服裝廠管理流程-閱讀頁
2024-11-16 08:29本頁面
【正文】 輔料，以一換一。 ，并分配檢查的范圍，交代檢查的要點(diǎn)。 ，登記后放相關(guān)車間返工， 24 小時(shí)內(nèi)收回重檢，合格的產(chǎn)品編上工號(hào)進(jìn)行后道工序的操作。 “檢查員記錄表“中。 ，需與相關(guān)車間確定具體時(shí)間。送技術(shù)部確認(rèn)合格后的首件樣應(yīng)掛于明現(xiàn)處對(duì)照。深色面料易產(chǎn)生極光，應(yīng)及時(shí)回汽、熨斗不要直接接觸面料。 ，制作整燙用的尺寸條，并每天對(duì)其準(zhǔn)確性進(jìn)行復(fù)查，完工后收回。 ，非合格不上架，衣服之 間要保持距離，散熱通風(fēng)。 五、檢驗(yàn) 1 巡檢先召集檢查員開檢前會(huì)，介紹抽查的情況和有關(guān)的前道標(biāo)準(zhǔn)，分配檢查工序和范圍。 ，巡檢應(yīng)對(duì)后道各工序的產(chǎn)品以及前道已經(jīng)檢驗(yàn)的貨品進(jìn)行抽查，填寫“后道巡檢抽查報(bào)告”，由被抽查人簽字確認(rèn)。 5. 每日將檢查情況記錄在“檢查員檢查記錄表“中。 7. 不良品的回修：一般問題后道修理，余下送各自車間。車間回修的產(chǎn)品應(yīng)附回修標(biāo)示， 12 小時(shí)（需配片的 24 小時(shí)）內(nèi)收回重檢，銷賬，急單應(yīng)明確說明回收的時(shí)間。所回修產(chǎn)品需重檢合格后方可放行。只有品質(zhì)管理人員才具備放行產(chǎn)品的權(quán)力。 六、 小包裝 1． 包裝組長應(yīng)先根據(jù)包裝資料進(jìn)行完整的包裝，并送技術(shù)部封樣簽回。取用時(shí)檢查其一致性。對(duì)備扣、備布、皮帶、褲夾等要明確所放位置，并一一對(duì)應(yīng)所放位置，不能遺漏。 4． 膠袋上所印的內(nèi)容、標(biāo)志、汽孔需先經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)后再用。 5． 應(yīng)特別注意：①使用膠針，槍頭只能從縫中插入，否則易引起破洞或抽絲②條形碼模糊的不可用③整燙后包裝的時(shí)間間隔太短，水洗品和連續(xù)陰雨天氣，進(jìn)入膠袋，易產(chǎn)生霉變。 6． 在折疊過程中發(fā)現(xiàn)明顯漏檢的 產(chǎn)品，應(yīng)立即交巡檢判定，記錄在“后道重大漏檢記錄表”中。 七、 大包裝 1. 紙箱到貨后，采購員應(yīng)核對(duì)箱嘜、規(guī)格、紙質(zhì)，有無脆、軟、易破、易變形等。 3. 所示的凈、毛重量與實(shí)物一致，箱號(hào)和填寫內(nèi)容要正確，過橋板、防潮袋、封箱膠袋、捆包方法要與指示書的要求一致，裝箱物品與所標(biāo)內(nèi)容要相符。 5. 大包裝應(yīng)對(duì)小包裝分署的裝箱件數(shù)、尺碼、顏色進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)后按裝箱要求和預(yù)做的裝箱單裝箱。 7. 箱子壘放整齊，每兩行中間留一通道，高度以最底層的箱子不變形為宜。 9. 后道各工序在因操作疏漏而導(dǎo)致返工或批量性殘次品時(shí)，應(yīng)在第一時(shí)間報(bào)告巡檢處理。 10. 經(jīng)檢驗(yàn)合格，開具檢驗(yàn)合格報(bào)告后方可出運(yùn)或入庫。嚴(yán)防紙箱受潮。 生產(chǎn)經(jīng)理的工作； 一、 制定生產(chǎn)計(jì)劃，遵照企業(yè)的經(jīng)營方針，經(jīng)營目標(biāo)，結(jié)合各條生產(chǎn)線的實(shí)際情況和實(shí)際生產(chǎn)能力。 二、 生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施跟蹤對(duì)整體生產(chǎn)過程的動(dòng)態(tài)的管理，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中發(fā)生的重大矛盾問題的解決。 三、 生產(chǎn)成本管理與控制安排統(tǒng)計(jì)員收集資料，進(jìn)行市場調(diào)研，掌握相關(guān)成本信息，做好成本的導(dǎo)向管理工作，審核費(fèi)用預(yù)算和生產(chǎn)成本明細(xì)，對(duì)于生產(chǎn)成本控制方面出現(xiàn)的問題，及時(shí)有效地與車間進(jìn)行溝通解決。研究質(zhì)量發(fā)生的成因，制定改進(jìn)措施，提出獎(jiǎng)罰意見。組織建立生產(chǎn)設(shè)備檔案，對(duì)操 作車間和生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期、有效的維護(hù)和保養(yǎng)。保持設(shè)備的清潔完好。 七、 做好部門員工的聘用，培訓(xùn)工作，通過各種工作挖掘員工的潛力，協(xié)助人力資源做好技術(shù)人員的績效考核工作，提供參考意見。 關(guān)于超產(chǎn)獎(jiǎng)與質(zhì)量獎(jiǎng) 一、 縫紉車間 車位目標(biāo)日產(chǎn)量： 一般產(chǎn)品新款上線第三天制定目標(biāo)產(chǎn)量。（產(chǎn)量獎(jiǎng)只獎(jiǎng)不罰） 三、 車位產(chǎn)品合格率獎(jiǎng)罰辦法： 1. 產(chǎn)成品合格率高于 95%所有產(chǎn)品按原工價(jià)獎(jiǎng)勵(lì) 5%。 3. 優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)，獎(jiǎng)金每月底現(xiàn)金發(fā)放，合格率不達(dá)標(biāo)，應(yīng)從當(dāng)月工資中按比例扣除。比如：全組有工人 20 人總工資為 35000 元，如其中一員工的工資為 2800 元，那么他的超產(chǎn)獎(jiǎng)為： 2800247。
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