【正文】 入試生產。礦井現生產核定能力為1300萬噸/年。建有與礦井相配套的篩選廠及鐵路專用線，是一座集生產和洗選為一體，產、運綜合布局，統(tǒng)籌建設的高產高效現代化礦井。，遠景規(guī)劃向爾林兔井田延伸, 。井田內地質構造條件簡單，煤層賦存穩(wěn)定，煤層傾角為13度，含煤地層為中下侏羅統(tǒng)延安組。主要穩(wěn)定可采煤層為1231煤層，、均為不粘煤。煤質特點為特低磷、特低硫、特低灰、中高發(fā)熱量。商品煤主要作為優(yōu)質動力煤、民用煤和液化用煤，遠銷韓國和臺灣地區(qū)，深受國內外用戶的青睞。礦井采用斜井平硐開拓方式布置，選用國內外先進采掘設備。礦井生產布局為“一綜兩連”。生產系統(tǒng)實現了集中控制，安全監(jiān)測、監(jiān)控、監(jiān)視實現了自動化，辦公實現了網絡化，主運輸系統(tǒng)、礦井供排水系統(tǒng)及供電系統(tǒng)實現了調度集中控制，輔助運輸實現了低污染無軌膠輪化運輸，礦井上下實現了“小靈通” 無線移動通訊。上灣煤礦建立了精干高效的現代企業(yè)管理機構，全礦在冊員工僅296人，設“五隊三辦兩中心”，，原煤生產效率等經濟技術指標均達到了世界先進水平。在總體工作安排要求下，根據風險管理工作程序，結合上灣煤礦實際情況，首先成立了礦井風險管理小組，小組組長為礦長，成員包括：總工程師、書記、各副礦長及各部門主要負責人，負責總體協(xié)調、審核等工作。其次確定主要用工作任務法進行危險源辨識，在此基礎上按照上灣礦現行的勞動組織狀況將煤礦劃分為12個單位分別進行危險源辨識和風險評估工作。這12個單位分別為：綜采隊、連采隊、機電隊、運轉隊、通風隊、汽車隊、生產服務隊、生產調度中心、機電信息中心、承包商、地測站和生活服務部。各單位成立了各自的風險管理小組，負責本單位具體的風險管理工作。接下來對風險管理小組的成員進行了培訓，使其掌握了危險源辨識和風險評估的方法。下面以上灣煤礦綜采隊為例說明危險源辨識和風險評估的方法和工作過程。（1）列出工作任務和工序（見表217）。首先由綜采隊風險管理小組成員以清單的形式列出綜采隊的所有工作任務及各任務相應的工序。表217給出了綜采隊的39項工作任務及前兩項任務的具體工序。工作任務和工序的羅列須全面、準確，語言上盡量精煉。然后由礦井風險管理小組、綜采隊風險管理小組成員以及綜采隊有多年工作經驗的一線工人一起對其進行審核、定稿。（2）危險源辨識（見表218）。在工作任務和工序審核定稿的基礎上，才可以開始危險源的辨識和風險評估工作。按照危險源辨識的要求對各工序可能存在的危險源從人、機、環(huán)、管四個方面進行辨識。如第一項工作任務“生產前的準備工作”具體包括10個工序，第一個工序是“有害氣體檢查與記錄填寫”，在這個工序中，首先從“人”來講，根據以往工作經驗，“瓦檢員未檢查有害氣體濃度或檢查不到位，出現錯檢、漏檢、假檢等現象”這種情況在煤礦是經常發(fā)生的，而且很多瓦斯事故的發(fā)生與瓦檢員的失職關系密切，因此，這條便是此工序中來自“人”方面的危險源；其次，在這項工序中還有可能出現（以前曾出現過）“瓦斯檢查儀器出現故障”的情況，這是來自儀器本身的問題，也會影響事故的發(fā)生，因此，這條便是此工序中來自“機”方面的危險源。（3）分析風險及其后果（ 見表218）。辨識完危險源，緊接著分析危險源可能產生的風險及其后果，明確其可能導致的事故類型。接上例，“瓦檢員未檢查有害氣體濃度或檢查不到位，出現錯檢、漏檢、假檢等現象”，可能造成的風險就是“不能及時發(fā)現有害氣體超限”。在有害氣體超限而又未被及時發(fā)現處理的情況下，有可能導致的一般后果是“人員缺氧窒息、有害氣體中毒”，有可能出現的最為嚴重的后果是，假如同時存在高溫火源，那么還有可能造成“瓦斯燃燒或爆炸”。因此可以知道，這條危險源其可能產生的風險及其后果是“不能及時發(fā)現有害氣體超限，人員缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸”，可能引發(fā)的事故類型為“瓦斯事故”。（4）風險評估（劃分風險等級）（ 見表218）。最后，需要對危險源進行風險評估，即度量每一條危險源對應的風險水平，劃分風險等級。仍接上例，對于危險源“瓦檢員未檢查有害氣體濃度或檢查不到位，出現錯檢、漏檢、假檢等現象”，已知其可能產生的風險及其后果是“不能及時發(fā)現有害氣體超限，人員缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸”，可能導致的事故是“瓦斯事故”，那么這條危險源對應的風險水平有多大呢？這需要從兩方面進行考慮：一方面確定事故發(fā)生的可能性。如例中需要確定由于“瓦檢員未檢查有害氣體濃度或檢查不到位，不能及時發(fā)現有害氣體超限”，而導致“瓦斯事故”的可能性有多大。上灣礦是低瓦斯煤礦，歷史上從未發(fā)生過瓦斯事故，根據經驗判斷，即使瓦檢員出現失職情況，由此導致瓦斯事故的可能性也是很小的，查表25“風險矩陣表”得出對應的值取“K2”比較客觀；另一方面需要確定一旦事故發(fā)生，可能造成的損失大小。如例中一旦瓦斯事故發(fā)生，可能造成的最壞后果是“多人死亡”，故查表知在此“損失”值取“A6”較為合適?！翱赡苄浴敝蹬c“損失”值的乘積就是“風險值”，上例中“風險值”=“可能性值” 2“損失值” 6=12，查表25得出其風險等級為“中等”。（5）審核危險源辨識及風險評估結果。危險源辨識及風險評估初步完成后，組織人員對初稿進行審核、修訂完善。這個過程一方面需要礦井風險管理小組成員進行系統(tǒng)審核，另一方面需要將初稿下發(fā)到本單位員工，集思廣議，征求大家的意見，對初稿進行修訂、完善。（6）形成風險概述（表219）。在對初稿審核定稿的基礎上，對危險源進行歸類總結，形成各單位風險概述，最終形成礦井風險概述。上灣煤礦綜采隊最終形成的風險概述如下：綜采隊負責礦井采煤工作。綜采隊共有39項工作任務，223道工序。通過組織全體員工對生產過程中的危險源進行辨識和風險評估，39項工作任務中存在重大風險的任務8項、中等風險的任務29項、一般風險的任務2項，存在特別重大風險和低風險的任務0項（表219）。39項任務中共有危險源341個，人的方面235個、機（物）方面79個，環(huán)境方面27個。表2－17 綜采隊工作任務及工序表任務工序、高度、巷幫情況、底板起伏和梁端距大?。ǖ辜堋⒁Ъ?、相鄰側護板的高差超過側護板高度的2/3）（聲光、設備防護、警示、警標、柵欄等）、煤塵清理、水管是否有破裂現象，開關，遙控器及急停開關是否正常，未警告人員開機、噴霧泵　……　……　……、水管的拆除　……、安　……、安　……　……　……　……　……　……　……　……　……　……　……（兩順槽采用超前支架支護）　……　……　……　……　……　……　……　……　……　……　……　……　……　……　……　……　……　……　……　……　……表218 綜采隊危險源辨識及風險評估表任務工序危險源風險類型風險及其后果描述事故類型風險評估可能性損失風險值風險等級，出現錯檢、漏檢、假檢等現象　人不能及時發(fā)現有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸瓦斯事故　　K2A612中等機不能準確讀數，不能及時發(fā)現有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸瓦斯事故　　K2A612中等、高度、下順槽的安全出口或檢查不到位人不能及時發(fā)現上下順槽安全出口距離不夠或高度不夠，人員出入困難，工作面發(fā)生緊急情況時人員不能迅速撤離；機頭或機尾碰到順槽副幫或正幫，損壞設備其它事故J3 F13一般，一端過?。桓叨炔粔颦h(huán)上下順槽安全出口距離不夠或高度不夠，人員出入困難，工作面發(fā)生緊急情況時人員不能迅速撤離；機頭或機尾碰到順槽副幫或正幫，損壞設備其它事故J3 F13一般（推溜）未檢查超前支護或檢查不到位人不能及時發(fā)現超前支架存在問題，發(fā)生頂板冒落、單體支柱傾倒、巷道片幫傷人頂板事故其它事故　　　K2E24一般環(huán)發(fā)生頂板冒落、單體支柱傾倒、巷道片幫傷人頂板事故　　　其他事故　　　J3 B5 15中等表219 綜采隊工作任務風險等級表特別重大風險任務Ⅴ級(30~36)重大風險任務Ⅳ級(18~24)中等風險任務Ⅲ級(9~16)一般風險任務Ⅱ級(3~8)低風險任務Ⅰ級(1~2)序號任務名稱風險值序號任務名稱風險值序號任務名稱風險值序號任務名稱風險值序號任務名稱風險值1放頂與初次來壓241控制臺操作161臨時軌道拆、安82割煤202起吊作業(yè)162氣動扳手的使用83兩巷超前支護203更換轉載機機尾鏈輪164單軌吊的拆安204監(jiān)護刮板機運行165三機檢修205生產前的準備工作126采煤機檢修206開機前的準備工作127支架檢修207設備列車管理128拉回柱絞車208皮帶件,水管的拆除129取油樣1210看護拖移電纜1211搬家倒面前掛網1212探底煤1213更換采煤機滾筒及搖臂1214更換轉載機驅動部1215更換運輸機驅動部及電機1216更換電纜夾子1217處理架前大塊煤1218處理溜槽內的大塊煤1219更換采煤機牽引部1220更換運輸機機頭鏈輪1221更換采煤機破碎機1222處理電纜漏電1223處理支架壓死1024更換運輸機刮板鏈925拉移變926清煤927改變設備布置(兩順槽采用超前支架支護)928電氣焊作業(yè)929更換轉載機刮板鏈9任務數合計082920危險源辨識的目的是預先找出煤礦生產過程中可能會存在的安全隱患，對其進行預控。辨識出危險源，對其進行風險評估后，如何通過一定的方法和手段對其進行預控管理，需要明確兩方面的問題：其一是要明確對危險源管理的標準是什么，即管到什么程度才能算是控制住危險源了；其二是要明確如何做才能達到這個標準，即管理的措施是什么？這兩個問題將在第三章進行討