【正文】 布置有1層輔助風噴嘴，其中包括上下兩只偏置的CFS噴嘴，1只直吹風噴嘴。在主風箱上部設(shè)有兩層CCOFA噴嘴，在主風箱下部設(shè)有1層UFA噴嘴。主風箱上部布置有SOFA燃燒器，包括5層可水平擺動的分離燃盡風噴嘴（SOFA）。鍋爐的A層4只煤粉燃燒器為兼有等離子點火功能的DLZ1200型煤粉燃燒器。在該燃燒器中心軸向位置裝有等離子點火器，在鍋爐點火啟動及穩(wěn)燃階段，等離子點火器工作，產(chǎn)生的高溫等離子體可將通過燃燒器的煤粉直接點燃，鍋爐無需投油即可實現(xiàn)點火啟動；在鍋爐正常運行階段，等離子點火器停止工作，等離子點火燃燒器可作為普通的煤粉燃燒器使用。連同煤粉噴嘴的周界風，每角主燃燒器和SOFA燃燒器各有二次風擋板25組，均由氣動執(zhí)行器單獨操作，為滿足鍋爐氣溫調(diào)節(jié)的需要，主燃燒器噴嘴采用擺動結(jié)構(gòu)，由內(nèi)外連桿組成一個擺動系統(tǒng)，由一臺執(zhí)行器集中帶動做上下擺動。最大擺角為一次風為177。20176。，二次風為177。30176。SOFA燃燒器同樣由一臺執(zhí)行器集中帶動做上下擺動。在燃燒器二次風室中配置了三層共12支輕油槍，采用Y型蒸汽霧化方式，燃油容量按30%MCR負荷設(shè)計。鍋爐采用二級點火方式，由高能電火花點燃輕油，然后輕油點燃煤粉。燃燒器采用水冷套結(jié)構(gòu)。 噴燃器設(shè)備規(guī)范，見表33。表33　 噴燃器設(shè)備規(guī)范排列形式名稱風口數(shù)風量（%）風速m/s風口面積風溫風率材質(zhì)上二次風（反切）三次風上一次風上中二次風中一次風下中二次風下一次風（濃淡）下二次風一次風642575二次風64335（其中SOFA30%，CCOFA10，周界風10%）分離燃盡風54 噴燃器檢修標準 噴燃器檢修間隔和停用時間，見表34。表34　 噴燃器檢修間隔和停用時間檢修性質(zhì)間隔時間（年）說明標準項目停用時間（天）備注大修4－6隨主機A級檢修進行30 新機組第一次大修安排在投產(chǎn)后1年左右小修1隨主機B級或C級檢修進行15 噴燃器小修標準項目，見表35。表35　 噴燃器小修標準項目部件名稱標準項目質(zhì)檢點備注噴燃器清理燃燒器周圍結(jié)焦，積灰清理檢修噴燃器，更換噴嘴、檢查焊補風箱W檢查修理噴燃器調(diào)整機構(gòu)和懸吊裝置檢查分離燃盡風噴嘴W檢查或更換濃淡分離器 噴燃器大修標準項目，見表36。表36　 噴燃器大修標準項目部件名稱標準項目質(zhì)檢點備注噴燃器清理燃燒器周圍結(jié)焦，積灰清理檢修噴燃器，更換噴嘴、檢查焊補風箱W檢查更換噴燃器調(diào)整機構(gòu)噴燃器同步擺動試驗噴燃器切圓測量，動力場試驗檢查點火設(shè)備和分離燃盡風噴嘴W檢修或少量更換一次風管道和彎頭，風門檢修 噴燃器檢修非標項目，見表37。表37　 噴燃器檢修非標項目部件名稱非標項目質(zhì)檢點備注噴燃器更換噴燃器超過30%H9 吹灰器 吹灰器概述吹灰器是為了保持受熱面的清潔，產(chǎn)生良好的傳熱效果。整個吹灰器系統(tǒng)分鍋爐本體吹灰和預熱器吹灰兩部分。鍋爐本體部分有96只爐室吹灰器布置在爐膛部分，42只長伸縮式吹灰器布置在爐膛上面和對流煙道區(qū)域，16只半伸縮式吹灰器布置在后煙井下部對流煙道區(qū)域。每臺預熱器進出口端均布置1只伸縮式吹灰器。鍋爐本體和預熱器吹灰蒸汽均由后屏出口集箱接出，吹灰蒸汽經(jīng)過減壓后分別進入各吹灰器，管路中設(shè)有自動疏水點。在進入空預器吹灰器總管上還設(shè)有吹灰器輔助蒸汽管路，輔助蒸汽來自輔助蒸汽母管。經(jīng)過截止閥和止回閥后進入吹灰管路（以鍋爐負荷30%MCR作為輔助蒸汽和正常汽源的切換點）。鍋爐整套吹灰實現(xiàn)程序控制。鍋爐本體整套吹灰設(shè)備的設(shè)計和制造，由湖北戴蒙德機械有限公司承擔。預熱器配備雙介質(zhì)（蒸汽+高壓水）半伸縮吹灰器，并配置高壓水源供應系統(tǒng)，制造廠家為湖北華信鍋爐輔機成套有限公司。 吹灰器主要設(shè)計參數(shù)，見表38。表38　 吹灰器主要設(shè)計參數(shù)名稱項目型號蒸汽溫度蒸汽壓力行程爐膛吹灰器長伸縮吹灰器半伸縮吹灰器預熱器吹灰器IR3DIK545IKELHXDJ5（雙介質(zhì)）～315～315～315～36526795004800970 吹灰器檢修標準 吹灰器檢修間隔和停用時間，見表39。表39　 吹灰器檢修間隔和停用時間檢修性質(zhì)間隔時間（年）說明標準項目停用時間（天）備注大修4－6隨主機A級檢修進行50 新機組第一次大修安排在投產(chǎn)后1年左右小修1隨主機B級或C級檢修進行18 吹灰器小修標準項目，見表40。表40　 吹灰器小修標準項目部件名稱標準項目質(zhì)檢點備注吹灰器檢查吹灰器管道、噴頭并更換W消除蒸汽泄漏 吹灰器大修標準項目，見表41。表41　 吹灰器大修標準項目部件名稱標準項目質(zhì)檢點備注吹灰器檢查吹灰器管道、噴頭并更換消除蒸汽泄漏吹灰槍拆卸與組裝噴嘴定位及起吹點確定W提升閥解體檢修內(nèi)外管拆卸跑車拆卸與安裝吹灰器的拆卸與安裝鵝頸閥解體檢修減速傳動機構(gòu)解體檢修內(nèi)管拆卸與組裝 吹灰器檢修非標項目，見表42。表42　 吹灰器檢修非標項目部件名稱非標項目質(zhì)檢點備注吹灰器吹灰器改造W10 脫硝系統(tǒng) 脫硝系統(tǒng)概述5號、6號機組煙氣脫硝采用干法選擇性催化還原法(SCR)。SCR技術(shù)是還原劑NH3在催化劑作用下，選擇性地與NOx反應生成N2和H2O，SCR工藝的核心裝置是脫硝反應器。催化劑反應器采用高塵布置在省煤器和空氣預熱器之間。催化劑采用平板式，是以不銹鋼金屬網(wǎng)格為基材負載上含有活性成份的載體壓制而成；催化劑活性成分均為WO3和V2O5。SCR工藝采用純氨法，將液氨在蒸發(fā)槽中加熱成氨氣，然后與稀釋風機的空氣混合成氨氣體積含量為5%的混合氣體后送入煙氣系統(tǒng)。 主要性能指標，見表43。表43　 主要性能指標序號項目名稱單位數(shù)據(jù)1主要性能指標總壓損(含塵運行)Pa660催化劑Pa480全部煙道Pa180NH3/ NOxmol/molNOx脫除率，性能驗收期間%63NOx脫除率，加裝附加催化劑前%60－裝置可用率%982消耗品－純氨(規(guī)定品質(zhì))t/h－工業(yè)水m3/h1(平均)－電耗(所有連續(xù)運行設(shè)備軸功率)kW－壓縮空氣m3/h104－蒸汽t/h(平均)－其他 N2m3/年1003SCR出口污染物濃度(6%O2，標態(tài)，干基)－NOxmg/Nm3160－SO2mg/m3841－SO3mg/Nm322－HCl 以Cl表示mg/Nm3－HF 以F表示mg/Nm330－煙塵g/Nm329－NH3ppm＜34噪音等級(最大值)－設(shè)備(距聲源1米遠處測量)dB(A)≤85 SCR入口煙氣參數(shù)，見表44。表44　 SCR入口煙氣參數(shù)序號項目單位工況(設(shè)計煤)BMCR100%THA1體積流量(濕態(tài))Nm3(wet)/h472687841300542省煤器出口處煙氣溫度℃3743593省煤器出口處煙氣壓力Pa10154O2Vol%(dry)5CO2Vol%(dry)6N2Vol%(dry)7SO2Vol%(dry)8H2OVol% 系統(tǒng)流程脫硝工藝系統(tǒng)主要包含煙道系統(tǒng)、氨噴射系統(tǒng)、反應器及吹灰系統(tǒng)。省煤器出口煙氣經(jīng)由SCR入口擋板進入SCR入口煙道，與噴入的氨/空氣混合氣均勻混合，從上部進入反應器，通過整流裝置，垂直流經(jīng)催化劑，在催化劑的作用下，氨氣和和煙氣中的NOx反應生成氮氣和水，最后通過出口煙道進入空預器。2臺機組共設(shè)4套SCR系統(tǒng)。每套系統(tǒng)包括SCR入口煙道和SCR出口煙道。為保持煙氣的分布均勻和降低壓損，在省煤器出口、SCR入口、煙道90176。彎頭、反應器入口和出口彎頭煙道上均設(shè)有導流板。為了吸收煙道系統(tǒng)的熱膨脹，在SCR入口、反應器入口、反應器出口及SCR出口分別設(shè)有非金屬膨脹節(jié)；在SCR垂直煙道設(shè)有金屬膨脹節(jié)。 氨噴射系統(tǒng)在SCR入口煙道的垂直段(11650長3700寬)設(shè)置1套氨噴射系統(tǒng)，包括集合管、連接管、分配管、噴射管及噴嘴。每根噴射管上安裝有4個噴嘴，5%濃度以下的氨氣/空氣混合氣通過噴嘴注入煙道。在每根連接管上安裝有流量測量裝置和手動閥，用以調(diào)整每根連接管中氨/空氣混合氣的分配量。連接管中氨/空氣混合氣的分配量和噴嘴尺寸取決于其上游的煙氣NOx含量。 SCR反應器每臺機組共配置2臺SCR反應器，每臺SCR反應器設(shè)計三層催化劑層(2＋1層)，其中上層為預留層。煙氣豎直向下流經(jīng)反應器，反應器入口設(shè)置氣流整流裝置，使煙氣均勻流經(jīng)催化劑。反應器入口及出口處均設(shè)置導流板，以優(yōu)化流場及降低煙氣阻力。反應器內(nèi)部各種加強板及支架均設(shè)計成不易積灰的型式，同時考慮熱膨脹的補償措施。在反應器每層催化劑層分別設(shè)置催化劑安裝門和檢修人孔門，在整流裝置的上方也設(shè)有檢修人孔門。每臺反應器的每個催化劑層配置了1個可拆卸的催化劑測試元件，用于定期的測試以確定加裝或更換催化劑層的時間。5號、6號機組分別于2013年06月和2014年06月對脫硝裝置在原設(shè)計預留層加裝板式煙氣脫硝催化劑及其系統(tǒng)配套設(shè)備。 吹灰系統(tǒng)為防止SCR反應器催化劑表面積灰，設(shè)置聲波吹灰系統(tǒng)。每臺反應器配置12臺（加層后）。聲波吹灰器每10分鐘噴吹10s，每層二臺同時噴吹（每DCS控制下2臺同時噴吹），每兩臺一組，噴吹10s后，間隔65s，下一組開始噴吹。（10s，4臺聲波吹灰器）。 煙道系統(tǒng)煙道系統(tǒng)的設(shè)計壓力為177。，設(shè)計溫度為374℃，煙道壁厚為6mm。主要設(shè)備包括：煙道、膨脹節(jié)等。 設(shè)備規(guī)范 煙道膨脹節(jié) 在SCR進、出口，反應器進出、口分別設(shè)置膨脹節(jié)。膨脹節(jié)采用非金屬材質(zhì)，導流板Q345，其余Ｑ235Ａ。在SCR垂直煙道設(shè)置金屬膨脹節(jié)，金屬材料為Q345B。主要參數(shù)見表45。表45　 煙道膨脹節(jié)主要參數(shù)項目參數(shù)備注類型膨脹節(jié)安裝位置SCR入口反應器入口垂直煙道反應器出口SCR出口數(shù)量44444尺寸(內(nèi)徑LH)(mm)102003800116503700116503700102004300102004300安裝長度(凈) (mm)550350520500300最大膨脹時產(chǎn)生的軸向力0099432N00單套重量(kg)17551588 198017111430設(shè)計壓力(kPa)177。15177。15kPa177。15177。15177。15最高工作溫度(℃)420420420420420材質(zhì)非金屬非金屬金屬非金屬非金屬 AIG噴射格柵共配置4套AIG噴射格柵，噴氨隔柵由噴射管和噴嘴組成。 反應器a) 反應器殼體的主要參數(shù)，見表46。表46　 反應器殼體的主要參數(shù)項目參數(shù)設(shè)計壓力，kPa177。運行壓力，kPa設(shè)計溫度，℃374運行溫度，℃374材質(zhì)Q345/Q235壁厚，mm6尺寸，長寬，mm1210012000b) 整流裝置整流裝置安裝在最上層催化劑層的上方，使進入催化劑層的煙氣分布均勻。整流器主要參數(shù)，見表47。表47　 整流器主要參數(shù)項目參數(shù)孔徑，mm7474高度，mm300厚度，mm3材質(zhì)碳鋼設(shè)計溫度，℃374 吹灰器為防止催化劑積灰，每層催化劑設(shè)置4臺聲波吹灰器，采用聲波吹灰。吹灰器主要參數(shù)，見表48。 表48　 吹灰器主要參數(shù)序號項目名稱數(shù)據(jù)1吹灰器本體吹灰器型式聲波吹灰器吹灰器型號DC75聲波頻率75Hz聲波強度147dB每層催化劑吹灰器數(shù)4吹灰器數(shù)（每個機組/兩個機組）24/48一臺聲波吹灰器的吹灰范圍（設(shè)計值）軸向≤12m，喇叭材質(zhì)A、B段喇叭筒鑄鐵、C段不銹鋼，發(fā)生頭碳鋼 膜片材質(zhì)鈦金屬聲波吹灰器到催化劑表面的距離，mm610聲波吹灰器入口壓縮空氣壓力，bar g單臺工作時間，s10s/10min有效吹掃時間，s10s間隔時間，s65s（組間隔時間） 每次吹掃運行臺數(shù)2空氣耗量，L/s（單個吹灰器）1938 稀釋風機與氨氣混合稀釋為5%左右氨氣/空氣混合氣體。通過噴氨隔柵噴入煙道與煙氣中的