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正文內(nèi)容

永誠鐵合金冶煉公司生產(chǎn)作業(yè)管理制度流程-資料下載頁

2025-05-25 21:44本頁面

【導(dǎo)讀】調(diào)度,對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、物資消耗、儲(chǔ)備量進(jìn)行監(jiān)控,專業(yè)會(huì)議,并認(rèn)真檢查會(huì)議決議的執(zhí)行情況;工作,確保原材料按計(jì)劃及時(shí)供應(yīng);管理方針,編制設(shè)備大修及維護(hù)保養(yǎng)、安裝、移裝計(jì)劃;第五條收集和編制設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料和維修圖冊(cè),的規(guī)定,定期組織進(jìn)行安全巡回檢查,及時(shí)排除安全隱患,組織職工技術(shù)安全培訓(xùn);第八條按有關(guān)規(guī)定對(duì)生產(chǎn)車間工資發(fā)放進(jìn)行核實(shí);第九條擬定和實(shí)施環(huán)境保護(hù)方案;第十條生產(chǎn)績(jī)效獎(jiǎng)金基準(zhǔn)的設(shè)立與修訂;第十三條樣品、原材料、標(biāo)準(zhǔn)用量的確認(rèn)與計(jì)算;究與改良,組織新產(chǎn)品開發(fā);發(fā)現(xiàn)問題組織有關(guān)部門立即排出。降低生產(chǎn)成本工作方案,開展節(jié)能降耗生產(chǎn)活動(dòng)。第十八條完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。工義務(wù)和員工行為規(guī)范。障應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)作相應(yīng)處理。工義務(wù)和員工行為規(guī)范;打掃干凈配電室衛(wèi)生。變壓器油溫不得超過55℃。返回零位,通知有關(guān)人員作相應(yīng)處理。電極下滑或其它緊急事故時(shí),應(yīng)立即停電。

  

【正文】 每升降 1%獎(jiǎng)罰 25元。 (五)安全考核 燒壞平車、軌道罰 500 元;出現(xiàn)一次漏包罰 400 元,漏爐罰 300 元;煮包罰 200 元。 永誠 [20xx]19 號(hào) 關(guān)于冶 煉班組的考核規(guī)定 永誠 [20xx]19 號(hào) 20xx年 6 月 13日 一、產(chǎn)量考核 班組每生產(chǎn) 1 噸硅錳工資:新橋、一、二、三分廠合格品為 48元 /噸,不合格為 45元 /噸。 獎(jiǎng)勵(lì)人數(shù):新橋廠每班 15 人,一、二、三分廠每班14 人。 系數(shù):班長(zhǎng)、副班長(zhǎng)為 ,其他系數(shù)為 1。 班長(zhǎng)津貼 ,副班長(zhǎng) 。 產(chǎn)量按精整數(shù)為準(zhǔn)。 二、質(zhì)量考核 合格品: 66≥ Mn≥ , 18≥ Si≥ ; 降級(jí)品: 66≤ Mn≤ , 18≤ Si≤ 。 花鐵、蓋層: 20 元 /噸。 三 、電耗考核 基數(shù):新橋?yàn)?4200kwh/t;一、二、三分廠 4300kwh/t; 新橋廠、一、二、三分廠每降升 1kwh/t 獎(jiǎng)罰 元 /噸。 四、成本節(jié)約獎(jiǎng) 爐前所用元鋼及氧管按 2kg/噸,每降升 1kg 獎(jiǎng)罰 1元 。 五、停電期間補(bǔ)助 停電等待只做打掃衛(wèi)生、清理場(chǎng)地等工作,為每人每班 20 元。 停電安排做重大工作的每人每班 45 元。 關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)鐵水包管理工作的通知 永誠 [20xx]32 號(hào) 20xx年 9 月 15 日 為了保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,提高安全作業(yè),減少鐵水包事故的 發(fā)生,現(xiàn)將進(jìn)一步加強(qiáng)鐵水包管理工作的有關(guān)事宜通知如下,請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行: 一、 鐵水包的制作標(biāo)準(zhǔn) 底部用耐火磚砌筑,厚度大于 250 毫米。包內(nèi)壁用耐火磚砌筑 120 毫米。 鐵水包外壁底部及周圍用 10 毫米的鐵板密封焊接,各分廠根據(jù)具體的尺寸制作。 搪耐火泥,其厚度為:側(cè)壁 25 毫米,底部 40 毫米。 水玻璃的配制:水玻璃的稀釋度控制在 12~15%之間(一般進(jìn)購進(jìn)的水玻璃波美度在 40~45%之間,稀釋度在 35~40%)。 二、鐵水包的使用維護(hù) 鐵水包周圍、底部無漏損現(xiàn)象。 兩耳固定軸焊接牢固,無任何 炸裂現(xiàn)象。 搪耐火泥的使用周期為 6~8 次。 全面更換耐火磚周期為 3 個(gè)月。 每臺(tái)爐鐵水包配置數(shù)量不低于 4 個(gè),其中 1 個(gè)使用中, 1 個(gè)烘烤好備用, 1 個(gè)修筑好烘烤中,另外的修筑中待烘烤。 三、鐵水包修筑與監(jiān)督管理 鐵水包的使用:在使用過程中,由爐前班長(zhǎng)對(duì)鐵水包進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問題包立即報(bào)告爐臺(tái)長(zhǎng),并停止使用該包,更換其他合格包。 鐵水包維護(hù)時(shí)間:根據(jù)鐵水包使用周期的實(shí)際情況,由班長(zhǎng)報(bào)告爐臺(tái)長(zhǎng),經(jīng)爐臺(tái)長(zhǎng)檢查確認(rèn)后方可換包。 鐵水包冷卻:為了保證新修復(fù)的鐵水包的烘干質(zhì)量,換包后應(yīng)掌握對(duì)鐵水 包的澆水量,濕度應(yīng)合適,澆水過量應(yīng)重新烤干,具體澆水濕度由當(dāng)班班長(zhǎng)監(jiān)督。 鐵水包殘余物的清理:鐵水包冷卻后,由打包人員將受損、粉化的磚塊及耐火泥土清理干凈,并報(bào)告爐臺(tái)長(zhǎng),經(jīng)爐臺(tái)長(zhǎng)檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行修筑。 鐵水包的修筑:打包人員在修筑鐵水包的過程中,必須嚴(yán)格按照上述第一條” 鐵水包的制作標(biāo)準(zhǔn)” 操作,修筑好后應(yīng)及時(shí)通知班長(zhǎng)、爐臺(tái)長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。 鐵水包的烘烤:由班組對(duì)修筑好的鐵水包進(jìn)行烘烤,新包烘烤次數(shù)不得低于 5 次。 新鐵水包的啟用:用班長(zhǎng)與爐臺(tái)長(zhǎng)共同對(duì)修筑好的鐵水包進(jìn)行全面的檢查,確保質(zhì)量安全后方可 使用。 使用過程中的維護(hù):在使用過程中,由爐前工對(duì)鐵水包進(jìn)行維護(hù),澆鐵口、排渣口必須清理干凈,保證完整、光滑;鐵水包連續(xù)使用 6 次后,如果要繼續(xù)使用該包,必須經(jīng)爐臺(tái)長(zhǎng)檢查合格方可使用。 四、違規(guī)處理及其他規(guī)定 為了便于管理,由各分廠廠長(zhǎng)牽頭,對(duì)工廠所屬鐵水包進(jìn)行編號(hào),其編號(hào)統(tǒng)一為 5 位數(shù),前三位數(shù)為工廠拼音代碼,后 2 位數(shù)為鐵水包編碼。如新橋廠為” xqc0xqc02……”;一分廠為“ yfc01……”;二分廠為“ efc01……” ,三分廠為“ sfc01……”。 由相關(guān)人員每日如實(shí)填報(bào)好《鐵水包的使用維 護(hù)記錄》,監(jiān)管人員簽字。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有違規(guī)或拒絕簽字的,每次處罰 20 元。 因違反以上規(guī)定而造成漏包事故的,要及時(shí)調(diào)查處理,并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。 處罰標(biāo)準(zhǔn):對(duì)所屬分廠第一責(zé)任人(廠長(zhǎng))每次處以不低于 20xx元的罰款;對(duì)主要監(jiān)管責(zé)任人(爐臺(tái)長(zhǎng))每次處以不低于 1000 元的罰款;對(duì)責(zé)任班長(zhǎng)處以不低于500 元的罰款;對(duì)其他相關(guān)人員處以不低于 100 元的罰款。 給公司造成重大損失的,對(duì)相關(guān)責(zé)任人罰款、并除名處理。 給公司造成人身傷亡事故的,將追究相關(guān)責(zé)任人的法律責(zé)任。 本規(guī)定從 20xx 年 9 月 15 日起執(zhí) 行。 附件一:鐵水包安全管理流程圖 附件二:鐵水包使用維修記錄 冶煉工安全操作規(guī)程 一、工作前必須佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品 ,嚴(yán)禁赤膊操作 .并服從班組長(zhǎng) ,安全員的檢查督促 . 二、工作前應(yīng)檢查各種工具 ,各類機(jī)電設(shè)備 ,及安全防護(hù)裝置是否完好 ,發(fā)現(xiàn)問題 ,及時(shí)解決 . 三、爐料要有專人檢查 ,嚴(yán)禁將易爆物 ,帶水的原料加入爐內(nèi) ,以防爆炸 . 四、停電 ,送電 ,升降電極必須有專人指揮 ,嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電 . 五、操作時(shí) ,人體或?qū)щ姽ぞ卟荒芡瑫r(shí)觸及兩相電極。不要碰撞銅瓦、爐門等設(shè)備、以防損壞設(shè)備和觸電。 六、不能用空心鐵管和潮濕工具接觸鐵 水或進(jìn)行爐內(nèi)操作,以防爆炸或噴水。 七、從爐內(nèi)拉出拆斷的電極頭、必須先檢查鋼絲繩和鏈條是否完好,持拴牢固后方可開始拉。 八、冷卻水的調(diào)試要有專人負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)水、管、銅瓦,大套等漏水時(shí)要及時(shí)報(bào)告處理。 九、壓放電極時(shí),必須減輕負(fù)荷 30— 50%,以免造成事故,并在當(dāng)班負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。 十、移動(dòng)爐臺(tái)降溫風(fēng)機(jī),必須先停電,持風(fēng)扇停電穩(wěn)后再移動(dòng)。 爐前工安全操作規(guī)程 一、工作前必須按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品,不允許赤膊 操作,出爐、澆注、脫模時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。 二、工作場(chǎng)地必須保持干燥、清潔、整齊。 三、工作前應(yīng) 仔細(xì)檢查各種工具,爐前牽引車、鋼包、錠模、吊具等是否完好,如有變形斷裂,拉直等現(xiàn)象嚴(yán)禁使用。 四、經(jīng)常檢查燒穿器各部位是否牢固,燒穿用完之后,應(yīng)立即切斷隔離開關(guān)。 五、出鐵口要堵牢,防止跑眼。出爐時(shí)不許用鐵管或潮濕的鐵桿捅爐口。 六、爐前工使用氧氣時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守《氧氣安全操作規(guī)程》。 七、鐵水包內(nèi)的鐵水嚴(yán)禁裝滿,防止溢出發(fā)生事故。鐵水至包口距離應(yīng)在 100 毫米左右。 八、使用行車必須遵守《行車安全操作規(guī)程》,并和行車指揮員密切配合。 九、堵爐眼泥球不易過濕,嚴(yán)禁向未堵好的爐眼內(nèi)燒水。 十、鐵水溝通必須修筑牢固 可靠,防止出鐵時(shí)溝通沿破裂鐵水流出。 十一、樣勺、樣模必須保持干燥,剩余鐵水倒在干燥的地方,以防傷人。 十二、做鎮(zhèn)靜池時(shí),必須有兩人,一個(gè)做池,一個(gè)監(jiān)護(hù),以防突然漏爐、跑眼、監(jiān)護(hù)人要對(duì)操作者的安全負(fù)責(zé)。 配電工安全操作規(guī)程 一、當(dāng)班時(shí)間必須精力集中,精心操作,嚴(yán)格按《電爐用電制度》調(diào)整負(fù)荷。 二、經(jīng)常觀察各種電氣儀表、變壓器油溫、繼電保護(hù)裝置等設(shè)備的運(yùn)行情況。按時(shí)填寫運(yùn)行記錄,真實(shí)反映設(shè)備運(yùn)行情況。 三、操作臺(tái)四周地面應(yīng)鋪上絕緣膠板,不要用沾有水的手觸摸開關(guān)和按鈕。 四、在人身設(shè)備發(fā)生事故或避免這些事故發(fā) 生的緊急情況下,應(yīng)立即停電,同時(shí)盡快報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并作好停電記錄。 五、配電室是要害工作部位,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入,更不許在室內(nèi)開玩笑或打鬧。 第六條 電爐用電制度 一、電爐檢修后或長(zhǎng)時(shí)間停電后,送電前應(yīng)由(電氣、機(jī)械、冶煉)三方面人員會(huì)同對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)無問題后,方可由值班主任或該廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)發(fā)出用電指令。 二、配電工要精心操作,應(yīng)盡可能保持三相電流平衡。在一般情況下,相間最大電流不允許大于廠規(guī)定的定值。禁止出爐時(shí)為了擠出鐵水,將一相電極吊起,兩相電極深插的錯(cuò)誤操作方法。 三、電爐變壓器嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn) 行,也不允許在油溫超過允許溫度范圍的情況下運(yùn)行。 四、電氣工作人員在接到變電所或廠調(diào)度室操作命令(如停電、限電、減負(fù)荷等)應(yīng)先通知冶煉班長(zhǎng)再執(zhí)行命令,后 通知有關(guān)人員。 五、停電操作應(yīng)由冶煉工作人員通知電氣工作人員執(zhí)行。緊急情況下可直接停電。 六、爐用變壓器各電氣儀表及繼電保護(hù)裝置必須準(zhǔn)確、完好、可靠,任何情況下都不允許把儀表保護(hù)定值放大,以免失去保護(hù)作用。變壓器室的照明及通風(fēng)要良好,要定期清掃變壓器室,并注意保持清潔。 七、變壓器室是要害部位,必須嚴(yán)加保衛(wèi)和管理,非有關(guān)工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 配料工安全操作規(guī) 程 一、上班前應(yīng)佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 二、操作前檢查所使用的設(shè)備(如小車、吊籠、料倉、閘閥等),是否完好,配料場(chǎng)地必須保持足夠的照明。 三、配料小車行駛路線要保持暢通無阻,推車時(shí)要注意過往行人。 四、爐臺(tái)上原料堆放要服從冶煉班長(zhǎng)的指揮。盡量不影響冶煉工操作。 五、放焦炭時(shí),待小車停穩(wěn)后再放,料倉閘閥關(guān)閉后方能推動(dòng)小車,注意不要摔進(jìn)斗式提升機(jī)地坑里。 六、工作場(chǎng)地要保持清潔整齊。 筑爐、筑包安全操作規(guī)程 一、工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,服從班組長(zhǎng),安全員的督促檢查。 二、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查各種工具是否完好。 三、在修筑鐵水包時(shí),應(yīng)先檢查各部位情況,如有松動(dòng)的磚頭應(yīng)及時(shí)清除,防止掉下傷人。 四、吊運(yùn)耐火材料時(shí),必須檢查吊具是否完好,并由專 人指揮吊運(yùn)。 五、吊運(yùn)需修的鐵水包時(shí),必須采用龍門鉤吊運(yùn),而且要由專人指揮。 六、需打風(fēng)鉆時(shí)應(yīng)遵守《風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程》。 七、需要進(jìn)行爆破作業(yè)的必須遵守《爆破工安全操作規(guī)程》。 八、鎮(zhèn)靜盆鋪沙時(shí),必須有人監(jiān)護(hù),防止跑眼時(shí),里面的人員被燙傷。
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