【正文】 小結(jié)：1．明確有關(guān)幾何要素的幾個(gè)術(shù)語(yǔ)（理想要素和實(shí)際要素、單一要素與關(guān)聯(lián)要素）。2．掌握形位公差項(xiàng)目的符號(hào)及其標(biāo)注的方法。作業(yè)： P97 8題ξ33形位公差的項(xiàng)目的應(yīng)用和解讀課時(shí)：2課時(shí)教學(xué)目的和要求：使學(xué)生可獨(dú)立進(jìn)行形位公差標(biāo)注及形位公差標(biāo)注的識(shí)讀教學(xué)重點(diǎn)及難點(diǎn)：形位公差標(biāo)注的基本原則及方法教學(xué)內(nèi)容:一、形狀公差形狀公差是單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)全量，因而形狀公差帶是被測(cè)的單一實(shí)際要素允許變動(dòng)的區(qū)域。形狀公差帶的方向和位置一般是浮動(dòng)的。形狀公差帶的定義：①用公差帶說(shuō)明來(lái)解釋含義：必須位于距離（半徑差或直徑）為的之間 被測(cè)要素 公差項(xiàng)目 公差值②用形狀公差讀法解釋：的公差為毫米。被測(cè)要素 公差項(xiàng)目 公差值直線度公差直線度是限制被測(cè)實(shí)際直線對(duì)理想直線變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)。根據(jù)零件的功能要求分：⑴在給定平面內(nèi)的直線度（圖39）公差帶形狀：兩平行直線。 圖39 給定平面內(nèi)的直線度公差示例含義：①。 ②。⑵在給定方向上的直線度（圖310）公差帶形狀：兩平行平面。含義：①。 ②。 圖310 給定方向上的直線度公差圖311 給定兩個(gè)方向的直線度公差示例示例圖311的含義：①。②。⑶任意方向上的直線度（圖313）公差帶形狀：一個(gè)圓柱標(biāo)注時(shí)必須在公差值t前加注表示直徑的符號(hào)“”，即以“”表示。 圖313 任意方向上的直線度公差示例含義：①。 ②。平面度公差（圖314）平面度是限制實(shí)際表面對(duì)其理想平面變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)，用于對(duì)實(shí)際平面的形狀精度提出要求。公差帶形狀：兩平行平面含義：①。 圖314 平面度公差帶示例②。圓度公差（圖315）圓度公差是限制實(shí)際賀對(duì)其理想圓變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)，用于對(duì)圓柱面所有正截面和縱截面上的輪廓提出綜合性形狀精度要求。公差帶形狀：兩同心圓。含義：①圓柱面的任一正截 。②圓柱面的任一正截 。圖315 圓度公差帶示例 圓柱度公差（圖316）可以同時(shí)控制圓度，素線和軸線的直線度，以及兩條素線的平行度等。公差帶形狀：兩同軸圓柱。含義：①。 圖316 圓柱度公差帶示例由此可見(jiàn)，圓柱度是評(píng)定圓柱形零件形狀精度的一個(gè)較好的綜合指標(biāo)。對(duì)整體形狀精度要求比較高的零件，都應(yīng)提出較高的圓柱度公差要求。二、位置公差標(biāo)準(zhǔn)指出，位置公差是關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)全量。位置公差又分為定向公差，定位公差和跳動(dòng)公差三類(lèi)。定向公差定向公差是關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在方向上允許的變動(dòng)全量。當(dāng)被測(cè)要素對(duì)基準(zhǔn)的理想方向?yàn)?176。時(shí)，定向公差為平行度；為90176。時(shí)，定向公差為垂直度；為其它的任意角度時(shí)，定向公差為傾斜度。解釋標(biāo)注含義：①用公差帶說(shuō)明解釋：必須位于距離為公差值 且 于 的 之間。被測(cè)要素 公差值公差項(xiàng)目基準(zhǔn)要素公差帶形狀②對(duì)基準(zhǔn) （或——或，）的 公差項(xiàng)目差為毫米。 被測(cè)要素 公差值 基準(zhǔn)要素 ⑴平行度公差平行度是限制被測(cè)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在水平方向上變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)。 1）線對(duì)線平行度公差讀法：①。，且平行于軸線的兩平行平面之間。（圖321）圖321 給定方向上線對(duì)線平行度 圖322 給定相互垂直兩個(gè)方向上線對(duì)線平行度圖322：①。②，且平行于D的軸線的兩對(duì)平行平面之間。2）線對(duì)面平行度公差 ①。 ②，且平行于下表面的兩平行平面之間。3）面對(duì)線平行度公差（圖325） ①。 ②，且平行于小孔軸線的兩平行平面之間。 4）面對(duì)面平行度公差（圖326）讀法：①圖325 面對(duì)線平行度公差示例 圖326 面對(duì)面平行度公差示例②，且平行于下表面的兩平行平面之間。5）任意方向（圖323） 圖23 任意方向上平行度公差示例讀法：①。 ②，且平行于軸線的兩平行平面之間。⑵垂直度公差垂直度是限制被測(cè)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在垂直方向上變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)。1）線對(duì)線垂直度公差（圖327）①。②，且垂直于水平孔軸線的兩平行平面之間。2）線對(duì)面垂直度公差（圖328）①。②，且垂直于下表面的兩平行平面之間。圖328 給定方向上線對(duì)面垂直度公差 圖330 任意方向上線對(duì)面垂直度公差圖330的含義：①。②，且垂直于下表面的一個(gè)圓柱內(nèi)。3）面對(duì)線垂直度公差（圖331）①。②，且垂直于軸線的兩平行平面之間。圖331 面對(duì)線的垂直度公差 圖332 面對(duì)面的垂直度公差4）面對(duì)面垂直度公差（圖332）①。②，且垂直于下表面的兩平行平面之間。線對(duì)面的垂直度公差帶有一組平行平面，二組平行平面，和圓柱面三種情況，而線對(duì)線，面對(duì)線，面對(duì)面的公差帶均為兩平行平面⑶傾斜度公差傾斜度是限制被測(cè)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在傾斜方向上變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)。1）線對(duì)線傾斜度公差（圖333）①。②，且與AB公共軸線成的兩平行平面之間。圖333 線對(duì)線傾斜度公差 圖335 單基準(zhǔn)線對(duì)面傾斜度公差2）線對(duì)面傾斜度公差（圖335）①。②，且與下表面成的兩平等平面之間。 圖337 面對(duì)線的傾斜度公差 圖338 面對(duì)面的傾斜度公差3）面對(duì)線的傾斜度公差（圖337）①。②，且與左端軸線成的兩平行平面之間。4）面對(duì)面的傾斜度公差（圖338）①。②，且與下表面成的兩平行平面之間。作業(yè) ： P98 11題三、位置公差定位公差定位公差是關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在位置上允許的變動(dòng)全量。定位公差帶具有綜合控制被測(cè)要素位置，方向和形狀的功能。三基面體系為確定被測(cè)要素在空間的理想位置所采用的基準(zhǔn)一般是由三個(gè)相互垂直的基準(zhǔn)平面組成，稱為三基面體系。如圖339所示。 圖339 三基面體系應(yīng)用示例一般以零件上面積大，定位功能穩(wěn)定的表面作為第一基準(zhǔn)表面，以面積次之的表面作為第二基準(zhǔn)表面；以面積最小的表面作為第三基準(zhǔn)表面。（1）同軸度公差1）點(diǎn)的同心度公差圖346含義：，此圓的圓心應(yīng)與基準(zhǔn)圓的圓心重合。2）軸線的同軸度公差圖347含義：，此圓柱面的軸線與公共軸線AB重合。 圖347 同軸度公差帶示例（2）對(duì)稱度公差圖348a含義: 。圖348b含義： 。 a) b) 圖348 對(duì)稱度公差帶示例作業(yè) ： P98 12題（3）位置度公差1）點(diǎn)的位置度公差點(diǎn)的位置度公差分平面上點(diǎn)的位置度和空間點(diǎn)的位置度。如圖340所示。含義：①。 ②，該圓心位于下底面和左側(cè)面的理論正確尺寸所確定的點(diǎn)的理想位置上。圖340 平面上點(diǎn)的位置度公差 圖342 平面上線的位置度公差2）線的位置度公差線的位置度也分平面上線的位置度和空間線的位置度。圖342含義：，每組平行線均以理想線的位置為中心對(duì)稱配置，而理想線的位置由相對(duì)基準(zhǔn)A的理論正確尺寸所確定。圖344a含義：，圓柱的軸線由相對(duì)于A，B，C基準(zhǔn)平面的理論正確尺寸所確定。3）平面或中心平面的位置度公差圖345含義：，兩平行平面以被測(cè)面的理想平面為中心對(duì)稱配置，而理想平面與基準(zhǔn)軸線B成理論正確度105176。，與基準(zhǔn)A在軸線方向上的距離為理論正確尺寸15mm。圖345 平面的位置度公差圓跳動(dòng)公差跳動(dòng)公差是關(guān)聯(lián)實(shí)際要素繞基準(zhǔn)軸線旋轉(zhuǎn)一周或若干次旋轉(zhuǎn)時(shí)所允許的最大跳動(dòng)量。⑴圓跳動(dòng)公差圓跳動(dòng)公差是被測(cè)要素在某一固定參考點(diǎn)繞基準(zhǔn)軸線旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，指示器示值所允許的最大變動(dòng)量。圓跳動(dòng)公差適用于被測(cè)要素任一不同的測(cè)量位置。1）徑向圓跳動(dòng)公差圖349a含義：被測(cè)要素繞基準(zhǔn)軸線A旋轉(zhuǎn)一周并同時(shí)受基準(zhǔn)面B的約束時(shí)。 a) d) 349 徑向圓跳動(dòng)公差帶示圖349C含義：被測(cè)要素繞基準(zhǔn)軸線A旋轉(zhuǎn)一個(gè)給定的部分圓周時(shí)。圖349d含義：被測(cè)要素繞公共基準(zhǔn)軸線AB旋轉(zhuǎn)一周時(shí)。2）端面圓跳動(dòng)公差圖350a含義：被測(cè)表面繞基準(zhǔn)軸線D放置一周時(shí)，在任一測(cè)量圓柱面內(nèi)。圖350 端面圓跳動(dòng)公差帶示例3）斜向圓跳動(dòng)公差被測(cè)要素為圓錐面或其它類(lèi)型的曲線回轉(zhuǎn)面，測(cè)量方向應(yīng)與被測(cè)面的輪廓線垂直或?yàn)楸粶y(cè)面的輪廓線的法線方向。圖351a、c含義：被測(cè)面繞基準(zhǔn)軸線C旋轉(zhuǎn)一周時(shí)。4）斜向（給定角度的）圓跳動(dòng)公差圖352a：被測(cè)面繞基準(zhǔn)軸線A旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，在給定角度60176。 圖351 斜向圓跳動(dòng)公差示例⑵全跳動(dòng)公差全跳動(dòng)公差是被測(cè)要素繞基準(zhǔn)軸線作若干次旋轉(zhuǎn)，測(cè)量?jī)x器與工件間同時(shí)作軸向或徑向的相對(duì)移動(dòng)時(shí)，指示器示值所允許的最大變動(dòng)量。1）徑向全跳動(dòng)公差被測(cè)要素和測(cè)量方向與徑向圓跳動(dòng)相同，不同的是被測(cè)要素作若干次旋轉(zhuǎn)，同時(shí)儀器和工件間沿軸向有相對(duì)移動(dòng)。圖353a含義：被測(cè)要素繞公共基準(zhǔn)軸線AB作若干次旋轉(zhuǎn)，并使測(cè)量?jī)x器與工件沿基準(zhǔn)軸線方向在整個(gè)被測(cè)表面上作相對(duì)移動(dòng)時(shí)。2）端面全跳動(dòng)公差被測(cè)要素和測(cè)量方向與端面圓跳動(dòng)相同，不同的是被測(cè)要素要作若干次旋轉(zhuǎn)，同時(shí)測(cè)量?jī)x器與工件間有徑向相對(duì)移動(dòng)。圖353 徑向全跳動(dòng)公差帶圖 354 端面全跳動(dòng)公差帶示例圖354a含義：被測(cè)要素繞基準(zhǔn)軸線D作若干次旋轉(zhuǎn)，并使測(cè)量?jī)x器與工件沿著與基準(zhǔn)軸線垂直的方向在整個(gè)被測(cè)表面上作徑向相對(duì)移動(dòng)時(shí)。跳動(dòng)是一項(xiàng)綜合性的誤差項(xiàng)目，它綜合反映了被測(cè)要素的形狀誤差和位置誤差，因而跳動(dòng)公差可以綜合控制被測(cè)要素的位置，方向和形狀誤差。由于跳動(dòng)公差具有以上所述的綜合控制作用，并且測(cè)量方法簡(jiǎn)便易行，因而對(duì)軸類(lèi)零件，在滿足功能要求的前提下應(yīng)優(yōu)先采用跳動(dòng)公差。小結(jié)：形狀公差重點(diǎn)講述形狀公差的概念及各種形狀公差帶的特征。位置公差重點(diǎn)講述位置公差，同一要素上形狀公差與位置公差的關(guān)系；各項(xiàng)位置公差帶的特征。作業(yè) ： P98 15題第四章 表面粗糙度教學(xué)目的和要求：介紹表面粗糙度的定義、評(píng)定范圍與評(píng)定基準(zhǔn)線和6個(gè)評(píng)定參數(shù)，掌握表面粗糙度標(biāo)注方法及各種加工方法所能達(dá)到的值。167。41 表面粗糙度概念和評(píng)定參數(shù)課時(shí)：2課時(shí)教學(xué)目的和要求：了解表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響，表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)，熟練掌握表面特征代號(hào)及標(biāo)注方法。教學(xué)重點(diǎn)及難點(diǎn)：表面粗糙度的特征符號(hào)、標(biāo)注方法、標(biāo)注粗糙度的數(shù)值選擇。教學(xué)內(nèi)容:一、表面粗糙度的概念表面粗糙度定義：表述峰谷的高低和間距狀況的微觀幾何形狀特性的術(shù)語(yǔ)稱為表面粗糙度。表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的微觀幾何形狀誤差。起伏間距入，幅度h。入/h＜40：表面粗糙度入/h＞1000：形狀誤差40＜入/h＜1000：表面波度表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響對(duì)配合性質(zhì)的影響間際配合：Ra過(guò)大，間隙增大，引起配合性質(zhì)的改變。過(guò)盈配合：Ra過(guò)大，實(shí)際過(guò)盈量減小，降低連接強(qiáng)度。對(duì)磨擦，磨損的影響表面越粗糙，因摩擦而消