【正文】 提高經(jīng)濟(jì)效益，經(jīng)公司研究決定，對各分廠工資考核規(guī)定如下，并從 20xx年 8 月份開始 執(zhí)行。 二 . 一、二、三分廠 1. 產(chǎn)量工資：合格品按 60 元 /噸、降級品按 50 元 /噸核算。 “永誠 [20xx]06 號”文件執(zhí)行。 依 法組織對勞動者進(jìn)行上崗前、在崗期間、離崗時、應(yīng)急的職業(yè)健康檢查，發(fā)現(xiàn)有與所從事職業(yè)有關(guān)健康的勞動者，及時調(diào)離原崗位，并妥善安置。 定期、不定期組織對全廠和各部門職業(yè)病的防治工作開展情況進(jìn)行檢查，對查出的總題及時處理，或上報領(lǐng)導(dǎo)小組處理，落實(shí)部門按期解決。 定期委托有關(guān)資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)對作業(yè)場所進(jìn)行職業(yè)病危害檢測與評價。 監(jiān)測的布點(diǎn)：爐臺上、爐臺前、加工班、除塵班等； 監(jiān)測的職業(yè)病危害因素種類： 粉塵類 （如電焊煙塵 可能導(dǎo)致的職業(yè)病是電焊工塵肺）、 物理因素類 （高溫可能導(dǎo)致的職業(yè)病是中暑，高氣壓可能導(dǎo)致的職業(yè)病是減壓病，低氣壓可能導(dǎo)致的職業(yè)病是高原病、航空病，局部振動可能導(dǎo)致的職業(yè)病是手臂振動病）， 噪聲 可能導(dǎo)致的職業(yè)病是噪聲聾； 生產(chǎn)場所的粉塵濃度，每月測定 2 次；粉塵分散度，每 6 個月測定 1 次；定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定 1 次。由總經(jīng)理批準(zhǔn)財務(wù)部執(zhí)行，對職業(yè)病危害因素監(jiān)測的經(jīng)費(fèi)負(fù)責(zé)。 三、依法履行向勞動者職業(yè)病危害告知義務(wù)。 五、對產(chǎn)生職業(yè)病危害的工作場所逐步采取技術(shù)改造、配備必要的防護(hù)設(shè)施、防護(hù)用品等，落實(shí)各項(xiàng)防護(hù)措施，積極改善勞動條件。依法組織本單位職業(yè)病患者的診療。 十一、建立應(yīng)急救援預(yù)案，成立應(yīng)急救援分隊(duì)，落實(shí)職責(zé)，以利急需，嚴(yán)格執(zhí)行職業(yè)病危害事故報告制度。 對于不負(fù)責(zé)的部門，由于負(fù)責(zé)人或其他人的疏忽或其它什么因素而造成事故，對相關(guān)人員追究責(zé)任，并處予一定的罰款，以作懲戒。 班長津貼 ,副班長 。 四、礦耗考核 基數(shù)為 噸 /噸，每降升 1kg 獎罰 15 元 /噸。 關(guān)于生產(chǎn)管理人員的考核規(guī)定 永誠 [20xx]15 號 20xx年 6 月 12 日 一、廠長 （一）產(chǎn)量工資 新橋每生產(chǎn) 1噸合格品為 1元 /噸，不合格品為 元 /噸； 一、二分廠每生產(chǎn) 1 噸合格品為 元 /噸，不 合格品為 1 元 /噸； 三分廠每生產(chǎn) 1 噸合格品為 元 /噸，不合格品為 /噸。 二、爐臺長 （一）產(chǎn)量工資 新橋每生產(chǎn) 1 噸產(chǎn)品，產(chǎn)量工資為 元 /噸； 一、二、三分廠每生產(chǎn) 1噸產(chǎn)品，產(chǎn)量工資為 元 /噸； （二）電耗考核 指標(biāo)基數(shù)如上，每降升 1kwh/t 獎罰 元。 文 件 關(guān)于生產(chǎn)管理人員的考核規(guī)定 永誠 [20xx]18 號 20xx年 6 月 13日 一、總調(diào)度 新橋廠長工資的 30%，一、二分廠廠長工資的 30%，三分廠廠長工資的 40%工資總和的 倍。 （四）質(zhì)量考核 新橋產(chǎn)品合格率基數(shù)為 75%； 一、二、三分廠產(chǎn)品合格率基數(shù)為 70%； 每升降 1%獎罰 50元。 （五）安全考核 燒壞平車、軌道罰 500 元；出現(xiàn)一次漏包罰 400 元，漏爐罰 300 元；煮包罰 200 元。 班長津貼 ,副班長 。 三 、電耗考核 基數(shù)：新橋?yàn)?4200kwh/t；一、二、三分廠 4300kwh/t； 新橋廠、一、二、三分廠每降升 1kwh/t 獎罰 元 /噸。 關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)鐵水包管理工作的通知 永誠 [20xx]32 號 20xx年 9 月 15 日 為了保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，提高安全作業(yè)，減少鐵水包事故的 發(fā)生，現(xiàn)將進(jìn)一步加強(qiáng)鐵水包管理工作的有關(guān)事宜通知如下，請遵照執(zhí)行： 一、 鐵水包的制作標(biāo)準(zhǔn) 底部用耐火磚砌筑，厚度大于 250 毫米。 水玻璃的配制：水玻璃的稀釋度控制在 12~15%之間（一般進(jìn)購進(jìn)的水玻璃波美度在 40~45%之間，稀釋度在 35~40%）。 全面更換耐火磚周期為 3 個月。 鐵水包冷卻：為了保證新修復(fù)的鐵水包的烘干質(zhì)量，換包后應(yīng)掌握對鐵水 包的澆水量，濕度應(yīng)合適，澆水過量應(yīng)重新烤干，具體澆水濕度由當(dāng)班班長監(jiān)督。 新鐵水包的啟用：用班長與爐臺長共同對修筑好的鐵水包進(jìn)行全面的檢查，確保質(zhì)量安全后方可 使用。 由相關(guān)人員每日如實(shí)填報好《鐵水包的使用維 護(hù)記錄》，監(jiān)管人員簽字。 給公司造成重大損失的，對相關(guān)責(zé)任人罰款、并除名處理。不要碰撞銅瓦、爐門等設(shè)備、以防損壞設(shè)備和觸電。 九、壓放電極時，必須減輕負(fù)荷 30— 50%，以免造成事故，并在當(dāng)班負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。 三、工作前應(yīng) 仔細(xì)檢查各種工具，爐前牽引車、鋼包、錠模、吊具等是否完好，如有變形斷裂，拉直等現(xiàn)象嚴(yán)禁使用。 六、爐前工使用氧氣時，應(yīng)嚴(yán)格遵守《氧氣安全操作規(guī)程》。 九、堵爐眼泥球不易過濕，嚴(yán)禁向未堵好的爐眼內(nèi)燒水。 配電工安全操作規(guī)程 一、當(dāng)班時間必須精力集中，精心操作，嚴(yán)格按《電爐用電制度》調(diào)整負(fù)荷。 四、在人身設(shè)備發(fā)生事故或避免這些事故發(fā) 生的緊急情況下，應(yīng)立即停電，同時盡快報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并作好停電記錄。在一般情況下，相間最大電流不允許大于廠規(guī)定的定值。 五、停電操作應(yīng)由冶煉工作人員通知電氣工作人員執(zhí)行。 七、變壓器室是要害部位，必須嚴(yán)加保衛(wèi)和管理，非有關(guān)工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 四、爐臺上原料堆放要服從冶煉班長的指揮。 筑爐、筑包安全操作規(guī)程 一、工作前應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，服從班組長，安全員的督促檢查。 五、吊運(yùn)需修的鐵水包時，必須采用龍門鉤吊運(yùn)，而且要由專人指揮。 。 七、需要進(jìn)行爆破作業(yè)的必須遵守《爆破工安全操作規(guī)程》。 三、在修筑鐵水包時，應(yīng)先檢查各部位情況，如有松動的磚頭應(yīng)及時清除，防止掉下傷人。 五、放焦炭時，待小車停穩(wěn)后再放，料倉閘閥關(guān)閉后方能推動小車，注意不要摔進(jìn)斗式提升機(jī)地坑里。 二、操作前檢查所使用的設(shè)備（如小車、吊籠、料倉、閘閥等），是否完好，配料場地必須保持足夠的照明。 六、爐用變壓器各電氣儀表及繼電保護(hù)裝置必須準(zhǔn)確、完好、可靠，任何情況下都不允許把儀表保護(hù)定值放大，以免失去保護(hù)作用。 三、電爐變壓器嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn) 行，也不允許在油溫超過允許溫度范圍的情況下運(yùn)行。 第六條 電爐用電制度 一、電爐檢修后或長時間停電后，送電前應(yīng)由（電氣、機(jī)械、冶煉）三方面人員會同對設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題后，方可由值班主任或該廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)發(fā)出用電指令。按時填寫運(yùn)行記錄，真實(shí)反映設(shè)備運(yùn)行情況。 十一、樣勺、樣模必須保持干燥，剩余鐵水倒在干燥的地方，以防傷人。鐵水至包口距離應(yīng)在 100 毫米左右。 五、出鐵口要堵牢，防止跑眼。 爐前工安全操作規(guī)程 一、工作前必須按規(guī)定佩戴勞動保護(hù)用品，不允許赤膊 操作，出爐、澆注、脫模時必須戴好防護(hù)眼鏡。 七、從爐內(nèi)拉出拆斷的電極頭、必須先檢查鋼絲繩和鏈條是否完好，持拴牢固后方可開始拉。 本規(guī)定從 20xx 年 9 月 15 日起執(zhí) 行。 因違反以上規(guī)定而造成漏包事故的，要及時調(diào)查處理，并對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。 四、違規(guī)處理及其他規(guī)定 為了便于管理，由各分廠廠長牽頭，對工廠所屬鐵水包進(jìn)行編號，其編號統(tǒng)一為 5 位數(shù)，前三位數(shù)為工廠拼音代碼，后 2 位數(shù)為鐵水包編碼。 鐵水包的修筑：打包人員在修筑鐵水包的過程中，必須嚴(yán)格按照上述第一條” 鐵水包的制作標(biāo)準(zhǔn)” 操作，修筑好后應(yīng)及時通知班長、爐臺長進(jìn)行驗(yàn)收。 三、鐵水包修筑與監(jiān)督管理 鐵水包的使用：在使用過程中，由爐前班長對鐵水包進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題包立即報告爐臺長，并停止使用該包，更換其他合格包。 兩耳固定軸焊接牢固，無任何 炸裂現(xiàn)象。 鐵水包外壁底部及周圍用 10 毫米的鐵板密封焊接，各分廠根據(jù)具體的尺寸制作。 五、停電期間補(bǔ)助 停電等待只做打掃衛(wèi)生、清理場地等工作，為每人每班 20 元。 二、質(zhì)量考核 合格品： 66≥ Mn≥ ， 18≥ Si≥ ； 降級品： 66≤ Mn≤ ， 18≤ Si≤ 。 獎勵人數(shù)：新橋廠每班 15 人，一、二、三分廠每班14 人。 （三）回收率考核 新橋回收率基數(shù)為 84%； 一、二、三分廠回收率基數(shù)為 82%； 每升降 1%獎罰 100 元。 （二）電耗考核 指標(biāo)基數(shù)新橋 4200kwh/t，一、二、三分廠4300kwh/t； 新橋廠、一、二分廠每降升 1kwh/t 獎罰 ，三分廠每降升 1kwh/t 獎罰 。 （四）質(zhì)量考核 產(chǎn)量合格率 75%不獎不罰，每升降 1%獎 罰 25元。 （三）礦耗考核 入爐錳為 3233 時，按現(xiàn)有的礦實(shí)噸計(jì)算，基數(shù)為，每降升 1kg 獎罰 15元。 六、停電期間補(bǔ)助 停電等待只做打掃衛(wèi)生、清理場地等工作，為每人每班 20 元。 二、質(zhì)量考核 合 格品： 66≥ Mn≥ ， 18≥ Si≥ ；為 65 元 /噸 (二分廠 73 元 /噸 )； 降級品： 66≤ Mn≤ ， 18≤ Si≤ ；為 55 元 /噸（二分廠 63 元 /噸）； 蓋層： 30 元 /噸。 獎勵人數(shù)：每班 20人。 二、檢查內(nèi)容 各職能部門、爐臺人員執(zhí)行職業(yè)衛(wèi)生管理制度情況； 爐臺上現(xiàn)場檢查：爐臺上的總體衛(wèi)生狀況，生產(chǎn)車間警示標(biāo)識，防護(hù)設(shè)施運(yùn)行情況，應(yīng)急救援設(shè)施、通訊報警裝置運(yùn)行情況，工人個人防護(hù)用品使用情況，工人操作規(guī)程執(zhí)行情況，工人執(zhí)行規(guī)章制度的情況。 九、組織開展對本單位各作業(yè)場所的職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測，建立好本單位的職業(yè)病危害因素監(jiān)測檔案，并妥善保存。 六、定期、不定期組織對各部門、各車間職業(yè)病防治措施落實(shí)情況的檢查，對查出的問題及時處理，或上報領(lǐng)導(dǎo)小組處理，落實(shí)部門按期解決。并以標(biāo)志、公告等形式提高職工對職業(yè)病危