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某某煤礦風險管理手冊-資料下載頁

2025-04-18 22:22本頁面
  

【正文】 情況,并設(shè)好警戒。(6)貫通后要及時調(diào)整通風系統(tǒng),防止風流短路,各用風地點風量分配要合理,無串聯(lián)風、循環(huán)風、采空區(qū)通風。 對主要通風機的管理(1)機運隊加強對主要通風機的維修和管理,保證主通風機連續(xù)運轉(zhuǎn)。(2)主要通風機因檢修、停電或其他原因停止運轉(zhuǎn)時,必須制定停風措施。(3)主要通風機停止運轉(zhuǎn)時,受停風影響的地點,必須立即停止工作,切斷電源(停電順序是:先工作面,后局部通風機;先低壓,后高壓;停電后,開關(guān)必須打到零位),工作人員先撤到進風巷道中,由礦總值班迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn),工作人員是否全部撤出。(4)主要通風機停止運轉(zhuǎn)期間,必須打開防爆門,利用自然風壓通風。(5)礦井主要通風機停電停風,%時,可直接啟動主要通風機恢復正常通風。%,應先打開回風井安全出口小風門,而后啟動主要通風機,%。必要時,提起備用主要通風機閘門,通過調(diào)節(jié)閘門提起高度,利用主要通風機風流短路的方法進行排放瓦斯。(6)只有受停風影響區(qū)域內(nèi)的所有地點的瓦斯?jié)舛榷嫉陀?%時,方可向該區(qū)送電,送電順序是:先高壓,后局部通風機,最后送工作面生產(chǎn)用電。 瓦斯管理(1)每年進行瓦斯等級鑒定,根據(jù)鑒定結(jié)果進行礦井瓦斯管理。(2)完善瓦斯檢查制度。通風隊設(shè)瓦斯檢查員,負責井下瓦斯巡回檢查,兼職瓦斯檢查員負責本工作范圍內(nèi)的瓦斯檢查。采掘工作面的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查兩次,嚴格瓦斯檢查員井下交接班制度,炮掘工作面嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制和瓦斯檢查手冊、瓦斯牌板和瓦斯日報表“三對口”制度,嚴禁脫崗、空班、漏檢和假檢。(3)井下帶班干部、井下流動電鉗工、抽水人員、安監(jiān)員入井時,要隨身攜帶便攜式瓦檢儀,對工作地點的瓦斯?jié)舛冗M行檢查,只有瓦斯?jié)舛刃∮?%時,方可作業(yè)。(4)管好用好現(xiàn)有的瓦檢器,定期進行維修,使其保證完好使用。(5)瓦斯超限或涌出異常,必須及時采取措施處理,嚴禁瓦斯超限作業(yè)。(6)每班至少檢查兩次井下各作業(yè)地點的通風狀況和瓦斯?jié)舛?,所有采掘工作面都須安設(shè)瓦斯自動檢測報警斷電裝置。(7)及時處理局部積聚的瓦斯,生產(chǎn)中易于積聚瓦斯的地點有,綜采工作面的回風隅角和采空區(qū)邊界,綜采工作面的采煤機附近,頂板冒落的空洞內(nèi),低風速巷道的頂板附近。瓦斯檢查員應每班不少于兩次巡回檢查上述地點的瓦斯情況,如發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚時, 必須采取專項措施進行處理。(8)綜采工作面回風隅角和采空區(qū)邊界超限時,可采用引導風流排除回風隅角的瓦斯或制定專項排瓦斯措施。(9)處理局部高冒區(qū)域或封閉采空區(qū)時,要按規(guī)定檢查有關(guān)地點的瓦斯?jié)舛?。?0)局部通風機因故停風,必須斷電、撤人;恢復通風前,必須先檢查瓦斯;只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%%,%時,方可人工開啟局部通風機。否則,必須按《煤礦安全規(guī)程》第一百四十一條的規(guī)定,采用三通短路風流法、風筒逐節(jié)錯口法等方法有控制地排放瓦斯,排放時回風側(cè)要停電撤人。(11)%%,且濃度不超過3%時,必須制定安全措施,控制風流排放瓦斯,并報礦總工程師批準后實施;瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%時,必須制定專項排放瓦斯措施,報集團公司批復后實施。(12)在排放過程中,%,且采區(qū)回風系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人,其他地點的停電撤人范圍應在措施中明確規(guī)定。只有恢復通風的巷道風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%%時,方可人工恢復局部通風機供風巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風系統(tǒng)的供電。 發(fā)揮通風安全監(jiān)測系統(tǒng)和通風儀器儀表的作用1 通風安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)相關(guān)規(guī)定1)通風隊按照《安全監(jiān)測裝置管理辦法》及礦井安全生產(chǎn)的需要設(shè)置傳感器,傳感器設(shè)置位置必須符合《安全監(jiān)測裝置管理辦法》的規(guī)定。2)通風隊對安全監(jiān)測系統(tǒng)的安全運行承擔主要責任,必須保證系統(tǒng)軟件、數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性。3)通風隊按照《安全監(jiān)測裝置管理辦法》的規(guī)定,對傳感器、分站、瓦斯電和風電閉鎖紅綠燈進行檢查、調(diào)校、維修。4)駐礦安監(jiān)處、安檢科、通風信息科對安全監(jiān)測系統(tǒng)的運行情況進行監(jiān)督。5)礦值班調(diào)度員、專職瓦檢員、安全監(jiān)測維護人員必須按照《安全監(jiān)測裝置管理辦法》的規(guī)定完成各自所承擔的任務。2 通風儀器儀表的配備及使用、維護、鑒定等相關(guān)規(guī)定1)通風隊負責通風安全儀器儀表日常管理、維護工作,對損壞的儀器、儀表應及時修理或更換。2)按照通風安全儀器儀表的使用期限,定期向集團公司技術(shù)中心報送需調(diào)校的安全儀器儀表,未經(jīng)技術(shù)中心鑒定的儀器不得使用。 ⑶ 加強盲巷的管理1)除通風人員由2人前后分開進行通風檢測外,其他任何人員不得進入臨時停風的地點,更不得在臨時停風地點進行作業(yè);2)采煤工作面搬家回撤及對采空區(qū)封閉期間,要安設(shè)局部通風機對回撤作業(yè)區(qū)進行通風;3)對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的盲巷,必須及時采取封閉、設(shè)置柵欄、設(shè)置醒目的警示標志等措施進行處理或恢復通風;4)合理安排采掘接序,杜絕無風作業(yè),在臨時停風的巷道入口設(shè)置醒目的警示標志,當班帶班干部和班組長必須制止任何人員進入該處;5)臨時停工的地點,要保持正常通風,停工在一個月以上時,要加以封閉;6)啟封已封閉的盲巷,采用密閉墻口逐步擴大法,局部通風機先吹向密閉墻,當密閉墻處瓦斯?jié)舛?%以下時,方可用銅制工具將密閉墻扒開一個小口,而后逐步排放,排放瓦斯禁止“一風吹”。 嚴格明火管理,防止明火源引燃瓦斯或煤塵爆炸事故。(1)嚴格明火管理。嚴禁攜帶煙草及點火物品下井,嚴禁穿化纖衣服入井,井口房和主要通風機房附近20米內(nèi)禁止煙火,井下嚴禁用燈泡取暖和使用電爐,嚴禁不符合規(guī)定的電器設(shè)備入井。(2)井下電氣設(shè)備必須保持良好的防爆性能,弱電設(shè)備要用本質(zhì)安全型,煤電鉆要實行綜合保護,電纜接頭嚴禁有“羊尾巴”、“雞爪子”、“明接頭”;維修搬遷井下電器設(shè)備必須停電;礦燈要完好使用,禁止拆開、敲打、撞擊。(3)井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊、噴燈焊接等工作,如果必須在井下主要硐室、主要進風巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊、噴燈焊接等工作,每次都必須制定安全措施,并嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的各項規(guī)定。(4)嚴格放炮制度。放炮必須用取得許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。打眼、裝藥、封孔、放炮等工序,必須按照《煤礦安全規(guī)程》的要求進行。(5)嚴禁帶電打開電氣設(shè)備的電控箱。(6)杜絕電流產(chǎn)生火花。機械運輸設(shè)備金屬摩擦與碰撞也會產(chǎn)生火花或局部升溫;井下的非金屬材料在使用時不得產(chǎn)生靜電。 火災事故危險源評估事故類型:火災事故事故危害:1)造成人員傷亡,井下發(fā)生火災后生成大量的有毒有害氣體特別是一氧化碳造成井下人員中毒死亡。2)影響生產(chǎn),造成局部或全部停產(chǎn)。3)造成煤炭資源的損失,封閉火區(qū)將凍結(jié)大量的可采煤量。4)造成巨大的經(jīng)濟損失,火災將燒毀大量的設(shè)備,另外還消耗大量的人、財、物。5)可能引起瓦斯、煤塵爆炸事故。6)產(chǎn)生火風壓破壞通風系統(tǒng),導致事故擴大。(1)內(nèi)因火災:1)煤炭具有自燃傾向,并且呈破碎堆積狀態(tài):自然傾向分三類:Ⅰ類容易自燃,Ⅱ類自燃,Ⅲ類不易自燃。(自然傾向取決于:煤的化學成分、煤的物理性質(zhì)、煤巖成分)2)有不斷的氧氣供給。3)氧化生成的熱量大量堆積,難以及時散失:氧化過程分三類:潛伏階段、自熱階段、燃燒階段。(2)外因火災:外因火災是由于外來熱源引起的,地面火災大部分是外因火災。井口建筑物內(nèi)違章使用明火或電焊作業(yè),容易引起外因火災。1)存在明火:吸煙、電氣焊、噴燈焊、電爐、燈泡取暖。2)出現(xiàn)電火花:電鉆、電機、變壓器、開關(guān)、插銷、接線三通、電鈴、打點器、電纜等出現(xiàn)損壞、過負荷、短路等,引起電火花。3)違章放炮:放明炮、糊炮、空心炮、動力電源放炮、不裝水炮泥、倒掉藥卷中的消煙粉、炮眼深度不夠、最小抵抗線不符合規(guī)定等都會產(chǎn)生放炮明火。4)瓦斯、煤塵爆炸:瓦斯、煤塵爆炸引起火災5)機械摩擦及物體碰撞:能引燃可燃物引起火災。主運輸巷道、回風巷道、采掘工作面、采空區(qū)、機頭硐室、變電所、電氣焊作業(yè)地點等場所(1)低溫氧化階段:煤在低溫情況下能吸附氧,生成不穩(wěn)定的的氧化物,放出少量的熱,煤的溫度不斷升高。(2)自熱階段:隨著時間的增長,煤的氧化速度加快,放熱量增大,如果熱量不能及時散失,煤溫就逐漸升高??諝庵械难鹾繙p少,一氧化碳和二氧化碳含量高,空氣濕度增大形成霧氣,巷道壁上有水珠。(3)燃燒階段:煤的自熱溫度不斷上升,達到臨界溫度,氧化速度急劇加快,產(chǎn)生大量的熱量使煤達到著火溫度,煤就開始燃燒。燃燒時產(chǎn)生大量的可燃氣體并出現(xiàn)特殊的火災氣味如煤油味等,有時出現(xiàn)煙霧和明火。 火災事故事故樹圖4-2 火災事故事故樹 火災防范措施(1)保證地面的消防水池存有不少于200m3的水量,并保證井下已按《煤礦安全規(guī)程》要求設(shè)置的消防灑水管路完好。(2)井下各主要機電硐室均采用不燃性材料支護,并在進、回風側(cè)安設(shè)防火鐵門,且配備足夠數(shù)量的滅火器材。(3)礦井設(shè)有地面消防材料庫,消防材料庫器材配備符合規(guī)定;在井下設(shè)置井下消防材料庫,按需要配備消防器材。(4)完善井上下消防管路系統(tǒng),并配齊各種消防器材。采掘工作面和皮帶機頭等處都必須配備足夠的滅火器材,以備火災時使用。(5)井下硐室內(nèi)嚴禁存放汽油、煤油、變壓器油。井下使用過的棉紗、布頭等放在蓋嚴的鐵筒內(nèi),并定期送到地面處理。(6)加強油脂管理,井下設(shè)備使用的液壓油、齒輪油必須存放在加油站點。油桶必須上架、掛牌,其周圍無可燃物,存放地點至少配備2臺8kg的干粉滅火器。(7)加強運輸設(shè)備的維護,保證托輥齊全、完好及皮帶下無浮煤。(8)正確安裝和使用井下電器設(shè)備,禁止過負荷運轉(zhuǎn),(9)必須對井下可能產(chǎn)生明火或引起火災的地點進行檢查,確保機電設(shè)備無失爆現(xiàn)象和非正常的機械摩擦(皮帶跑偏、托輥損壞等),杜絕違章電氣焊、使用電爐、燈泡取暖等產(chǎn)生明火的現(xiàn)象,杜絕違章放炮(放明炮、糊炮、使用動力電纜放炮、炮泥不足等)現(xiàn)象。(10)井下電纜按規(guī)定盤放,防止引起電纜火災。(11)定期檢查維修礦井通風系統(tǒng)及主要通風機的反風設(shè)備,并按要求進行反風演習,保證需要時靈活可靠。(12)易發(fā)熱的電器設(shè)備,運行時必須有降溫措施,杜絕設(shè)備高溫運行。(13)在井口房內(nèi)、井下主要硐室和井下主要進風井巷中進行電氣焊作業(yè)時,必須制定、審批電氣焊措施,并嚴格貫徹執(zhí)行。 內(nèi)因火災預防措施(1)采用負壓通風方式,減小采空區(qū)漏風風壓。(20綜采工作面初采強放前的切眼內(nèi)、支架回撤完成后的回撤通道內(nèi)、要及時撒阻化劑。(3)工作面嚴禁留頂煤開采,及時清凈工作面、運輸巷、回風巷的浮煤和積塵,不向采空區(qū)內(nèi)清理浮煤,在綜采面及上、下隅角、停采線附近撒阻化劑。(4)合理設(shè)置通風構(gòu)筑物,及時封閉采空區(qū),提高采空區(qū)密閉質(zhì)量,密閉墻的結(jié)構(gòu)和厚度、充填層的規(guī)格等符合設(shè)計要求。在采空區(qū)密閉施工過程中,每天有專人檢查驗收。(5)加強地表堵漏,定期檢查采空區(qū)地表塌陷裂縫情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。(6)及時清理設(shè)備、電纜上的浮煤和積塵,防止設(shè)備運行高溫導致自燃發(fā)火。(7)做好設(shè)備檢修和維護,搞好正規(guī)循環(huán),以保證正常的回采速度。(8)對采空區(qū)密閉噴涂堵漏材料、利用配備的移動注氮機設(shè)備對采空區(qū)進行注氮、實施均壓等措施,以預防采空區(qū)遺煤自燃。(9)在采煤工作面上下隅角設(shè)置擋風簾,噴灑阻化劑等防滅火措施。 頂板事故危險源評估 事故機理事故類型:頂板事故事故危害:1)局部片幫、冒頂造成人員傷亡及設(shè)備損壞。2) 大面積冒頂產(chǎn)生颶風,造成人員傷亡及設(shè)備損壞。 事故原因分析(1)地質(zhì)情況探測不清,地質(zhì)條件發(fā)生變化后預報不準確;(2)支護設(shè)計存在缺陷;(3)作業(yè)規(guī)程編制不詳細,不符合實際;(4)未對破碎帶進行補強支護;(5)支護材料不合格;(6)大面積空頂;(7)頂板破碎、層理發(fā)育;(8)在掘進與回采中突遇構(gòu)造,未及時采取措施; 工作面及前、后出口前20米范圍內(nèi)、空頂?shù)南锏馈㈨敯迤扑榛蛴辛芩南锏?、順槽、巷道交叉點、大斷面巷道及硐室、回撤通道、密閉等。大面積冒頂?shù)念A兆:工作面壓力增加,頂板離層,頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲,頂板破碎、掉渣由少到多,由稀到密,頂板裂隙由小到大,煤壁受壓,煤質(zhì)變松,片幫增多,電鉆打眼比平時省力;有淋水的頂板,淋水量增加。局部冒頂?shù)念A兆:工作面出現(xiàn)斷層、沖刷帶等地質(zhì)構(gòu)造;頂板裂隙增多,離層、張開并有掉渣現(xiàn)象。煤層與頂接觸面上,極薄的巖石片不斷脫落。 頂板事故事故樹圖4-3 頂板事故事故樹 頂板事故防范措施 嚴格執(zhí)行礦制定的《頂板管理辦法》,礦、隊必須成立頂板管理領(lǐng)導小組,各小組成員及各職能部門各盡其職,嚴格執(zhí)行管理辦法中制定的各項措施,負責提供必要的資金和物資材料準備。頂板管理小組成員,必須經(jīng)常檢查井下巷道頂板情況和錨桿支護質(zhì)量,并定期給組長匯報。頂板管理小組成員在井下發(fā)現(xiàn)頂板有異常情況危及安全生產(chǎn)時,應將情況及時匯報有關(guān)領(lǐng)導,并有權(quán)立即停止工作,采取措施處理。 嚴格按作業(yè)規(guī)程要求對頂板進行管理和支護,加強頂板支護,防止支護失效或巷道無支護而造成冒頂事故,尤其是在頂板破碎、有構(gòu)造的地段,積極采取針對性的支護措施,保證頂板安全。(1)預防頂板事故措施:1)煤柱留設(shè)在兩相鄰工作面間留設(shè)不小于20米的區(qū)段隔離煤柱。2)回采工藝與巷道支護:① 工作面均采用后退式回采,并按照規(guī)定留設(shè)相應煤柱。② 合理布置巷道開口位置,保證兩條巷道開口不正對,以縮小交叉點面積。③ 必須對較大的交叉點和特殊頂板及時進行補強支護。同時,必須一次性支護到位,做到及時、保質(zhì)、保量。④在回采區(qū)域,隨時觀察頂板變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施并匯報礦有關(guān)單位。⑤開采區(qū)域必須按設(shè)計規(guī)定范圍執(zhí)行,以防潰水潰沙及頂板事故的發(fā)生。⑥作業(yè)規(guī)程中必須明確不同條件下工作面的循環(huán)進度,嚴禁超循環(huán)作業(yè),人員嚴禁在空頂下作業(yè)。⑦加強工作面頂板礦壓觀測工作,分析總結(jié)頂板的結(jié)構(gòu)、壓力及離層、變形等情況,進一步優(yōu)化設(shè)計,選擇安全、科學的支護參數(shù)。(2)掘進工作面預防頂板事故措施:1)嚴格控制循環(huán)進度,嚴禁超
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