【正文】 、減少責(zé)任事故等。（2）全面質(zhì)量管理的舉措1)提升質(zhì)量管理思想，樹立管理理念在公司固有的質(zhì)量管理基礎(chǔ)上，經(jīng)過培訓(xùn)和學(xué)習(xí)提升公司全員的質(zhì)量思想，強化各崗位員工的質(zhì)量意識，提高對自己工作重要性的認識；在加強員工生產(chǎn)技能培訓(xùn)，讓員工充分理解質(zhì)量標準和作業(yè)標準，加強對自己作業(yè)質(zhì)量的控制的同時樹立“產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗出來的”的理念。2)按照公司情況采取相應(yīng)的管理工具和手段進行有效地質(zhì)量控制。伊品生物公司（二部）結(jié)合自身的生產(chǎn)現(xiàn)狀，管理水平以及企業(yè)特性制定了名為“4728515綜合管理”的管理方法對生產(chǎn)全過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素進行控制，來開展企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量的管理。（3）“4728515綜合管理工具”應(yīng)用1)所謂“4728515”是指全面管理中對生產(chǎn)質(zhì)量進行有效控制過程所涉及的多種管理工具和方法的集合。其中各代表以下含義：4——全面管理中工作程序的四個步驟即：計劃（Plan）、實施（Do）、檢查（Check）、處理（Action）四個階段周而復(fù)始，簡稱PDCA循環(huán)。7——質(zhì)量改進過程的七種工具（這里指舊七種工具）。2——公司質(zhì)量改進的目標。8——解決問題的八個步驟。1——質(zhì)量改進分析“5Why1How分析表”。5——影響過程質(zhì)量的因素分析即人、機、料、法、環(huán)“4M1E”.2)以發(fā)酵車間二級種子進料PH為例，利用“4728515綜合質(zhì)量管理工具”來進行解決,其具體解決過程如下：a)背景描述2012年3月，生產(chǎn)二部發(fā)酵車間二級種子培養(yǎng)基連續(xù)多批進料后PH值均偏高，不符合質(zhì)量控制要求，影響合格率，造成大量物料浪費。b)現(xiàn)狀調(diào)查下面是2012年1月份二級種子第46~51批的二級種子進料后PH及培養(yǎng)周期統(tǒng)計表：表52周期統(tǒng)計表 Cycle TAB批次項目46批47批48批49批50批51批規(guī)定指標PH~培養(yǎng)周期16時17時19時19時~圖510 二級種子進料后PH統(tǒng)計圖 Level 2 seed after feeding PH statistical figure由表我們可以明確看出，從12月46批到12月51批，由于二級種子進料后PH偏高，影響了種子的培養(yǎng)周期。c)設(shè)定目標2012年1月，~。d)原因分析 二級進料PH 法 環(huán) 車間未制定進料管線進 料后的具體操作規(guī)定 一樓觸頭未及時打開 一樓進堿與進料閥門關(guān)不嚴 進料閥未加排頭 進料后未及時吹管線 進堿與進料管線共用 人 機圖511 二級種子進料PH魚骨圖 Level 2 seed feeding PH fishbone diagram表53不良項目分析表 Bad project analysis form序號不良項目不良數(shù)所占不良率（%）累計不良率(%)1 人主控人員進完堿未及時吹風(fēng)22配料人員未及時開排頭23機一樓進堿自控閥內(nèi)漏54二樓進料閥未加排頭105進料與進堿共用一條管線 106法車間未制定進料管線的具體操作規(guī)定11007 合計 30圖512 二級種子進料PH柏拉圖 Level 2 seed feeding PH Platoe)確定主因柏拉圖分析：最終確定影響二級種子進料后PH值高的主要原因是以下幾方面：1二級種子進料閥處沒加裝小排頭，支管線一部分堿水排不出去。 2二級種子一樓進堿閥門內(nèi)漏。 3二級種子進料與進堿共用一條管線。f)對策制定與實施表54實施對策表 Implementation countermeasure table主要原因制定對策 實施人完成日期驗證人是否完成進料閥未加排頭加裝管閥排頭，方便進完堿后方便支管排出機修工2月25日馬某已完成自控閥內(nèi)漏進堿結(jié)束后對進堿墊子檢查更換，并定期檢查配料工2月25日馬某已完成管線共用改造二級管線，進料與進堿分開劉某（班長）3月1日馬某已完成g)效果確認2012年3月二級種子進料后PH及培養(yǎng)周期數(shù)據(jù)統(tǒng)計如下：表55周期統(tǒng)計表 Cycle TAB批次1月3批1月4批1月5批1月6批1月8批規(guī)定指標PH~培養(yǎng)周期14時14時15時~圖513 二級種子進料PH偏高改善前后對比圖 Level 2 seed feeding PH is on the high side pared before and after improve figure整改過后二級種子進料PH值達到標準范圍：對于車間生產(chǎn)起到促進作用，提高了控制質(zhì)量，減少了浪費。h)固化措施 定期檢查所改造設(shè)備運行情況并由當班班長進行定期記錄。制定相應(yīng)的操作規(guī)程，操作工應(yīng)嚴格按照規(guī)章執(zhí)行。對二級種子進料PH檢驗嚴格并定期抽樣調(diào)查。（4）實施效果“4728515綜合管理工具”的應(yīng)用有效地對生產(chǎn)過程中的對生產(chǎn)過程中存在的各種影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進行了控制；提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了現(xiàn)場維修成本，降低了經(jīng)營質(zhì)量成本，鼓舞了員工的士氣和增強了員工質(zhì)量意識，減少責(zé)任事故；對實施全面質(zhì)量管理、以及以全面質(zhì)量管理的經(jīng)營方式創(chuàng)建企業(yè)文化具有強大的促進作用。6總結(jié)與展望本文的主題是精益生產(chǎn)在企業(yè)的應(yīng)用研究。首先，對伊品生物的企業(yè)概況及生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀作了簡要的介紹；然后，針對伊品生物(二部)公司現(xiàn)有的組織結(jié)構(gòu)、現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理、產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)備管理以及生產(chǎn)組織等方面的管理狀況，運用精益生產(chǎn)的思想和方法對進行了分析，指出了各方面管理中存在的問題：組織結(jié)構(gòu)分工不合理，不便于實際生產(chǎn)的組織和協(xié)調(diào)；生產(chǎn)組織的節(jié)奏不協(xié)調(diào)；現(xiàn)場管理方面粗放；在新產(chǎn)品開發(fā)方面，開發(fā)轉(zhuǎn)化到實際生產(chǎn)時間漫長，錯過了最佳上市時機；目前的推式生產(chǎn)系統(tǒng)造成在線的產(chǎn)成品庫存量大，資金占用巨大；現(xiàn)場管理粗放，工作效率低下；質(zhì)量管理過于依賴于最終檢驗，沒有在生產(chǎn)過程中建立預(yù)防性的、全員參與的質(zhì)量控制系統(tǒng)。這些問題的存在，大大制約了伊品生物公司(二部)的發(fā)展，為保持企業(yè)的持續(xù)競爭能力應(yīng)當推行精益生產(chǎn)方式。本文依據(jù)精益生產(chǎn)的指導(dǎo)思想和原則，對伊品生物公司精益生產(chǎn)進行了方案設(shè)計。首先對組織結(jié)構(gòu)進行了調(diào)整，做到分工合理，便于協(xié)調(diào)，提高工作效率，為精益生產(chǎn)的實施提供保障。然后針對公司存在的問題提出了設(shè)計方案:在生產(chǎn)組織方面，采用拉式系統(tǒng)代替原來的推式生產(chǎn)系統(tǒng)，降低在線產(chǎn)品數(shù)量，準時制采購，解決生產(chǎn)過程的庫存問題；在人員管理方面，做到均衡化生產(chǎn)，倡導(dǎo)團隊工作，崗位輪換，強化員工的教育和培訓(xùn)，培養(yǎng)多能工；在現(xiàn)場管理方面，推進6S管理案例、目視管理、和TPM管理，提高現(xiàn)場管理水平和設(shè)備效率；在新產(chǎn)品開發(fā)方面，通過實施并行工程，設(shè)計、工藝、制造和支持（質(zhì)量、銷售、采購、服務(wù)等）的不同部門人員參與，同步進行新產(chǎn)品開發(fā)，為新產(chǎn)品的早日推出創(chuàng)造了條件；在質(zhì)量管理方面，推行全面質(zhì)量管理，樹立質(zhì)量意識，優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，根據(jù)企業(yè)條件建立了相應(yīng)的管理方法，實行全員參與，解決生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的因素，提高產(chǎn)品的合格率降低生產(chǎn)過程中的成本浪費。伊品生物公司通過實施精益生產(chǎn)，對精益生產(chǎn)的多種技術(shù)和方法進行了實踐，成功的實現(xiàn)了從推動到拉動的生產(chǎn)方式變革，在幾乎零投入的情況下，短期內(nèi)在人員、物流、效率等多方面取得了較好效果：企業(yè)環(huán)境和員工意識得到明顯提高；原料、半成品、產(chǎn)品的庫存較實施前已明顯減少；現(xiàn)場管理水平得到明顯改善；產(chǎn)品開發(fā)周期明顯縮短；消除了生產(chǎn)系統(tǒng)中的一些浪費現(xiàn)象，生產(chǎn)成本有了一定的下降。精益生產(chǎn)的實施充分挖掘了現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)的潛力，減少浪費降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，同時，也總結(jié)積累了一些的改善經(jīng)驗，發(fā)掘了適宜公司的相應(yīng)管理方法，提高了人員素質(zhì)。從總體上來說本次實施效果是可嘉的，證明了本次對伊品生物公司進行精益生產(chǎn)的設(shè)計方案是正確的，所使用方法是有效地，具有一定的推廣價值。然而本次的實施由于所涉及的范圍有限只是覆蓋到企業(yè)管理的一部分內(nèi)容，只是初步實施的一個良好開始，隨著實施的逐步深入，將會面臨更多、更復(fù)雜的新問題。例如在特定設(shè)備固定下的生產(chǎn)線布置不合理的改善，全面質(zhì)量管理進一步實施等。精益生產(chǎn)方式是當今世界最先進的制造技術(shù)和生產(chǎn)管理模式，其核心思想在于“消除浪費，強調(diào)精益組織機構(gòu)”和“不斷改善”。但同時必須認識到，企業(yè)不是只要實施精益生產(chǎn)就能立刻看到效益，企業(yè)實行精益生產(chǎn)是在不斷摸索、改進中才得以產(chǎn)生效益，它是生產(chǎn)管理上的一次變革。有效推行精益生產(chǎn)方式，才是企業(yè)立足于市場競爭不敗之地的法寶，結(jié)合中國國情和企業(yè)實際，推行精益生產(chǎn)方式應(yīng)堅持的指導(dǎo)思想是:整體引進，分步實施，重點突破，追求實效。精益生產(chǎn)方式會在伊品生物得到更廣泛的實施而不是僅限于目前作為試點的生產(chǎn)二部，在即將試車的過瘤胃生產(chǎn)線，以及建設(shè)中的內(nèi)蒙古赤峰伊品公司得到更好的實施，推廣精益生產(chǎn)方式，學(xué)習(xí)它的精益思想，建立適宜的組織，創(chuàng)造適合企業(yè)發(fā)展的管理模式，解決企業(yè)目前在生產(chǎn)經(jīng)營管理制度上面臨的問題，將會使企業(yè)在市場競爭中取得更大的成果，不斷提高企業(yè)的核心競爭力，提高經(jīng)濟效益，促進企業(yè)的改革與發(fā)展。致謝本文的撰寫是在王彤講師的關(guān)心和精心指導(dǎo)下完成的。對整個論文的構(gòu)思、調(diào)研和寫作王彤講師都給我進行了細致、嚴格的指導(dǎo)。導(dǎo)師認真負責(zé)的態(tài)度、嚴謹?shù)闹螌W(xué)精神和注重實踐、富于創(chuàng)新、審慎的學(xué)術(shù)作風(fēng)，將使我終身受益，在此謹表示誠摯的謝意。感謝在我四年大學(xué)生活中所有給我授課的老師，給過我?guī)椭睦蠋?，本人能夠很好地度過美好的大學(xué)生活并且得以學(xué)識的真諦無不在于每個老師的精心教導(dǎo)。本人學(xué)業(yè)及論文的完成也凝結(jié)著他們的辛勤勞動。本論文的完成同樣要感謝寧夏伊品生物科技股份有限公司(二部)的大力支持，感謝二部喬立威主任，98%工段路海濤工段長，企管專員杜海偉等所有在我撰寫論文過程中給過我?guī)椭ㄗh的各部門、各崗位的師傅、學(xué)長和工作伙伴，在此一并表示謝意。感謝我的家人，是他們給我的關(guān)懷和支持著我，使我能夠不斷前進，并得以順利的完成學(xué)業(yè)。感謝我的舍友、我的朋友、我的同學(xué)給我的生活增添色彩以及對我學(xué)習(xí)上的幫助。參考文獻[1][D].南京: 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