【正文】 吊100t以下（下回轉(zhuǎn)） 22 60100t以上（下回轉(zhuǎn)）4515030t以下（上回轉(zhuǎn)）2310030t80t以下（上回轉(zhuǎn)）3412080t以上（上回轉(zhuǎn)）46180施工升降機雙籠4 130叉車5t及以下11/ 操作人員津貼的報領(lǐng) 起重機操作人員必須按時、如實填寫《起重機械施工日志》，并按時交驗。 對2人及2人以上操作的起重機械必須明確指出機長，對起重量70t及以上的起重機械的機長，應(yīng)經(jīng)公司任命；對起重量70t以下的起重機械的機長，應(yīng)經(jīng)專業(yè)公司任命并報公司備案。 操作人員津貼按上崗操作人員的實際上崗工作天數(shù)、實際人數(shù)計算，按季報領(lǐng)；機長津貼按月考核計算，并按季報領(lǐng)，中途有調(diào)動，以調(diào)動單為準(zhǔn)報領(lǐng)。 操作人員津貼先由使用單位每月按操作人員實際上崗工作天數(shù)造表，由其相關(guān)部門審核，造表報領(lǐng)。 起重機械機長除可按實際操作上崗工作天數(shù)報領(lǐng)司機津貼外，另接受機械負(fù)責(zé)制的考核并享受機長津貼。 對在各級機械設(shè)備檢查中評為不合格的起重機械的司機按以下標(biāo)準(zhǔn)停發(fā)司機津貼： 檢 查 單 位連續(xù)不合格次數(shù)停發(fā)時間 工地級檢查 11個月工地級檢查 22個月公司、項目部級檢查 11個月公司、項目部級檢查2 3個月總公司級檢查1 3個月總公司級檢查26個月業(yè)主單位及以上檢查16個月業(yè)主單位及以上檢查212個月 起重機械操作人員(司機)津貼在工資總額中列支。 13 施工機械設(shè)備技術(shù)檔案管理制度 目的 為了加強對施工機械設(shè)備自購入起直到報廢為止壽命周期全過程的歷史技術(shù)資料的管理，為正確使用機械、充分發(fā)揮機械效能提供科學(xué)依據(jù)。編制本制度。 機械設(shè)備技術(shù)檔案人員設(shè)置 公司工程管理部門設(shè)立一名技術(shù)檔案管理員。 公司所屬各項目部和機械設(shè)備使用單位均應(yīng)設(shè)立專（兼）職技術(shù)檔案管理員。 各級機械設(shè)備技術(shù)檔案人員的職責(zé)為 認(rèn)真貫徹國家對技術(shù)檔案方面的有關(guān)規(guī)定，努力學(xué)習(xí)檔案管理業(yè)務(wù)知識，做好檔案管理的各項工作。 收集、整理、填寫、保管好機械技術(shù)檔案和有關(guān)技術(shù)資料，建立本級所管理的機械設(shè)備的完整臺帳，并按相關(guān)要求向上一級報送。 提供安裝告之、檢驗及使用登記所需相關(guān)資料。 做好編目、歸檔工作，及時提供檔案資料配合各級檢查。切實為生產(chǎn)、科研和提高機械管理水平服務(wù)。 辦理技術(shù)檔案的鑒定、復(fù)制、翻閱和借閱工作。 機械設(shè)備技術(shù)檔案由公司檔案室、機械管理部門和各級單位機管部門（或機管員）共同負(fù)責(zé)建立。其主要內(nèi)容應(yīng)包括： 原始文件(由制造廠家提供)。包括：制造廠資質(zhì)證、使用維護(hù)說明書、修理手冊、出廠合格證、圖紙、零件圖冊、隨機附屬裝置資料、工具、備品明細(xì)表、配件目錄等。 現(xiàn)場驗收、安裝和試驗記錄。 改裝、改造的批準(zhǔn)文件和圖紙資料。 送修前的檢測鑒定大修進(jìn)廠的技術(shù)鑒定和出廠檢驗記錄等有關(guān)技術(shù)資料。 報廢技術(shù)鑒定記錄。 其它有關(guān)技術(shù)資料。 機械設(shè)備技術(shù)檔案資料的保管 對于大型及以上機械設(shè)備應(yīng)保證兩份完整的技術(shù)資料，公司檔案室和工程管理部各存一份。 公司所屬各項目部和機械設(shè)備使用單位的機管部門應(yīng)保證一份原始（或復(fù)印件）完整的技術(shù)資料留存。 對于使用說明書、修理手冊等操作維護(hù)人員必備的資料，應(yīng)保證一份原始（或復(fù)印件）留存在這些人員手中。 原始資料一次填寫入檔；運行、消耗、保養(yǎng)、維修記錄按月填寫入檔；修理、獎懲、交接、改裝、改造、更換總成（包括基礎(chǔ)件、替換設(shè)備）等及時填寫入檔。列入檔案的文件，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。 國外引進(jìn)機械的技術(shù)資料和該機有關(guān)國際間技術(shù)交流的資料，應(yīng)及早歸檔不得留存在個人手中。 機械調(diào)動時，技術(shù)檔案隨機移交，報廢時技術(shù)檔案一起送批。 借閱技術(shù)檔案應(yīng)辦理審批和登記手續(xù)，借閱單位和個人不得在檔案材料上涂改、抽換和損壞。 建立技術(shù)檔案檢查和分析制度，可結(jié)合機械檢查評比活動進(jìn)行。要充分利用技術(shù)檔案掌握規(guī)律、改進(jìn)工作。 大型以上機械按單機建立完整的技術(shù)檔案。中型機械建立單機技術(shù)檔案。小型機械按機型建立簡單技術(shù)檔案。 各項目部和施工機械設(shè)備使用單位應(yīng)建立本單位完整的日常管理記錄 已經(jīng)批準(zhǔn)報廢的機械設(shè)備，其技術(shù)檔案和機械履歷書等均應(yīng)集中管理，定期編制銷毀清冊，附文件說明，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人和機具管理部門批準(zhǔn)后，方可銷毀。 14 起重機械作業(yè)人員及證件管理制度 目的 為確保起重機械的使用安全，規(guī)范起重機械作業(yè)人員和證件的管理，根據(jù)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》（第140號令），并結(jié)合公司實際編寫本制度。 范圍 起重機械作業(yè)人員指起重機械的安全管理、操作司機、指揮、安裝維修、電氣安裝維修共5種人及其相應(yīng)證件。 組織機構(gòu)及職責(zé) 公司各使用單位應(yīng)建立起重機械作業(yè)人員隊伍，分別從事相應(yīng)工作并建立動態(tài)的管理臺賬。 公司成立的大型起重機械管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)起重機械作業(yè)人員的管理與考核工作，領(lǐng)導(dǎo)小組辦事機構(gòu)設(shè)在公司工程管理部，負(fù)責(zé)處理日常事務(wù)。 各項目部及使用單位應(yīng)成立起重機械安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)項目、本單位的起重機械作業(yè)人員的管理和考核。 公司人力資源部負(fù)責(zé)組織起重機械作業(yè)人員取證、復(fù)審工作及證件的原件管理。 程序及要求 公司從事起重機械作業(yè)的人員應(yīng)當(dāng)按照國家質(zhì)檢總局的規(guī)定，經(jīng)考核合格取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，方可從事相應(yīng)的起重機械作業(yè)工作。公司起重機械使用單位應(yīng)當(dāng)聘用取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的人員從事相關(guān)起重機械作業(yè)工作，并進(jìn)行嚴(yán)格管理。起重機械操作人員應(yīng)當(dāng)持證上崗，按章操作，發(fā)現(xiàn)隱患及時處置或者報告。 申請《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的人員應(yīng)當(dāng)符合下列條件： （一）年齡在18周歲以上； （二）身體健康并滿足申請從事的作業(yè)種類對身體的特殊要求； （三）初中以上文化程度； （四）有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的工作經(jīng)歷； （五）具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識與技能； （六）符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。 起重機械作業(yè)人員的培訓(xùn)、取證由各使用單位報公司人力資源部統(tǒng)一組織上報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，作業(yè)證由公司企業(yè)管理學(xué)院歸口管理，每4年復(fù)審一次，復(fù)審應(yīng)當(dāng)在復(fù)審期滿3個月前，向發(fā)證部門提出復(fù)審申請。 公司各項目部及各單位應(yīng)建立完整的起重機械作業(yè)人員臺帳，加強起重機械操作人員安全教育和培訓(xùn)，保證起重機械操作人員具備必要的特種設(shè)備安全操作知識、操作技能和及時進(jìn)行知識更新。操作人員培訓(xùn)的內(nèi)容按照國家質(zhì)檢總局制定的相關(guān)操作人員培訓(xùn)考核大綱等安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。 公司工程管理部負(fù)責(zé)起重機械作業(yè)人員的監(jiān)督管理工作，各機械設(shè)備使用單位的機械管理科負(fù)責(zé)人組織安全、人力資源、培訓(xùn)科室等相關(guān)人員，做好培訓(xùn)、考核、測驗和審驗工作，每年組織一次審驗，審驗內(nèi)容為：核準(zhǔn)作業(yè)人員的類別，身體健康狀況，獎懲，事故，學(xué)習(xí)，考核等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理解決。 《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的發(fā)證、換證、補證和審驗，公司所屬各單位及時報公司人力資源部，由公司人力資源部集中向省技術(shù)監(jiān)督部門申辦。 起重機械操作人員操作時必須隨身攜帶操作證（或者其復(fù)印件），并做到持證上崗，操作人員違反操作規(guī)程或有關(guān)的安全規(guī)章規(guī)定且造成事故者，視情節(jié)輕重，給予吊扣操作證處分，各單位機具管理、安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查。 實習(xí)人員不能獨立進(jìn)行起重機械操作，必須在持有效操作證，并經(jīng)有關(guān)部門審核同意在熟練操作人員的指揮、監(jiān)護(hù)下進(jìn)行一般操作，重大和危險操作時禁止實習(xí)人員操作。 《特種設(shè)備作業(yè)人員證》原證由公司人力資源部統(tǒng)一管理，各項目、單位用復(fù)印件（加蓋公司人力資源部章）做崗位證，作業(yè)證只限本人使用，不得轉(zhuǎn)讓、不準(zhǔn)更改，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，嚴(yán)肅查處，并追究相應(yīng)責(zé)任。 公司所屬各單位可根據(jù)本規(guī)定及具體情況制定實施細(xì)則及獎罰辦法。 附錄一： 橋式、龍門式起重機潤滑、保養(yǎng)實施細(xì)則1 例行保養(yǎng)(日常保養(yǎng))的主要內(nèi)容 在切斷總電源的狀態(tài)下進(jìn)行下述工作： 清掃駕駛室、平臺、電氣屏、操作臺、門窗的灰塵。 對潤滑圖表規(guī)定必須每班進(jìn)行潤滑的潤滑點進(jìn)行潤滑、檢查油位。 檢查軌道有無異常、在運行軌道兩側(cè)及起重機運行的空間范圍內(nèi)有無障礙物。 檢查聯(lián)軸節(jié)、制動器的完好情況。 檢查吊鉤、鋼絲繩基本狀況。 對起重機的整體狀況進(jìn)行檢查。 在合上總電源開關(guān)后進(jìn)行下述工作 檢查電壓、相序是否正常，有無漏電現(xiàn)象，檢查各儀表指示情況。 檢查電鈴及駕駛室門的電氣聯(lián)鎖情況。 空車運行大、小車各起升機構(gòu)、電動葫蘆，檢查是否有異?，F(xiàn)象和起升機構(gòu)制動可靠性。 檢查各安全裝置，特別是上升行程限位裝置是否齊全、可靠。 檢查超載限制器的工作狀況。 2 一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容 進(jìn)行例行保養(yǎng)的全部內(nèi)容。 在切斷電源總開關(guān)的情況下進(jìn)行下列工作： 檢查鋼結(jié)構(gòu)的聯(lián)結(jié)、焊接有無變形、裂紋等現(xiàn)象，并進(jìn)行必要的緊固工作。 檢查大、小車行走、起升、電動葫蘆等各運行機構(gòu)的工作性能及嚙合間隙，各部件的緊固情況，并進(jìn)行必要的緊固、調(diào)整工作。 按潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行潤滑，并檢查油質(zhì)。 檢查電氣屏、操作臺各執(zhí)行電器的接線緊固可靠情況。 檢查吊鉤、鋼絲繩、滑輪的磨損情況，檢查鋼絲繩的尾端固定情況。 檢查制動瓦的磨損情況，并對制動瓦的油污、灰塵進(jìn)行清洗，進(jìn)行必要的調(diào)整。 在合上總電源開關(guān)后進(jìn)行下述工作 檢查試驗吊鉤上升限位開關(guān)和各行程限位開關(guān)的可靠性。 在運行中觀察、檢查各電機、電阻器的運行情 調(diào)整行走制動器并檢查二側(cè)行走的同步情況。 3 三級保養(yǎng)的主要內(nèi)容 進(jìn)行日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)的全部內(nèi)容 在切斷總電源的情況下進(jìn)行下述工作 全面檢查鋼結(jié)構(gòu)各部位的情況，有無變形、缺失、損傷；檢查鋼結(jié)構(gòu)螺栓連結(jié)的可靠性。 按潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行潤滑及清洗、換油。 對吊鉤、鋼絲繩、滑輪、卷筒進(jìn)行全面的損傷、磨損檢查，并進(jìn)行潤滑。 對各傳動機構(gòu)的工作精度、間隙進(jìn)行檢查調(diào)整，打開減速箱的觀察窗口，檢查其內(nèi)部嚙合、損傷情況。 檢查清洗或更換各制動瓦。 對電器設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，對電動機軸承進(jìn)行清洗、換油、潤滑。 對液力偶合器進(jìn)行檢查補充液力油。 對主梁的上拱度進(jìn)行觀測。 除銹、補漆。 在合上總電源后進(jìn)行下述工作 檢查、試驗超載限制器的工作性能。 對電氣設(shè)備進(jìn)行技術(shù)測試。 檢查各電氣設(shè)備的絕緣情況。 對各部制動器制動力矩、制動間隙進(jìn)行調(diào)整，并對制動力進(jìn)行測試。 附錄二： 塔式、爐頂式起重機潤滑、保養(yǎng)實施細(xì)則 1 例行保養(yǎng)(日常保養(yǎng))的主要內(nèi)容 在切斷總電源的狀態(tài)下進(jìn)行下述工作 清掃駕駛室、平臺、電氣屏、操作臺、門窗的灰塵。 對潤滑圖表規(guī)定必須每班進(jìn)行潤滑的潤滑點進(jìn)行潤滑、檢查油位。 檢查軌道有無異常、在運行軌道兩側(cè)及起重機運行及回轉(zhuǎn)的空間范圍內(nèi)有無障礙物、高壓線。 檢查聯(lián)軸節(jié)、制動器的完好情況。 檢查吊鉤、鋼絲繩基本狀況。 對起重機的整體狀況進(jìn)行檢查。 在合上總電源開關(guān)后進(jìn)行下述工作： 檢查電壓、相序是否正常，有無漏電現(xiàn)象。 檢查電鈴及儀表指示。 空車運行大、小車各起升機構(gòu)及儀表指示，檢查是否有異?，F(xiàn)象，并對制動器進(jìn)行檢查。 檢查各安全裝置，特別是上升行程限位裝置是否齊全、可靠。 檢查超載限制器、力矩限制器的工作狀況。 2 一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容 進(jìn)行日常保養(yǎng)的全部內(nèi)容 在切斷電源總開關(guān)的情況下進(jìn)行下列工作 檢查鋼結(jié)構(gòu)的螺栓聯(lián)結(jié)、焊接有無變形、裂紋等現(xiàn)象，檢查各銷軸、止軸板并進(jìn)行必要的緊固工作。 檢查大、小車行走、起升等各運行機構(gòu)的工作性能及嚙合間隙， 各部件的緊固情況，并進(jìn)行必要的緊固、調(diào)整工作。 按潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行潤滑。 檢查電氣屏、操作臺各執(zhí)行電器的接線緊固可靠情況。 檢查吊鉤、鋼絲繩、滑輪的磨損情況，檢查鋼絲繩的尾端固定情況。 檢查制動瓦的磨損情況，并對制動瓦的油污灰塵進(jìn)行清洗，對制動器進(jìn)行必要的調(diào)整。 在合上總電源開關(guān)后進(jìn)行下述工作： 檢查試驗吊鉤上升限位開關(guān)和各行程限位開關(guān)的可靠性，采取人工的方法試驗變幅限位開關(guān)。 在運行中觀察、檢查各電機、電阻器的運行情況。 3 三級保養(yǎng)的主要內(nèi)容 進(jìn)行日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)的全部內(nèi)容 在切斷總電源的情況下進(jìn)行下述工作 全面檢查鋼結(jié)構(gòu)各部位的情況，有無變形、缺失、損傷，檢查鋼結(jié)構(gòu)螺栓連結(jié)的可靠性。 按潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行潤滑及清洗、換油。 對吊鉤、鋼絲繩、滑輪、卷筒進(jìn)行全面的損傷、磨損檢查，并進(jìn)行潤滑。 對各傳動機構(gòu)的工作精度、間隙進(jìn)行檢查調(diào)整，打開減速箱的觀察窗口，檢查其內(nèi)部嚙合損傷情況。 檢查清洗或更換各制動瓦。 對電器設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，對電動機軸承進(jìn)行清洗、換油、潤滑。 對液力偶合器進(jìn)行檢查補充液力油。 除銹、補漆。 在合上總電源后進(jìn)行下述工作 檢查、試驗超載限制器的工作性能。 對電氣設(shè)備進(jìn)行技術(shù)測試。 檢查各電氣設(shè)備的絕緣情況。 對各部制動器制動力矩、制動間隙進(jìn)行調(diào)整，并對制動力進(jìn)行測試。 附錄三： 汽車式、輪胎式、履帶式起重機潤滑、保養(yǎng)實施細(xì)則 1 例行保養(yǎng)(日常保養(yǎng))的主要內(nèi)容 在起重機運行前進(jìn)行下述工作 清掃駕駛室、操作室、平臺、門窗、玻璃的灰塵；清除底盤、輪胎、履帶上的泥土。 對潤滑圖表規(guī)定必須每班進(jìn)行潤滑的潤滑部位進(jìn)行潤滑、檢查油位。 檢查輪胎、輪胎氣壓，檢查輪胎螺栓緊固情況；檢查履帶銷。 檢查燃油、機油、制動液、冷卻水、電瓶液、液壓油的液位，必要時進(jìn)行補充。 檢查電瓶及電壓。 檢查燈光、儀表、倒車鏡、倒車警告器、雨刮器的狀況。