連續(xù)重整裝置工藝流程簡介-資料下載頁
2025-05-02 05:11本頁面
【正文】 從再接觸罐出口引出一部分氫氣進(jìn)行提升，由二次氫氣量調(diào)節(jié)提升量。氫氣作為提升氣，使反應(yīng)物一直處在氫氣環(huán)境下，不影響反應(yīng)系統(tǒng)的正常操作。提升氫氣混入反應(yīng)物流，還可起到調(diào)節(jié)反應(yīng)入口氫分壓的作用。 2022/5/30 騰龍芳烴（廈門）有限公司 25 催化劑循環(huán)部分 反應(yīng)器反應(yīng)器反應(yīng)器反應(yīng)器壓縮機(jī)再生器風(fēng)機(jī)2022/5/30 騰龍芳烴（廈門）有限公司 26 待生催化劑從最后一臺反應(yīng)器引出，并靠氮?dú)馓嵘猎偕?。此催化劑?chǔ)存在上部緩沖罐中，當(dāng)射線料位儀檢測達(dá)高料位時(shí)，催化劑靠重力輸送至閉鎖料斗。閉鎖料斗增壓至再生器的操作壓力，并整批輸送入再生器的上部。 再生器的壓力稍高于第一反應(yīng)器的壓力。在再生器中，催化劑依次經(jīng)一段燒焦區(qū)、二段燒焦區(qū)、氧氯化區(qū)以及焙燒區(qū)。完成再生反應(yīng)后，在高壓氮?dú)獾姆聪虼祾呦轮脫Q掉夾帶的氧氣進(jìn)入 1號下部料斗，在提升器中由氮?dú)馓嵘恋谝环磻?yīng)器上部料斗，在流經(jīng)還原室時(shí)被來自提升系統(tǒng)的熱氫氣還原。還原過的催化劑保持了和原來幾乎一樣的性質(zhì)進(jìn)入第一反應(yīng)器，從而完成催化劑的再生過程。 2022/5/30 騰龍芳烴（廈門）有限公司 27 1) 再生氣流程： 經(jīng)堿洗、干燥的再生氣由再生氣循環(huán)壓縮機(jī)壓出，與燒焦后的再生氣換熱，再經(jīng)電加熱器加熱升溫到再生溫度后進(jìn)入一段燒焦區(qū)，通過徑向床層與催化劑接觸，再生氣在中心管匯集，與二段燒焦氣混合。二段燒焦空氣由空氣壓縮機(jī)送出，與一段燒焦尾氣一起通過徑向床層，以燒去催化劑上殘余的炭。二段燒焦再生氣冷卻后去堿洗塔。 由壓縮機(jī)出來的另一路再生氣與氯化氣換熱，再經(jīng)電加熱器加熱后由再生器底部進(jìn)入干燥區(qū)。干燥氣體與催化劑軸向逆流接觸，干燥掉催化劑的水分，然后由中間細(xì)管竄入氯化區(qū)頂部，與加入的氯化劑混合，分兩段軸向與催化劑接觸氯化。其尾氣與燒焦尾氣混合經(jīng)水冷器去堿洗塔堿洗后的再生氣經(jīng)干燥器、過濾器送 入再生氣循環(huán)壓縮機(jī)。 2022/5/30 騰龍芳烴（廈門）有限公司 28 2) 洗滌循環(huán)： 由堿洗循環(huán)泵連續(xù)地打洗滌水進(jìn)洗滌塔，在循環(huán)堿水連續(xù)洗滌下，除去再生過程產(chǎn)生的酸性氣體、含氯氣體，保證凈化的再生氣的循環(huán)使用而不致對再生器產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕。洗滌后的再生氣少部分放空，大部分由壓縮機(jī)壓縮后循環(huán)使用。新鮮空氣經(jīng)過空氣壓縮機(jī)壓縮補(bǔ)入，堿洗塔通過塔頂?shù)膲嚎剡M(jìn)行放空。 3) 催化劑粉塵回收： 催化劑在反應(yīng)再生過程的輸送中，因磨損會(huì)有部分粉塵產(chǎn)生，粉塵的存在會(huì)導(dǎo)致中心管等處的堵塞，造成氣流不均，影響整個(gè)反應(yīng)再生過程。通過設(shè)在上部緩沖料斗和第一上部料斗上部的淘析器，利用氮?dú)鈱Υ呋瘎┻M(jìn)行逆流反吹，把催化劑粉塵除去，在粉塵過濾器中把粉塵回收下來，催化劑粉塵可定期卸出裝桶，送往貴金屬回收工廠回收鉑。 2022/5/30 騰龍芳烴（廈門）有限公司 29 催化劑再生部分 電加熱器電加熱器電加熱器再生循環(huán)壓縮機(jī)空氣壓縮機(jī)空氣水
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