【導讀】工程施工組織設計的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。答疑文件等技術資料。范、驗收標準、安全措施、文明施工措施等相關法律法規(guī)文件。施工現(xiàn)場踏勘資料。干擾和避免環(huán)境污染。項要求均得到有效保障。化施工方案，認真執(zhí)行工程質量檢驗及驗收標準。的監(jiān)督指導，嚴肅安全紀律，嚴格按照規(guī)章程序辦事。理調配，以達到整體優(yōu)化的目的。在本項目自始至終得到有效運行。求，爭創(chuàng)市政優(yōu)質工程。根據招標文件的要求，我公司計劃工程總工期265日歷天完成，擬定開工日期2020年8月10日，計劃2020年4月30日竣工。和《公路筑養(yǎng)路機械操作規(guī)程》有關安全生產的規(guī)定,

　　

【正文】 建設單位及監(jiān)理工程師，為完工后工程量的確認打好基礎，同時同 建設單位監(jiān)理工程師協(xié)商土方需要外運時，外運土方堆放地點，虧方地段取土地點。 溝槽開挖采用 1 立方米履帶式挖掘機挖土，將少量土棄至管線一側（便于管道安裝完后作為部分回填之用，其余土方按照建設單位監(jiān)理工程師指定地點存放），距溝邊緣大于 1 米，邊坡控制在 1: 左右，管道每側工作面寬 米。污水管道設計平均在 2米左右深，雨水管道設計平均在 米左右，機械挖土至設計標高以上 2Ocm 厘米，然后用人工清底，嚴禁擾動天然地基。如地基土壤受擾動，深度在 15cm 以內，可用原土回填夯實。 15cm 以上可用石灰石、碎石 、毛石作底，用細砂充填縫。 溝槽開挖 管道平基砼 管道安裝 澆筑管座砼 管道接口 檢查井砌筑 管道閉水試驗 土方回填 降水 33 按照施工進度，土方開挖期間正直本地區(qū)雨季。開挖完成后管道安裝回填前，污水管管溝作為施工現(xiàn)場臨時雨水排放的臨時排水溝，如遇地下水，管道安裝時采用明排抽水，管溝內每間隔 40m 設一 3 寸污水泵。 管道裝卸、存放和運輸 （ 1）管道裝卸 ○ 1 、管道裝卸過程中應輕裝輕放，嚴禁摔跌或撞擊。 ○ 2 、管道裝卸機具的工作位置必須穩(wěn)定，機具的起吊能力必須可靠。 ○ 3 、管道可采用一個支撐點或兩個支撐點起吊，應保證 管道在空中均衡，嚴禁用繩子貫穿其兩端裝卸管道。用繩子貫穿兩端裝卸管道，有折斷管道和損壞管端的危險。 ○ 4 、裝卸采用的吊裝繩應是柔韌的、較寬的皮帶、吊帶或繩索，嚴禁采用鋼絲繩或鐵鏈吊裝管道，以防止損壞管道的表面層。 ○ 5 、長途運輸?shù)牟煌軓降墓艿?，可采用套裝方式。套裝的管道應按專門的裝卸程序處理。拆除包裝和將小口徑的管道從大口徑管道中拿出，需要叉車操作，可用插桿輕輕的將小管道懸起然后移出，小心不要碰到其他管道。 ○ 6 、當 管道直接存放在地上時，地面應平坦。嚴禁將管道存放在尖銳的硬物上，所有堆放的管道應加木楔防止滑動。 ○ 7 、管道應按規(guī)格分類堆放。每堆一層應墊放枕木，枕木間距應小于 1/2 管長。管道堆放高度不得超過 2m. （ 2）管道運輸 ○ 1 、管道發(fā)運前作好管壁和接頭的保護。單個管道或管道單元發(fā)運時，應視管徑大小、數(shù)量多少確定運輸組合方式。 ○ 2 、管道運輸時，應使兩根管的管壁保持一定距離，并分別在管底嵌入木楔保持穩(wěn)定。 ○ 3 、管道在運輸車上的堆裝高度視管徑大小而定，不得多于 23層 。 管道安裝 34 管道安裝前清除承口內表面和外表面的油污、雜物，按管徑選用相應的膠圈接口，壓縮比在 2540%為宜。下管采用挖掘機人工配合施工，從下游排向上游，插口向下游，承口向上游，膠圈均勻滾入槽內，安裝時用 5 噸吊鏈拉緊到位，雨水、污水支管管端及管道預留管端用 120 磚墻封堵水泥砂漿抹面。安管時，為防止土及雜物進入管道，在管前臨時用堵板擋嚴，管道安裝完后及時回填部分土方，以防止漂管。 檢查井施工 雨水管道檢查井平均間距 33 米，檢 查井采用矩形直線雨水檢查井，施工時參見通用圖集 TSC05。直線檢查井井蓋采用通用圖集TSG01A，三通檢查井井蓋采用通用圖集 TSG01B。檢查井井蓋標高根據道路路面設計標高確定，施工時按檢查井實際所處位置設計標高控制。 污水管道檢查井平均間距為 45 米左右，檢查井采用矩形直線污水檢查井，施工時參見通用圖集 TSC06，井蓋及標高控制同雨水管道檢查井。 砌筑檢查井，砌體必須保證砂漿飽滿，灰縫均勻，腳窩與爬梯要安裝牢固，井室內外均采用 1:2 水泥砂漿抹面至頂。 施工時爬梯禁止踩踏，以免松動。排水管道對 于三通井或四通井爬梯位置受影響的，爬梯適當放在支管兩側垂直井壁。各種管線在行車道下的檢查井井蓋采用重型鑄鐵防盜井蓋，在人行道及綠地下的檢查井井蓋采用 C 級彩色仿瓷符合井蓋。重型鑄鐵防盜井蓋與通用圖 TSG02B井圈座配套使用。 預留支管施工 雨水管預留支管，為方便道路兩側用戶及企事業(yè)單位雨水的接入，雨水主管道平均每隔 3個檢查井向道路外側預留一道 d600 鋼筋砼承插管（Ⅱ級），管長 米，管端砌筑檢查井， 307 國道至沿北路段東側不做預留。預留管與主管道頂平相接且能在污水主管道上方或下方通過控制，坡度為 ‰，坡向主管道。 污水預留支管，污水預留支管平均每隔 2 個檢查井向道路外側 35 做一道 d400 鋼筋砼承插管，管長 ，管端砌筑檢查井。預留管以主管道管頂平接控制，坡度為 2‰，坡向主管道。 閉水試驗 閉水試驗必須在正式還土以前進行管道滿水 24 小時試驗，閉水試驗位為高于上游管內頂以上 2m，帶井試驗，上游管頂內頂至檢查井的高度小于 2m 時，其水位可至井口為止。對滲水量的測定時間不少于 30 分鐘 。 五、道路附屬工程 路緣石砌筑 路緣石在路面基層成活后砌筑。根據道路中線、邊線和高程樁，準確測設出路緣石的邊線控制樁 ，直線段控制樁每 20m 設一組，曲線段和變坡點適當加密。相鄰控制樁間掛小線用以控制緣石的高程和垂直度。緣石下臥的 2cm 厚 1： 3水泥砂漿稠度采用半干硬性，砂漿隨拌隨用。砌筑后的緣石要求平順、圓滑，無折點；砌塊穩(wěn)固、垂直，縫隙均勻一致，外露高度符合設計要求。砌筑后，用較細密的水泥砂漿勾縫；勾縫前，對接縫部位灑水濕潤，勾縫砂漿要求密實、飽滿，外表面用特制鐵抹趕光、壓實，并略凹進 2～ 3mm，勾縫后灑水覆蓋養(yǎng)護，防止開裂。 路口處路緣石施工 本工程涉及路口較多，為保證各道路路口連接美觀，路口弧形段路緣石根據曲率半徑 ，定制異型路緣石。 人行道路面鋪裝 （ 1）工藝流程 測量放線→基層處理→鋪砂漿初找平、沖筋→人行步道磚鋪樁→拼縫填充→表面清理養(yǎng)護 （ 2）操作方法 ○ 1 、測量放線 A、平面控制：平面控制分三級，第一級由測繪院布設首級平面主控制網，定出主軸線位置并在四周布設點位；第二級在施工現(xiàn)場周圍布設等級二級建筑物平面矩形方格網（精度要求為：測角中誤差 36 177。 1/10000）；在第二級控制網的基礎上再按 10m 內分為三級方格網，組成方格網狀控制，以滿足場區(qū)控制的測設要求。在鋪裝施工中根據矩形網外 輪廓線加密樁位，將控制樁投測至施工區(qū)，釘測釬，每測定一閉合圖形完畢后進行閉合校核。 B、高程控制：由測繪院沿線布設國家二等水準網，作為首級高程控制網。施工單位根據測繪院提供的水準點高程，按國家三等水準測量技術要求，在施工區(qū)用閉合水準測法加密布設高程控制點。首先計算出步道等高線的最大坡度線與小方格網邊線交點高程，作為施測數(shù)據資料，制成表格形式，并采用激光掃平儀與水準儀相結合的方法，進行高程層層控制，現(xiàn)場實測時將標高點按計算數(shù)據測設在Φ 10 鋼筋測釬上，并用拉伸性好的尼龍線，作為施工高程控制的依據。 ○ 2 、基層處理 將基層上的污物、雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在基層表面的砂漿，并清掃干凈。如遇油污需用洗滌劑清洗干凈。 ○ 3 、鋪砌砂初找平、鋪磚初找平 ○ 4 、鋪裝 鋪裝前應根據步道平面網格控制圖中的編號、圖案，在十字控制線交點開始鋪裝。安放時四角同時下落，磚安放后調整磚位置，用大錘（要求在磚表面墊放橡膠墊）、木夯相互配合，錘擊磚，使其達到設計高程和平整度、相鄰板高差的質量要求，在錘擊過程中要注意隨時調整磚的位置，保持經緯方向 的順直。鋪完縱、橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌。 ○ 5 、拼縫填充 在磚鋪砌后細砂掃縫。 ○ 6 、表面清理養(yǎng)護 二次灌縫完成后，對磚表面進行澆水清理養(yǎng)護。 六、路燈工程的施工方案、施工方法 工序流程及主要施工方法 （ 1）工序流程 37 施工中采用以下流程： （ 2）施工方法 ○ 1 、定燈位：按照施工圖燈位間距基準確定路燈安裝位置，用紅漆標記在路面上。 ○ 2 、挖溝下套管：經測量放出軸線后按設計要求開槽，開槽深度和寬度滿足設計要求后報請監(jiān)理驗槽，驗槽合格后鋪設電纜套管。人行道下最小覆土厚度 50cm，穿越路口的的管道做 C15 級砼包封，最小覆土厚度 70cm。在下套管過程中不要把管中的穿線鐵絲抽出，回填時在管的兩側均勻回填。 ○ 3 、路燈基礎澆注：按建設單位提供的路燈基礎圖紙預制金屬構件開挖相應尺寸的基坑，金屬構件進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現(xiàn)行國家標準《熱噴涂金屬件表面預處理通則》（ GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼鐵 熱浸鋁工藝及質量檢驗》（ ZBJ36011）的有關規(guī)定。砼燈基頂面與人行道頂平，并抹成光面，使其美觀。 （ 3）敷設電纜應符合下列要求： ○ 1 、電纜敷設用穿線管穿過管道后，人工拉穿線管穿線，不得使用機械拉電纜。 ○ 2 、電纜型號應符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、正確、清晰； ○ 3 、電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規(guī)定； ○ 4 、電纜接頭良好，絕緣應符合規(guī)定，電纜接頭絕緣先包一層高壓 自粘性橡膠帶，然后在套入塑料管，燈桿接線處預留適量電纜，以備接頭燒壞時使用。 （ 4）路燈安裝規(guī)定 ○ 1 、先把各燈桿按路燈基礎的間距分神擺放，擺放時路燈底座定燈位 挖溝 埋管 澆筑路燈基礎 敷設電纜 絕緣 測試 路燈安裝 電氣設備安裝 實驗、調試 自檢 竣工 驗收 38 接近路燈基礎，便于安裝。 ○ 2 、在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，并應采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。 ○ 3 、路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構件應進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現(xiàn)行國家標準《金屬覆蓋及其 他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（ GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預處理通則》（ GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》（ ZBJ36011）的有關規(guī)定。 ○ 4 、各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。 ○ 5 、燈具組裝：將燈具內的整流器、觸發(fā)器、電容器和燈頭接好線，并將電源引線接出燈具備用，燈具內接頭用電工膠布包扎絕緣，檢查燈具內各元件安裝正確牢固后，裝上符合型號的鈉燈泡。 ○ 6 、燈桿吊裝：預先將燈桿運至燈基位置，安裝燈架、管內穿線、安裝燈具，整體吊裝，吊裝時必須有安全監(jiān)護。穿刺線夾安裝、保險盒安裝、后用經緯儀校正燈桿。 （ 5）系統(tǒng)調試及竣工驗收 安裝箱式變壓器并進行箱內電器檢查，工作正常后，進行線路檢查，絕緣電阻測試，正常后，通電運行測試，用高空作業(yè)車修燈，燈亮率確保 100%。各道工序自檢合格后報請監(jiān)理單位和業(yè)主組織竣工驗收。 （ 6）其他應注意的事項 ○ 1 、有隱蔽工程，應提前通知業(yè)主，經業(yè)主檢查驗收合格后方可進行下一道工序。 ○ 2 、用調試設備、儀表、儀器必須經國家認可并有計量資格的有關單位檢驗合格，并由專人使用、保管。調試時應有詳細記錄。 ○ 3 、施工前作好技術交底，吃透圖紙，領會設計意圖，配合其它專業(yè)工作，要作好成品保護及各專業(yè)協(xié)調。 ○ 4 、纜敷設前，應進行電氣性能試驗，合格后方可施工。電纜 39 敷設應根據其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應有交叉。 ○ 5 、需開孔的配電箱（柜），必須用開孔機開孔，嚴禁氣焊等切割開孔。電線進入配 電箱、接線盒等應有護管帽。穿線前應有防止外物落入措施。 ○ 6 、線在管內或經槽內不允許有接頭和纏繞。導線在出口處應裝有護線套，并用 500V 絕緣電阻應大于 1MΩ，同時作好記錄。 ○ 7 、接地系統(tǒng)采用 TNS 接地形式，路燈燈桿與照明干線的 PE線可靠連接；每個燈桿做等電位接地極，接地電阻均不大于 10Ω。 ○ 8 、安裝完成后進行檢查，確認無誤，方可進行分項調試，并作好調試記錄。 ○ 9 各分項調試完成后，可 進行系統(tǒng)調試，聯(lián)動調試，試運行并作好記錄。 七、綠化工程的施工方案、施工方法 綠化部分的工序流程為：測量放線 — 開槽清理 — 鋪土工膜 — 鋪砂石淋水層 — 鋪土工布 — 上綠化土 — 綠化種植 測量放線：按照圖紙要求用白灰灑出開槽的控制邊線，如遇大風季節(jié)可將白灰攪拌成灰漿撒線。報監(jiān)理單位后驗線合格后開槽。 開槽清理：用挖掘機沿開槽控制線進行開挖，用水準儀控制高程，槽底剩余 1020cm 人工清理整平。然后掛線挖透水管溝。 鋪土工膜：報請監(jiān)理單位驗槽合格后鋪土工膜，鋪膜時嚴禁膜下有塊狀障礙物，避免損傷土工膜。最后將淋水 管放入管溝內砌筑淋水井。 鋪砂石淋水層和土工布：按照圖紙要求先鋪一層中細砂再鋪