流轉(zhuǎn)的消費(fèi)者信息的功能。 客戶是企業(yè)購(gòu)銷業(yè)務(wù)流程的終點(diǎn)，也是企業(yè)執(zhí)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)的直接外因，設(shè)置客戶管理不僅是銷售管理的重要組成部分，同時(shí)也是應(yīng)收款管理、信用管理、價(jià)格管理所不可或缺的基本要素，因此用戶應(yīng)對(duì)客戶資料的設(shè)置給予高度重視。 計(jì)量單位X公司存在多計(jì)量單位，為了便于管理，可以通過(guò)計(jì)量單位組對(duì)不同計(jì)量單位進(jìn)行分類管理和顯示。 業(yè)務(wù)流程梳理在ERP實(shí)施過(guò)程中，流程需要重組以符合信息化的要求。 銷售訂單1. 原流程圖 47原銷售訂單處理流程流程說(shuō)明：各區(qū)域中心提出銷售預(yù)測(cè)或簽訂合同后，由銷售服務(wù)中心提取預(yù)測(cè)和合同中的關(guān)鍵信息，如所需產(chǎn)品、數(shù)量、交貨期等以及技術(shù)參數(shù)，提供給下游的技術(shù)部和產(chǎn)品管理部，技術(shù)部據(jù)此進(jìn)行設(shè)計(jì)，產(chǎn)品管理部據(jù)此安排生產(chǎn)。2. 問(wèn)題原流程銷售預(yù)測(cè)和銷售訂單信息由銷售服務(wù)中心提取后以郵件的形式傳達(dá)給后續(xù)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理部門，K3中沒有銷售數(shù)據(jù)源頭，不能進(jìn)行MPS運(yùn)算。 3. 改造后流程圖 48改造后銷售訂單處理流程流程說(shuō)明：區(qū)域中心在K3中錄入銷售訂單，銷售服務(wù)中心審核銷售訂單內(nèi)容，后續(xù)部門可根據(jù)銷售訂單進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)。 設(shè)計(jì)、bom1. 原流程圖 49 原設(shè)計(jì)流程圖流程說(shuō)明：各銷售區(qū)域中心與客戶進(jìn)行預(yù)溝通，獲得項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)，在有銷售預(yù)期或簽訂銷售合同后，將技術(shù)參數(shù)提供給產(chǎn)品線管理、技術(shù)部和聯(lián)合研究所，三者進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)完成的BOM各自導(dǎo)入K3，生產(chǎn)時(shí)由產(chǎn)品管理部將三部分BOM合并進(jìn)行投產(chǎn)。2. 問(wèn)題：1) 銷售與技術(shù)溝通形成技術(shù)文件的方式不嚴(yán)肅，容易造成溝通失誤，導(dǎo)致后期改動(dòng)大；2) 各個(gè)技術(shù)完成BOM后，分別導(dǎo)入K3，造成一個(gè)項(xiàng)目對(duì)應(yīng)多個(gè)BOM號(hào)，不利于BOM的使用和查詢；3) 各個(gè)BOM中的物料沒合計(jì)，采購(gòu)分開采，使成本增加。3. 改造后流程圖 410 改造后設(shè)計(jì)流程圖流程說(shuō)明：任務(wù)名稱輸入任務(wù)程序輸出負(fù)責(zé)部門/人發(fā)布項(xiàng)目預(yù)投令銷售意向書銷售服務(wù)中心在銷售與客戶達(dá)成銷售意向后編寫并發(fā)布項(xiàng)目預(yù)投令項(xiàng)目預(yù)投令銷售服務(wù)中心技術(shù)交流項(xiàng)目預(yù)投令產(chǎn)品線管理部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與客戶進(jìn)行溝通交流，將交流獲得的技術(shù)參數(shù)形成文件技術(shù)文件產(chǎn)品線管理部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人召開技術(shù)交流會(huì)技術(shù)文件產(chǎn)品線管理部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織相關(guān)技術(shù)部門，召開技術(shù)交底會(huì)設(shè)計(jì)任務(wù)書產(chǎn)品線管理部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、各技術(shù)人員設(shè)計(jì)圖紙、BOM設(shè)計(jì)任務(wù)書各技術(shù)部門根據(jù)任務(wù)書進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙、BOM各技術(shù)人員合并BOM分BOM產(chǎn)品管理部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人將各設(shè)計(jì)提交的BOM匯總總BOM產(chǎn)品線管理部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人BOM導(dǎo)入總BOM產(chǎn)品管理部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人將BOM導(dǎo)入K3K3 BOM產(chǎn)品管理部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人發(fā)布正式項(xiàng)目令合同合同簽訂后，銷售服務(wù)中心發(fā)布正式項(xiàng)目令項(xiàng)目令銷售服務(wù)中心設(shè)計(jì)圖紙、BOM更新的設(shè)計(jì)任務(wù)書各技術(shù)部門根據(jù)正式合同上技術(shù)文件進(jìn)行補(bǔ)充設(shè)計(jì)更新的圖紙、BOM各技術(shù)人員BOM導(dǎo)入更新的總BOM如果BOM有更新，產(chǎn)品管理部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人將更新BOM導(dǎo)入K3更新的K3 BOM產(chǎn)品管理部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人表 46 改造后設(shè)計(jì)流程說(shuō)明表 計(jì)劃計(jì)劃包括生產(chǎn)計(jì)劃和物料計(jì)劃，而生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)伴隨有投料的過(guò)程。 生產(chǎn)計(jì)劃1. 原流程圖 411 原生產(chǎn)計(jì)劃amp。發(fā)料流程圖流程說(shuō)明：產(chǎn)品管理部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人將BOM導(dǎo)入K3，在K3中錄入生產(chǎn)任務(wù)單，審核后自動(dòng)生成投料單，審核投料單。車間根據(jù)審核的投料單下推出投料變更單，該變更單自動(dòng)傳入條碼系統(tǒng)，物流部據(jù)此進(jìn)行備料、發(fā)料。2. 問(wèn)題1) 生產(chǎn)任務(wù)單自己制單，自己審核，投料沒有核對(duì)流程；2) 車間根據(jù)投料單做的單子并不是領(lǐng)料單，實(shí)際上是投料變更單將抬頭改了一個(gè)名稱，以此作為條碼的輸入進(jìn)行發(fā)料，不論是否發(fā)料完成，產(chǎn)品管理部都可以隨意更改原投料單，這樣容易造成重復(fù)投料或已領(lǐng)料變更單無(wú)源單。3. 改造后流程為解決以上問(wèn)題，生產(chǎn)任務(wù)單下達(dá)及投料的過(guò)程流程做以下改進(jìn)：生產(chǎn)任務(wù)單制單后保持計(jì)劃狀態(tài)，在確認(rèn)生產(chǎn)前BOM可以進(jìn)行修改；生產(chǎn)計(jì)劃已確認(rèn)、下達(dá)的，不進(jìn)行反下達(dá)。確認(rèn)、下達(dá)權(quán)限集中；圖 412 改造后的計(jì)劃下達(dá)amp。投產(chǎn)流程流程說(shuō)明任務(wù)名稱輸入任務(wù)程序輸出負(fù)責(zé)部門/人BOM導(dǎo)入K3技術(shù)部BOM產(chǎn)品管理部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人將BOM進(jìn)行處理后導(dǎo)入K3。K3中的BOM單產(chǎn)品管理部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人生產(chǎn)任務(wù)單制單項(xiàng)目令/項(xiàng)目預(yù)投令產(chǎn)品管理部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)項(xiàng)目令或預(yù)投令要求進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃。在K3中制作生產(chǎn)任務(wù)單并保存。生產(chǎn)任務(wù)單產(chǎn)品管理部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人生產(chǎn)任務(wù)單確認(rèn)生產(chǎn)任務(wù)單產(chǎn)品管理部審核人對(duì)生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)后項(xiàng)目負(fù)責(zé)人不能再對(duì)任務(wù)單以及BOM進(jìn)行更改。確認(rèn)后自動(dòng)生成投料單。確認(rèn)后的生產(chǎn)任務(wù)單產(chǎn)品管理部審核人產(chǎn)品管理部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人生產(chǎn)任務(wù)單下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)單產(chǎn)品管理部審核人對(duì)生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行下達(dá)，此時(shí)車間可根據(jù)任務(wù)單進(jìn)行執(zhí)行。下達(dá)后的生產(chǎn)任務(wù)單產(chǎn)品管理部審核人車間投料變更單制單投料單車間根據(jù)審核后的投料單制作投料變更單。投料變更單傳入條碼物流部執(zhí)行。投料變更單車間物流部BOM變更技術(shù)變更技術(shù)提出的BOM后產(chǎn)品管理部項(xiàng)目負(fù)責(zé)記錄所做變更，并制作投料變更單、保存。BOM變更申請(qǐng)單產(chǎn)品管理部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人技術(shù)部BOM變更審核BOM變更申請(qǐng)產(chǎn)品管理部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審核投料變更單。審核后的投料變更單傳入條碼物流部執(zhí)行。審核后的BOM變更申請(qǐng)產(chǎn)品管理部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人物流部投料執(zhí)行投料變更單對(duì)傳入條碼的投料變更單進(jìn)行執(zhí)行。領(lǐng)料單物流部表 47 流程說(shuō)明表如有BOM變更，用投料變更的方式進(jìn)行，包括未領(lǐng)料的。 物料計(jì)劃1. 原管理方式原來(lái)的物料計(jì)劃方式采用在一定安全庫(kù)存的基礎(chǔ)上按需確定批量法。如物料A：時(shí)區(qū)12345678需求量101520155計(jì)劃量101520155安全庫(kù)存為X，X由負(fù)責(zé)該物料的人員主管確定。當(dāng)時(shí)期8有需求時(shí)，馬上進(jìn)行采購(gòu)。2. 問(wèn)題靠人工主觀判斷安全庫(kù)存，存在的問(wèn)題： 庫(kù)存量大，物料管理員為保險(xiǎn)起見，會(huì)設(shè)置較高的安全庫(kù)存。2012年底盤庫(kù)時(shí)庫(kù)存量在4個(gè)多億，其中確定呆滯的物料在4000萬(wàn)左右。缺料問(wèn)題嚴(yán)重