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2024-10-27 08:29本頁面
【導(dǎo)讀】作必須經(jīng)過的四個階段。找出存在的問題?？?，防止問題再度發(fā)生，同時對本次循環(huán)中遺留的問題，查明原因，轉(zhuǎn)入下一循環(huán)來解決。是質(zhì)量管理唯一的運(yùn)轉(zhuǎn)方式。以市場為中心組織生產(chǎn)，實(shí)施科學(xué)管理，組織均衡生產(chǎn)。主要有質(zhì)量，產(chǎn)量，進(jìn)度，成本，生產(chǎn)計。劃，生產(chǎn)組織，調(diào)度與控制等系統(tǒng)組成。將生產(chǎn)要素以最佳方式結(jié)合起。人力，物力和財力及設(shè)備能充分發(fā)揮作用，經(jīng)濟(jì)效。在客戶提供訂單或新產(chǎn)品投產(chǎn)前，對產(chǎn)品進(jìn)。案指導(dǎo)下進(jìn)行生產(chǎn)，更好的保證生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，企業(yè)全體職工及有關(guān)部門同心協(xié)力，綜合運(yùn)。效性，經(jīng)濟(jì)性和安全性。以期更好地完成預(yù)定的生產(chǎn)計劃。成任期責(zé)任目標(biāo)和年度計劃目標(biāo)，不斷提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)抽查情況和反饋意見填寫跟蹤檢查報告。單紙樣，如有磨損，應(yīng)退回技術(shù)部修正確認(rèn)。
【正文】 脆、軟、易破、易變形等。 2. 依據(jù)技術(shù)資料提供的包裝方法裝箱封樣。 3. 所示的凈、毛重量與實(shí)物一致，箱號和填寫內(nèi)容要正確，過橋板、防潮袋、封箱膠袋、捆包方法要與指示書的要求一致，裝箱物品與所標(biāo)內(nèi)容要相符。 4. 每款的一號箱作為封樣箱，經(jīng)技術(shù)審核人員在包裝封樣記錄上蓋章確認(rèn) 后，方可操作。 5. 大包裝應(yīng)對小包裝分署的裝箱件數(shù)、尺碼、顏色進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)后按裝箱要求和預(yù)做的裝箱單裝箱。 6. 建立危險品放置區(qū)域，存放開箱刀、剪、封箱器等。 7. 箱子壘放整齊，每兩行中間留一通道，高度以最底層的箱子不變形為宜。 8. 裝箱完畢應(yīng)通知銷售員復(fù)核箱號。 9. 后道各工序在因操作疏漏而導(dǎo)致返工或批量性殘次品時，應(yīng)在第一時間報告巡檢處理。并填寫“質(zhì)量事故分析報告”交品質(zhì)管理部備案處理。 10. 經(jīng)檢驗(yàn)合格，開具檢驗(yàn)合格報告后方可出運(yùn)或入庫。 11. 嚴(yán)禁野蠻搬運(yùn)裝卸，以免紙箱變形、損壞。嚴(yán)防紙箱受潮。 12. 任何人在后道取樣時，都必須填寫“工作聯(lián)系單”說明原因并簽字方可拿取。 生產(chǎn)經(jīng)理的工作； 一、 制定生產(chǎn)計劃，遵照企業(yè)的經(jīng)營方針，經(jīng)營目標(biāo)，結(jié)合各條生產(chǎn)線的實(shí)際情況和實(shí)際生產(chǎn)能力。制定生產(chǎn)計劃及外發(fā)生產(chǎn)計劃，并根據(jù)交貨期緊急情況及時生產(chǎn)計劃進(jìn)行調(diào)整。 二、 生產(chǎn)計劃的實(shí)施跟蹤對整體生產(chǎn)過程的動態(tài)的管理，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中發(fā)生的重大矛盾問題的解決。確保生產(chǎn)流程的暢通，按期組織召開生產(chǎn)會議，推動生產(chǎn)計劃的有效實(shí)行，有效控制生產(chǎn)成 本，確保企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 三、 生產(chǎn)成本管理與控制安排統(tǒng)計員收集資料，進(jìn)行市場調(diào)研，掌握相關(guān)成本信息，做好成本的導(dǎo)向管理工作，審核費(fèi)用預(yù)算和生產(chǎn)成本明細(xì)，對于生產(chǎn)成本控制方面出現(xiàn)的問題，及時有效地與車間進(jìn)行溝通解決。 四、 做好產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理工作，按期組織產(chǎn)品的抽檢及質(zhì)量把關(guān)工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，及時召開產(chǎn)品質(zhì)量的工作會議，分析解決各種重大質(zhì)量問題。研究質(zhì)量發(fā)生的成因，制定改進(jìn)措施，提出獎罰意見。 五、 組織對企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的例行管理并合理調(diào)配，分配。組織建立生產(chǎn)設(shè)備檔案，對操 作車間和生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期、有效的維護(hù)和保養(yǎng)。確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。保持設(shè)備的清潔完好。 六、 編制年度生產(chǎn)安全計劃，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)安全管理制度，確保各類設(shè)備的安全運(yùn)行。 七、 做好部門員工的聘用，培訓(xùn)工作，通過各種工作挖掘員工的潛力，協(xié)助人力資源做好技術(shù)人員的績效考核工作，提供參考意見。 八、 努力做好生產(chǎn)各部門員工的人員培訓(xùn)計劃，及員工的素質(zhì)教育工作，在企業(yè)精神，企業(yè)文化的指導(dǎo)下，培養(yǎng)一支高素質(zhì)，高技術(shù)的管理團(tuán)隊(duì)，使企業(yè)平穩(wěn)，均衡，有序的發(fā)展。 關(guān)于超產(chǎn)獎與質(zhì)量獎 一、 縫紉車間 車位目標(biāo)日產(chǎn)量： 一般產(chǎn)品新款上線第三天制定目標(biāo)產(chǎn)量。 二、 縫制車間車位超產(chǎn)獎勵辦法： 目標(biāo)產(chǎn)量，超出部分按原工價獎勵 10%，獎金每月公開公布于車間，并由財務(wù)當(dāng)月現(xiàn)金支付。（產(chǎn)量獎只獎不罰） 三、 車位產(chǎn)品合格率獎罰辦法： 1. 產(chǎn)成品合格率高于 95%所有產(chǎn)品按原工價獎勵 5%。 2. 產(chǎn)成品合格率低于 85%所有不合格產(chǎn)品按原工價扣除 10%。 3. 優(yōu)質(zhì)獎，獎金每月底現(xiàn)金發(fā)放，合格率不達(dá)標(biāo)，應(yīng)從當(dāng)月工資中按比例扣除。 一、 超產(chǎn)獎： 獎金分配辦法： 超產(chǎn)獎的分配按小組員工個人月總工資與全組員工總工資的百分比為基數(shù)，乘于全組總獎金，為員工超產(chǎn)獎。比如：全組有工人 20 人總工資為 35000 元，如其中一員工的工資為 2800 元，那么他的超產(chǎn)獎為： 2800247。35000=%小組總獎金（ 2800 元） =224 元，此人的月超產(chǎn)獎為 224 元。
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