【正文】 水運(yùn)系統(tǒng)與不參加水運(yùn)系統(tǒng)已隔離。 自動(dòng)反沖洗過濾器試運(yùn)。防止堵塞管道，卡壞閥門、孔板、機(jī)泵等設(shè)備，確保設(shè)備、管線暢通無阻。 35 20．高壓注水泵 P103A/B 聯(lián)鎖停機(jī) （ 1）潤(rùn)滑油總管油壓大降 MPa 機(jī)組停車 （ 2） 停運(yùn)開關(guān)閉合。 （ 4）室外啟 動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)緊急停泵按鈕。 （ 17） 室內(nèi)啟動(dòng)緊急停機(jī)按鈕。一點(diǎn) （ 13） 汽輪機(jī)排汽壓力過高。 （ 9） 汽輪機(jī)軸振動(dòng)≥ m 共 2點(diǎn)，為二取二。 （ 5） 壓縮機(jī)軸振動(dòng)≥ 89μ m 共 2點(diǎn)，為二取二。 17．循環(huán)機(jī) K102停機(jī)聯(lián)鎖 34 （ 1） 壓縮機(jī)止推軸承溫度≥ 115℃，共 4個(gè)點(diǎn)，為二取二。 7． 聯(lián)鎖校驗(yàn)完畢后，將結(jié)果填入下表 聯(lián)鎖位號(hào) 校驗(yàn)日期 校驗(yàn)結(jié)果 問題處理結(jié)果 重新校驗(yàn)結(jié)果 校驗(yàn)人簽字 四、裝置聯(lián)鎖條件 1．反應(yīng)進(jìn)料低流量聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件 （ 1） FT8106B 流量指示低觸發(fā) FSLL8106； （ 2） K102 停機(jī)； （ 3）控制室內(nèi)將三位開關(guān) 打至聯(lián)鎖位置 （ 4） P102A、 B全部停運(yùn) 狀態(tài)： （ 1）反應(yīng)進(jìn)料控制閥 FV8106 的電磁閥掉電而關(guān)閉 （ 2）反應(yīng)進(jìn)料泵出口流量低低燈屏報(bào)警閃爍 （ 3） F101 聯(lián)鎖停爐 2． 反應(yīng)進(jìn)料泵 P102A/B 出口電動(dòng)閥聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件 （ 1）控制室關(guān) P102A/B 出口電動(dòng)閥按鈕； 30 （ 2）現(xiàn)場(chǎng)關(guān) P102A/B 出口電動(dòng)閥按鈕； 且 P102A/B 回訊指示泵停 狀態(tài)： （ 1）反應(yīng)進(jìn)料泵 P102A/B 出口電動(dòng)閥 UV8121A/B 關(guān)閉 （ 2）反應(yīng)進(jìn)料泵 P102A/B 停泵燈屏報(bào)警閃爍 3．反應(yīng)注貧胺液低流量聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件 （ 1） FT8111B 流量指示低觸發(fā) FSLL8111（ 33000kg/h）； （ 2）控制室內(nèi)將 低流量聯(lián)鎖 三位開關(guān)打至聯(lián)鎖位置； 狀態(tài)： （ 1）反應(yīng)進(jìn)料控制閥 FV8111 的電磁閥掉電而關(guān)閉 （ 2）反應(yīng)注胺液泵出口流量低低燈屏報(bào)警閃爍 （ 3） 送停泵信號(hào)至 P104A/B 4． 反應(yīng)注水低流量聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件 （ 1） FT8109A 流量指示低觸發(fā) FSLL8109（ 4000kg/h）； （ 2）控制室內(nèi)將 低流量聯(lián)鎖 三位開關(guān)打至聯(lián)鎖位置； 狀態(tài)： （ 1）反應(yīng)進(jìn)料控制閥 FV8109 的電磁閥掉電而關(guān)閉 （ 2）反應(yīng)注水出口流量低低燈屏報(bào)警閃爍 （ 3） 送停泵信號(hào)至 P103A/B D103 液位低低聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件 （ 1） LS8139 觸發(fā) LSLL8139； 狀態(tài)： （ 1） D103 液位控制閥因 LSV8109 電磁閥失電而關(guān)閉； （ 2）熱高分液位低低燈屏報(bào)警閃爍 6．冷高分 D105 液位低低聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件： （ 1） LS8132 觸發(fā) LSLL8132； 狀態(tài)： 31 （ 1） D105 液位控制閥因 LSV8102 電磁閥失電而關(guān)閉； （ 2）熱高分液位低低燈屏報(bào)警閃爍 7. 冷高分 D105 界位低低聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件： （ 1） LS8133 觸發(fā) LSLL8133； 狀態(tài)： （ 1） D105 界位控制閥因 LSV8103 電磁閥失電而關(guān)閉； （ 2）熱高分界位低低燈屏報(bào)警閃爍 8． C101 液位低低聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件： （ 1） LS8138 觸發(fā) LSLL8138； 狀態(tài)： （ 1） C101 液位控制閥因 LSV8108 電磁閥失電而關(guān)閉； 9．緊急泄壓閥 USV8102 聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件： （ 1）控制室啟動(dòng)緊急泄壓按鈕； （ 2）現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)緊急泄壓按鈕； 狀態(tài)： （ 1）緊急泄壓閥因 USV8102 電磁閥失電而打開 （ 2）緊急泄壓閥燈屏報(bào)警閃爍 （ 3）輸出 F101 緊急停爐信號(hào) 10． F101 緊急停爐聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件： （ 1） K102 聯(lián)鎖停機(jī)； （ 2）緊急泄壓閥 UV8110 打開； （ 3） F101 燃料氣壓力低低（ PT8216≤ ） （ 4）控制室內(nèi)啟動(dòng)緊急停爐 F101 按鈕； （ 5）現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)緊急停爐 F101 按鈕 （ 6） F101 原料油出口一路溫度高高（ TT8140A≥ 380℃ ） （ 7） F101 原料油出口二路溫度高高（ TT8140B≥ 380℃ ） （ 8）將 F101 三位開關(guān)打至聯(lián)鎖位置 32 （ 9）反應(yīng)進(jìn)料低低流量聯(lián)鎖 動(dòng)作： （ 1） USV8102 掉電，關(guān) F101 燃料氣閥 UV8102 （ 2）聯(lián)鎖條件（ 3）時(shí)同時(shí)輸出 F101 燃料氣壓力低低 燈屏報(bào)警 11． F101 燃料氣壓力低低停爐連鎖 聯(lián)鎖條件： （ 1） F101 燃料氣壓力低低（ PT8216≤ ） （ 2） F101 燃料氣壓力低低三位開關(guān)打至聯(lián)鎖位置 動(dòng)作： （ 1） USV8103 掉電，關(guān) F101 長(zhǎng)明燈閥 UV8103 （ 2） F101 燃料氣壓力低低燈屏報(bào)警 （ 3）輸出 F101 緊急停爐信號(hào) 12． F201 緊急停爐聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件： （ 1） F201 進(jìn)料流量低低（ FT8203A/1≤ 46400kg/h） （ 2） F201 進(jìn)料流量低低（ FT8203B/1≤ 46400kg/h） （ 3） F201 進(jìn)料流量 低低（ FT8203C/1≤ 46400kg/h） （ 4） F201 進(jìn)料流量低低（ FT8203D/1≤ 46400kg/h） （ 5） F201 燃料氣壓力低低（ PT8216B≤ ） （ 6）現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng) F201 緊急停爐按鈕 （ 7）室內(nèi)啟動(dòng) F201 緊急停爐按鈕 （ 8） F201 緊急停爐聯(lián)鎖三位開關(guān)處于聯(lián)鎖位置 動(dòng)作： （ 1） FSV8204 失電，關(guān) F201 燃料氣閥 FV8204 （ 2）聯(lián)鎖條件中的 14項(xiàng)同時(shí)輸出 F201 進(jìn)料流量低低報(bào)警燈屏閃爍 （ 3）聯(lián)鎖條件中的 5 項(xiàng)同時(shí)輸出 USV8204 失電，關(guān) F201 長(zhǎng)明燈閥 UV8204， F201 燃料氣壓力低低報(bào)警燈屏閃爍 13．引風(fēng)機(jī)停機(jī)聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件： （ 1）按手動(dòng)停引風(fēng)機(jī)按鈕； （ 2）煙氣入預(yù)熱器溫度高高（ TT8833≥ 450℃ ） 33 （ 3）煙氣出預(yù)熱器溫度高高（ TT8834≥ 240℃ ） （ 4）鼓風(fēng)機(jī)停機(jī) （ 5）引風(fēng)機(jī)停機(jī)聯(lián)鎖三位開關(guān)處于聯(lián)鎖位置 動(dòng)作： （ 1）引風(fēng)機(jī)停機(jī) （ 2）開 HV8831，關(guān) HV8832 （ 3）引風(fēng)機(jī)停機(jī)報(bào)警燈屏閃爍 14．鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件： （ 1）按手動(dòng)停鼓風(fēng)機(jī)按鈕； （ 2）鼓風(fēng)機(jī)故障停車 （ 3）鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)聯(lián)鎖三位開關(guān)處于聯(lián)鎖位置 動(dòng)作： （ 1）鼓風(fēng) 機(jī)停機(jī) （ 2）開 UV8811AD，開 UV8821AC （ 3）鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)報(bào)警燈屏閃爍 （ 4）輸出去停引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖信號(hào) 15． P102A/B 出口電動(dòng)閥開閥聯(lián)鎖 聯(lián)鎖條件： （ 1）現(xiàn)場(chǎng)開 P102A/B 出口電動(dòng)閥 UV8121A/B （ 2）控制室開 P102A/B 出口電動(dòng)閥 UV8121A/B 動(dòng)作： 開 P102A/B 出口電動(dòng)閥 UV8121A/B 16．新氫機(jī) K101/A、 B停機(jī)聯(lián)鎖 （ 1） 停止開關(guān)。 （ 7）檢查完成后，要將查出問題寫成書面報(bào)告形式，及時(shí)匯報(bào)車間并聯(lián)系處理，逐項(xiàng)消項(xiàng)。 （ 3）控制閥流向以閥體標(biāo)示為準(zhǔn)，若控制閥流向正確，則在流向欄畫 “√”；若控制閥裝反，則在流向欄畫“”。 二、孔板的確認(rèn)與檢查 1． 在水沖洗完畢、孔扳回裝前，聯(lián)系儀表、施工單位及星空板的確認(rèn)與檢查； 2． 檢查各孔板實(shí)際型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符； 3． 檢查各孔板安裝方向是否正確； 4． 對(duì)檢查結(jié)果登記入檔保存 孔板位號(hào) 孔板型號(hào) 檢查日期 檢查 結(jié)果 檢查人 三、控制閥校驗(yàn) 1． 聯(lián)系儀表將各控制閥的風(fēng)線、儀表引線接好； 2． 聯(lián)系信息所將 DCS、 ESD 啟動(dòng)正常； 3． 儀表、信息所兩單位檢查儀表信號(hào)線與 DCS、 ESD 的端子接線良好； 4． 聯(lián)系儀表、信息所來現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助校驗(yàn)； 5． 室內(nèi)、室外操作人員利用對(duì)講機(jī)配合，與儀表人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制閥的開關(guān)方式、開關(guān)是否到位進(jìn)行校驗(yàn)，并對(duì)校驗(yàn)結(jié)果作好記錄，若與設(shè)計(jì)要求不符，立即進(jìn)行處理，處理完畢后重新按上述要求進(jìn)行校驗(yàn)。 E301 入口給氮?dú)?— → D301→ C301— →儀表、壓力表及玻璃板引出閥后拆法蘭放空 →頂部安全閥試通。 五：脫硫部分水吹掃 D303 系統(tǒng) D303 入口給氮?dú)?— →儀表、壓力表及玻璃板引出閥后拆法蘭放空。 引蒸汽進(jìn) D202— →儀表、壓力表及玻璃板引出閥后拆法蘭放空。 四、 C202 系統(tǒng)吹掃 C202 底給蒸汽 — →儀表、壓力表及玻璃板引出閥后拆法蘭放空。 → A201/A,B 入口閥前法蘭（拆）放空→ E201／ A,B 入口法蘭（拆）放空→ D201 出口法蘭（拆）。 →放空總管閥前 法蘭（拆）。 引風(fēng)進(jìn) D108— →底部拆 RO112 放空。 C101 系統(tǒng)管線 → HV8101（拆）放空。 →安全閥 PSV106A、 PAV106B 試通 → FE8130（拆）→ LV8104（拆）。 → LV8103（拆）副線→ RO1O4（拆）→酸性水總線前單向閥前法蘭（拆）。 → FE8127（拆）→ LV8110（拆）放空 → A102/A、 B 入口法蘭（拆）→ D106 入口單向閥前法蘭（拆）。 → K102 出口出口單向閥前法蘭（拆） D103 系統(tǒng)管線 F101 入口轉(zhuǎn)向彎頭給非凈化風(fēng)→ F101 出口單向閥前（拆）→ R101 入口法蘭（拆）→E101（管）入口法蘭（拆）→ E102/A（管）入口法蘭（拆）→ D103 入口法蘭（拆）→ →儀表及玻璃板引出閥后拆法蘭放空。 K102 出口 — → P102/A,B 出口吹掃氫閥前法蘭（拆）→ FE8106（拆）→ FV8106（拆）副線→混氫單向閥前法蘭（拆）。 → D107 入口法蘭（拆）。 二、反應(yīng)高壓及低分系統(tǒng) D107 入口總管給 氮?dú)?— →新氫至 D104 頂法蘭（拆）。 蒸汽吹掃結(jié)束后，應(yīng)打開系統(tǒng)低點(diǎn)放空，以防蒸汽冷凝，系統(tǒng)形成負(fù)壓而損壞設(shè)備。 冷換設(shè)備原則上不參加蒸汽吹掃，若必須吹掃時(shí)，其入口管線必須先吹干凈，單程走吹掃介質(zhì)時(shí)，另一程必須打開放空，以防 換熱器憋漏。管線給汽后，在排放口要有專人監(jiān)護(hù)，以免燙傷人員。吹掃完成后，由吹掃者本人、班組、車間逐級(jí)對(duì)吹掃質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好記錄。 為提高吹掃效果，可采用憋壓和爆破的方式（憋壓不能超過設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力），吹掃一段時(shí)間后，也可采用迅速減少或提高吹掃介質(zhì)量的方法，這樣有利于掃出死角處或上升直管段內(nèi)滑落的雜物。 非臨氫管線及塔設(shè)備，采用蒸汽吹掃。防止卡壞閥門，堵塞管線、設(shè)備。 二、富胺液線的沖洗 C101 給水→ LV8106（拆）副線→ RO107（拆）→ D303 入口法蘭（拆）。 → LV8303（拆）副線→ D304 入口法蘭（拆）。 → E203 入口法蘭（拆）→ A203/A～ L 入口法蘭（拆）→ FV8206（拆）副線 — → FIQ8213（拆）副線→出裝置界區(qū)閥前法蘭（拆）。 → E202 入口法蘭（拆）→ LV8205（拆）副線 — → FIQ8214（拆）副線→出裝置界區(qū)閥后法蘭（拆）。 →輕烴循環(huán)線閥前法蘭（拆）。 → C201 頂注入閥前法蘭（拆） 七、注 DMDS 系統(tǒng)水沖洗 沖洗流程： D113/A、 B 入口接臨時(shí)管線給水→ D113/A,B 入口法蘭（拆）→ D113/A,B→ FG8101（拆）副線→ P102 入口注入閥前法蘭（拆）。 → D203/A,B 入口閥前法蘭（拆）。 →管 P129/2 線（停工退油線）管端閥后法蘭（拆）。 →管 SLO115 線管端閥后法蘭（拆）。 → P101/ B— →退油線管端閥前法蘭（拆）→不合格柴油總線閥前法蘭（拆）。 → FE8103（拆）副線→ FV8103（拆）副線→ D101 前法蘭（拆）。所拆設(shè)備、管線上的附件恢復(fù)正常安裝流程。 沖洗時(shí)，凡是走副線的部位應(yīng)先打開上、下游閥及放 空閥放空。頂部放空閥應(yīng)全開，防止憋壓或抽空。 沖洗前應(yīng)拆除設(shè)備內(nèi)的破沫網(wǎng)、管線上的調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、流孔板、流量累計(jì)表等，防止焊渣等雜物進(jìn)入造成損壞。 通過水沖洗使操作人員對(duì)裝置的設(shè)備、工藝管線流程進(jìn)