【正文】 ；而預(yù)防措施是為消除已發(fā)現(xiàn)不合格和不期望情況所采取的措施，屬于事后補救。質(zhì)量是設(shè)計、制造出來的，而不是檢驗出來的。一個企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，主要在于產(chǎn)品的設(shè)計與制造，檢驗只能發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量是否合乎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，但不能決定產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。既然如此，就應(yīng)該把提高產(chǎn)品質(zhì)量的力量集中到設(shè)計與制造方面。當(dāng)然，這并不是要否定產(chǎn)品檢驗工作的重要性。事實上，產(chǎn)品質(zhì)量更重要的是決定于設(shè)計質(zhì)量，它是先天因素，直接決定鞋類產(chǎn)品的質(zhì)量水平，制造只是實現(xiàn)設(shè)計質(zhì)量的過程。因此，提高質(zhì)量的關(guān)鍵在于設(shè)計出符合顧客要求的產(chǎn)品。⑶ 一切憑數(shù)據(jù)說話先進行數(shù)據(jù)的收集，然后通過分析處理，最后才能得出正確的定性結(jié)論。要求在質(zhì)量管理工作中有科學(xué)的作風(fēng)，深入實際掌握客觀準(zhǔn)確的情況，要對問題進行定量分析，要掌握質(zhì)量的變化規(guī)律，以便采取真正有效的措施解決質(zhì)量問題。全面質(zhì)量管理中廣泛的采用各種統(tǒng)計方法和工具來進行產(chǎn)品設(shè)計、分析事故原因、控制工藝過程和檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，以實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的控制。⑷ 一切按“P、D、C、A”辦事全面質(zhì)量管理的工作程序，遵循計劃(Plan)→執(zhí)行(Do)→檢查(Check)→處理(Action)順序展開，簡稱為PDCA循環(huán)程序。每完成一次循環(huán)程序，整體質(zhì)量管理水平提高一步，以求不斷改進、提高和完善。2．全面質(zhì)量管理的主要內(nèi)容鞋類產(chǎn)品全面質(zhì)量管理包括設(shè)計試制、生產(chǎn)加工、輔助生產(chǎn)和穿著過程的質(zhì)量管理等四項內(nèi)容。⑴ 設(shè)計試制過程的品質(zhì)管制設(shè)計試制過程是產(chǎn)品投產(chǎn)以前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，它包括市場調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、樣品試制鑒定等環(huán)節(jié)。對于鞋類產(chǎn)品這種時尚產(chǎn)品來說，設(shè)計質(zhì)量高于生產(chǎn)質(zhì)量，設(shè)計試制過程對產(chǎn)品質(zhì)量形成起著決定性作用，好的設(shè)計質(zhì)量是產(chǎn)品易加工、好銷售的依賴環(huán)節(jié)，是質(zhì)量管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，品管部門應(yīng)該做到如下工作：制定好全廠的產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)，參與技術(shù)部的設(shè)計定型、工藝部的試制鑒定和工藝定型、對生產(chǎn)部進行產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟分析等，這主要體現(xiàn)在新型體試產(chǎn)工作中。⑵ 生產(chǎn)加工過程的品質(zhì)管制生產(chǎn)加工過程是產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程，質(zhì)量管理的主要目的是保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，重點是建立一個能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品的管理網(wǎng)絡(luò)，抓好每個環(huán)節(jié)上的質(zhì)量保證和預(yù)防工作，即把影響工序能力的因素都管起來，防止和減少廢品的產(chǎn)生，做到不合格的原材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)下道工序、不合格的成品不出廠，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和出廠產(chǎn)品都合格。品管部的具體工作如下：原材料質(zhì)量控制和外購件驗證、嚴肅工藝規(guī)范的執(zhí)行、驗證工序能力、關(guān)鍵工序的檢驗與首雙三檢制、進行不合格品處理（廢品、返修品、次品）及糾正措施（報廢、特許、讓步）、檢驗和試驗設(shè)備的控制、技術(shù)文件的控制、組織均衡生產(chǎn)和文明生產(chǎn)、把好質(zhì)量關(guān)、及時掌握質(zhì)量動態(tài)和進行質(zhì)量分析等。如下所述：①嚴格產(chǎn)品工藝操作規(guī)程與流程設(shè)備的配置與工位安排，均按既定的工藝操作規(guī)程與流程確定；各工位均擬定有上崗職責(zé)和作業(yè)內(nèi)容與范圍，即定崗定責(zé)(必須按工藝操作規(guī)程或工藝說明書要求作業(yè))；從組織和制度上保證產(chǎn)品嚴格按工藝規(guī)程與流程實施。②實行試產(chǎn)制度我國鞋企在各個生產(chǎn)部門均實行小試(中號試制一雙)、中試(均碼一雙批量生產(chǎn))的試生產(chǎn)制度，必須經(jīng)過由小試和中試生產(chǎn)確認之后，方可投入大生產(chǎn)(即投產(chǎn))。以便及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。③質(zhì)量把關(guān)實行“三檢制”即“首件三檢制”和“工序三檢制”。“首件三檢制”即對每個班組、每道工序做的第一件產(chǎn)品實行自檢、互檢和專檢?！肮ば蛉龣z制”即操作者自檢、工序巡回檢和工序終檢。④驗證狀態(tài)的控制和不合格品處理驗證狀態(tài)的控制包括對合格狀態(tài)、不合格狀態(tài)和待檢狀態(tài)做明顯標(biāo)記。不合格品處理包括對廢品、返修品和次品的處理。⑤機器設(shè)備的控制實行設(shè)備完好率登記檢查制。⑥技術(shù)文件的控制對以前生產(chǎn)過的產(chǎn)品的歷史資料要及時回收、保管，防止資料散失和管理混亂。⑦整改措施的擬定與執(zhí)行如建立健全質(zhì)量責(zé)任制、開展質(zhì)量分析活動、變更與修改登記制等。⑶ 輔助生產(chǎn)過程的品質(zhì)管制輔助生產(chǎn)過程包括物資供應(yīng)、工具供應(yīng)、設(shè)備維修等。這些工作的好壞直接影響著制造過程的質(zhì)量。其質(zhì)量管理的目的是提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)、物質(zhì)技術(shù)條件、保證產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)生產(chǎn)制造過程的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和低耗。品管部的任務(wù)是保證物資供應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，搞好設(shè)備維修、保養(yǎng)、保證設(shè)備的良好性能，搞好工具供應(yīng)，搞好動力、水、電、暖、風(fēng)、氣的供應(yīng)，控制好運輸、保管中的質(zhì)量。如下所述：——輔助材料的品質(zhì)控制——工具的質(zhì)量控制——動力源的質(zhì)量控制——逐步建立PDCA循環(huán)的標(biāo)準(zhǔn)化制度（如下所述）⑷ 穿著過程的質(zhì)量管理鞋類產(chǎn)品的質(zhì)量好壞，必須在穿著過程中才能作出充分的評價，因此，質(zhì)量管理工作必須從生產(chǎn)過程延伸到穿著過程。穿著過程是考驗鞋類產(chǎn)品實際質(zhì)量的過程，是質(zhì)量管理的“歸宿點”，又是企業(yè)質(zhì)量管理的起點。其質(zhì)量管理應(yīng)做好以下工作：積極開展正確穿著服務(wù)，包括編寫鞋類產(chǎn)品穿著保養(yǎng)說明書、建立維修服務(wù)網(wǎng)點、提供顧客所需的易壞配件等，進行穿著效果與穿著要求的調(diào)查(實施試穿登記制)，變“三包”(包修、包換、包退)為“三?！?保證向顧客提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、充足的配件、良好的服務(wù))。3．全面質(zhì)量管理的工作程序全面質(zhì)量管理具有很強的系統(tǒng)性。實行全面質(zhì)量管理，必須建立一個全廠性的質(zhì)量管理工作體系。全廠上下要為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量互通情報、協(xié)同動作，形成質(zhì)量管理的場內(nèi)外兩個信息反饋系統(tǒng)。廠內(nèi)反饋，如生產(chǎn)部門把發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題反饋給設(shè)計、公益部門，銷售部門把發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題反饋給設(shè)計、制造各部門等。廠外反饋是指顧客在穿著過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題反饋回企業(yè)。這些質(zhì)量反饋信息，使各部門、各環(huán)節(jié)改進產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理工作的重要依據(jù)。全面質(zhì)量管理的整個過程，就是這兩個反饋不斷循環(huán)運動的過程。為了使全面質(zhì)量管理活動有組織、有計劃地按照一定的科學(xué)程序進行，鞋企質(zhì)量管理的工作過程可以劃分為計劃(P)、執(zhí)行(D)、檢查(C)、處理(A)四個階段進行。⑴ PDCA循環(huán)的含義即計劃、執(zhí)行、檢查、處理這四個工作階段必須依次運轉(zhuǎn)，而且不是運轉(zhuǎn)一次就完結(jié)，而是要周而復(fù)始地進行。一次循環(huán)結(jié)束，就解決一些問題，但可能還有些問題沒有解決，或者又出現(xiàn)了新的問題，于是再進行另一次循環(huán)。周而復(fù)始，直到全部問題獲得解決，如圖62所示。 圖62 PDCA循環(huán)的含義 圖63 PDCA循環(huán)的具體步驟⑵ PDCA循環(huán)的步驟分四個階段、八個步驟，如圖63所示。①計劃階段(P)擬定計劃，包括方針、目標(biāo)、活動計劃部署、管理項目等。如制定某鞋類產(chǎn)品質(zhì)量升級計劃，就要調(diào)查顧客要求，提出進行設(shè)計、試制、試驗工作的目標(biāo)和要求。要求在調(diào)查分析的基礎(chǔ)上確定質(zhì)量工作計劃、措施。這個階段游客具體化為四個步驟：a)分析質(zhì)量狀況分析質(zhì)量現(xiàn)狀，找出存在問題。b)分析原因分析造成質(zhì)量問題的各種影響原因或因素。人man、機器machine、原材料material、方法method、環(huán)境environment,即4M1E。c)找出主因從各種原因或因素中找出主要原因或主要因素。d)擬定計劃針對主要原因或因素，制定解決質(zhì)量問題的計劃。計劃的制定應(yīng)綜合考慮5“W”和1“H”，即：Why——為什么要制定；What——目標(biāo)是什么；Where——在何處執(zhí)行；When——何時執(zhí)行；Who——由誰執(zhí)行；How——如何執(zhí)行。②執(zhí)行階段(D) 即認真按計劃措施去實施并記錄執(zhí)行結(jié)果。要進行扎實的工作。如根據(jù)提高產(chǎn)品質(zhì)量計劃，制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，并實地組織實施落實。這是管理循環(huán)的第五個步驟。③檢查階段(C)要將執(zhí)行的結(jié)果同計劃的質(zhì)量目標(biāo)進行對比檢查、找出差距、發(fā)現(xiàn)問題、找出其產(chǎn)生原因。這是管理循環(huán)的第六個步驟。④處理階段(A)這一階段包括兩個工作步驟。g)總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)即管理循環(huán)的第七個步驟：是將成功的經(jīng)驗、失敗的教訓(xùn)處理，使之標(biāo)準(zhǔn)化。以鞏固取得的成果，防止再發(fā)生同樣的錯誤。根據(jù)檢查結(jié)果，把執(zhí)行中取得的成功經(jīng)驗加以肯定，形成標(biāo)準(zhǔn)，納入標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程，制定作業(yè)指導(dǎo)書、管理標(biāo)準(zhǔn)等，以便以后進行同樣工作時可照此辦理。對失敗的教訓(xùn)也加以總結(jié)，將數(shù)據(jù)資料記錄在案，形成另一種稀有標(biāo)準(zhǔn)，在進行同樣工作是引以為戒，防止錯誤重演。這是管理循環(huán)的第七個步驟。h)余下未了問題進入下一輪循環(huán)提出尚未解決的問題，轉(zhuǎn)入下一輪的PDCA循環(huán)繼續(xù)解決。這是管理循環(huán)的第八步驟。PDCA循環(huán)的標(biāo)準(zhǔn)化工作歸納列入表69中。表69 PDCA循環(huán)步驟及標(biāo)準(zhǔn)化工作階段步驟標(biāo)準(zhǔn)化工作計劃Pa)分析現(xiàn)狀，找出問題b)找出問題的原因c)找出主要原因d)針對主要原因，制定措施計劃1制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)2編制產(chǎn)品制造工藝說明書執(zhí)行De)按措施計劃執(zhí)行3執(zhí)行已制定的標(biāo)準(zhǔn)檢查Cf)檢查執(zhí)行情況4按標(biāo)準(zhǔn)檢查執(zhí)行情況處理Ag)對檢查結(jié)構(gòu)按標(biāo)準(zhǔn)處理h)對不能作標(biāo)準(zhǔn)化處理的，轉(zhuǎn)入下一輪循環(huán)或作標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)更新處理5按標(biāo)準(zhǔn)化處理檢查情況6對新遇到的情況或?qū)?biāo)準(zhǔn)進行修正或制定新的標(biāo)準(zhǔn)4．全面質(zhì)量管理的基本原則⑴ 預(yù)防的原則制鞋企業(yè)全面質(zhì)量管理工作中，要堅持和貫徹以預(yù)防為主的原則，必須對鞋類產(chǎn)品質(zhì)量實行預(yù)先控制，防患于未然。特別是科技發(fā)達、產(chǎn)品復(fù)雜、大量自動化生產(chǎn)的今天，一旦發(fā)生質(zhì)量問題，制鞋企業(yè)就會蒙受重大損失。預(yù)防在先，一是要“防止再發(fā)生”，基本程序是：問題→分析→尋因→對策→規(guī)范；二是“從開始就不允許失敗”，“第一次就將工作做好”，其基本程序是：實控→預(yù)測→對策→規(guī)范。后者是根本意義上的預(yù)防。⑵ 經(jīng)濟的原則全面質(zhì)量管理強調(diào)用經(jīng)濟的手段來保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，我們在保證質(zhì)量和預(yù)防廢品發(fā)生時要講究經(jīng)濟性條件。因為質(zhì)量保證的水平和預(yù)防的深度是無止境的，其中應(yīng)有一個合理的經(jīng)濟界限。所以無論在鞋類產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計或制定鞋類產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時，還是在鞋類產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制中，在質(zhì)量檢驗方式的選擇上，都必須考慮到經(jīng)濟效益的問題。⑶ 協(xié)作的原則全面質(zhì)量管理的一個重要特點就是各級領(lǐng)導(dǎo)帶頭，發(fā)動全體職工參與質(zhì)量管理工作，在鞋類產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、銷售的全過程中進行質(zhì)量管理。在這樣復(fù)雜的管理工作中，如果沒有各階層、各部門之間相互良好的協(xié)作，企業(yè)的質(zhì)量問題就無法解決。所以強調(diào)協(xié)作是推行鞋類產(chǎn)品全面質(zhì)量管理的一條重要原則。5．全面質(zhì)量管理的基本特點圖64 質(zhì)量進展螺旋圖全面質(zhì)量管理的特點可以概括為“四全”。⑴ 全部內(nèi)容的質(zhì)量概念其“質(zhì)量”不僅是指產(chǎn)品質(zhì)量，還包括工作質(zhì)量和工序質(zhì)量。要把講究質(zhì)量的思想貫穿于企業(yè)的供、產(chǎn)、銷各個環(huán)節(jié)，要求各科室、各車間都講究產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。要求保證質(zhì)量、功能、及時交貨、服務(wù)周到，一切使客戶滿意。⑵ 全部過程的質(zhì)量管理鞋類產(chǎn)品的質(zhì)量取決于設(shè)計質(zhì)量、試制質(zhì)量、原材料和外構(gòu)件的采購驗收質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量、銷售質(zhì)量和使用質(zhì)量等全過程，就是要求把質(zhì)量管理工作的重點，從“事后把關(guān)”轉(zhuǎn)移到“事先預(yù)防”上來，必須在市場調(diào)查和產(chǎn)品的設(shè)計、試制、原材料和外構(gòu)件的采購驗收，到生產(chǎn)、檢查、儲存、銷售、穿著及維修等各個環(huán)節(jié)中都把好質(zhì)量關(guān)，既要重視基本生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理，也要重視輔助生產(chǎn)過程的質(zhì)量問題。 把產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程的各個環(huán)節(jié)和有關(guān)因素控制起來，做到以預(yù)防為主，防檢結(jié)合，重在提高。這個全過程可用朱蘭博士提出的“質(zhì)量進展螺旋”來反映(見圖64)。⑶ 全體人員參加的質(zhì)量管理要求企業(yè)上自最高領(lǐng)導(dǎo)，下至各部門、各環(huán)節(jié)的全體職工都參加質(zhì)量管理。要貫徹質(zhì)量第一的方針，要廣泛開展群眾性的質(zhì)量信得過活動或TQC小組活動，調(diào)動全體職工關(guān)心和參加質(zhì)量管理的積極性。通過制定各部門各級各類人員的質(zhì)量責(zé)任制，明確自己在質(zhì)量責(zé)任制中的責(zé)任和權(quán)限，各司其責(zé)，密切配合，形成一個高效、協(xié)調(diào)、嚴密的質(zhì)量管理工作的系統(tǒng)。⑷ 全面的、多樣化的質(zhì)量管理方法隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，顧客對鞋類產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素也越來越復(fù)雜，既有物的因素，又有人的因素；既有技術(shù)因素，又有管理因素；既有企業(yè)內(nèi)部的因素，又有企業(yè)外部的因素。要把這一系列因素系統(tǒng)的控制起來，全面管好，就必須根據(jù)不同的情況，區(qū)別不同的影響因素，廣泛、靈活的采用多種管理技術(shù)和科學(xué)方法，形成多樣化的、綜合的質(zhì)量管理方法體系。不僅需要運用質(zhì)量檢驗手段、數(shù)理統(tǒng)計方法，還需要把它們與改革專業(yè)技術(shù)和改善企業(yè)管理密切結(jié)合起來；尊重客觀事實，盡量用數(shù)據(jù)說話；遵循PDCA循環(huán)的工作程序，進行綜合治理。6．推行全面質(zhì)量管理必須樹立的觀念⑴ 顧客至上的觀念樹立“以顧客為中心、為顧客服務(wù)”的思想。產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量要盡量滿足顧客要求，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，最終應(yīng)以顧客的滿意程度為標(biāo)準(zhǔn)。要根據(jù)用戶反饋信息，改進工作。鞋類產(chǎn)品的顧客有內(nèi)外之分，內(nèi)部顧客指的是企業(yè)內(nèi)部的各個工作環(huán)節(jié)。實行全過程的質(zhì)量管理，要求企業(yè)所有各個工作環(huán)節(jié)都必須樹立為用戶服務(wù)的思想，每個環(huán)節(jié)在質(zhì)量上都堅持高標(biāo)準(zhǔn)，都為下個環(huán)節(jié)著想，為下個環(huán)節(jié)提供最大的便利，企業(yè)才能生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的、滿足用戶期望的產(chǎn)品?？梢?，鞋類產(chǎn)品質(zhì)量管理要“始于識別顧客的需要，終于滿足顧客的需要”。⑵ 預(yù)防為主的思想強調(diào)鞋類產(chǎn)品是設(shè)計、生產(chǎn)出來的，而不是檢驗出來的。設(shè)計質(zhì)量是先天的，是決定質(zhì)量的等級或水平。生產(chǎn)只是實現(xiàn)設(shè)計質(zhì)量的手段，是一種符合性質(zhì)量。生產(chǎn)質(zhì)量再好，也只能符合設(shè)計要求，如果設(shè)計本身質(zhì)量不好，在生產(chǎn)中是無法改善的。檢驗僅僅是為了防止不合格品進入下道工序或出廠。⑶ 用數(shù)據(jù)和事實說話的思想強調(diào)用數(shù)據(jù)和事實說話，在研究和處理質(zhì)量問題時不能滿足于一知半解或表面現(xiàn)象，要對問題定量分析，做到心中有數(shù)，通過調(diào)查分析得到可靠的結(jié)論，以采取真正有效地解決質(zhì)量問題的措施。⑷ 保證產(chǎn)品質(zhì)量從設(shè)計(創(chuàng)意)開始強調(diào)在設(shè)計和研制中就注意保證鞋類產(chǎn)品質(zhì)量。好的鞋類產(chǎn)品質(zhì)量首先是設(shè)計出來的，要嚴把鞋類產(chǎn)品設(shè)計關(guān)，質(zhì)量管理人員要參加設(shè)計審查。⑸ 質(zhì)量管理范圍要延伸到廠外對外購鞋用原材料、零部件進行質(zhì)量管理。不僅進廠時嚴格檢驗，而且要把管理的重點放在檢查供應(yīng)廠方的質(zhì)量管理系統(tǒng)和工作狀況上，只有在斷定