【正文】 度板上的管線中心釘和高程板的高程釘保持垂直。 、溝槽開挖施工 溝槽開挖序號同前述 、 混凝土管道基礎(chǔ)施工 在溝槽開挖接近尾聲時，應(yīng)迅速做好管道基礎(chǔ)準(zhǔn)備，迅速攤鋪碎石和澆筑混凝土基礎(chǔ)，不使溝底土基暴露時間過長，造成不必要的損害。 墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、壓實(shí)。鋪設(shè)結(jié)束后，在鋪好的砂墊層上澆筑混凝土基礎(chǔ)?；炷恋挠缮唐坊炷琳咎峁炷粱A(chǔ) 澆彌勒縣污水處理廠及配套管網(wǎng)工程（城南片區(qū)污水管網(wǎng)工程） 施工組織設(shè)計(jì) 29 筑采用鋼模板立模，管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀 ,待安管后再澆管座。混凝土用插入式振動器振實(shí)后，再用平板式振動器振平及抹平，基礎(chǔ)澆筑完畢后 2 小時內(nèi)不得浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 、 下管、接管及 管道鋪設(shè) 墊層平基驗(yàn)收合格后，達(dá)到一定的強(qiáng)度即可 下管接 管 。 下管前的準(zhǔn)備工作 ： （ 1）檢查管材、接口材料的質(zhì)量。管材有破裂、接口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用。所用管材必須有產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報告。 （ 2）檢查管子內(nèi)、外表面應(yīng)光潔平整，無蜂窩、坍落、露筋、空鼓。 （ 3）鋼筋混凝土管外表面不允許有裂 縫；管內(nèi)壁裂縫寬度不得超過。表面的龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。 （ 4）檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線?；炷凉艽A(chǔ)混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的 50%和不小于 5Mpa 時方準(zhǔn)下管。 （ 5）校正測量及復(fù)核坡度板是否被挪動過。 吊管 下管 鋼筋混凝土管采用機(jī)械下管。 運(yùn)至現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放。堆放時嚴(yán)禁管道中間有硬物頂撞，防止管道碰壞，同時服從現(xiàn)場調(diào)度排放，不得防礙機(jī)械的通行。待用的管材要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。管節(jié)堆放，必須在 起重機(jī)工作幅度范圍內(nèi)。兩節(jié)管間要有一定間隙，以便捆管。 管節(jié)捆綁生扣，可滾管，也可在地上開槽穿繩。鋼絲繩不得從管心串過吊裝。 彌勒縣污水處理廠及配套管網(wǎng)工程（城南片區(qū)污水管網(wǎng)工程） 施工組織設(shè)計(jì) 30 吊繩宜采用Ф 鋼絲繩（抗拉強(qiáng)度為 1961Mpa），所有繩扣均采用插辮方法，每扣不少于 7 花以便卸扣。 井點(diǎn)管擋土板（2040 0）橫向支撐木方（51 0）L/5 L/5ΦH 注：其中 L 為管長；Φ為管徑； H≥ L2/5L； 單根繩長≥Φ +。 下管用的起吊設(shè)備應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，若地面軟弱，要用方木、鋼板等鋪墊進(jìn)行加固。下管時要有專人指揮。本工程管道管徑為 DN1500～DN1800，在施工時以逆流方向進(jìn)行鋪設(shè)，承口 應(yīng)對向上游，插口對向下游，鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈。 下管由兩個檢查井間的一端開始，管道應(yīng)慢慢下落到基礎(chǔ)上，防止下管繩索折斷或突然沖擊砸壞管基。管道進(jìn)入溝槽內(nèi)后，能上能下進(jìn)行校正找直。 穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈。 下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板，不可直插在混凝土基礎(chǔ)上，待兩窨井間全部管子下完，檢查坡度無誤后即可接口。 管子對中方法 ： 管子對中方法可采用兩種方法（中心線法、邊線法） 彌勒縣污水處理廠及配套管網(wǎng)工程（城南片區(qū)污水管網(wǎng)工程） 施工組織設(shè)計(jì) 31 （ 1）對中心線法 沿溝槽兩邊各打一龍門樁，樁上 釘一塊水平的木板；按溝槽前測定管道中心線所預(yù)留的隱蔽樁定出溝槽中心線，并在每個龍門板上釘一個中心釘，使各中心釘連線是一條與槽溝中心線在同一個垂直平面的直線，對中時，在下到溝內(nèi)的管中用水平尺置于管中，使水平尺的水準(zhǔn)泡居中。此時，若由中心釘連線垂下的垂直吊線上的重球通過水平尺的二等分點(diǎn)，即表明中心線與溝槽中心線在同一個垂直平面內(nèi)。 （ 2）邊線法 將邊線兩端栓在槽壁的邊樁上；對中時控制管子水平直徑處外皮與邊線間的距離為一常數(shù)，則表明管道處于中心位置。 施工 注意事項(xiàng) ： (1)對于處在軟基處的管道 ，應(yīng)在管基上設(shè)置預(yù)拱度。 (2)施工過程中，當(dāng)管頂填土厚度小于 50cm 時， 嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和施工車輛通過。 (3)如地基土質(zhì)差，其地基承載力小于設(shè)計(jì)要求時應(yīng)上報監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行施工。 (4)在管節(jié)安裝完畢后及時將管內(nèi)雜物及多余砂漿清除。 (5)在施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真計(jì)算實(shí)際管道長度并核對設(shè)計(jì)長度是否有誤。 (6)禁止用加大管節(jié)接縫寬度的辦法來滿足管道長度要求。 彌勒縣污水處理廠及配套管網(wǎng)工程（城南片區(qū)污水管網(wǎng)工程） 施工組織設(shè)計(jì) 32 質(zhì)量檢驗(yàn) ： (1)鋼筋混凝土管成品質(zhì)量： 管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。 管內(nèi)外壁表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷 小于下列規(guī)定時，應(yīng)修補(bǔ)完畢后方可使用，如果缺陷大于下列規(guī)定時，則不予驗(yàn)收。 ①
每處蜂窩面積不得大于 30mm30mm； ② 其蜂窩深度不得超過 10mm； ③ 蜂窩總面積不得超過全面積的 1%，并不得露筋。 ④ 管節(jié)各部尺寸不得超過下表值。 鋼筋混凝土管成品允許偏差 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 （ mm） 管節(jié)長度 0～ 10 內(nèi)（外）直徑 不小于設(shè)計(jì) 管壁厚度 3，正值不限 順直度 失度不大于 % (2)管道實(shí)測項(xiàng)目 : 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或 允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強(qiáng) 度（ Mpa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄 D 檢查 2 軸線偏位（ mm） 50 用經(jīng)緯儀檢查、縱橫向各兩處 3 管底流水面高程（ mm） +/－ 20 用水準(zhǔn)儀檢查洞口 2處、拉線檢查中間 2處 4 管道長度（ mm） +100，－ 50 用尺量 5 管座寬、厚度（ mm） 大于設(shè)計(jì)值 用尺量 3 處 6 相鄰管節(jié) 底面錯口 管徑 ≤1m 3 用水平尺檢查接頭處 管徑 1m 5 彌勒縣污水處理廠及配套管網(wǎng)工程（城南片區(qū)污水管網(wǎng)工程） 施工組織設(shè)計(jì) 33 接頭抹口 由于本工程土質(zhì)較好且具有帶形基礎(chǔ)，故采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶 或水泥漿抹帶 接口 ，由于設(shè)計(jì)現(xiàn)未明確抹帶形式，以下 主要介紹 鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶 施工工藝： （ 1） 操作程序： 基礎(chǔ)和管口鑿毛洗凈 → 澆筑管座混凝土 → 將加工好的鋼絲網(wǎng)插入管座的對口砂漿中 → 勾捻管內(nèi)下部管縫 → 上部內(nèi)縫支托架 → 抹第一層水泥砂漿 → 按鋼絲網(wǎng)片 → 抹第二層水泥砂漿 → 勾捻管內(nèi)上部管縫 → 養(yǎng)護(hù) （ 2）操作要點(diǎn)： 1） 帶尺寸為：帶寬 200mm，帶厚 25mm，鋼絲網(wǎng)寬度 180mm. 2） 抹帶前先刷一道水泥漿，然后安裝好弧形邊模。 3） 第一層砂漿厚約 15mm，抹完后稍涼有漿皮兒出現(xiàn)時，將管座內(nèi)的鋼絲兜起，緊貼底層砂漿，上部搭接處用綁絲 扎牢，鋼絲網(wǎng)頭應(yīng)塞入網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)表面平整。 4） 第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿，初凝后趕光壓實(shí)。 5） 抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋， 34h 后灑水養(yǎng)護(hù)。其接口形式如下圖： （ 3）材料和工具： 1）鋼絲網(wǎng) 規(guī)格為 20 號 10mm X 10mm，鋼絲網(wǎng)應(yīng)無銹、無油垢，按設(shè)計(jì)要求事先截好，留出的搭接長度不小于 100mm。搭接處用 20 號或 22 號鍍鋅鐵絲綁扎。 彌勒縣污水處理廠及配套管網(wǎng)工程（城南片區(qū)污水管網(wǎng)工程） 施工組織設(shè)計(jì) 34 2）水泥砂漿 抹帶和鎮(zhèn)縫均用 1： 25 水泥砂漿。 3）抹帶工具 漿桶、刷子、鐵抹子、抹具等。鋼絲網(wǎng)抹帶的模具，用以控制帶寬和帶厚。 溝槽回填 管道鋪設(shè) 后 ，驗(yàn)收合格后及時回填 壓實(shí) ，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填 壓實(shí) ，密實(shí)度滿足 設(shè)計(jì)及 《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求 ，根據(jù)設(shè)計(jì)文件，管道各部位回填土的壓實(shí)系數(shù)如下圖所示。 回填施工要點(diǎn)： ①溝槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物徹底清除 ； 管道或其他隱蔽工程，須經(jīng)過驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行回填。 ②管底換填中粗砂墊層至管頂以上 米范圍內(nèi)必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填回填時，溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥，回填土中不得含有大石塊（直徑大于 50mm）、磚 及其它雜硬物體； 彌勒縣污水處理廠及配套管網(wǎng)工程（城南片區(qū)污水管網(wǎng)工程） 施工組織設(shè)計(jì) 35 ③溝槽應(yīng)對稱分層回填壓實(shí)，每層回填厚度不宜大于 ，在管頂以上 范圍內(nèi)不宜用壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)。 ④溝槽回填應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形； ⑤回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出土的干密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土，管道的回填應(yīng)按從下到上的順序進(jìn)行； ⑥ 雨后填土要測定土壤含水量，如超過規(guī)定不可回填。槽內(nèi)有水則須排除后，符合規(guī)定方可回填。 塑料檢查井（沉泥井）及鋼筋混凝土井的施工 根據(jù)設(shè)計(jì)文件，本工程主要是塑料檢查井及沉泥井，只有 13 座鋼筋混凝土井分部 在南外環(huán)路上，現(xiàn)對兩種材質(zhì)井的施工工藝進(jìn)行闡述。 鋼筋混凝土檢查井施工工藝 施工工序： 鋼筋混凝土檢查井：測量定位→基坑土方開挖→混凝土墊層→管道安裝后→綁筋、支模、現(xiàn)澆混凝土 井壁（ 井筒）→井蓋板安裝→土方回填； 、施工方法： （ 1）場地的定位控制線、引樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格，并辦理完預(yù)檢手續(xù)。 （ 2）按規(guī)定要求的順序進(jìn)行挖土，預(yù)留 200 厚土層人工挖至槽底，不得 超挖 。施工所用的主要機(jī)具：小型 、自卸汽車、鐵鍬、打夯機(jī)、手推車等。 （ 3）混凝土檢查井 模板安裝 ①模板配制 彌勒縣污水處理廠及配套管網(wǎng)工程（城南片區(qū)污水管網(wǎng)工程） 施工組織設(shè)計(jì) 36 在路基回填壓實(shí)后挖 檢查井，基礎(chǔ)墊層側(cè)模采用木方，檢查井挖坑見底放線后，用 10 10㎝方木枝模，底板采用竹膠合板。 井壁（ 井筒） 模板安裝 支搭，內(nèi)模板采用組合式定型鋼模板，特殊地段需用配置外模板采用竹膠合板，局部配木模支搭。支搭時，嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)外緣尺寸，以井中心返數(shù)，格方，并用水準(zhǔn)儀監(jiān)測調(diào)整模板頂面高程。 模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的強(qiáng)度、剛度、承載力和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，拆裝簡單，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。 ②模板的驗(yàn)收 模板安裝完畢后，工長組織班組長、操作者進(jìn)行自檢，自檢合格后由工長報質(zhì)量檢查員專檢，合格后，報監(jiān)理驗(yàn)收。 自檢、專檢和交接檢均執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。 （ 4）檢查井鋼筋綁扎 ①檢查井鋼筋骨綁扎前，由測量人員將檢查井控制線投放在底板混凝土上，并在底板上彈線、布筋。對于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋，清除干凈后使用； ②鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用 2022金屬絲扎牢，中間部分可隔一綁一，四周三根筋及板筋相接處鋼筋要逐根綁牢，接頭綁扎應(yīng)在中心和兩端三處扎牢。 ③綁扎底板筋的同時綁扎墻壁預(yù)留插筋，預(yù)留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置準(zhǔn)確且與底以筋連接牢固。底板上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。預(yù)留插筋必須綁扎不少于三道水平筋，內(nèi)外層筋之間加綁一道排架，確保其穩(wěn)定。 彌勒縣污水處理廠及配套管網(wǎng)工程（城南片區(qū)污水管網(wǎng)工程） 施工組織設(shè)計(jì) 37 ④控制保護(hù)層所用墊塊要提前加工，保證使用時強(qiáng)度符合要求，布設(shè)墊塊縱橫向間距不大于 80 ㎝。 （ 5）底板混凝土澆筑：墊層混凝土為 C15，厚 10 ㎝，嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高在 0～ 5 ㎜內(nèi)，養(yǎng)護(hù)、拆模。 ①澆筑 井壁（ 井筒）混凝土工作需在模板、鋼筋和預(yù)埋件驗(yàn)收合格后并清理吹倉完畢后開始進(jìn)行。 ②混凝土 采用商品 混凝土，現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度 最低 等級為 C25（抗?jié)B等級S6），針對本工程結(jié)構(gòu)要滿足長期與污水接觸的環(huán)境要求，要確保其耐久性。要求商家 混凝土拌制要采用優(yōu)質(zhì)低堿普通硅酸鹽水泥，并使用非堿活性集料拌制，混凝土含堿量要控制在 3Kg/m3以內(nèi)，混凝土要按照設(shè)計(jì)要求和各項(xiàng)指標(biāo)提前進(jìn)行試配。 ③混凝土 運(yùn)輸 到施工現(xiàn)場， 澆注時 用人工配手推車直接送到澆筑點(diǎn) 。 檢查井澆筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入 式振搗器振搗，要做到緊插慢撥，插搗點(diǎn)間距≯ 40 ㎝；底板項(xiàng)面用木抹子壓平。井壁預(yù)留臺混凝土澆筑時，要與底板混凝土澆筑有 4060min 的間隔時間，以防插搗不實(shí)。 ④澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專門看筋、看模人員，并經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋管和插筋有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ⑤混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，澆筑墻體時應(yīng)分層澆筑，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 ⑥井壁（ 井筒）結(jié)構(gòu)模拆除后，應(yīng)及時對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常澆水保證混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14 天。為避免混凝土表面裂縫，混凝土在終凝前，對表面應(yīng)進(jìn)行