【導(dǎo)讀】GBJ236-82的規(guī)范，管線走向、連接符合設(shè)計要求。材質(zhì)符合設(shè)計要求。檢查法蘭的螺栓、螺母的材質(zhì)符合設(shè)計要求，螺栓安裝正確，螺母對稱。把緊，螺絲滿扣。間要正確，連接處焊縫沒有砂眼、脫焊、欠焊等缺陷存在。

　　

【正文】 20. LV8102 FC 21. LV8103 FC 22. LV8104 FC 28 23. LV8105 FC 24. PV8103 FC 25. PCV8103 FC 26. LV8106 FC 27. FV8109 FC 28. PV8104A FC 29. PV8104B FC 30. LV8107 FC 31. TdV8107 FO 32. FV8111 FC 33. HV8101 FC 34. LV8108 FC 35. FV8108 FC 36. PV8107 FC 37. PV8106 FO 38. FV8202 FC 39. FV8201 FO 40. LV8202 FC 41. PV8201 FC 42. LV8203 FC 43. LV8201 FC 44. FV8204 FC 45. PCV8201 46. FV8205 FO 47. TV8205 FO 48. TV8204 FO 49. LV8204 FC 50. PV8202A FC 51. PV8202B FC 52. LV8206 FC 53. LV8205 FC 54. PV8301 FC 55. FV8301 FLO 56. TdV8301 FC 57. LV8301 FC 58. LV8302 FC 59. LV8315 FC 60. LV8401 FO 61. PV8401 FC 62. LV8501 FO 63. PV8501 FO 三、聯(lián)鎖校驗 29 1． 聯(lián)系信息所首先進(jìn)行各聯(lián)鎖邏輯關(guān)系進(jìn)行檢查，檢查是否與設(shè)計要求相符； 2． 聯(lián)系儀表將各聯(lián)鎖閥的風(fēng)線、儀表引線接好； 3． 儀表、信息所兩單位檢查儀表信號線與 DCS、 ESD 的端子接線良好； 4． 信息所將現(xiàn)場不能投用聯(lián)鎖的聯(lián)鎖條件摘除，由信息所控制給出正常的模擬信號，將聯(lián)鎖投用正常； 5． 室內(nèi)、室外操作人員利用對講機配合，與儀表人員在現(xiàn)場進(jìn)行在校驗時操作人員能控制的聯(lián)鎖條件，進(jìn)行各個聯(lián)鎖條件的觸發(fā)，檢查是否每項聯(lián)鎖條件是否都能達(dá)到聯(lián)鎖設(shè)計要求，并將校驗結(jié)果進(jìn)行記錄。在校驗完此 部分聯(lián)鎖條件后，聯(lián)系信息所進(jìn)行部分模擬聯(lián)鎖信號的輸出，校驗這部分聯(lián)鎖條件是否都能按設(shè)計要求觸發(fā)聯(lián)鎖，并將校驗結(jié)果進(jìn)行記錄。 6． 檢查校驗結(jié)果，將存在的問題交有關(guān)單位進(jìn)行處理，處理完后重新進(jìn)行校驗，直至達(dá)到設(shè)計要求。 7． 聯(lián)鎖校驗完畢后，將結(jié)果填入下表 聯(lián)鎖位號 校驗日期 校驗結(jié)果 問題處理結(jié)果 重新校驗結(jié)果 校驗人簽字 四、裝置聯(lián)鎖條件 1．反應(yīng)進(jìn)料低流量聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件 （ 1） FT8106B 流量指示低觸發(fā) FSLL8106； （ 2） K102 停機； （ 3）控制室內(nèi)將三位開關(guān) 打至聯(lián)鎖位置 （ 4） P102A、 B全部停運 狀態(tài)： （ 1）反應(yīng)進(jìn)料控制閥 FV8106 的電磁閥掉電而關(guān)閉 （ 2）反應(yīng)進(jìn)料泵出口流量低低燈屏報警閃爍 （ 3） F101 聯(lián)鎖停爐 2． 反應(yīng)進(jìn)料泵 P102A/B 出口電動閥聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件 （ 1）控制室關(guān) P102A/B 出口電動閥按鈕； 30 （ 2）現(xiàn)場關(guān) P102A/B 出口電動閥按鈕； 且 P102A/B 回訊指示泵停 狀態(tài)： （ 1）反應(yīng)進(jìn)料泵 P102A/B 出口電動閥 UV8121A/B 關(guān)閉 （ 2）反應(yīng)進(jìn)料泵 P102A/B 停泵燈屏報警閃爍 3．反應(yīng)注貧胺液低流量聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件 （ 1） FT8111B 流量指示低觸發(fā) FSLL8111（ 33000kg/h）； （ 2）控制室內(nèi)將 低流量聯(lián)鎖 三位開關(guān)打至聯(lián)鎖位置； 狀態(tài)： （ 1）反應(yīng)進(jìn)料控制閥 FV8111 的電磁閥掉電而關(guān)閉 （ 2）反應(yīng)注胺液泵出口流量低低燈屏報警閃爍 （ 3） 送停泵信號至 P104A/B 4． 反應(yīng)注水低流量聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件 （ 1） FT8109A 流量指示低觸發(fā) FSLL8109（ 4000kg/h）； （ 2）控制室內(nèi)將 低流量聯(lián)鎖 三位開關(guān)打至聯(lián)鎖位置； 狀態(tài)： （ 1）反應(yīng)進(jìn)料控制閥 FV8109 的電磁閥掉電而關(guān)閉 （ 2）反應(yīng)注水出口流量低低燈屏報警閃爍 （ 3） 送停泵信號至 P103A/B D103 液位低低聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件 （ 1） LS8139 觸發(fā) LSLL8139； 狀態(tài)： （ 1） D103 液位控制閥因 LSV8109 電磁閥失電而關(guān)閉； （ 2）熱高分液位低低燈屏報警閃爍 6．冷高分 D105 液位低低聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件： （ 1） LS8132 觸發(fā) LSLL8132； 狀態(tài)： 31 （ 1） D105 液位控制閥因 LSV8102 電磁閥失電而關(guān)閉； （ 2）熱高分液位低低燈屏報警閃爍 7. 冷高分 D105 界位低低聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件： （ 1） LS8133 觸發(fā) LSLL8133； 狀態(tài)： （ 1） D105 界位控制閥因 LSV8103 電磁閥失電而關(guān)閉； （ 2）熱高分界位低低燈屏報警閃爍 8． C101 液位低低聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件： （ 1） LS8138 觸發(fā) LSLL8138； 狀態(tài)： （ 1） C101 液位控制閥因 LSV8108 電磁閥失電而關(guān)閉； 9．緊急泄壓閥 USV8102 聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件： （ 1）控制室啟動緊急泄壓按鈕； （ 2）現(xiàn)場啟動緊急泄壓按鈕； 狀態(tài)： （ 1）緊急泄壓閥因 USV8102 電磁閥失電而打開 （ 2）緊急泄壓閥燈屏報警閃爍 （ 3）輸出 F101 緊急停爐信號 10． F101 緊急停爐聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件： （ 1） K102 聯(lián)鎖停機； （ 2）緊急泄壓閥 UV8110 打開； （ 3） F101 燃料氣壓力低低（ PT8216≤ ） （ 4）控制室內(nèi)啟動緊急停爐 F101 按鈕； （ 5）現(xiàn)場啟動緊急停爐 F101 按鈕 （ 6） F101 原料油出口一路溫度高高（ TT8140A≥ 380℃ ） （ 7） F101 原料油出口二路溫度高高（ TT8140B≥ 380℃ ） （ 8）將 F101 三位開關(guān)打至聯(lián)鎖位置 32 （ 9）反應(yīng)進(jìn)料低低流量聯(lián)鎖 動作： （ 1） USV8102 掉電，關(guān) F101 燃料氣閥 UV8102 （ 2）聯(lián)鎖條件（ 3）時同時輸出 F101 燃料氣壓力低低 燈屏報警 11． F101 燃料氣壓力低低停爐連鎖 聯(lián)鎖條件： （ 1） F101 燃料氣壓力低低（ PT8216≤ ） （ 2） F101 燃料氣壓力低低三位開關(guān)打至聯(lián)鎖位置 動作： （ 1） USV8103 掉電，關(guān) F101 長明燈閥 UV8103 （ 2） F101 燃料氣壓力低低燈屏報警 （ 3）輸出 F101 緊急停爐信號 12． F201 緊急停爐聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件： （ 1） F201 進(jìn)料流量低低（ FT8203A/1≤ 46400kg/h） （ 2） F201 進(jìn)料流量低低（ FT8203B/1≤ 46400kg/h） （ 3） F201 進(jìn)料流量 低低（ FT8203C/1≤ 46400kg/h） （ 4） F201 進(jìn)料流量低低（ FT8203D/1≤ 46400kg/h） （ 5） F201 燃料氣壓力低低（ PT8216B≤ ） （ 6）現(xiàn)場啟動 F201 緊急停爐按鈕 （ 7）室內(nèi)啟動 F201 緊急停爐按鈕 （ 8） F201 緊急停爐聯(lián)鎖三位開關(guān)處于聯(lián)鎖位置 動作： （ 1） FSV8204 失電，關(guān) F201 燃料氣閥 FV8204 （ 2）聯(lián)鎖條件中的 14項同時輸出 F201 進(jìn)料流量低低報警燈屏閃爍 （ 3）聯(lián)鎖條件中的 5 項同時輸出 USV8204 失電，關(guān) F201 長明燈閥 UV8204， F201 燃料氣壓力低低報警燈屏閃爍 13．引風(fēng)機停機聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件： （ 1）按手動停引風(fēng)機按鈕； （ 2）煙氣入預(yù)熱器溫度高高（ TT8833≥ 450℃ ） 33 （ 3）煙氣出預(yù)熱器溫度高高（ TT8834≥ 240℃ ） （ 4）鼓風(fēng)機停機 （ 5）引風(fēng)機停機聯(lián)鎖三位開關(guān)處于聯(lián)鎖位置 動作： （ 1）引風(fēng)機停機 （ 2）開 HV8831，關(guān) HV8832 （ 3）引風(fēng)機停機報警燈屏閃爍 14．鼓風(fēng)機停機聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件： （ 1）按手動停鼓風(fēng)機按鈕； （ 2）鼓風(fēng)機故障停車 （ 3）鼓風(fēng)機停機聯(lián)鎖三位開關(guān)處于聯(lián)鎖位置 動作： （ 1）鼓風(fēng) 機停機 （ 2）開 UV8811AD，開 UV8821AC （ 3）鼓風(fēng)機停機報警燈屏閃爍 （ 4）輸出去停引風(fēng)機聯(lián)鎖信號 15． P102A/B 出口電動閥開閥聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件： （ 1）現(xiàn)場開 P102A/B 出口電動閥 UV8121A/B （ 2）控制室開 P102A/B 出口電動閥 UV8121A/B 動作： 開 P102A/B 出口電動閥 UV8121A/B 16．新氫機 K101/A、 B停機聯(lián)鎖 （ 1） 停止開關(guān)。 （ 2） 油壓大降 MPa。 （ 3） 勵磁故障 （ 4） 注油器故障。 （ 5） 急停信號來自中控室， （ 6） 入口分液罐液位高高觸發(fā) LSHH8141。 17．循環(huán)機 K102停機聯(lián)鎖 34 （ 1） 壓縮機止推軸承溫度≥ 115℃，共 4個點，為二取二。 （ 2） 壓縮機支撐軸承溫度≥ 115℃，共 4個點，為二取二。 （ 3） 汽輪機止推軸承溫度≥ 110℃，共 4個點，為二取二。 （ 4） 汽輪機支撐軸承溫度≥ 110℃，共 4個點，為二取二。 （ 5） 壓縮機軸振動≥ 89μ m 共 2點，為二取二。 （ 6） 壓縮機軸振動≥ 89μ m 共 2點，為二取二。 （ 7） 壓縮機軸位移≥ 共 2點，為二取二。 （ 8） 汽輪機軸振動≥ m 共 2點，為二取二。 （ 9） 汽輪機軸振動≥ m 共 2點，為二取二。 （ 10） 汽輪機軸位移≥ 共 2點，為二 取二。 （ 11） 潤滑油總管壓力過低≤ （ G） 共三點，為三取二。 （ 12） 汽輪機排汽壓力過低。一點 （ 13） 汽輪機排汽壓力過高。一點 （ 14） 汽輪機轉(zhuǎn)速過高≥ .。一點 （ 15） 氫氣混合氣壓力過高≥ MPa（ G）。一點 （ 16） 氫氣混合氣壓力過高≥ MPa（ G）。 （ 17） 室內(nèi)啟動緊急停機按鈕。 （ 18） 室外啟動現(xiàn)場緊急停機按鈕。 （ 19） D108液位超高觸發(fā) LSSH8140. 18．貧胺液升壓泵 P104A/B 聯(lián)鎖停機 （ 1）電機定子繞組溫度高高報警 135℃，機組停車 （ 2）停運開關(guān)閉合。 （ 3）室內(nèi)啟動緊急停泵按鈕。 （ 4）室外啟 動現(xiàn)場緊急停泵按鈕。 （ 5） FV8111 低流量聯(lián)鎖 19．原料泵 P102A/B 聯(lián)鎖停機 （ 1）潤滑油油壓大降（三取二） 機組停車 （ 2）電機定子線圈溫度高高報（三取二） 145℃ 機組停車 （ 3） 停運開關(guān)閉合。 （ 4）室內(nèi)啟動緊急停泵按鈕。 （ 5） 室外啟動現(xiàn)場緊急停泵按鈕。 35 20．高壓注水泵 P103A/B 聯(lián)鎖停機 （ 1）潤滑油總管油壓大降 MPa 機組停車 （ 2） 停運開關(guān)閉合。 （ 3）室內(nèi)啟動緊急停泵按鈕。 （ 4）室外啟動現(xiàn)場緊急停泵按鈕。 （ 5） FV8109 低流量聯(lián)鎖 五、裝置聯(lián)鎖邏輯圖 第六章 裝置水聯(lián)運 一、水聯(lián)運目的 進(jìn)一步清除留在設(shè)備、管線內(nèi)的鐵銹、焊渣和泥沙等雜質(zhì)。防止堵塞管道，卡壞閥門、孔板、機泵等設(shè)備，確保設(shè)備、管線暢通無阻。 投用各測量控制儀表，考驗各儀表、控制閥的冷態(tài)使用性能。 進(jìn)行技術(shù)練兵和事故演習(xí)，使操作人員進(jìn)一步熟悉流程。 較長時間地考察機泵運行性能。 自動反沖洗過濾器試運。 二、具備條件 設(shè)備管線已經(jīng)沖洗吹掃完畢；單機試運合格，確認(rèn)可隨時投入運轉(zhuǎn)。 流量、液面等控制儀表系 統(tǒng)已安裝齊全，校核并符合要求。 水、電、氣、風(fēng)供應(yīng)正常。 水運系統(tǒng)與不參加水運系統(tǒng)已隔離。 水運部分所有的氮氣、蒸汽等吹