【導讀】一、冬期施工措施及成品保護。

　　

【正文】 進行。止水帶做到直順居中，封端模板牢固不變形。 基礎變形縫模板支完后，將部分墻體的止水帶卷起，用扎綁繩吊掛于距地面至少 2m以上位置，以防止人為的損壞，影響施工進度，造成資源浪費。側墻變形縫處止水帶安裝就位，模板支完后，由工號負責人組織驗收。 變形縫與水接觸面處理方法 石家莊南部工業(yè)新區(qū)元氏區(qū)污水處理廠工程 施工組織設計 29 澆筑混凝土前，在基礎變形縫頂面放寬 30mm、高 20mm 橡膠板。澆筑完混凝土，在強度能保證其表面及模板不因拆除橡膠板而損壞時，將該橡膠板取出，以形成整齊的凹槽，方便密封膠施工，保證其質(zhì)量。通過橡膠板的使用，預留出的凹槽整齊方正 ，無變形或者出現(xiàn)深淺不一現(xiàn)象，而且橡膠板兩側的清理工作容易操作，與埋放聚苯板的方法相比工程效果更顯著，施工質(zhì)量更加穩(wěn)定。 封填密封膏 構筑物結構施工完畢后統(tǒng)一進行變形縫與水接觸面的處理，處理時先將變形縫用特制鋼絲刷將凹槽兩側混凝土刷出新茬，用空壓機吹干凈，然后進行密封膠防水層施工，施工過程中隨時用小型空壓機吹凈凹槽內(nèi)塵土，清理干凈后在凹槽兩側混凝土面粘貼塑料膠條防止污染墻體，膠條要直順、平行。按照密封膏的說明書進行施工，待密封膏凝固成型后，將兩側塑料膠條撕掉。 預埋件 構筑物預埋件種類多樣，功 能各異，數(shù)量繁多，各專業(yè)隊 組施工前 仔細審閱圖紙，相互交流，隨做隨統(tǒng)計，避免出現(xiàn)遺漏、丟失，或者錯埋錯放現(xiàn)象。 預埋件加工及埋放 工藝預埋件由各施工隊按照圖紙尺寸事先加工，由工號施工 員負責監(jiān)督埋放；電工預埋件由項目部電工班統(tǒng)一事先加工并及時埋放 。直埋預埋件在混凝土澆筑前安放牢固準確就位，預留孔洞尺寸、形狀不妨礙混凝土澆筑，并與混凝土結合良好。埋放時用鋼筋綁扎牢固，穿好帶線（木質(zhì)埋件設置防漂措施），埋放完畢，封堵管口。預埋管件埋放與鋼筋的位置關系，嚴格按照設計圖紙及監(jiān)理工程師的要求?；炷翝仓埃鶕?jù)設計 圖紙核對預埋管件，保證其位置準確、形狀正確。用塑料布將螺栓絲扣綁扎嚴密，以保證混凝土澆筑過程中對絲扣不造成破壞。在混凝土澆筑過程中，振搗棒操作人員必須兩人一臺振搗器，以保證工具不碰及螺栓。 預埋件檢驗 工藝埋件由項目部質(zhì)檢科與項目部專業(yè)工程師及有關安裝部門共同檢驗確認。 預制混凝土 預制構件混凝土 本工程所使用的預制混凝土的結構構件，由經(jīng)監(jiān)理工程師批準的生產(chǎn)廠家，嚴格按石家莊南部工業(yè)新區(qū)元氏區(qū)污水處理廠工程 施工組織設計 30 照設計圖紙加工制作。 生產(chǎn) 預制構件使用經(jīng)批準的模具澆筑混凝土，每個模具加以不同的編號和字母。生產(chǎn)出的預制構件，使用時朝向結構 內(nèi)部的一面，在監(jiān)理工程師批準位置上，漆或刻上模子的編號和字母及構件澆筑日期。 預制混凝土構件使用的水泥、骨料及其他材料來自同一批準的貨源。采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的混凝土澆筑和壓實方法。澆筑完成由監(jiān)理工程師批準后，才可以搬運或運輸。構件完工后表面顏色和紋理均勻。 允許偏差 預制混凝土構件完工后根據(jù)設計圖紙要求及《混凝土結構工程結構施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定檢查其允許偏差。 預制混凝土結構構件的安裝：預制混凝土構件安裝前、后檢查構件質(zhì)量，不合格產(chǎn)品立即報廢。安裝時根據(jù)設計圖紙要求及《混凝土結構工程結構施工及驗收 規(guī)范》的規(guī)定進行施工。安裝完成后，保護好構件使其外形良好無損傷。 混凝土試驗和質(zhì)量控制 骨料的取樣和試驗 在混凝土澆筑期間至少每周一次，或按照監(jiān)理工程師的要求時間間隔，對所有骨料取樣并作級配試驗。 在料堆上取樣時，取樣部位均勻分布。取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石子 15 份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同部位取得）組成一組樣品 ,進行顆粒級配，含泥量和泥塊含量檢驗。本工程混凝土有抗凍、抗?jié)B要求，砂含泥量不大于 %，碎石或卵石的含泥量不大于 %。等于及小于 C10級的混凝土用碎石或卵石，其含泥量可放寬到 %；碎石或卵石的泥塊含量不大于 %；對等于或小于 C10 級的混凝土用碎石或卵石其泥塊含量可放寬到 %。 檢驗其有關吸水率、可能發(fā)生的堿性反應、氯化物含量等所有規(guī)定的內(nèi)容進行試驗。在特殊情況下可根據(jù)監(jiān)理工程師的要求增加檢測項目。如對其它指標的合格性有懷疑時，予以檢驗。若檢驗不合格，重新取樣，對不合格項進行加倍復驗，若仍有一個試樣不能滿足標準要求，按不合格品處理。使用新產(chǎn)源的骨料時，由供貨單位規(guī)范的質(zhì)量要求進行全面檢驗。 混凝土的取樣和試驗 石家莊南部工業(yè)新區(qū)元氏區(qū)污水處理廠工程 施工組織設計 31 現(xiàn)場試 驗室配有常規(guī)試驗設備和標準養(yǎng)護間。由有專業(yè)資格的試驗人員進行取樣和試驗。選擇有資質(zhì)的其它試驗室進行第三方試驗和檢驗。 混凝土在拌制和澆筑過程中按下列規(guī)定進行檢查，參照 GB10787規(guī)定： 檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。 檢查混凝土在澆筑地點的坍落度，每一工作班至少兩次。 在每一工作班內(nèi)，當混凝土配合比由于外界影響有變動時，及時檢查。 混凝土的攪拌時間隨時檢查。 檢查混凝土質(zhì)量進行抗壓強度試驗。對有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，還進行抗凍性 、抗?jié)B性等試驗。 當采用預拌混凝土時，要求預拌廠提供下列資料： 水泥品種、標號及每立方米混凝土中的水泥用量；骨料的種類和最大粒徑。 外加劑、摻合料的品種及摻量；混凝土強度等級和坍落度。 混凝土配合比和標準試件強度；對輕骨料混凝土提供其密度等級。 混凝土的生產(chǎn)執(zhí)行開盤證制度，在經(jīng)檢查混凝土的強度等級和骨料粒徑正確、配料正確的情況下由項目部總工程師簽發(fā)混凝土開盤證，在拌和過程中進行檢查；混凝土在到達澆筑地點后坍落度檢查合格并保證在運輸過程中符合規(guī)定，方可進行澆筑。 評定結構構件的混凝土強度采用標準試件的混凝土強 度，即按標準方法制作的邊長為 150mm 的標準尺寸的立方體試件，在溫度為 20177。 3℃、相對濕度為 90%以上的標準養(yǎng)護條件下，養(yǎng)護至 28d 齡期時按標準試驗方法測得的混凝土立方體抗壓強度。 確定結構構件的拆模及施工期間臨時負荷時的混凝土強度，采用與結構構件同條件養(yǎng)護的標準尺寸試件的混凝土強度。試件強度試驗的方法符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土力學性能試驗方法》的規(guī)定。 用于檢查結構構件混凝土質(zhì)量的試件，在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。試件的留置應符合下列規(guī)定： 每拌制 100 盤且不超過 100m3的同配合比的混凝土，其取樣 不得少于一次； 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100 盤時，其取樣不得少于一次； 同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 每次取樣至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確石家莊南部工業(yè)新區(qū)元氏區(qū)污水處理廠工程 施工組織設計 32 定。 預拌混凝土除在預拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試件外，混凝土運到施工現(xiàn)場后，尚按本條的規(guī)定留置試件。 每組三個試件在同盤混凝土中取樣制作，并按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強度代表值： 取三個試件強度的平均值； 當三個試件強度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的 15%時，取中間值； 當三個試件強度中的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的 15%時，該組試件不應作為強度評定的依據(jù)。 滿水試驗 滿水試驗是污水廠構筑物功能試驗的最主要指標，也是對結構本身技術等級的檢驗。進行滿水試驗前，做好對構筑物做外觀質(zhì)量驗收，相應部位質(zhì)檢資料齊全。滿水遵照《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》規(guī)定程序進行。 標準：根據(jù)國家標準 GBJ14190的要求：構筑物滿水試驗外觀檢查的標準為不洇、不滲，不漏，允許滲水量為 2L/㎡ .d。滿水試驗時，各池體注水分三次入池，使用讀數(shù)精度到 1/100mm 的標尺進行滲水量量 測。 第 六 節(jié) 砌筑工程 本工程的墻體大部分為 加氣砼和 多孔磚砌體。 ：基層處理→彈線→立皮數(shù)桿→拉準線→砌磚。 先檢查基層是否符合質(zhì)量要求，然后清掃基層表面，將浮土及垃圾清除干凈，并澆水濕潤。 砌筑前，先根據(jù)墻體位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。 砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有砌體的高度、門窗、過梁、圈梁 等構件位置。皮數(shù)桿立于墻角及某些交接處，其間距以不超過 15m 為宜。立皮數(shù)桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標 高位置上。 石家莊南部工業(yè)新區(qū)元氏區(qū)污水處理廠工程 施工組織設計 33 施工中所需門窗框、插筋、預埋件等必須事先作好安排，配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場。 砌墻時，必須先拉準線。 墻體與上層結構的接觸處，宜用實心粘土磚斜砌擠緊，所有填充墻頂部一律要求斜砌并與頂部梁或板頂緊，墻長大于 6m 每隔 3m設構造柱一根。 鋼筋砼柱、與墻體連接處均需每隔 500mm 高度由柱內(nèi)伸出 2φ 6 鋼筋與磚墻相聯(lián)結，鋼筋入墻長度為 1000mm，鋼筋錨入砼柱內(nèi)長度為 200mm。 墻內(nèi)的門洞、窗洞或設備留孔，其洞頂均須設鋼筋過梁，要求按設計及有關規(guī)范進行施工。過梁支座長度大于等 于 250mm。 墻預留門、窗洞口尺寸必須確保窗框與周邊梁、墻的間隙不小于以保證后續(xù)塞縫施工質(zhì)量。 3．砌筑砂漿 施工時，水泥按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。不同品種的水泥，不準混合使用。砌筑砂漿采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不得少于 2分鐘，砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在拌成后 3 小時和 4 小時內(nèi)使用完畢。砂漿試塊在攪拌機出料口隨機取樣，一組試塊在同一盤砂漿中取樣制作；砂漿強度以標準養(yǎng)護，齡期 28 天。 砌塊砌筑施工前，首先結合砌塊的特點、設計圖紙的要求及 現(xiàn)場具體條件，劃分施工段，安排好施工流水及工序交叉銜接等準備工作。由測量人員放好砌體墻身、門窗口等位置線，并經(jīng)驗線符合設計圖紙要求后；按砌筑操作需要，找好標高，立好標尺桿。 砌塊砌筑操作工藝流程：砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫。 填充墻砌筑用砌塊應提前 1～ 2d澆水濕潤，并根據(jù)工程設計圖紙，結合砌塊的品種、規(guī)格，繪制砌塊排列圖。使用輕骨料空心砌塊和加氣混凝土砌塊時，在地面或樓面上先砌三皮燒結普通磚，磚墻砌至梁或樓板下用實心磚斜砌擠緊。在窗臺下部和門窗洞口頂部及 大于 4m的墻中部設置 60mm 厚混凝土配筋帶。每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌磚時水平灰石家莊南部工業(yè)新區(qū)元氏區(qū)污水處理廠工程 施工組織設計 34 縫不大于 15mm，上下錯縫，砂漿飽滿。轉角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于 。框架柱沿柱高每隔 500mm 設置 2 根φ 6 拉筋。連接鋼筋深入墻內(nèi)不小于700mm。 在圖紙指定的標高處設置鋼筋混凝土圈梁，厚度 120240mm 則作為防潮層。當無地圈梁時，設防水砂漿防潮層。 各種管道及附件、攀手等埋設件必須在砌筑時埋設。 第 七 節(jié) 腳手架工程 砌筑及裝修腳手架采用雙排架，框架結構施工采用滿堂腳手架，用Φ 48 mm 鋼管搭設。大、小橫桿間距均為 ，立桿橫縱向間距均為 ，腳手架內(nèi)側立桿距墻皮 350mm，外墻腳手架每隔 4m 與建筑物外框架梁拉接，腳手架支搭前，地基采用 3:7 灰土進行處理，灰土厚度 400mm，外墻腳手架立桿底鋪通長 50mm 大板。腳手架外側設剪立撐，剪立撐角度為 45176。 本工程材料運輸采用簡便的井式垂直運輸架。構造采用八柱式。支搭采用扣件式鋼管。橫桿間距 ～ ；四面均設剪刀撐，每 3～ 4步放一道，上下連續(xù)放置；天輪梁支承處設八字撐桿。纜風繩放置一道，采用φ 8鋼筋 (或 7mm～ 9mm 的鋼絲繩 )并與地面成 45176。夾角。搭設做到桿件方正平直，立桿垂直，剪刀撐和斜撐使用整根鋼管，最底層的剪刀撐必須落地。進料口和出料口的凈高度不小于 ，導軌垂直度及間距尺寸的偏差不大于177。 10mm。吊盤安裝停車裝置 (一般用安全支杠 )。地輪的裝設采用地錨固定。卷揚機的牽引力滿足使用要求。 纜風繩地錨采用φ 48鋼管打入土中 ～ ，入土深度不小于 ，距地面 處水平埋入一根長度為 的φ 48鋼管。錨樁設在堅實的土內(nèi)，埋設地點平整，不積水，不浸泡，以免軟化回填土，降低摩擦力。地錨的拉繩與樁臥木垂直。地錨與地面的水平夾角為 30176。以避免地錨承受過大的豎向力。 第八節(jié) 管道工程 石家莊南部工業(yè)新區(qū)元氏區(qū)污水處理廠工程 施工組織設計 35 一、 管道溝槽土方開挖 、工程量分散，本工程擬采用 PC200 反鏟挖掘機進行開挖，挖出的土方除用于回填外、其余土方用 5t 自卸汽車進行外運。 1:1，施工時根據(jù)實際情況進行相應調(diào)整。 15cm 左右，再用人工進行修底修坡，以防槽底土和邊坡土因機械操 作而受擾動。 30cm 時進行施工，以減少管溝的挖填方量，并能保證施工質(zhì)量。 、收水管及其它機械無法操作處的土方施工采用人工進行開挖。 二、 基礎砂石墊層 基礎墊層選用級配良好、質(zhì)地堅硬的碎石和中粗砂進行合，用人力斗車運至管槽坡頂，經(jīng)過卸料槽送到施工點，施工點用人工進行鋪填，然后適量沖水后，用平板振動器進行振實。 三、 混凝土平基、管座 ，運至施工點進行安裝，安裝時，各支撐要穩(wěn)定牢固，安裝要拼縫嚴密、