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加氫精制裝置工藝流程簡介-資料下載頁

2025-05-31 05:52本頁面
  

【正文】 或局部溫升偏高。處理方法: 打冷氫; 開緊急放空; 滅爐F101; 停泵P102; 停泵P101; 關(guān)閉精制柴油出裝置閥; ,關(guān)閉緊急放空; 6, 原料油中斷事故原因:進(jìn)裝置原料油中斷。事故現(xiàn)象:FIQ3101指示為零; D101液位迅速下降;P101抽空。處理方法:裝置改大循環(huán),關(guān)閉精制油出裝置閥; P101停泵; 控制D20D202界位,防止跑油; 維持全裝置各個(gè)容器、塔液位正常,維持塔壓力不變,等待原料油恢復(fù)后恢復(fù)生產(chǎn)。7, 新氫中斷事故原因:進(jìn)裝置新氫中斷或來量突減事故現(xiàn)象:FIQ3123指示驟降或?yàn)榱?;D106壓力突降。處理方法:停新氫壓縮機(jī)K101; 聯(lián)系調(diào)度,確認(rèn)新氫長時(shí)間中斷后,切斷反應(yīng)進(jìn)料,停P101,裝置改大循環(huán); 維持K102正常運(yùn)轉(zhuǎn),停止系統(tǒng)向外排廢氫,以維持系統(tǒng)壓力; 維持全裝置各個(gè)容器、塔液位正常,維持塔壓力不變; 8, 高分串壓至低分事故原因:高分液位減空事故現(xiàn)象:高分液位突減;低分壓力突升,安全閥起跳。處理方法:迅速將D103液控閥LIC3109的上游閥關(guān)死,待D013液位恢復(fù)正常后投用LIC3109; 迅速將D104壓力降至正常值; 分餾系統(tǒng)做相應(yīng)調(diào)整; 嚴(yán)密監(jiān)視LIC3109,確認(rèn)調(diào)節(jié)閥故障后,及時(shí)聯(lián)系儀表處理。9, F101爐管破裂事故原因:爐管結(jié)焦,受熱不均勻,時(shí)間太長,導(dǎo)致爐管破裂事故現(xiàn)象:爐膛、爐出口溫度驟升,煙囪冒黑煙,關(guān)閉瓦斯調(diào)節(jié)閥后仍無效。處理方法:立即報(bào)火警; 2; 聯(lián)鎖切斷F101燃料氣,到現(xiàn)場關(guān)閉入裝置瓦斯總閥,全開F101煙道擋板,向F101爐膛吹入滅火蒸汽; 切斷反應(yīng)進(jìn)料,停P10P10P103; 停新氫壓縮機(jī),切斷新氫入裝置,改機(jī)前放空; 停循環(huán)氫壓縮機(jī); D105壓控改走火炬線; 分餾、脫硫系統(tǒng)按停工處理。10, 燃料氣中斷事故原因:進(jìn)裝置燃料氣中斷。事故現(xiàn)象:FIQ331FIC31FIC3203指示回零; D303入口壓力PIC3307以及PALL310PALL3204指示下降或?yàn)榱悖? F10F201爐膛及爐出口溫度驟降,爐子熄火。處理方法:與調(diào)度聯(lián)系,問明原因及恢復(fù)時(shí)間; 立即停P10P10P103,切斷系統(tǒng)進(jìn)料,停止向系統(tǒng)注水; 關(guān)死F10F201根部瓦斯手閥及長明燈根部手閥,向爐膛吹滅火蒸汽510min后,關(guān)小煙道擋板; 維持壓縮機(jī)K10K102正常運(yùn)轉(zhuǎn),先保持系統(tǒng)壓力不變,當(dāng)反應(yīng)器床層溫度降到200℃時(shí),系統(tǒng)開始泄壓。 MPa時(shí),反應(yīng)器床層的各點(diǎn)溫度必須高于135℃; 分餾系統(tǒng)改自身循環(huán),停注汽提蒸汽,塔頂停打回流,停P20P203,停注緩蝕劑,停P204; 維持各個(gè)容器、塔液位正常,塔壓不變,塔液位超高時(shí),油送出裝置;11, 過濾器壓差超高事故原因:過濾器內(nèi)聚集雜質(zhì)過多,堵塞過濾器。事故現(xiàn)象:過濾器PDAHH3102報(bào)警。處理方法:切換過濾器后對(duì)原來過濾器進(jìn)行沖洗。12, 項(xiàng)目列表序號(hào)項(xiàng)目名稱說明備注1冷態(tài)開工基本項(xiàng)目見操作規(guī)程2正常停工基本項(xiàng)目見操作規(guī)程3停壓縮機(jī)特定事故見操作規(guī)程4爐管破裂特定事故見操作規(guī)程5過濾器壓差超高特定事故見操作規(guī)程6停汽提蒸汽特定事故見操作規(guī)程7高分串壓至低分特定事故見操作規(guī)程8新氫中斷特定事故見操作規(guī)程9燃料氣中斷特定事故見操作規(guī)程10反應(yīng)器R101床層飛溫特定事故見操作規(guī)程11原料油中斷特定事故見操作規(guī)程12正常操作測試用(不用于考核)13開車(LV3101K/FV3201K)開車過程中,D101液位控制閥LV3101閥卡/C201汽提蒸汽流量控制閥FV3201閥卡見備注14開車(LV3108K/FV3208K)開工過程中,D103界位控制閥LV3108閥卡/C202汽提蒸汽流量控制閥FV3208閥卡見備注15開車(LV3202K/P101AH)開工過程中,D201液位控制閥LV3202閥卡/P101A泵壞見備注16開車(LV3203K/PV3307K)開工過程中,D201界位控制閥LV3203閥卡/燃料氣罐D(zhuǎn)303壓力控制閥PV3307閥卡見備注17開車(LV3204K/P201AH)開工過程中,C202塔底液位控制閥LV3204閥卡/P201A泵壞見備注18開車(LV3109K/P202AH)開工過程中,D103液位控制閥LV3109閥卡/P201A泵壞見備注19開車(LV3205K/P202AH/FV3208K)開工過程中,D202液位控制閥LV3205閥卡/P202A泵壞/C202汽提蒸汽流量控制閥FV3208閥卡見備注20開車(LV3206K/LV3207K/FV3201K)開工過程中,D202界位控制閥LV3206閥卡/C203液位控制閥LV3207閥卡/ C201汽提蒸汽流量控制閥FV3201閥卡見備注21開車(LV3207K/FV3212K/P203AH)開工過程中,C203液位控制閥LV3207閥卡/C203貧液入口流量控制閥FV3212閥卡/P203A泵壞見備注22開車(FV3201K/P101AH)開工過程中,C201汽提蒸汽流量控制閥FV3201閥卡/P101A泵停見備注23正常(P101AH/停壓縮機(jī))正常操作中,P101A泵壞/停壓縮機(jī)見備注24正常(P102AH/F101爐管破裂)正常操作中, P102A泵壞/F101爐管破裂見備注25正常(P101AH/過濾器壓差超高)正常操作中,P101A泵壞/過濾器壓差超高見備注26正常(P201AH/停汽提蒸汽)正常操作中,P201A泵壞/停氣提蒸汽見備注27正常(LV3109K/高分串壓至低分)正常操作中,高分串壓至低分/D103液位控制閥LV3109閥卡見備注28正常(P101AH/新氫中斷)正常操作中,P101AH/新氫中斷 見備注29正常(P203AH/燃料氣中斷)正常操作中,P203A泵壞/燃料氣中斷見備注30正常(P102AH/反應(yīng)器R101床層飛溫)正常操作中,P102A泵壞/反應(yīng)器R101床層飛溫見備注31正常(P101AH/原料油中斷)正常操作中,P101A泵壞/原料油中斷 見備注32正常(P101AH/P203AH)正常操作中,P101A泵壞/P203A泵壞見備注33正常(P201AH/P203AH)正常操作中,P201A泵壞/P203A泵壞見備注34正常(P201AH/P202AH)正常操作中,P201A泵壞/P202A泵壞見備注35正常(P201AH/P202AH/P203AH)正常操作中,P201A泵壞/P202A泵壞/P203A泵壞見備注36正常(FV3201K/LV32O7K/FV3208K)正常操作中,C201汽提蒸汽流量控制閥FV3201閥卡/C203液位控制閥LV3207閥卡/C202汽提蒸汽流量控制閥FV3208閥卡見備注37正常(LV3203K/LV3205K/LV3202K)正常操作中,D201界位控制閥LV3203閥卡/D202液位控制閥LV3205閥卡/D201液位控制閥LV3202閥卡見備注38停工(P201AH/LV3205K)停工過程中,P201A泵壞/D202液位控制閥LV3205閥卡見備注39停工(P202AH/P203AH)停工過程中,P202A泵壞/P203A泵壞見備注40停工(LV3207K/P201AH)停工過程中,C203液位控制閥LV3207閥卡/P201A泵壞見備注41停工(LV3202K/LV3203K)停工過程中,D201液位控制閥LV3202閥卡/D201界位控制閥LV3203閥卡見備注42停工(LV3206K/LV3204K)停工過程中,D202界位控制閥LV3206閥卡/C202塔底液位控制閥LV3204閥卡見備注43停工(LV3203K/LV3202K/P202AH)停工過程中,D201界位控制閥LV3203閥卡/D201液位控制閥LV3202閥卡/P202A泵壞見備注44停工(LV3206K/LV3205K/LV3207K)停工過程中,D202界位控制閥LV3206閥卡/D202液位控制閥LV3205閥卡/C203液位控制閥LV3207閥卡見備注45停工(P101AH/P201AH/LV3204K)停工過程中,P101A泵壞/P201A泵壞/C202塔底液位控制閥LV3204閥卡見備注備注:(處理方法) 1) 閥失靈——按CTRL+M鍵,調(diào)出畫面,點(diǎn)相應(yīng)的閥,點(diǎn)擊處理即可。2) 儀表失靈——按CTRL+M鍵,調(diào)出畫面,點(diǎn)相應(yīng)的儀表,點(diǎn)擊處理即可。3) 泵壞——處理同上(通用事故)或啟動(dòng)備用(設(shè)備事故)。特定事故:詳見操作手冊(cè)中事故的處理方法。十, 流程圖畫面圖  名說    明調(diào)圖方式GR1000柴油加氫總貌圖CTRL+1GR1001原料油罐D(zhuǎn)CS圖CTRL+2GR1002反應(yīng)產(chǎn)物換熱DCS圖CTRL+3GR1003反應(yīng)進(jìn)料加熱爐DCS圖CTRL+4GR1004加氫反應(yīng)器DCS圖CTRL+5GR1006高低壓分離器DCS圖CTRL+6GR1007氫氣壓縮機(jī)DCS圖CTRL+7GR1008H2S氣提塔DCS圖CTRL+8GR1009分餾進(jìn)料加熱爐DCS圖CTRL+9GR1010分餾塔DCS圖CTRL+0GR1011循環(huán)氫脫硫塔DCS圖GR1012反應(yīng)注水系統(tǒng)DCS圖GR1013蒸汽系統(tǒng)DCS圖GR1021ESD系統(tǒng)GR1024注水泵聯(lián)鎖系統(tǒng)GR1026進(jìn)料泵聯(lián)鎖系統(tǒng)GR1027緊急泄壓聯(lián)鎖系統(tǒng)GR1028按鈕操作臺(tái)GX1000泵圖GX1001原料油罐現(xiàn)場圖GX1002反應(yīng)產(chǎn)物換熱現(xiàn)場圖GX1003反應(yīng)進(jìn)料加熱爐現(xiàn)場圖GX1004加氫反應(yīng)器現(xiàn)場圖GX1006高低壓分離器現(xiàn)場圖GX1007氫氣壓縮機(jī)現(xiàn)場圖GX1008H2S氣提塔現(xiàn)場圖GX1009分餾進(jìn)料加熱爐現(xiàn)場圖GX1010分餾塔現(xiàn)場圖GX1011循環(huán)氫脫硫塔現(xiàn)場圖GX1012反應(yīng)注水系統(tǒng)現(xiàn)場圖GX1013蒸汽系統(tǒng)現(xiàn)場圖36 十一, 加氫精制仿真PIamp。D圖十二, 加氫精制裝置DCS流程圖十三, 加氫精制裝置現(xiàn)場操作畫面73
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