【正文】 。○1開發(fā)部、工程部18開發(fā)部更改相關設計○2開發(fā)部19開發(fā)部，生產(chǎn)部，工程部正式發(fā)行相關文件○2開發(fā)部，生產(chǎn)部，工程部20銷售部，財務部，生產(chǎn)部分析費用。確立批量生產(chǎn)成本，擬定新產(chǎn)品價格○3銷售部，財務部，生產(chǎn)部21銷售部編寫宣傳材料，進行新產(chǎn)品的正式銷售○3銷售部時間合計（周）7812494根據(jù)統(tǒng)計結果，A產(chǎn)品開發(fā)時間是94周，增值活動所耗用的時間占流程總時間的83%，其余的時間耗用在產(chǎn)品設計的反復更正、部門之間的信息傳遞。而且在增值活動中，大部分環(huán)節(jié)都是串行執(zhí)行，耽誤了大量的時間?；谝陨系姆治銮闆r，K公司決定該公司流程再造的重點是在產(chǎn)品開發(fā)流程中增加增值活動，減少非增值活動。以上述A產(chǎn)品的開發(fā)過程為例，按照作業(yè)成本法計算A產(chǎn)品的開發(fā)總費用，定量地分析目前流程所耗用的實際費用，作業(yè)成本法為再設計流程提供確鑿的數(shù)據(jù)。（1）確認和計量各種資源耗費，確認主要作業(yè)，確認作業(yè)中心。產(chǎn)品的開發(fā)過程所耗費的資源包括材料費用、人工費用等，詳細列表如下 項目資源編號資源分配率工資及福利費R011/差旅費R022/軟硬件設計環(huán)境使用費用R0320/周文件編寫設備費用R042/周培訓/技術資料交接費用R055/次樣品試制費用R06200/套單板調(diào)測費用R0710/樣機調(diào)測費用R0850/次批量生產(chǎn)環(huán)境材料設備費用R09500/套批量測試環(huán)境材料設備費用R10300/套表42A產(chǎn)品開發(fā)費用資源列表單位：千元區(qū)分A產(chǎn)品開發(fā)流程中的各個作業(yè)中心，每個作業(yè)中心由若干個獨立的作業(yè)構成，將這些作業(yè)分類整理，列表如下： 作業(yè)中心作業(yè)項作業(yè)編號新品調(diào)研客戶調(diào)查A01編寫新產(chǎn)品開發(fā)建議書A02產(chǎn)品開發(fā)確定整體設計方案A03硬件設計A04軟件編程A05單板調(diào)測A06樣品試制A07樣機調(diào)測A08設計文件制作A09硬件設計變更A10軟件設計變更A11設計文件制作變更A12相關人員培訓A13批量生產(chǎn)準備新產(chǎn)品元器件，原材料的篩選A14建立新產(chǎn)品批量生產(chǎn)環(huán)境 A15建立新產(chǎn)品批量測試環(huán)境A16編寫相關文件A17施工設計新產(chǎn)品現(xiàn)局施工設計，現(xiàn)局施工方法確定A18銷售準備分析費用。確立批量生產(chǎn)成本，擬定新產(chǎn)品價格A19編寫宣傳材料，進行新產(chǎn)品的正式銷售A20K公司新產(chǎn)品開發(fā)流程再造的研究（七）目前實際運行的新產(chǎn)品開發(fā)流程存在著問題，從實際效果看新品開發(fā)并沒有給企業(yè)帶來利潤的增長，相反卻消耗了企業(yè)的大量資源。各部門的工作之間都是按孤立的順序執(zhí)行，各部門之間信息溝通出現(xiàn)滯后，由此導致過多的返工。對于新品開發(fā)，公司缺乏整體的新開發(fā)戰(zhàn)略，開發(fā)的項目處于隨機狀態(tài)，從表面上來看開發(fā)部是依據(jù)銷售部反應的一些市場情況和用戶反饋的信息，擬定開發(fā)項目計劃。但實質這些信息是非常欠缺的。公司沒有組織結構對應新產(chǎn)品的構思和創(chuàng)意，沒有搜集和加工整理顧客新的需求和設想，也就不能推動新的需求和設想變成公司盈利產(chǎn)品。開發(fā)部依據(jù)銷售部的開發(fā)建議書完成產(chǎn)品的整體設計，缺少對新產(chǎn)品的可行性研究。在銷售部或開發(fā)部沒有專門的人員對開發(fā)項目進行可行性研究。銷售部門只是單純的銷售目前已有的產(chǎn)品，提出新產(chǎn)品、新功能的設想和預案并沒有明確地規(guī)定作為銷售部門必須要完成的任務。產(chǎn)品的開發(fā)流程是單一的順序流程。在開發(fā)階段，不能全面考慮和及時發(fā)現(xiàn)處理批量生產(chǎn)和工程設計階段的潛在問題。在整體設計階段，開發(fā)部門完成電路板設計和軟件設計、樣品制造和試制。依據(jù)目前開發(fā)人員所具有的專業(yè)知識，開發(fā)人員可以勝任以上的工作，但是一個新產(chǎn)品設計過程必須要完成以下過程：產(chǎn)品設計、產(chǎn)品試制、產(chǎn)品測試、批量生產(chǎn)、對應批量生產(chǎn)的大批量測試、新產(chǎn)品施工設計、新產(chǎn)品現(xiàn)場施工方案確定，上述這個連續(xù)過程只依靠研發(fā)人員的能力是很難圓滿完成的。由于在設計階段沒有生產(chǎn)部的人員參加，開發(fā)部門更多考慮的是如何完成產(chǎn)品的功能。產(chǎn)品的設計中存在不適應現(xiàn)有的生產(chǎn)技術的部分，這些設計缺陷只能等到批量生產(chǎn)階段才能發(fā)現(xiàn)和更正，另外所采用的原材料、元器件也只是考慮其性能，沒有考慮他們的價格、供貨渠道、供貨時間。當生產(chǎn)部發(fā)現(xiàn)了問題，向開發(fā)部提出設計變更時，開發(fā)部才能發(fā)現(xiàn)問題、更改設計，同時修改相關技術資料，這些過程都消耗了資源。同樣，在新產(chǎn)品設計階段沒有工程部的人員參加，開發(fā)部也沒有共享工程部所積累的工程施工的經(jīng)驗和基本原則，產(chǎn)品設計中不適應工程施工的部分也是在工程設計實施階段暴露和糾正的，延遲了新產(chǎn)品的推出。由于沒有整體的開發(fā)戰(zhàn)略導致企業(yè)中存在大量的不合理現(xiàn)象。開發(fā)的新產(chǎn)品在開發(fā)的階段，市場發(fā)生變化，已經(jīng)沒有這種待開發(fā)的產(chǎn)品需求，繼續(xù)開發(fā)沒有意義；開發(fā)的周期過長，導致產(chǎn)品開發(fā)完成時，市場上已出現(xiàn)更先進的替代品，新產(chǎn)品很難進行銷售；盲目的跟隨競爭對手，別人有的自己也要有，但真正把產(chǎn)品開發(fā)出來，卻不能形成生產(chǎn)和銷售規(guī)模，導致沒有凈利潤；有關部門的負責人的更換，導致進行的項目隨時都有被擱淺的可能，甚至不了了之；即便新產(chǎn)品開發(fā)出來，不能進行批量生產(chǎn)，公司很難得到最大的利潤；甚至新品開發(fā)出來，項目就停下來，沒有任何部門解釋停下來的原因，也沒有任何部門想知道項目停下來的理由；沒有任何部門和任何人對失敗的項目承擔責任，總結失敗的教訓，引以為戒；每一個相關部門都會認為項目失敗的根本原因與自己的部門無關。根據(jù)以上的分析，K公司首先在企業(yè)內(nèi)部建立新產(chǎn)品委員會，該委員會由企業(yè)最高管理層以及各主要職能部門的代表組成，是新產(chǎn)品開發(fā)的參謀和管理組織。匯集各部門的想法和意見，強化信息溝通，使決策更加民主化和科學化。新產(chǎn)品委員會的主要職能是制定新產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略，配置新產(chǎn)品開發(fā)所需的企業(yè)內(nèi)外部資源，新產(chǎn)品開發(fā)項目的評價及選擇等。K公司認識到新產(chǎn)品的開發(fā)關系到企業(yè)發(fā)展的前途和命運，要有組織、有領導的進行。新產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略是企業(yè)在市場條件下，根據(jù)企業(yè)環(huán)境和具有的資源，為求得企業(yè)生存和長期穩(wěn)定地發(fā)展，對企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)目標、達成目標的途徑和手段的總體謀劃。新產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略是企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)思想的集中體現(xiàn)，是一系列戰(zhàn)略決策的結果，同時又是制定企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃和計劃的基礎。新產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略為企業(yè)的開發(fā)活動劃定界線，限定方向，限制企業(yè)把資源投向不適合本企業(yè)參與的開發(fā)方向，以及發(fā)展?jié)摿π〉臋C會。另一方面鼓勵企業(yè)開拓那些對本企業(yè)的發(fā)展具有潛力的項目。經(jīng)過認真研究，確認K公司的新產(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略。新產(chǎn)品開發(fā)應以市場為導向，盡最大可能滿足市場和顧客的需求，用開發(fā)的新產(chǎn)品來提高用戶滿意度；新產(chǎn)品開發(fā)應具有超前意識，引導市場，引導消費者，不跟著市場后邊跑；開發(fā)新產(chǎn)品要做到“改進一代、研制一代、預研一代”，做到有技術儲備。開發(fā)的新產(chǎn)品首先必須滿足適用性要求，同時應注意安全性和環(huán)保性，不片面追求某些參數(shù)的先進。企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的目的，是要取得更好的經(jīng)濟效益，因而注意控制開發(fā)成本和開發(fā)周期。新產(chǎn)品開發(fā)設計中，要注重方法和技術的不斷更新，適應新品開發(fā)的要求。做到揚長避短，充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢，圍繞企業(yè)已掌握的核心技術開發(fā)新產(chǎn)品。依據(jù)企業(yè)流程再造的基本原則，結合對現(xiàn)有流程的分析，K公司對原有流程進行了再造，再造的新產(chǎn)品開發(fā)流程分為以下幾部分，如圖49新開發(fā)流程流程圖。新開發(fā)流程主要包括以下幾個步驟：（1）新產(chǎn)品的構思和構思的篩選新產(chǎn)品構思是新產(chǎn)品開發(fā)的首要階段。構思是創(chuàng)造性思維，即對新產(chǎn)品進行設想或創(chuàng)意的過程。缺乏好的新產(chǎn)品構思已成為許多行業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的障礙。一個好的產(chǎn)品構思是新產(chǎn)品開發(fā)成功的關鍵。企業(yè)需要從企業(yè)內(nèi)部和外部尋找新產(chǎn)品構思的源泉。公司內(nèi)部人員包括：研究開發(fā)人員、市場營銷人員、高層管理者及其他部門人員。這些人員與產(chǎn)品的直接接觸程度各不相同，但他們總的共同點便是都熟悉公司業(yè)務的某一方面或某幾個方面。對公司提供的產(chǎn)品比其他人更了解、更關注，因而往往能針對產(chǎn)品的性能提出改進或創(chuàng)新的產(chǎn)品構思。企業(yè)尋找的外部構思來源有：顧客、中間商、競爭對手、非本企業(yè)的研究和發(fā)明人員、咨詢公司、營銷調(diào)研公司等。新產(chǎn)品構思篩選是采用適當?shù)脑u價系統(tǒng)及科學的評價方法對各種構思進行分析比較，從中把最有希望的設想挑選出來的一個過濾過程。在這個過程中，力爭做到排除那些使企業(yè)虧損的構思，選出具有潛力的新產(chǎn)品構思。構思篩選的主要方法是建立一系列評價模型。評價模型包括：評價因素、評價等級、權重和評價人員。其中確定合理的評價因素和給每個因素確定適當?shù)臋嘀厥窃u價模型是否科學的關鍵。新產(chǎn)品構思篩選需要工程技術人員，企業(yè)管理人員和財務會計人員密切配合。雖然花費一定的費用，但只有通過仔細研究，對擬開發(fā)項目投入和產(chǎn)出等各種經(jīng)濟數(shù)據(jù)進行預測分析、調(diào)整、計算、研究、論證、優(yōu)化項目的方案，才能提高項目的投資效益，避免決策失誤。（2）新產(chǎn)品的整體設計首先根據(jù)新產(chǎn)品的構思組建新品開發(fā)團隊，新產(chǎn)品開發(fā)團隊由銷售部、開發(fā)部、生產(chǎn)部、工程部的人員組成，在新產(chǎn)品的整體設計階段開始工作。新產(chǎn)品構思是企業(yè)希望向市場推出的一些新產(chǎn)品的設想，新產(chǎn)品的整體設計是企業(yè)從購買者的角度對產(chǎn)品構思進行的詳盡描述。即將新產(chǎn)品構思具體化，描述出產(chǎn)品的性能、具體用途、優(yōu)點、結構尺寸、核心技術、價格、名稱、提供給購買者的收益等，新產(chǎn)品概念形成的過程亦即把粗略的產(chǎn)品構思轉化為詳細的產(chǎn)品概念。在整體設計階段，對新產(chǎn)品的設計要達到下列標準：采用目前相關領域的新成果，使產(chǎn)品的性能結構、材料以及使用的工藝具有先進性。同時要兼顧相關技術的配套性與技術可行性。新產(chǎn)品設計需要注重制造工藝中的經(jīng)濟性與可能性，經(jīng)濟性是指適合大批量高效率生產(chǎn)，節(jié)約人力，物力和能源消耗。對新品要求結構合理，省工省料，加工方便，可能性是指新產(chǎn)品設計時規(guī)定的加工精度和技術標準，適合本企業(yè)的生產(chǎn)技術水平和條件。可靠性是指在一定時間內(nèi)，在規(guī)定的使用條件下無故障的運行。（3）制定新產(chǎn)品營銷戰(zhàn)略計劃，進行商業(yè)分析新產(chǎn)品營銷戰(zhàn)略計劃將在以后的實體開發(fā)階段中不斷完善。營銷戰(zhàn)略計劃描述目標市場的規(guī)模、結構和消費者行為，新產(chǎn)品在目標市場上的定位，市場占有率及前幾年的銷售額和利潤目標等。對新產(chǎn)品的價格策略、分銷策略和第一年的營銷預算進行規(guī)劃。描述預期的長期銷售量和利潤目標以及不同時期的營銷組合。商業(yè)分析是對新產(chǎn)品概念進行財務方面的分析，即估計銷售量、成本和利潤，判斷它是否滿足企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的目標。（4）產(chǎn)品實體開發(fā)新產(chǎn)品實體開發(fā)是將產(chǎn)品構思轉化為在技術上和商業(yè)上可行的產(chǎn)品。它是通過對新產(chǎn)品實體的設計、試制、測試和鑒定來完成的。（5）新產(chǎn)品試銷和商業(yè)化新產(chǎn)品市場試銷的目的是對新產(chǎn)品正式上市前做的最后一次測試，測試的評價者是客戶。通過市場試銷將新產(chǎn)品投放到有代表性地區(qū)的小范圍的目標市場進行測試，企業(yè)才能真正了解該新產(chǎn)品的市場前景。市場試銷是對新產(chǎn)品的全面檢驗，可為新產(chǎn)品是否全面上市提供全面、系統(tǒng)的決策依據(jù)，也為新產(chǎn)品的改進和市場營銷策略的完善提供依據(jù)，通常有許多新產(chǎn)品是通過產(chǎn)品試銷后的進一步改進才取得成功的。最后是對試銷信息資料的收集和分析。如，消費者的試用率與重購率，競爭者對新產(chǎn)品的反應，消費者對新產(chǎn)品性能、包裝、價格等的反應。新產(chǎn)品商業(yè)化是銷售人員確定何時推出新產(chǎn)品；如何推出新產(chǎn)品。制定詳細的新產(chǎn)品上市的營銷計劃，包括營銷組合策略、營銷預算、營銷活動的組織和控制等。新產(chǎn)品的采用過程是潛在消費者認識、試用和采用或拒絕新產(chǎn)品的過程。營銷人員仔細研究各個階段的不同特點，采取相應的營銷策略，引導客戶縮短對新產(chǎn)品的認識過程、試用過程，盡快轉化為使用過程通過建立新開發(fā)流程的IDEF0模型，描述新開發(fā)流程的各個活動，檢驗新流程是否實際解決了舊流程所存在的問題。（1）新產(chǎn)品的構思和構思的篩選（如圖410） （2）新產(chǎn)品的整體設計（如圖411） （3）制定新產(chǎn)品營銷戰(zhàn)略計劃，進行商業(yè)分析（如圖412） （4）產(chǎn)品實體開發(fā)（如圖413） 圖413 新產(chǎn)品實體開發(fā)流程IDEF0 模型 (5)新產(chǎn)品試銷和商業(yè)化（如圖414）通過分析新開發(fā)流程的IDEF0模型，新流程注重了新產(chǎn)品開發(fā)前的可行性調(diào)研，組建新品開發(fā)團體，以“新品開發(fā)團體”為流程運行的基本單元，開發(fā)設計、批量生產(chǎn)準備、工程設計采用同步流程，相關信息及時得到交流，確實解決了舊流程所存在的問題。K公司新產(chǎn)品開發(fā)流程再造的研究（八）依據(jù)再造的新產(chǎn)品開發(fā)流程，進行B產(chǎn)品的開發(fā)。B產(chǎn)品與流程再造前所開發(fā)的A產(chǎn)品相比，從產(chǎn)品的復雜程度、應用的核心技術的先進性、產(chǎn)品的容量等方面都近似，A、B兩種產(chǎn)品的開發(fā)具有可比性，通過分析B產(chǎn)品的開發(fā)實例，檢驗新設計流程的效果。使用ASME方法分析B產(chǎn)品的開發(fā)流程如下表47ASME方法分析B產(chǎn)品的開發(fā)流程 序號活動增值活動非增值活動檢查輸送耽擱存貯時間（周 ）操作者1新產(chǎn)品的構思和構思的篩選○2新產(chǎn)品開發(fā)委員會2確定整體設計方案○3新品開發(fā)團隊3制定新產(chǎn)品營銷戰(zhàn)略計劃，進行商業(yè)分析○2新品開