煉鋼工藝流程簡介-資料下載頁
2025-02-19 09:17本頁面
【正文】 料是廢鋼，必須輸入足夠的能量才能將其熔化，而電弧加熱是很成熟的工業(yè)化大生產(chǎn)加熱方法，故電弧爐就自然成為以廢鋼為主原料的煉鋼工藝所選擇的爐型了。除此而外現(xiàn)代化超高功率電爐煉鋼與轉爐煉鋼有許多相似之處，如吹氧氧化、擋渣出鋼、爐外精煉、連鑄等二者無大差別。另外，很多有電爐的廠也建高爐，采取向電爐加入一定量鐵水（一般為 30%左右）代替廢鋼，這就是電爐工藝與轉爐更拉近一步。 A、電爐加廢鋼 電爐加廢鋼采用一種蚌殼式底開料籃，利用行車起吊料籃，利用行車副鉤升降打開料籃底閥。 Ｂ、電爐供電 電弧爐供采用一套供電系統(tǒng)通過石墨電極將強大的電能輸入爐中，以使廢鋼熔化。 C、電爐吹氧 電爐吹氧的目的除了與轉爐一樣的脫碳、造渣等功能外還多一項就是熔化廢鋼的功能，氧槍結構也不一樣：轉爐氧槍射流垂直于鋼液臺，電爐則是傾斜的，有一定夾角。 D、電爐溜渣 電爐在冶煉過程中要求邊氧化邊溜渣，以加快冶煉節(jié)奏。 E、電爐出鋼 電爐要求實現(xiàn)無渣出鋼，現(xiàn)代超高功率大電爐均采用偏心爐底留鋼留渣操作，即在出鋼末期迅速回傾將一部分鋼水和全部爐渣留在爐中而實現(xiàn)無渣出鋼。這是電爐出鋼的場景。 這就是向爐中加廢鋼的場景。 這就是溜渣的場景。 煉鋼成品 連鑄坯送往軋鋼車間 ,準備軋制。 返回目錄 演講完畢，謝謝觀看！
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1