【正文】 的中部，距離最近廠界超過200多米，其產(chǎn)生的噪聲對(duì)廠界的貢獻(xiàn)很小，不會(huì)使廠界噪聲超標(biāo)。因此本項(xiàng)目的噪聲不會(huì)使廠界噪聲超標(biāo)，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成影響?！≡摂M建項(xiàng)目實(shí)施后，對(duì)定期產(chǎn)生的固體廢物設(shè)計(jì)中采取了相應(yīng)的綜合利用、有效治理和處置措施，基本做到了固體廢物的資源化、減量化和無害化。在采取環(huán)評(píng)所提出的治理措施之后，該擬建項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物均得到了有效的處理和處置，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染。8環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)事故風(fēng)險(xiǎn)類型分為火災(zāi)、爆炸和有毒有害物質(zhì)泄漏三種。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分別選擇富氫氣體脫硫塔的進(jìn)料管線完全斷裂引起H2S泄漏和壓縮機(jī)密封損壞導(dǎo)致氫氣泄漏引發(fā)的火災(zāi)、爆炸事故為最大可信事故源項(xiàng)。裝置氫氣泄漏速率為42 kg/min，泄漏時(shí)間控制在30min以內(nèi)，對(duì)設(shè)備造成損壞的半徑為31m，對(duì)人員造成傷亡的危害范圍為半徑54m的區(qū)域。C、D、E三種穩(wěn)定度與靜風(fēng)、 m/，小于H2S的半致死濃度和傷害域濃度，因此不會(huì)出現(xiàn)超半致死濃度（LC50）和傷害域濃度（IDLH）的區(qū)域，但局部區(qū)域的濃度會(huì)超過車間濃度限值，最大超標(biāo)距離為1480m。根據(jù)茂名石化總平面，H2S泄漏事故源距離最近的西廠界約270m，距離南廠界670m，因此事故條件下廠界外的部分區(qū)域可能會(huì)超過車間最高允許濃度。、C、D、E三類穩(wěn)定度條件下，計(jì)算的下風(fēng)向軸線濃度超MAC最遠(yuǎn)距離為1480m。N風(fēng)、D類穩(wěn)定度條件下，事故剛停止時(shí)刻下風(fēng)向超MAC濃度的區(qū)域全部在廠界內(nèi)。事故停止后5min沒有超MAC的情況出現(xiàn)， H2S對(duì)外環(huán)境的影響基本消除。本項(xiàng)目設(shè)置環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施和應(yīng)急措施，對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行依托和補(bǔ)充。9環(huán)境保護(hù)措施分析 本裝置反應(yīng)進(jìn)料加熱爐采用脫硫后的燃料氣作燃料，產(chǎn)品分餾塔進(jìn)料加熱爐采用低硫燃料油，從而減少SO2的排放量，減輕對(duì)空氣環(huán)境的影響。裝置兩臺(tái)加熱爐的燃燒煙氣共用一根60m高的煙囪排放，排放的污染物量符合排放標(biāo)準(zhǔn)。原料油緩沖罐、分餾塔頂回流罐等設(shè)備的氣封氣體含有含烴物質(zhì)，送至分餾塔進(jìn)料加熱爐專設(shè)的低壓火嘴燒掉，有利于能量的回收，并減少了污染物的排放。裝置開停工或操作不正常時(shí)安全閥排放的含烴氣體，均排入密閉的火炬系統(tǒng)。物料的加工、儲(chǔ)存、輸送過程均采用密閉的方式，設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)墊片，加強(qiáng)管道、設(shè)備密封，減少烴類、硫化氫等的無組織排放量 。本裝置按“清污分流、污污分流”的原則合理劃分排水系統(tǒng)，裝置內(nèi)廢水分為含硫污水、含油污水、生活污水等排水系統(tǒng)。各類污水按“污污分治”的原則進(jìn)行分類處理。高、低壓分離器、脫硫化氫汽提塔頂回流罐等設(shè)備排放的含硫污水送酸性水汽提裝置處理。含油污水、生活污水送污水處理場處理。根據(jù)茂名分公司節(jié)水的工作安排，配合本項(xiàng)目的建設(shè)，擬將現(xiàn)有26萬噸/年硫磺回收裝置直流冷卻水直接回收到西二循環(huán)水場，脫硫裝置直流冷卻水改用循環(huán)水，可減少外排廢水30t/h。同時(shí)裝置注水采用脫硫后的凈化水，產(chǎn)品分餾塔頂回流罐排放的含油污水回用于裝置反應(yīng)部分，提高了水資源的利用效率，節(jié)約了水資源，減少了外排。 廢催化劑、廢保護(hù)劑由催化劑廠回收。廢瓷球送有資質(zhì)單位無害化填埋。為減少噪聲源對(duì)操作人員和外環(huán)境的影響，對(duì)噪聲源均采用了相應(yīng)的治理措施，空冷器選用低噪聲風(fēng)機(jī)、電機(jī)，機(jī)泵選用低噪聲電機(jī)，壓縮機(jī)采用消音減振措施，加熱爐選用低噪聲火嘴，蒸汽放空口安裝消聲器，采取以上措施后，廠界噪聲滿足標(biāo)準(zhǔn)要求?！叭龔U”排放匯總本項(xiàng)目實(shí)施后全廠“三廢”排放如表91。 表91本項(xiàng)目實(shí)施后全廠“三廢”排放表類別 序號(hào) 污染物名稱 單位全廠“三廢”排放量 控制 總量現(xiàn)有現(xiàn)有+在建本項(xiàng)目增減量本項(xiàng)目實(shí)施后廢水1廢水排放量104t/a63027002石油類t/a2163CODt/a24304氨氮t/a5405揮發(fā)酚t/a廢氣1廢氣排放量104m3/a1426894172050317376262二氧化硫t/a710685003氮氧化物t/a85194煙塵及生產(chǎn)性顆粒物t/a8872324固廢1固體廢物總量t/a10 清潔生產(chǎn)與節(jié)水分析本裝置的清潔生產(chǎn)水平與《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)　石油煉制業(yè)》 （HJ/T1252003）中石油煉制業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比情況如表101所示。表101 與石油煉制業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比表石油煉制業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)蠟油加氫裝置生產(chǎn)工藝與裝備要求特殊水質(zhì)高濃度的污水（如含硫污水、含堿污水）有獨(dú)立的排水系統(tǒng)和預(yù)處理設(shè)施。含硫污水有獨(dú)立的排水系統(tǒng)，排到酸性水汽提裝置。廢催化劑得到全部處置。廢催化劑回收利用。環(huán)境管理要求環(huán)境法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)：符合國家和地方有關(guān)環(huán)境法律、法規(guī)，總量控制和排污許可證管理要求，污染物排放達(dá)到國家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)。符合國家和地方有關(guān)環(huán)境法律、法規(guī)，總量滿足控制要求，污染物排放達(dá)到國家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)。本裝置各項(xiàng)清潔生產(chǎn)指標(biāo)均優(yōu)于鎮(zhèn)海煉化公司的180萬噸/年蠟油加氫裝置，達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。在本項(xiàng)目中，遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，采取了多項(xiàng)有效的節(jié)水措施。節(jié)水工藝設(shè)備的應(yīng)用生產(chǎn)冷卻水采用循環(huán)水，節(jié)約大量的新鮮水。裝置注水采用脫硫后的凈化水，產(chǎn)品分餾塔頂回流罐排放的含油污水回用，提高了水資源的利用效率，節(jié)約了水資源。裝置蒸汽逐級(jí)利用，減少了凝結(jié)水用量?？商娲盟墓に嚰夹g(shù)或設(shè)備盡可能在工藝裝置中采用空氣冷卻器代替水冷器，減少循環(huán)水的用量。計(jì)量、調(diào)節(jié)及控制裝置所采取的節(jié)水措施給排水管道設(shè)置流量儀表，便于對(duì)流量進(jìn)行控制管理，以達(dá)到節(jié)水的目的。 采用“以新代老”節(jié)水措施，將硫磺回收裝置直流冷卻水直接回收到西二循環(huán)水場，將脫硫裝置直流冷卻水改用循環(huán)水，減少全廠外排廢水量。11總量控制分析本項(xiàng)目實(shí)施后全廠排放污染物與總量控制指標(biāo)的比較見表111。表111本項(xiàng)目實(shí)施后全廠“三廢”排放與總量控制指標(biāo)對(duì)比表類別 序號(hào) 污染物名稱 單位本項(xiàng)目實(shí)施后全廠“三廢”排放量控制總量比較結(jié)果廢水1廢水排放量104t/a2700滿足總量指標(biāo)要求2石油類t/a216滿足總量指標(biāo)要求3CODt/a2430滿足總量指標(biāo)要求4氨氮t/a540滿足總量指標(biāo)要求5揮發(fā)酚t/a滿足總量指標(biāo)要求廢氣1二氧化硫t/a71068500滿足總量指標(biāo)要求2氮氧化物t/a8519滿足總量指標(biāo)要求3煙塵及生產(chǎn)性顆粒物t/a2324滿足總量指標(biāo)要求固廢1固體廢物總量t/a本項(xiàng)目實(shí)施后全廠的污染物排放量在總量控制指標(biāo)內(nèi)。建議本項(xiàng)目實(shí)施后的總量控制指標(biāo)仍維持現(xiàn)狀。12環(huán)境監(jiān)測與環(huán)境管理茂名分公司對(duì)環(huán)境實(shí)行分級(jí)管理。公司下設(shè)安全環(huán)保部，負(fù)責(zé)組織、落實(shí)、監(jiān)督全公司的環(huán)境保護(hù)工作，環(huán)境監(jiān)測方面的工作由茂名分公司環(huán)保監(jiān)測站負(fù)責(zé)完成。煉油廠屬公司的二級(jí)單位，各車間及班組設(shè)有兼職環(huán)保員，負(fù)責(zé)本車間的環(huán)境保護(hù)工作（其中凈化水車間設(shè)有監(jiān)測化驗(yàn)班，分析員40人，負(fù)責(zé)污水處理場的污水處理質(zhì)量日常監(jiān)測工作）。全公司從事環(huán)境保護(hù)工作的人員達(dá)700多人，基本形成比較完善的環(huán)保管理、監(jiān)測、設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的網(wǎng)絡(luò)。茂名分公司環(huán)保監(jiān)測站成立于1975年，現(xiàn)擁有一棟6層2460m2的監(jiān)測大樓，固定資產(chǎn)600多萬元，現(xiàn)有職工43人，下設(shè)5個(gè)班組，其中高級(jí)工程師2人、工程師15人、助理工程師7人。該站主要擔(dān)負(fù)全公司的環(huán)境監(jiān)測工作，包括煉油化工廢水、廢氣、廢渣、環(huán)境大氣和噪聲等，重點(diǎn)是對(duì)煉油廠區(qū)和乙烯公司外排工業(yè)污水的日常監(jiān)測，以及煉油廠區(qū)達(dá)標(biāo)裝置含油污水的采樣分析；同時(shí)兼有在業(yè)務(wù)上指導(dǎo)二級(jí)單位環(huán)保監(jiān)測工作任務(wù)。茂名分公司環(huán)保監(jiān)測站根據(jù)國家及中石化集團(tuán)公司環(huán)境監(jiān)測的有關(guān)要求，按照《中國石化集團(tuán)公司環(huán)境監(jiān)測站儀器配置規(guī)定》中對(duì)煉油、化工行業(yè)類的要求進(jìn)行配置有儀器設(shè)備。本項(xiàng)目建成后，在依托現(xiàn)有環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在180104 t/a蠟油加氫精制裝置增設(shè)1名兼職環(huán)保員，負(fù)責(zé)蠟油加氫精制裝置的環(huán)境保護(hù)工作。本工程完成后，監(jiān)測儀器設(shè)備和人員依托現(xiàn)有設(shè)備和人員，所增加的監(jiān)測工作依托現(xiàn)有監(jiān)測站進(jìn)行監(jiān)測，茂名分公司環(huán)保監(jiān)測站的環(huán)境監(jiān)測工作能滿足環(huán)境監(jiān)測的需要。13環(huán)境經(jīng)濟(jì)損益分析該項(xiàng)目的環(huán)保投資占項(xiàng)目基建投資的比例達(dá)1%，要求與整個(gè)主體工程實(shí)現(xiàn)“三同時(shí)”，環(huán)保措施能夠滿足項(xiàng)目的需要。本項(xiàng)目通過采取環(huán)保措施，各項(xiàng)污染源均能做到達(dá)標(biāo)排放，全廠SO2排放量、CODcr排放量等均實(shí)現(xiàn)了削減，同時(shí)通過采取污染防治措施，減少了大氣和廢水等污染物的排放，對(duì)高噪聲設(shè)備進(jìn)行了有效地治理，同時(shí)使得固體廢物減量化、資源化和無害化；并且保證了外排污染物符合國家和地方有關(guān)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的要求，減少了污染物對(duì)周圍人群、水體、大氣、土壤植被和生態(tài)環(huán)境造成直接和間接影響。擬建項(xiàng)目建成后，由于本項(xiàng)目加氫后的蠟油作為原料之一供給催化裂化裝置，將改變催化裂化裝置的原料結(jié)構(gòu)，降低其含硫量，可減少排污費(fèi)52萬元/年，同時(shí)采用節(jié)水措施，減少廢水污染物的排放。同時(shí)本項(xiàng)目實(shí)施后，可優(yōu)化茂名分公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高茂名分公司產(chǎn)品質(zhì)量，使得分公司汽油等產(chǎn)品的含硫率降低，最終進(jìn)入環(huán)境中SO2減少，從以上幾方面可以看出，本項(xiàng)目具有良好的環(huán)境效益。該項(xiàng)目新增總投資67678萬元，其中建設(shè)投資66095萬元。年均新增所得稅后利潤為10023萬元。%，（含建設(shè)期），（含建設(shè)期），各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均高于行業(yè)基準(zhǔn)值，同時(shí)該項(xiàng)目實(shí)施后，提高了汽油等產(chǎn)品的質(zhì)量，增加就業(yè)，因此該項(xiàng)目具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。14公眾參與2008年5月9日，本次環(huán)評(píng)在茂名晚報(bào)進(jìn)行了第一次信息公告，將項(xiàng)目相關(guān)信息進(jìn)行告知。 公眾參與的形式和范圍采取的公眾參與的形式為：現(xiàn)場訪問調(diào)查和發(fā)放“公眾意見調(diào)查表”，征詢各有關(guān)單位和周圍群眾對(duì)茂名分公司180104 t/a蠟油加氫精制裝置工程的意見。公眾參與調(diào)查范圍為：茂名分公司煉油廠區(qū)周邊，特別是下風(fēng)向敏感點(diǎn)附近居民。 大部分被訪公眾認(rèn)為項(xiàng)目建設(shè)前的環(huán)境質(zhì)量一般，項(xiàng)目建成后對(duì)周圍的環(huán)境影響最大的是大氣，認(rèn)為項(xiàng)目投產(chǎn)后周圍環(huán)境變化不大、可以接受、對(duì)環(huán)境的影響是暫時(shí)的、對(duì)環(huán)境的影響是可逆的,認(rèn)為環(huán)境保護(hù)工作是十分重要的，工程的建成不會(huì)降低他們的生活質(zhì)量和個(gè)人收入，項(xiàng)目總體效應(yīng)是利弊相當(dāng)和有好處的，沒有被訪公眾反對(duì)項(xiàng)目的建設(shè)。因此，評(píng)價(jià)單位認(rèn)為絕大部分的被調(diào)查者支持該項(xiàng)目的建設(shè)。共有4位被訪公眾填寫了書面意見，主要?dú)w納如下：煉油廠要加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施的建設(shè)，采取先進(jìn)的環(huán)保治理技術(shù)措施，確保環(huán)保資金到位，盡量減少污染物的排放量；增加周邊村民的就業(yè)機(jī)會(huì)。針對(duì)被訪公眾提出的建議和意見，建設(shè)單位在設(shè)計(jì)和規(guī)劃的時(shí)候按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，加強(qiáng)環(huán)保治理，使污染物達(dá)標(biāo)排放，對(duì)周邊的環(huán)境影響很??；對(duì)于要求增加周邊村民的就業(yè)機(jī)會(huì)的建議，今后廠方在使用臨時(shí)工時(shí)，對(duì)要求進(jìn)入煉油廠就業(yè)的人員中，在同等條件下，優(yōu)先按排周邊的村民就業(yè)。15初步結(jié)論 中國石油化工股份有限公司茂名分公司180萬噸/年蠟油加氫精制裝置采用成熟的蠟油加氫處理工藝技術(shù)和各項(xiàng)環(huán)保措施，各項(xiàng)污染源均能做到達(dá)標(biāo)排放，全廠SO2排放量、CODcr排放量等均實(shí)現(xiàn)了削減，同時(shí)通過采取污染防治措施，減少了大氣和廢水等污染物的排放，對(duì)高噪聲設(shè)備進(jìn)行了有效地治理，同時(shí)使得固體廢物減量化、資源化和無害化；并且保證了外排污染物符合國家和地方有關(guān)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的要求，減少了污染物對(duì)周圍環(huán)境造成的直接和間接影響。同時(shí)可優(yōu)化茂名分公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高茂名分公司產(chǎn)品質(zhì)量，使得分公司汽油等產(chǎn)品的含硫率降低，減少催化再生煙氣SO2等污染物排放量，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益,符合國家產(chǎn)業(yè)政策和地方區(qū)域規(guī)劃、環(huán)保規(guī)劃要求，因而是可行