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正文內(nèi)容

60萬(wàn)噸汽油加氫開(kāi)工方案-資料下載頁(yè)

2025-05-30 18:12本頁(yè)面
  

【正文】 溫度﹤65℃(軸瓦溫度﹤65℃),電機(jī)溫度≯70℃。3.單機(jī)試運(yùn)時(shí),應(yīng)注意電機(jī)電流,泵出口閥開(kāi)度不宜過(guò)大,以防超電機(jī)額定電流值,燒壞電機(jī),無(wú)電流表的電機(jī)請(qǐng)電工卡表。4.若單機(jī)試運(yùn)要與工藝管線,設(shè)備沖洗同時(shí)進(jìn)行時(shí),試運(yùn)合格后,方可對(duì)下游設(shè)備、管線沖洗。5.若遇入口管線堵塞,泵抽空或泵出口壓力降低幅度較大時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)拆洗過(guò)濾網(wǎng)。6.泵帶負(fù)荷運(yùn)行8小時(shí)以上查無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行水聯(lián)運(yùn)。7.試運(yùn)時(shí),應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查軸承溫度,機(jī)泵振動(dòng)情況,出口壓力,電機(jī)電流,有無(wú)雜音等并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。8.啟動(dòng)泵、切換泵、停泵均必須按照司泵操作法進(jìn)行。5)試運(yùn)開(kāi)車程序:開(kāi)冷卻水,壓力表閥,如有油封應(yīng)給上封油。2.關(guān)泵出口閥,開(kāi)入口閥用輸送液體將泵灌滿后,關(guān)放空閥。3.盤(pán)車23圈,檢查軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕松自如,有無(wú)異?,F(xiàn)象。4.若啟動(dòng)高壓、高速離心泵時(shí),打開(kāi)帶限流孔板的出口閥,使液體返回泵入口罐。嚴(yán)防在憋壓條件下操作啟動(dòng)。5.啟動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)附件是否松動(dòng),泵體振動(dòng)、響聲、電機(jī)運(yùn)行情況,并檢查泵是否開(kāi)停順利,壓力上來(lái)后,慢慢打開(kāi)出口閥,調(diào)量直到正常。6.運(yùn)轉(zhuǎn)2030分鐘,檢查吸入端的情況,各部軸承溫度,電機(jī)溫度,潤(rùn)滑油溫度和運(yùn)行情況,開(kāi)泵后30分鐘內(nèi)不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)檢查泵出入口壓力,電機(jī)電流,軸承溫度,振動(dòng),串動(dòng)量,潤(rùn)滑及運(yùn)動(dòng)各部件情況,然后在額定流量下運(yùn)行24小時(shí)。開(kāi)泵后記錄一次,然后每半小時(shí)記錄一次。6)試運(yùn)停泵閉出口閥。停高壓,高速離心泵時(shí),關(guān)出口閥,同時(shí)開(kāi)帶限流孔板的出口閥。2.按停泵按鈕,電機(jī)停運(yùn)后,關(guān)閉入口各閥(入口閥,壓力表閥)。車23圈。電機(jī)、潤(rùn)滑油溫度下降到正常溫度時(shí),停冷卻水(冬季應(yīng)稍開(kāi)冷卻水)。要時(shí)清洗入口過(guò)濾器和更換潤(rùn)滑油。7)試運(yùn)過(guò)程中的參數(shù)檢查:1.泵出口壓力、流量、轉(zhuǎn)速應(yīng)按照規(guī)定的設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。機(jī)電流應(yīng)低于額定電流。3.電機(jī)機(jī)體溫度一般﹤70℃,電機(jī)及泵軸承溫度﹤65℃。4.泵填料箱溫度不超過(guò)環(huán)境溫度30℃。5.泵體震動(dòng)﹤(即振幅0.01 mm)。6.冷卻水入口溫度不大于32℃,水壓保持0.10.2MPa。7.潤(rùn)滑油溫度45℃。 8.檢查各處泄露,并加以處理。9.用探針靜聽(tīng)機(jī)泵和電機(jī)軸承及機(jī)體內(nèi)部的運(yùn)行聲音是否正常。狀態(tài)S6試車完畢。 低壓系統(tǒng)水沖洗、水聯(lián)運(yùn)1)清除設(shè)備、管線內(nèi)的鐵銹、焊渣等雜物。2)考察設(shè)備及工藝管線泄漏情況。3)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)操作,強(qiáng)化訓(xùn)練操作人員。(SM)檢查出問(wèn)題已整改完畢。( )(SM)專人負(fù)責(zé)水沖洗階段管線盲板安裝,作好記錄。( )(M)拆下管線上調(diào)節(jié)閥、流量孔板、累計(jì)表、塔器液面計(jì),妥善保管,專人負(fù)責(zé),作好記錄。( )(M)(T)改好各系統(tǒng)水沖洗流程,按“水沖洗方案”拆開(kāi)排放點(diǎn)法蘭、閥門。塔、容器頂部放空打開(kāi),防止憋壓及抽負(fù)壓。( ) ( ) [M]聯(lián)系調(diào)度,各機(jī)泵送電。( )(M)(T)(SM)操作人員學(xué)習(xí)掌握“水沖洗方案” ( ) ( )(M)(T)(SM)操作人員掌握“水沖洗原則及注意事項(xiàng)” ( ) ( )1)在指揮部統(tǒng)一指揮和具體安排下,實(shí)施本方案。2)先管線后設(shè)備,管線內(nèi)雜質(zhì)沖洗進(jìn)入塔、容器、泵體前,一律在設(shè)備前拆開(kāi)法蘭或閥門排放,冷換設(shè)備先走副線后進(jìn)設(shè)備。拆開(kāi)各機(jī)泵入口法蘭,泵入口加過(guò)濾網(wǎng)。3)調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)走副線沖洗,間斷打開(kāi)上下游閥排放短節(jié)內(nèi)積存雜質(zhì)。4)沖洗期間,流量、壓力、液面引出管,儀表車間同時(shí)進(jìn)行沖洗。5)設(shè)備副線和管線連通線要反復(fù)切換沖洗,妥善選擇排放口,不隨地放水。6)設(shè)備和管線逐臺(tái)逐條沖洗消號(hào),不留死角盲腸。7)發(fā)現(xiàn)泵入口過(guò)濾器堵塞,及時(shí)切換備用泵,立即清理過(guò)濾器。8)出裝置管線水沖洗至裝置邊界,裝置邊界加盲板與系統(tǒng)隔離。9)認(rèn)真檢查記錄水沖洗期間暴露問(wèn)題,及時(shí)進(jìn)行處理。水沖洗結(jié)束后,放凈系統(tǒng)存水,打開(kāi)塔器頂部放空,底部緩慢排放,冷換設(shè)備和管線低點(diǎn)排放。1) 原料、預(yù)分餾部分(1)預(yù)分餾部分:[P]D2705抽出口閥后DN40新鮮水線給水→P2703入口拆法蘭及過(guò)濾器放空,干凈后把上。[P]D2705抽出口閥后DN40新鮮水線給水→D2703底排污,水清后關(guān)閉排污→地下污油罐D(zhuǎn)2714入口拆法蘭放空。[P]D2705抽出口閥后DN40新鮮水線給水→D2703建立4060%液位。[P]啟P2703抽D2703內(nèi)水→拆D2705液控閥LV2004放空,干凈后把上并先走付線再走調(diào)節(jié)閥(下同)→經(jīng)LV2004→拆FIQ2006放空,干凈后回裝,走付線→D2731入口拆法蘭放空。[P]啟P2703抽D2703內(nèi)水→最小流量線→D2703入口拆法蘭放空,干凈后把上。[P] 啟P2703抽D2703內(nèi)水→回流線→FV2004拆調(diào)節(jié)閥放空,干凈后把上→C2701底放空。[P] 啟P2703抽D2703內(nèi)水→輕烴來(lái)線→P2707出口拆D2707液控閥LV2202放空。[P] C2701給水→E2704殼程入口DN50放空,干凈后關(guān)閥。[P] C2701給水→底污油線→地下污油罐D(zhuǎn)2714入口拆法蘭放空。[P] C2701給水→進(jìn)料線→拆E2703殼程出口法蘭放空,干凈后把上。[P] C2701給水→P2702拆入口過(guò)濾器及入口法蘭放空。[P]啟P2702抽C2701內(nèi)水→E2702殼程入口拆法蘭放空,干凈后把上→E2702→SR2701入口拆法蘭放空,干凈后把上并走付線→拆D2702入口單向閥放空,干凈后把上→D2702底排污,水清后關(guān)閥。[P] C2701給水→啟P2702→E2702→預(yù)分餾系統(tǒng)循環(huán)線→D2701入口拆單向閥放空,干凈后把上→D2701底排污,水清后關(guān)閉。(2)原料部分:[P]D2701處分餾短循環(huán)線給水→拆D2701液控閥LV2001放空,干凈后把上→拆D2719出口法蘭放空,干凈后走付線。[P]D2719處給水→拆原料油進(jìn)裝置流量計(jì)FIQ2001放空。[P]D2701處給水→污油線→地下污油罐D(zhuǎn)2714入口拆法蘭放空。[P]D2701處給水→開(kāi)工油長(zhǎng)循環(huán)線→拆單向閥放空。[P]D2701給水→拆P2701入口法蘭及過(guò)濾器放空,干凈后把上。[P]啟P2701→拆預(yù)分餾進(jìn)料流量孔板FE2003放空,干凈后回裝孔板(下同)→拆進(jìn)料流控閥FV2003放空,干凈后走調(diào)節(jié)閥→拆E2701入口法蘭放空,干凈后把上走付線→E2701管程出口放空,干凈后把上→E2702拆管程入口法蘭放空,干凈后把上→E2702→拆E2703殼程入口法蘭把上,干凈后把上→E2703殼程出口法蘭放空。[P]啟P2701→補(bǔ)反抽提油線→拆反抽提油流量孔板FE2803放空,干凈后回裝→拆反抽提油流控閥FV2803放空→反抽提油混和點(diǎn)前拆單向閥放空。[P]D2702前過(guò)濾器付線給水→反應(yīng)系統(tǒng)短循環(huán)線→高分液控LV2102放空。[P]D2702給水→污油線→地下污油罐拆入口法蘭放空。[P]D2702給水→拆P2704入口法蘭及過(guò)濾器放空,干凈后把上。[P]啟P2704抽D2702內(nèi)水→最小流量線→D2702。[P]啟P2704抽D2702內(nèi)水→拆進(jìn)量流量孔板FE2002放空,干凈后回裝→拆進(jìn)料流控閥FV2002放空→拆混氫點(diǎn)前單向閥放空。2) 汽提部分[P]P2707入口DN40線給水→拆P2707入口法蘭及過(guò)濾器放空,干凈后把上。[P]P2707入口DN40線給水→D2707底排污,水清后關(guān)閥,建立4060%液位。[P]D2707給水→拆P2712入口法蘭及過(guò)濾器放空,干凈后把上。[P]啟P2712抽D2707內(nèi)水→含硫污水至酸性水裝置。[P]啟P2712抽D2707內(nèi)水→D2703酸性水線→拆D2703界控閥放空,干凈后把上。[P]啟P2707抽D2707內(nèi)水→最小流量線→D2707。[P]啟P2707抽D2707內(nèi)水→C2702回流線→拆流量孔板FE2206放空,干凈后回裝→拆回流調(diào)節(jié)閥FV2206放空,干凈后回裝→C2701入口拆法蘭放空,干凈后把上→C2702底排污,水清后關(guān)閥。[P]C2702給水→污油線→地下污油罐D(zhuǎn)2714入口拆法蘭放空。[P]C2702給水→拆P2706入口法蘭及過(guò)濾器放空,干凈后把上。[P]C2702給水→汽提塔進(jìn)料線→拆E2707殼程出口法蘭放空,干凈后把上→E2707殼程→拆D2703液控閥LV2102放空。[P]C2702給水→汽提塔進(jìn)料線→E2707殼程→汽提系統(tǒng)循環(huán)線→拆混和點(diǎn)法蘭放空。[P]啟P2706抽C2702內(nèi)水→拆E2707管程入口法蘭放空,干凈后把上→拆E2710殼程入口法蘭放空,干凈后把上→E2710→拆汽提塔液控LV2201放空,干凈后回裝→長(zhǎng)循環(huán)線單向閥放空,干凈后回裝。3)脫硫醇部分[P]P2731入口DN50新鮮水線給水→拆P2731入口法蘭及過(guò)濾器放空,干凈后把上。[P]P2731入口DN50新鮮水線給水→D2739抽出口法蘭放空,干凈后把上。[P]啟P2731AB→FV2801(先拆調(diào)節(jié)閥放空,干凈后把上,下同)→M2731付線(先拆混和器放空,干凈后走付線,并把上混和器,下同)→M2732付線→拆D2732入口法蘭放空,干凈后把上→D2732底排污。[P]D2732給水→堿洗自循環(huán)線拆法蘭放空。[P]D2732給水→M2733付線→拆D2733入口法蘭放空,干凈后把上→D2733底排污。[P]D2733給水→P2732拆入口法蘭及過(guò)濾器放空,干凈后把上。[P]D2733給水→M2734AB→D2734入口拆法蘭放空,干凈后把上→D2734底排污。[P]D2734給水→P2733入口拆法蘭及過(guò)濾器放空,干凈后把上。[P]啟P2733抽D2734內(nèi)水→半貧溶劑線→拆D2734液控閥LDV2804放空,干凈后把上→拆單向閥放空,干凈后把上。[P]D2734給水→輕汽油線→拆PV2804放空→C2731入口拆法蘭放空→SR2731AB拆入口法蘭放空→界區(qū)放空。[P]啟P2732AB抽D2733內(nèi)水→LDV2803→E2731→M2735→C2732入口拆法蘭放空,干凈后把上法蘭→C2732底排污。4)堿液再生部分[P]C2732給水→再生堿液線→D2735入口拆法蘭放空,干凈后把上→D2735底排污。[P]D2735給水→拆P2734AB入口法蘭及過(guò)濾器放空,干凈后把上。[P]C2732給水→循環(huán)溶劑線→P2734入口放空。[P]C2732給水→再生塔付線→拆閥前法蘭放空。[P]C2732給水→再生塔付線→新劑線→D2732741抽出口拆法蘭放空。[P]啟P2734AB抽D2735內(nèi)水→貧液流量孔板FE2806放空→貧液流控閥FV2806放空→單向閥放空。[P] D2735給水→拆P2735入口法蘭及過(guò)濾器放空,干凈后把上。[P]啟P2735AB抽D2735內(nèi)水→循環(huán)反抽提油線→拆循環(huán)反抽提油流量孔板FE2805放空→拆流控閥FV2805放空→拆注入點(diǎn)單向閥放空。[P]啟P2735AB抽D2735內(nèi)水→反抽提油線→LV2806放空→拆M2736放空→D2736入口拆法蘭放空→D2736底排污。[P]啟P2735AB抽D2735內(nèi)水→反抽提油線→反抽提油水洗線→拆FV2807放空。[P] D2736給水→拆P2736AB入口法蘭及過(guò)濾器放空,干凈后把上。[P]啟P2736AB抽D2736內(nèi)水→水洗循環(huán)線→拆FE2807放空→拆FV2807放空。[P] D2738給水→P2737拆入口法蘭及過(guò)濾器放空,干凈后把上。[P] D2738給水→原堿罐D(zhuǎn)273堿渣罐D(zhuǎn)2740→底DN80閥排污。5)胺液部分[P] D2706抽出口給水→拆P2708AB入口法蘭及過(guò)濾器放空,干凈后把上。[P]啟P2708AB抽水→拆FE2208放空→拆FV2208放空→拆C2703入口法蘭放空,干凈后把上→C2732底排污。[P] C2703給水→富胺液線→拆LV2204放空,干凈后把上→界區(qū)放空。[P] C2703給水→廢胺液線→拆D2717入口法蘭放空,干凈后→D2717底排污。[P] 啟P2711抽D2717內(nèi)水→廢胺液出裝置放空。6)緩蝕劑、硫化劑系統(tǒng)[P] 緩蝕劑、硫化劑槽D2702715給水→計(jì)量泵入口拆法蘭放空,干凈后把上。[P]啟P2709A、B→硫化劑注入點(diǎn)拆法蘭放空,干凈后把上。[P]啟P2709A、B→緩蝕劑注入點(diǎn)拆單向閥放空。1)進(jìn)一步清洗設(shè)備、管線,以清除其內(nèi)部鐵銹,碎屑、泥沙等雜物。2)考驗(yàn)機(jī)泵及儀表的使用性能。3)使操作人員進(jìn)一步熟悉流程、熟悉DCS的操作。(SM)水沖洗發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理完畢。( )(E)公用工程及儀表、控制閥、機(jī)泵等安裝處于良好備用狀態(tài)。( )(T)關(guān)閉系統(tǒng)所有的閥門(包括排污點(diǎn)、放空點(diǎn)及所有與儀表管件相連接的閥門),確保水運(yùn)系統(tǒng)與無(wú)水運(yùn)系統(tǒng)間的隔離。( )(SM)通知電氣、儀表、鉗工做好保運(yùn)工作。( )(T)準(zhǔn)備好水聯(lián)運(yùn)記錄工具。( )(M)氮?dú)庖M(jìn)至最后一道閥前。( )(M)(T)(SM)操作人員學(xué)習(xí)掌握“水水聯(lián)運(yùn)方案” ( ) ( )(M)(T)(SM)操作人員掌握“水聯(lián)運(yùn)注意事項(xiàng)與要求” ( ) ( )1)當(dāng)各塔、罐建立液面或壓力后,可隨時(shí)聯(lián)系儀表,依次啟動(dòng)各有關(guān)儀表,對(duì)各儀表的使用性能進(jìn)行考查。2)注意檢查設(shè)備管線的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系處理。3)系統(tǒng)壓力正常后,各機(jī)泵切換運(yùn)行,記錄機(jī)泵的電流、電壓以防超負(fù)荷。4)密切注意各塔、罐的液位,嚴(yán)防機(jī)泵抽
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