【正文】 車：風機有劇烈振動和撞擊時。電機軸承溫升超過40℃，表溫高于80℃。冷卻水中斷，又無法立即供上時。電機主電流超過33A時，閥門關(guān)閉無效。 風機啟動只能逐臺啟動。 電動蝶閥關(guān)、開情況要到現(xiàn)場檢查，以確保煙道暢通。 風機主電流超過33A時應(yīng)立即調(diào)整以防飛車。 風機使用注意事項 風機必須按規(guī)定的程序安裝，試車運轉(zhuǎn)后，方可投入生產(chǎn)。 風機啟動前必須關(guān)閉進風門，待啟動后再慢慢打開風門，至滿足需要為止，以免電動機因啟動電流過大發(fā)生事故。 風機運行中如發(fā)生不正常情況，應(yīng)立即停機查明原因，排除故障后方可投入運行。 ，－1m3/h之間，注意水壓情況，以免通道內(nèi)結(jié)垢堵塞影響冷卻效果。 風機葉輪如已磨損，焊接修復(fù)后應(yīng)重新作動平衡試驗。 風機的使用轉(zhuǎn)數(shù)不得超過允許的最大使用轉(zhuǎn)數(shù)。 軸承用稀油潤滑，可用GB41364規(guī)定的HJ20號機械油。 風機應(yīng)根據(jù)使用情況定期進行檢修。 。 風機輸送氣溫度不超過250℃。第四章 濃相輸送系統(tǒng)檢修規(guī)程1 主題內(nèi)容與適用范圍1．1 本標準規(guī)定了濃相輸送系統(tǒng)的檢修作業(yè)、保養(yǎng)、檢修標準；1．2本規(guī)定適用于凈化車間濃相輸送系統(tǒng)。2濃相輸送系統(tǒng)的檢修作業(yè)標準2．1 檢修周期與結(jié)構(gòu)見下表檢修類別檢修工時（時）停歇時間（天）檢修周期（月）小修49間距2天根據(jù)點檢情況確定中修567根據(jù)點檢情況確定大修48020602．2濃相輸送系統(tǒng)檢修作業(yè)標準： 系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù) 壓力罐： ：30t/h。 系統(tǒng)壓縮空氣消耗：80m3/min。 運行時間：。 。 壓縮空氣： P≥ 露點：－20℃。 供料能力24小時供料： 。 。 供料電解槽：281臺 供料及時準確，滿足生產(chǎn)需要。 氣力提升機完好，壓力料罐完好無損。 主機控制系統(tǒng)運行正常。 各手動閥、電磁閥、氣缸動作靈活可靠。 氧化鋁輸送管道暢通無阻、無泄漏。 各壓力容器，儀表正常。 各管接頭處無漏料、膠管、尼龍管無破損。 連接處螺栓緊固，無松動，且密封良好無氧化鋁泄漏。 氣力提升機的進料風動溜槽，出料管暢通無阻且不泄漏，閥門靈活可靠。 壓縮空氣壓力足夠，露點符合標準。、裝料閥、屏氣閥、料倉、錐閥均完好。第五章 打料風機、高壓風機檢修規(guī)程1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了凈化系統(tǒng)打料風機、高壓風機檢修作業(yè)的內(nèi)容，技術(shù)條件和要求。2反吹風機檢修作業(yè)標準(見表)檢修類別小修中修大修檢修周期根據(jù)點檢情況確定根據(jù)點檢情況確定3年檢修工期19小時27小時64小時2 檢修質(zhì)量技術(shù)標準 設(shè)備的技術(shù)條件和性能及參數(shù) 高壓風機 a、主軸轉(zhuǎn)速： 2900r/min。 b、電機功率： 450kw。 a、主軸轉(zhuǎn)速： 2900r/min。 b、電機功率： 450kw。 設(shè)備簡圖（見下圖），銷釘齊全緊固，緩沖彈性套齊全，無過量磨損，釘孔盤間隙適當、緊固件擰緊無松動。，油位適當，無滲油、漏油現(xiàn)象，油堵螺釘齊全緊固無損。，無異常噪音。，符合動平衡要求，無擦殼、偏擺、漏風現(xiàn)象。、聯(lián)軸器兩端的平行度， mm。，附件齊全，靈活好用。第九部分 天車軌道檢修規(guī)程1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了天車軌道檢修作業(yè)的內(nèi)容，技術(shù)條件和要求。（普通、多功能機組）檢修作業(yè)。2天車軌道檢修作業(yè)標準 軌道檢修周期與結(jié)構(gòu)類別檢修工時檢修周期小修600（100）小時根據(jù)點檢情況確定中修1300（200）小時大修2600（440）小時108個月 小修 檢查、緊固、更換松動、丟失的固定螺栓。、壓板、橡膠墊的完好狀況，并對變形、移位等故障現(xiàn)象進行處理。，并對破損的水泥層進行清理，并對壓潰、磨損嚴重的用507焊條進行補焊后磨平。，并對變形、開焊的進行補焊加固。 包括小修的全部內(nèi)容。，包括直線度、跨距、高差、軌道磨損等參數(shù)，并對超標的部位進行調(diào)整處理。．3對破損的軌道梁進行補焊處理。 軌道固定螺栓、壓板、墊板齊全、無松動。、螺絲無松動、固定牢靠。／10000，軌道垂直高度磨損小于8ram。：彎曲度≤l／1500、直線度≤0．5／1000、全程~5mm。 軌道中心線位置偏差≤177。5r mm?！?77。5mm?！?77。5r mm。：標高處≤177。10mm，其它處≤177。15mm。．夾板和采用Q235(3號鋼)，其技術(shù)條件符合GB700一88規(guī)定。．螺母．彈簧墊圈．異型墊圈應(yīng)符合國家標準(GB700—88)規(guī)定。GBll352—89)(ZG230450)或可鍛鑄鐵(GB9440—88(KTZ450~06)機械性能為下表要求壓板材料抗拉強度N/mm2伸長率%硬度HBS碳素鋼≥450≥22可鍛鑄鋼≥450≥6150~200 ，橡膠壓舌及彈性墊板采用耐油橡膠，其性能應(yīng)符合GB5574～85(工業(yè)用硫化橡膠板)中3807標準。橡膠墊板的機械性能應(yīng)滿足下表：彈性墊板名稱邵氏硬度扯斷力N/mm2伸縮長度%受壓彈性模量N/mm2復(fù)合橡膠墊板65~90≥13≥25080~120 ，異性墊板，彈簧墊圈用穿孔螺栓固定，壓板與墊板用焊接和加擋板焊接固定以防止水平移動。 ：軌道雖然在很長一段距離(50M)，消除了軌道接頭產(chǎn)生的危害，形成無縫軌道，但由于軌道有熱脹冷縮的缺點，不能消除。就必須在整個軌道上預(yù)留伸縮縫(但伸縮縫不能留在車間整條軌道兩頭，這樣軌道的溫度應(yīng)力很大，竄動很大，影響固定軌道的壓板、墊板、預(yù)埋螺栓斷裂，致使軌道脹軌和水平彎曲)。 △L：△ T．△ I一軌道自由伸縮量(mm) a——鋼軌的線膨脹系數(shù)(及單位自由伸縮量a=／m℃) 卜軌道溫度的變化(℃) 卜軌道長度(m)。 以上是軌道未加固定的自由伸縮量，在實際生產(chǎn)中軌道是固定的，期伸縮量是限制伸縮量及無縫軌道在充分鎖定狀態(tài)下的，根據(jù)標準查QUl00鋼軌的限制伸縮量。第十部分 組裝車間設(shè)備檢修規(guī)程 第一章 中頻爐檢修規(guī)程目的：、2t中頻爐的技術(shù)條件和檢修要求。范圍：本規(guī)程使用于中頻爐在檢修過程中的檢修作業(yè)。檢修程序：、概述 ，是根據(jù)電磁感應(yīng)的原理，使處于交變磁場中的爐料內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電流，從而使爐料加熱、熔化的電熱設(shè)備。、技術(shù)規(guī)格和基本要求、技術(shù)規(guī)格名稱單位數(shù)值備注額定容量T2額定功率Kw1500工作溫度℃1600電源頻率Hz500感應(yīng)器電壓V2200冷卻水系統(tǒng)壓力MPa耗量m3/h50液壓裝置壓力MPa10流量L/min23爐體重量（不計鐵水）Kg5000可傾動部分外形尺寸（長*寬*高）mm3000*3000*2570設(shè)備重量（不計電氣）Kg10000、技術(shù)要求、海拔高度：＜1000m、環(huán)境溫度：540℃、最濕月平均最大相對濕度≤90﹪，同時該月每日最低溫度月平均值≤25℃、設(shè)備周圍無導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重損壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體存在。、水質(zhì)： 硬度：CaO＜10mg當量、酸堿度：pH=、水電阻：＞， 含鐵：＜2mg。、控制電路板各故障顯示燈序號代號用途1過壓指示2過流指示3欠壓指示4水壓不足5電壓環(huán)投入6缺相指示7啟動成功8POWER電源指示9CLK壓控振蕩器工作、DIP(SI)開關(guān)工作狀態(tài)開關(guān)工作狀態(tài)DIP1逆變角度開關(guān)：打在OFF時，角度小；打在ON時，角度大DIP2重復(fù)啟動開關(guān)：打在OFF時，重復(fù)啟動開；打在ON時，重復(fù)啟動關(guān)DIP3電壓環(huán)控制：打在OFF時，電壓環(huán)投入；打在ON時，電壓環(huán)斷開；，必須勞動保護穿戴整齊，經(jīng)安全培訓(xùn)；，懸掛警示牌；、電源母線性能要求是否符合使用規(guī)定；；，各儀表確認性能是否正常；、出母線時，接線螺帽要求牢固；，再檢修爐體線圈、各附屬設(shè)備是；，安裝是否緊固，各管路應(yīng)密封無泄露；，電路系統(tǒng)否正?？煽?，工作是否穩(wěn)定；、中頻爐檢修完畢后送電，注意觀察中頻爐工作是否穩(wěn)定、無異常，指標達到要求后方能交付使用；、檢修完畢后清理工作現(xiàn)場，收拾工具撤警示牌電器開關(guān)恢復(fù)原位。 中頻爐液壓站檢修；，穿戴整齊勞保用品，經(jīng)安全培訓(xùn)合格；，懸掛警示牌；、電源電纜性能要求是否符合使用規(guī)定；；，壓力表確認性能是否正常；、出線時，接線螺帽要求牢固；、檢修中頻爐液壓站接線盒各開關(guān)是否正常，再檢修對輪是否正?？煽?，油泵柱塞工作是否穩(wěn)定；，電機是否緊固；，確認其牢固，整體無變形；，油箱應(yīng)密封無泄露；，注意觀察中頻爐液壓站工作壓力是否穩(wěn)定，無異常方能交付使用；，清理工作現(xiàn)場，收拾工具，撤警示牌電器開關(guān)恢復(fù)原位。；，必須勞動保護穿戴整齊，經(jīng)安全培訓(xùn)；，懸掛警示牌；、電源電纜性能要求是否符合使用規(guī)定；；，壓力表確認性能是否正常；、出線時，接線螺帽要求牢固；，再檢修泵體、電機是否正常可靠，工作是否穩(wěn)定；，安裝是否緊固，水箱應(yīng)密封無泄露；，各法蘭密封無泄露；，注意觀察純水冷卻裝置工作是否穩(wěn)定、無異常，指標達到要求后方能交付使用；，清理工作現(xiàn)場，收拾工具，撤警示牌電器開關(guān)恢復(fù)原位。第二章 砂輪切割機檢修規(guī)程1目的：本規(guī)程用于陽極組裝車間砂輪切割機的檢修要求。2范圍：本規(guī)程使用于砂輪切割機在檢修過程中的檢修作業(yè)。3 檢修程序：；，必須勞動保護穿戴整齊，經(jīng)安全培訓(xùn)；，懸掛警示牌；、電源電纜性能要求是否符合使用規(guī)定；；，確認性能是否正常；、出線時，接線螺帽要求牢固；，砂輪片磨損后，直徑小于20CM時應(yīng)予以及時更換；，注意觀察砂輪切割機聲音是否正常，切割試驗無異常方能交付使用；，清理工作現(xiàn)場，收拾工具，撤警示牌電器開關(guān)恢復(fù)。第三章 砂輪機檢修規(guī)程1目的：本規(guī)程用于陽極組裝車間砂輪機的檢修要求。2范圍：本規(guī)程使用于砂輪機在檢修過程中的檢修作業(yè)。3 檢修程序：；，必須勞動保護穿戴整齊，經(jīng)安全培訓(xùn)；，懸掛警示牌；、電源電纜性能要求是否符合使用規(guī)定；；，確認性能是否正常；、出線時，接線螺帽要求牢固；，砂輪片無裂紋，安裝砂輪片時不得用重物擊打，不宜上的過緊或過松，新砂輪片應(yīng)進行3分鐘空轉(zhuǎn)，確認無問題方可使用，禁止無背帽試車：，注意觀察砂輪機聲音是否正常，操作試驗無異常方能交付使用；，清理工作現(xiàn)場，收拾工具，撤警示牌電器開關(guān)恢復(fù)。第四章 導(dǎo)桿校直機檢修規(guī)程1目的：本規(guī)程用于陽極組裝車間導(dǎo)桿校直機的檢修要求。2范圍：本規(guī)程使用于導(dǎo)桿校直機在檢修過程中的檢修作業(yè)。3檢修程序：；，必須勞動保護穿戴整齊，經(jīng)安全培訓(xùn)；，懸掛警示牌；、電源電纜性能要求是否符合使用規(guī)定；；，壓力表確認性能是否正常；、出線時，接線螺帽要求牢固；，再檢修液壓千斤是否動作靈敏可靠，密封是否完好；，軸承是否完好；，確認其焊縫無裂紋，整體無變形；，注意觀察導(dǎo)桿校直機液壓站和液壓千斤是否正常，操作試驗無異常方能交付使用；，清理工作現(xiàn)場，收拾工具，撤警示牌電器開關(guān)恢復(fù)原位。第五章 鄂式破碎機檢修規(guī)程1主題內(nèi)容與適用范圍、技術(shù)條件和要求；。2鄂式破碎機的檢修標準 檢修周期與結(jié)構(gòu)，見下表類別檢修工時檢修周期小修46小時根據(jù)點檢情況確定中修400小時大修680小時48個月 小修： ①檢查，更換潤滑油脂，并清洗潤滑裝置。 ②更換推力板、軸承瓦、拉緊彈簧及拉桿。 ④更換倒轉(zhuǎn)板的方向。 ⑤檢查進料口和出料口的磨損情況并補焊。 ⑥緊固所有的螺栓。： ①包括小修各項內(nèi)容。 ②更換鄂板和側(cè)襯板。 ③更換軸承或軸瓦。 ④磨削偏心軸頸或更換以磨損的偏心軸。 ⑤檢修機組并調(diào)整機組的基礎(chǔ)面和中心線。：①包括中、小修全部內(nèi)容；②對所有磨損件進行拆卸清洗檢查或更換；③更換軸和軸承；④更換鄂板，對活動鄂板進行搪孔處理；⑤對機組進行合理改裝；⑥徹底清掃機組，并刷油漆。 ① 機座的縱橫中心線的誤差不應(yīng)大于177。5mm，／1000。 ② 偏心軸中心高誤差不大于177。0．05ram，／1000，偏心軸承與偏心軸中心線一致，軸與瓦接觸角90一120度，接觸點3點／cm2。 ③ 軸承間隙：頂點間隙為(～)d。側(cè)間隙為(0．001一O．00015)d。 ④ 鄂板與襯板之間的澆鑄層凹凸不平誤差不應(yīng)大于177。lOmm，襯板表面平整無裂紋。 ⑤ 擺動軸與偏心軸中心線不平行度誤差不得超過0．1illln。 ⑥ 彈簧拉桿不允許有任何裂紋，端面垂直誤差不得大于1．5ram。 ⑦ 連桿無裂紋，主軸的裝配應(yīng)符合要求。 ⑧ 所有裝配螺