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按需生產(chǎn)精益制造柔性應(yīng)變—汽配行業(yè)精益解決之道-資料下載頁

2025-04-17 00:20本頁面
  

【正文】 角色來觀察各環(huán)節(jié)的情況的。 我們精益信息化是將各種系統(tǒng)聯(lián)結(jié)在一起,讓我們的系統(tǒng)支撐精益生產(chǎn),因?yàn)槲覀冇械南到y(tǒng)是不支撐精益生產(chǎn)的。ERP有一個(gè)強(qiáng)項(xiàng),就是計(jì)劃強(qiáng)項(xiàng)。對(duì)剛想要實(shí)現(xiàn)精益,正要實(shí)現(xiàn)精益,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)精益的企業(yè)創(chuàng)造條件,使之獲得成效。我們可以幫助精益化企業(yè)進(jìn)行強(qiáng)化,也可以固化自己的精益流程,為中國(guó)制造企業(yè)提供至關(guān)重要的成本,以獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 精益信息化工具,大家可以看一下上面的圖。真正的無定單看板,你看精益都是無訂單看板的,我們集成電子看板,進(jìn)行互聯(lián)網(wǎng)的一種協(xié)作,具有高級(jí)的預(yù)警。也就是說出現(xiàn)了很多問題,系統(tǒng)就會(huì)馬上的出現(xiàn)預(yù)警。這樣信息化就來得更快了,使企業(yè)更快速的實(shí)現(xiàn)精益信息化。從工廠延伸到整個(gè)公司,使之成為一個(gè)精益企業(yè)。精益企業(yè)信息化三個(gè)方面,一個(gè)是精益工廠、供應(yīng)鏈、ERP系統(tǒng)。 精益信息化管理的優(yōu)勢(shì)在哪里呢?能為我們帶來什么好處呢? 它可以提供集成的電子看板,生產(chǎn)采購(gòu)看板、銷貨看板等。以前的看板很容易被流失,但現(xiàn)在有不一樣。實(shí)現(xiàn)看板的自動(dòng)傳遞,與供應(yīng)商之間通過互動(dòng)。當(dāng)看板異常時(shí),預(yù)警。可以設(shè)定看板優(yōu)先級(jí),也可以進(jìn)行更新。最后以ERP核算結(jié)合在一起,精益也有成本核算,我們的車間系統(tǒng)對(duì)精益工廠已經(jīng)不是黑匣子了,而我們是可以看到了。有的物料是MRP,不是百分之百的物料都用看板。有的物料用看板,所以這些都要結(jié)合在一起。這是混合的精益化系統(tǒng)。這里面還有很多,我在這里就不具體的講了。 具體的形成大家可以這樣看,我接了一個(gè)銷售客戶定單,一接進(jìn)來,通過精益模塊系統(tǒng),把我的訂單數(shù)量進(jìn)行均衡化、節(jié)排化TAKT,通過一定的規(guī)則來進(jìn)行。產(chǎn)生的生產(chǎn)線一出貨,就是產(chǎn)生生產(chǎn)看板,再就是移動(dòng)看板,移動(dòng)看板可以單箱、雙箱。在這里面產(chǎn)生了互聯(lián)網(wǎng)跟看板結(jié)合,這就是ERP系統(tǒng)通過精益模塊如何銜接的可視化的流程。 供應(yīng)商門戶通過電子看板增加溝通的速度,供應(yīng)商可以聯(lián)合采取行動(dòng)。電子看板可以給供應(yīng)商最新的看板。 所有的看板都是用條碼來進(jìn)行管理的。 這是豐田發(fā)動(dòng)機(jī)的核心應(yīng)用示意圖,這個(gè)系統(tǒng)是我們跟豐田一起合作的電子看板系統(tǒng),包括一些財(cái)務(wù)物流等結(jié)合在一起。通過這些系統(tǒng),我們還要考慮我們要面向客戶,面向服務(wù)定制好,因?yàn)槊總€(gè)企業(yè)都有客戶的需求,特定的需求不一樣,所以要利用這個(gè)BOS的SOA方法進(jìn)行配置。 整個(gè)解決方案有傳統(tǒng)的模式、精益模式。你可以把傳統(tǒng)的模式加上精益模式,比如說在采購(gòu)上可以實(shí)現(xiàn)互動(dòng)。我的生產(chǎn)布局沒有變,還是傳統(tǒng)的,最佳的就是打破我傳統(tǒng)的布局,變成流水線生產(chǎn),這就是最佳模式化,這個(gè)模式在整個(gè)信息化方案里面都是很好的。 總之,我們要建立一個(gè)敏捷的系統(tǒng)體系。 案例介紹:有一個(gè)汽配廠,2002年開始實(shí)施精益生產(chǎn),而苦庫(kù)存周轉(zhuǎn)開始降了11天了。它主要是生產(chǎn)汽車排氣系統(tǒng)。計(jì)劃形式有周計(jì)劃、月計(jì)劃等。生產(chǎn)線要進(jìn)行節(jié)拍平衡,供應(yīng)商的半徑是4個(gè)小時(shí)。外購(gòu)的國(guó)外采購(gòu)比較少,這就不再詳細(xì)的介紹。 前面我講過,哪些是增值,哪些是浪費(fèi),通過分析他發(fā)現(xiàn)整個(gè)交貨期增值時(shí)間很少,其他的都是浪費(fèi)。這就是價(jià)值流規(guī)劃,精益思想著重于非增值,并發(fā)現(xiàn)整個(gè)增值活動(dòng)加工,以及非增值活動(dòng)占到60%。發(fā)現(xiàn)以后,他們開始行動(dòng)了,就把哪些是增值、哪些是不增值但是需要的,不增值不需要的都分析得很系統(tǒng)。通過這個(gè)價(jià)值流圖,發(fā)現(xiàn)這些都是浪費(fèi),他們想把這些取消掉,以及把這些變一個(gè)流。 最后把這一段工序去掉,本來是需要半成品。最后價(jià)值流程圖計(jì)劃,以及對(duì)看板的計(jì)算進(jìn)行設(shè)置,最后總經(jīng)理也親自的參與。但對(duì)其結(jié)果也不滿意,要求還要降低成本。他要實(shí)現(xiàn)電子看板,加快信息流等,實(shí)現(xiàn)成本管理。難點(diǎn)在哪里呢?在最后一道工序,主機(jī)廠給你的需求并不均衡,采購(gòu)看板跟供應(yīng)商的溝通難點(diǎn)在哪里?這些都需要分析好。成品超市均衡拉動(dòng)問題是他們的難點(diǎn)??窗逍畔⒉客耆羞z漏看板或磨損看板,比如完成了總成,卻沒及時(shí)把看板收回。 一旦實(shí)現(xiàn)了看板的信息化系統(tǒng)的規(guī)范,就可以進(jìn)行預(yù)警。大家看上面的圖,每道工序都通過價(jià)值分析,就兩道工序了。 全部看板操作以后,就形成了這個(gè)圖,這個(gè)圖可以拖拉,也可以打印,也就是把現(xiàn)場(chǎng)的看板變成電子資料。通過這個(gè)案例我們可以告訴大家一個(gè)信息,駕馭信息技術(shù)的精益化變革已經(jīng)到來,我們可以利用IT技術(shù)使精益更加柔性,實(shí)現(xiàn)真正的精益工廠,精益供應(yīng)鏈。
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