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正文內(nèi)容

家具廠管理制度(匯總)-資料下載頁

2025-04-19 03:35本頁面
  

【正文】 準(zhǔn)打鬧、竄崗、大聲喧嘩、不準(zhǔn)做與本職無關(guān)的事。廠區(qū)為禁煙區(qū),并禁止使用明火。安全用電,不得私接電源。妥善保管使用易燃、易爆物品,如:汽油、酒精、烯料、油漆等。使用時(shí)必須隔離現(xiàn)場(chǎng)由專人負(fù)責(zé)。消防器材按消防規(guī)定設(shè)置,明確使用方法,不得隨意挪動(dòng)。工廠負(fù)責(zé)人做定期檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改,徹底消除隱患。四、門衛(wèi)管理警衛(wèi)人員應(yīng)恪守本公司一切規(guī)定,嚴(yán)守崗位,不得擅離職守或從事酗酒、閑聊、閱讀雜志、書報(bào)等失職行為。應(yīng)熟記廠內(nèi)各處之水、電、燃料、開關(guān)、門鎖及消防器材放置地點(diǎn),以免臨急慌亂,對(duì)重要路口電燈、門窗、籬墻等有缺損時(shí),應(yīng)即建議廠務(wù)單位處理。應(yīng)管制入廠人、物、車輛,對(duì)未掛識(shí)別證或未辦妥入廠手續(xù)者,一概不準(zhǔn)入廠,并絕對(duì)禁止攜(夾)帶違禁品入廠,除工廠需料外對(duì)危險(xiǎn)或易燃品應(yīng)嚴(yán)拒攜入。應(yīng)按時(shí)或不定時(shí)巡邏工廠各處,并將執(zhí)勤中所見重要事項(xiàng)或事故,以及巡邏時(shí)間等記錄在“警衛(wèi)日志簿”,并附有關(guān)資料定期分呈廠長(zhǎng)核閱。輔導(dǎo)員工遵守各項(xiàng)規(guī)定,并制止不法行為的發(fā)生,維持工廠及辦公處所秩序。外界來賓到工廠接洽業(yè)務(wù)或參觀訪問應(yīng)至警衛(wèi)室辦理入廠手續(xù),并聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員接待。非經(jīng)本廠人員接待,不得任其進(jìn)入廠區(qū)。物品管制:物品放行應(yīng)憑廠長(zhǎng)核準(zhǔn)的“安裝單”或“放行單”,經(jīng)警衛(wèi)核準(zhǔn)后放行并登記備案。廠商交貨時(shí)所隨帶運(yùn)出的物品,在進(jìn)廠時(shí)先由警衛(wèi)人員查驗(yàn)登記,于離廠時(shí)再經(jīng)警衛(wèi)人員依原登記查對(duì)符合后始予放行。離廠人員經(jīng)警衛(wèi)查獲有私帶公物或他人物品之嫌者,暫扣留物品,說明攜帶理由,經(jīng)門衛(wèi)向工廠管理者核驗(yàn)后方予出廠。五、廠房?jī)?nèi)和進(jìn)出倉庫的安全政策:工廠內(nèi)的所有的電動(dòng)工具必須每天歸位入倉庫。車間內(nèi)的原材料必須整齊放在指定位置。不能妨礙進(jìn)出工廠車間的通道。 倉庫內(nèi)提取原材料 (包括樹脂,油漆,天拿水等)需由倉管員登記并統(tǒng)一發(fā)放。 倉庫里面的所有材料必須整齊堆放,易燃物品必須存放好。(油漆,天拿水,固化劑的堆放必須在恒溫環(huán)境,不靠近火種)。 倉庫內(nèi)的油漆或者易燃危險(xiǎn)品,不能隨意抽取或傾倒出來,避免灑落在地面或接觸到人體。六、工廠安全與衛(wèi)生按規(guī)定戴好勞動(dòng)防護(hù)用品進(jìn)入操作崗位,夏季不允許裸身、穿背心、短褲、拖鞋進(jìn)入車間。工廠內(nèi)嚴(yán)禁長(zhǎng)期放置柴油、天那水、油漆等易燃物品,嚴(yán)禁吸煙。使用木工機(jī)械時(shí),先需檢查該機(jī)是否正??梢允褂茫e落的木粉塵經(jīng)常打掃,保持機(jī)械干凈。機(jī)器操作四周嚴(yán)禁存放物品,并保持清潔。木工每班存用的木屑、刨花、鋸末,每班都要打掃干凈。油漆工每天噴漆沉積物應(yīng)及時(shí)清除,并每天漆料和溶劑的存量不宜過多,一般以當(dāng)天用量為限,剩下要退回庫房存放。七、身體傷害的預(yù)防: 危險(xiǎn)性工作應(yīng)由熟練人員擔(dān)任,派人在場(chǎng)監(jiān)督;發(fā)生傷害時(shí),應(yīng)急時(shí)將受傷 者送勞工保險(xiǎn)指定醫(yī)院治療;特種作業(yè)的監(jiān)督人員應(yīng)明了該項(xiàng)作業(yè)的特殊危 險(xiǎn),隨時(shí)告知其屬下工作人員。 使用電氣器材時(shí),應(yīng)注意絕緣是否完全及是否有導(dǎo)電物體接近電源;玻璃、 洋釘或鐵絲等不得任意拋棄。 不得穿著松弛衣褲操作機(jī)器或走近運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器,女員工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)束起,以 防卷入機(jī)器設(shè)備。 工具應(yīng)放于工具箱中;尖銳工具應(yīng)有防護(hù)圈蓋,且不得放置于衣袋中。 八、處理緊急醫(yī)療事故程序:制訂本程序是保障員工的身體健康,在出現(xiàn)工傷事故時(shí)能夠妥善處理,及時(shí)應(yīng)對(duì)。:全公司各生產(chǎn)部門:a)對(duì)于輕微表皮擦破,首先用碘酒或酒精處理傷口,再用創(chuàng)可貼包扎。b)對(duì)于輕微頭暈、嘔吐等癥狀,首先使其到陰涼通風(fēng)處休息,仍不見好轉(zhuǎn)則立即送往醫(yī)院。c)對(duì)于重傷流血的患者,應(yīng)立即用三角巾扎住傷口附近以控制流血并立即送往醫(yī)院治療。d)對(duì)接觸流血的患者,必須戴上膠手套,避免接觸血液,以免血液傳染,對(duì)包扎后換下的紗布及消毒棉應(yīng)丟入寫有醫(yī)療廢品的圓桶內(nèi),不得隨意亂扔。第六章 材料管理制度為了合理利用材料,節(jié)省人、物力以及機(jī)械設(shè)備的耗費(fèi),加快生產(chǎn)進(jìn)度和材料使用的周轉(zhuǎn)速度,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中人、財(cái)、物的良性循環(huán),降低生產(chǎn)成本,提高公司經(jīng)濟(jì)效益,特制定本管理制度: 一、 計(jì)劃工作的分類 常用材料的計(jì)劃工作的實(shí)施按以下安排分工: 、板材類、薄片類、外包類、油漆類、包材類、膠水類:物控負(fù)責(zé)計(jì)劃; :倉庫負(fù)責(zé)計(jì)劃;:機(jī)修部負(fù)責(zé)計(jì)劃; 、辦公類材料:行政部負(fù)責(zé)計(jì)劃; (如臨時(shí)申購的材料、設(shè)備緊急維修材料等):由各部門經(jīng)理負(fù)責(zé)計(jì)劃; 6. 輔材類:生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)計(jì)劃。 二、 材料計(jì)劃的審批 第一條 材料計(jì)劃審批的原則為:以各類用材標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn),最大限度地發(fā)揮材料 的使用價(jià)值,最合理地使用材料。 第二條 一般性材料計(jì)劃由公司生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn);各部門申購的后勤材料、辦公材 料由行政部經(jīng)理審批;緊急特殊申購材料由各部門主管審批之后直接購買。 三、 材料的采購 材料采購的確定 :所有的材料的采購須經(jīng)理級(jí)干部確認(rèn)之后方可購買,具體的材料采購確認(rèn)規(guī)定如下: (含場(chǎng)生產(chǎn)材料、外包材料、機(jī)修材料、生產(chǎn)輔助材料 等):廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。 、辦公用品時(shí):廠辦批準(zhǔn)。 :總經(jīng)理或常務(wù)副總批準(zhǔn)。 緊急特殊材料是指急于使用但按一般采購程序不能及時(shí)購買回廠的材料, 此類材料購買回廠后,購買人員憑發(fā)票到公司報(bào)銷購買材料款。 采購流程:各類材料采購程序如下: A現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)材料與發(fā)外包材料: 物控制定材料采購數(shù)量明細(xì)及材料回廠進(jìn)度→生產(chǎn)主管審批→采購部找供 貨廠家報(bào)價(jià)→董事會(huì)核定價(jià)格→采購部下訂單→倉庫收貨(品管驗(yàn)收) →采購部 追蹤送貨進(jìn)度(倉庫協(xié)助采購追蹤) 、生產(chǎn)輔助材料和各類用具等: 申購單位填寫申購單→生產(chǎn)主管審批→采購部找供貨廠家報(bào)價(jià)→董事會(huì)核 定價(jià)格→采購部下訂單→倉庫收貨(品管驗(yàn)收) →采購部追蹤送貨進(jìn)度(倉庫協(xié) 助采購追蹤) 、辦公用品: 申購單位填寫申購單→廠辦審批→采購部找供貨廠家報(bào)價(jià)→董事會(huì)核定價(jià) 格→采購部下訂單→倉庫收貨(品管驗(yàn)收) →采購部追蹤送貨進(jìn)度(倉庫協(xié)助采 購追蹤) : 申購單位填寫申購單→總經(jīng)理或常務(wù)副總經(jīng)理審批→申購單位購→填寫報(bào) 銷申請(qǐng)單(附發(fā)票)→財(cái)務(wù)賬務(wù)處理→領(lǐng)報(bào)銷款 四、材料的保管 第一條 所有采購回廠的材料在發(fā)放之前,一律存入倉庫保管,倉庫管理員應(yīng)切 實(shí)做好倉庫的清理整頓工作,確保材料存放安全。 第二條 對(duì)于一些數(shù)量較少的材料和標(biāo)簽、說明書等材料,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人簽字驗(yàn) 收之后,可以直接交給現(xiàn)場(chǎng)各班線收管。各班線應(yīng)該保管好收管的材料, 若因保管不善造成材料欠缺或材料報(bào)廢時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任班線負(fù)責(zé)補(bǔ)料。 第三條 所有從倉庫借走的材料,還回倉庫時(shí)應(yīng)保證不出現(xiàn)損壞、欠數(shù)、變質(zhì)等 問題。否則,因借用材料人保管不善,造成材料損壞、欠數(shù)、變質(zhì)時(shí), 由借料人負(fù)責(zé)補(bǔ)料。五、材料的發(fā)放與領(lǐng)取 開單 第一條 所有材料全部由倉庫發(fā)放,領(lǐng)料時(shí)憑“領(lǐng)料單”發(fā)料。特殊情況下采購 將小件材料直接交給使用單位,或者使用單位運(yùn)用緊急特殊材料申購程 序自行申購材料后直接使用時(shí),使用材料單位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)辦好領(lǐng)料單交與倉庫。 第二條 所有領(lǐng)料單由物控開具,領(lǐng)料單一旦開具,不得涂改、添加、刪減等。 在開單過程中要填寫清楚批次號(hào)碼、產(chǎn)品名稱、材料編號(hào)、數(shù)量、單位、 規(guī)格等。開領(lǐng)料單,領(lǐng)料單上的領(lǐng)用數(shù)量須用中文大寫。物控開領(lǐng)料單時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按如下規(guī)定進(jìn)行: (1)不同倉庫的材料不能開在同一張單上,廠家不同的主體包材不能開 在同一張單上,同一倉庫的不同材料也不能開在同一張單上。 (2)為便于核算成本,木材、板材、油漆、外包、外購、五金、主體包 材及部分輔助包材需分批量分單件開單,砂紙砂帶及部分輔助包材需 分批量但可不分單件開單,低值易耗類不分批量不分單件開單。 (3)對(duì)于新增的一些生產(chǎn)輔助材料,需經(jīng)部門主管同意,物控在合理范 圍內(nèi)給予開單。對(duì)于超標(biāo)準(zhǔn)的領(lǐng)用材料,物控有權(quán)予以拒絕。 (4)由現(xiàn)場(chǎng)或生管提供材料計(jì)劃及需單時(shí)間時(shí),物控需在要求的時(shí)間內(nèi) 開出單據(jù)。 (5)所有產(chǎn)樣提前領(lǐng)用的材料,物控須記載,在批量生產(chǎn)開單中給予扣 除。 (6)對(duì)于異常補(bǔ)料開單時(shí),必須補(bǔ)料手續(xù)齊全方可開單,并在領(lǐng)料單上 注明補(bǔ)料,根據(jù)補(bǔ)料性質(zhì)分別注明人為和非人為。 (7)所有批量使用的材料,不允許重復(fù)開單。 (8)物控開木材領(lǐng)料單時(shí),應(yīng)按照油漆顏色、結(jié)構(gòu)部件將材料分等級(jí)、 按計(jì)劃量開單。 發(fā)料 第一條 倉庫必須執(zhí)行“見單發(fā)料”的原則,只有在收到物控開具的領(lǐng)料單之后, 倉庫方可發(fā)料。 第二條 發(fā)料內(nèi)容須與“領(lǐng)料單”內(nèi)容一致,不能出現(xiàn)多發(fā)、少發(fā)、錯(cuò)發(fā)的現(xiàn)象。 第三條 倉庫發(fā)木材時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照物控所開領(lǐng)料單的材種、級(jí)別和數(shù)量發(fā)料, 不允許出現(xiàn)級(jí)別混淆。 第四條 物控應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)材料使用情況,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料的使用情況進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn) 現(xiàn)場(chǎng)有庫存材料時(shí),應(yīng)及時(shí)收回并退給倉庫作相應(yīng)入庫處理。 第五條 倉庫選料時(shí),倉庫品管同時(shí)配合,進(jìn)行驗(yàn)收鑒定。 六、 材料的使用 材料使用原則 第一條 材料的使用原則為:物盡其用。所有的材料在使用過程中,應(yīng)該發(fā)揮其 最大用度,要求使用到已不能再使用為止。 第二條 材料要使用得恰當(dāng),使用得合理,可用可不用的材料盡量不用,不該用 的材料堅(jiān)決不用,用料時(shí),不得用高成本材料代替低成本材料。 第三條 下料時(shí),必須嚴(yán)格按照企劃清單備料尺寸下料。 余料改用:每個(gè)批次所產(chǎn)生的余料及時(shí)改用到三天內(nèi)(同材質(zhì))進(jìn)度中的產(chǎn)品部件,若這 種改用不能在三天進(jìn)度中改用掉,可以在七天進(jìn)度中使用或暫作庫存待以后合理改用。 (1)改出的正品料不能混雜擺放,尺寸長(zhǎng)度不一、厚薄不一、材質(zhì)不一的料,不能放在一起,改出的料須掛牌; (2)無破裂、疤節(jié)、腐朽的料不能改短使用; (3)當(dāng)班改不完的材料不能放入(廢料)角木料中; (4)改料時(shí),正品尺寸以疤節(jié),破裂的腐朽部分為基礎(chǔ)。 (5)當(dāng)本批次正品料交加工后, 相應(yīng)同批次不能使用的余料必須在同一時(shí)間內(nèi)通過余改、拼板、指接等方式使之成為等利用大板料入庫,以便及時(shí)改用于下一批次。 七、退料、補(bǔ)料和換料退料 第一條 依據(jù)退料原因,退料可分為以下幾種: A外包退料:外包來料不良造成的退料; B內(nèi)部不良來料類退料:公司內(nèi)部因前工作段加工來料不良造成的退料; C數(shù)據(jù)錯(cuò)誤類退料:計(jì)劃材料過多、領(lǐng)料領(lǐng)多、交接數(shù)據(jù)出錯(cuò)等原因造成的退料;D余料類退料:材料在使用過程中產(chǎn)生的正常余料須退與倉庫再利用的退料。 E改良類退料:材料領(lǐng)用單位在工作過程中進(jìn)行各類改善活動(dòng)導(dǎo)致材料節(jié)約,多余材料需退料。 第二條 退料程序 1外包退料: 退料單位填寫退料單(部門主管簽字) →生產(chǎn)主管確認(rèn)→品管經(jīng)理確認(rèn)→廠長(zhǎng)確認(rèn)→倉庫→退外包。 2前工作段加工來料不良退料: 木工退木工、油漆退油漆、油漆退木工:經(jīng)品管鑒定后由退料部門直接退前一部門(要做好數(shù)據(jù)交接工作); 木工退備料:退料單位填寫退料單(注明退料原因、是否人為、責(zé)任人等等,由退料部門主管簽字) →生產(chǎn)主管確認(rèn)→廠長(zhǎng)確認(rèn)(依據(jù)退料原因依制度對(duì)責(zé)任人開具罰款單)→退備料。 3數(shù)據(jù)錯(cuò)誤類退料: 退料單位填寫退料單(由退料部門主管簽字) →生產(chǎn)主管確認(rèn)→廠長(zhǎng)確認(rèn)(對(duì)責(zé)任人開具罰款單) →退備料。4余料退料: 退料單位填寫退料單(注明退料原因、是否人為、責(zé)任人等等,由主管簽字) →廠長(zhǎng)確認(rèn)→退備料 改良類退料: 退料單位填寫退料單(由退料部門主管簽字) →生產(chǎn)主管確認(rèn)→廠長(zhǎng)確認(rèn)→退備料。第三條 退料時(shí)間規(guī)定 : A一般性外包退料手續(xù)要求在2小時(shí)之內(nèi)辦好,材料要求在8小時(shí)之內(nèi)退走; B緊急退外包材料要求在2小時(shí)之內(nèi)將貨退走; : 內(nèi)部退料時(shí)間依據(jù)生產(chǎn)情況而定,一般地,以不影響生產(chǎn)進(jìn)度為主。但余料退料時(shí),本批次產(chǎn)品余料應(yīng)在領(lǐng)用上一批次產(chǎn)品材料的時(shí)間之前退走。 八、補(bǔ) 料 第一條 補(bǔ)料時(shí)間規(guī)定補(bǔ)料單送達(dá)之后,被補(bǔ)料單位或采購應(yīng)立即處理。一般地,補(bǔ)外包料要 求在半小時(shí)之內(nèi)將訂購工作做好(包括確定供貨商、確定供貨價(jià)格、確定材料回 廠時(shí)間、下訂單)等。內(nèi)部補(bǔ)料要求在8小時(shí)之內(nèi)處理完成。 第二條 補(bǔ)料的有關(guān)規(guī)定: ,補(bǔ)料單上必須填寫材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量,并合計(jì)成方量,同時(shí) 注明補(bǔ)料原因。 ,不允許不同產(chǎn)品相同材質(zhì)的材料補(bǔ)在一起。 九、材料報(bào)廢 材料報(bào)廢原則:生產(chǎn)材料因各類原因損壞到不能滿足各單位的使用要求,存放這些材料浪費(fèi)場(chǎng)地資源,我們可以對(duì)這些材料進(jìn)行報(bào)廢處理。報(bào)廢的原則為:已經(jīng)確認(rèn)材料已遭受到徹底損壞,不能滿足各單位的使用要求,存放過久會(huì)影響生產(chǎn)工作的順利 開展。 材料報(bào)廢程序材料報(bào)廢時(shí), 須先經(jīng)部門主管確認(rèn)材料已確實(shí)遭受到徹底損壞, 然后對(duì)損壞原因進(jìn)行調(diào)查,若調(diào)查結(jié)果為人為原因,則應(yīng)對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰之后方可進(jìn)行報(bào)廢(已經(jīng)補(bǔ)料的不用處罰)。 報(bào)廢程序?yàn)椋?: 相關(guān)單位填寫申請(qǐng)單(部門主管簽字)→生產(chǎn)主管簽字→廠長(zhǎng)簽字→物控處理(改 用或直接當(dāng)廢品處理) : 倉管填寫申請(qǐng)單(倉庫主管簽字)→生管主管簽字→廠長(zhǎng)簽字→物控(改用或直接 當(dāng)廢品處理) 報(bào)廢材料處理:所有已辦理報(bào)廢手續(xù)的材料,全部交給物控確認(rèn)是否有改用價(jià)值,若物 控確認(rèn)有改用價(jià)值時(shí),按如下程序處理: 物控填寫改用計(jì)劃表→生產(chǎn)主管簽字→現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)改用單位→改用單位改料 (實(shí)木交備料改用,板材同改用計(jì)劃表一起交改用單位改用,玻璃和鐵器交工務(wù) 課)→改料后交生管→生管退倉庫→倉庫作入庫處理 若物控確認(rèn)無改用價(jià)值時(shí),則交綜合辦處理(請(qǐng)示董事會(huì)賣給廢品收購商或當(dāng)垃 圾處理)。第七章 倉庫管理制度為加強(qiáng)成本核算,提高工廠的基礎(chǔ)管理工作水平,進(jìn)一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序,維護(hù)工廠資產(chǎn)的安全完整,加速資金周轉(zhuǎn),特制定本制度: 一、倉庫日常管理 第十五條 倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺(tái)賬。 原材料倉庫必 須根據(jù)實(shí)際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬、卡片;半成品、產(chǎn)成品應(yīng)按照類型及規(guī)格型號(hào)設(shè)立明細(xì)賬、卡片。 第十六條 工廠財(cái)務(wù)部門與倉庫所建賬簿及順序編號(hào)必須互相統(tǒng)一, 相互一致。 合格品、 逾期品、失效品、料廢、退回電機(jī)、返修電機(jī)應(yīng)分別建賬反映。 第十七條 必須嚴(yán)格按
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