服裝廠管理流程-免費(fèi)閱讀
【正文】 3. 優(yōu)質(zhì)獎，獎金每月底現(xiàn)金發(fā)放，合格率不達(dá)標(biāo)，應(yīng)從當(dāng)月工資中按比例扣除。保持設(shè)備的清潔完好。 二、 生產(chǎn)計劃的實(shí)施跟蹤對整體生產(chǎn)過程的動態(tài)的管理，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中發(fā)生的重大矛盾問題的解決。 9. 后道各工序在因操作疏漏而導(dǎo)致返工或批量性殘次品時，應(yīng)在第一時間報告巡檢處理。 七、 大包裝 1. 紙箱到貨后，采購員應(yīng)核對箱嘜、規(guī)格、紙質(zhì)，有無脆、軟、易破、易變形等。對備扣、備布、皮帶、褲夾等要明確所放位置，并一一對應(yīng)所放位置，不能遺漏。所回修產(chǎn)品需重檢合格后方可放行。 ，巡檢應(yīng)對后道各工序的產(chǎn)品以及前道已經(jīng)檢驗(yàn)的貨品進(jìn)行抽查，填寫“后道巡檢抽查報告”，由被抽查人簽字確認(rèn)。深色面料易產(chǎn)生極光，應(yīng)及時回汽、熨斗不要直接接觸面料。 ，登記后放相關(guān)車間返工， 24 小時內(nèi)收回重檢，合格的產(chǎn)品編上工號進(jìn)行后道工序的操作。 ⑤．手工：明確縫制的花型、部位、長度，所用材料的規(guī)格顏色是否與輔料卡一致，嚴(yán)守“一人一針，用過即還“的原則，嚴(yán)防用針遺失在產(chǎn)品中。沖眼模具是否合適，是否過大。完工后交相關(guān)部門保存。分色分款放置，易沾色、易掉毛、顏色鮮艷和白色衣服，應(yīng)隔離放置。 F. 生產(chǎn)換片 1. 縫紉車間憑換片聯(lián)系單換片，換片員需先檢查，表格內(nèi)容是否屬實(shí)，有無車間主管簽字，實(shí)物數(shù)量是否相符。 D. 編號，分包 1. 對裁片進(jìn)行組合歸類。 2. 領(lǐng)料員憑裁剪通知單到倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù)，并注意檢查，依照面、輔料色卡 核對顏色，凈門幅與打版門幅是否一致，編號是否一致。層數(shù)，耗用定額，使用某種縮率版等。 15. 組檢清點(diǎn)確認(rèn)后道返修的產(chǎn)品，組長分發(fā)給相關(guān)員工及時返工（一般問題 12 小時內(nèi)，需配片的 24 小時內(nèi)） . 16. 換片需經(jīng)車間主管或巡檢同意，填寫換片聯(lián)系單，裝在車間換片專用袋內(nèi)送裁剪車間，次品輔料以一換一。 7. 組檢每日應(yīng) 100%檢查當(dāng)天產(chǎn)品的質(zhì)量，分階段量取規(guī)格，尺寸，將普遍問題記入組檢檢查記錄表，同時通知組長在晨會上公布。 2. 組長制作產(chǎn)前樣，同時注意記錄，①“產(chǎn)品工藝單”中的疑問錯誤，及與樣衣不合之處。 五、 負(fù)責(zé)計劃的跟蹤，修正和完成。是工廠以盡可能少的資金占用和物資消耗，取得更大的經(jīng)濟(jì)效益。人力，物力和財力及設(shè)備能充分發(fā)揮作用，經(jīng)濟(jì)效益最佳。 以上四個 階段我認(rèn)為是提高產(chǎn)量質(zhì)量，進(jìn)行質(zhì)量管理的有效手段，四個階段周而復(fù)始的循環(huán)，問題不斷產(chǎn)生，不斷解決這是質(zhì)量管理唯一的運(yùn)轉(zhuǎn)方式。 二、 實(shí)施：根據(jù)擬定的計劃和措施，分頭貫徹執(zhí)行。 1. 生產(chǎn)過程的組織與勞動組織。從而用最經(jīng)濟(jì)的手段，生產(chǎn)消費(fèi)者滿意的產(chǎn)品。以達(dá)到工廠對生產(chǎn)進(jìn)度，成本控制，質(zhì)量控制等方面的要求， 二、 對產(chǎn)品生 產(chǎn)過程中的指揮，指導(dǎo)，協(xié)調(diào) ，監(jiān)督，管理并執(zhí)行公司規(guī)程及工作指令。 生產(chǎn)各部門操作細(xì)則 一、 大貨車間： 先縫樣確認(rèn)，掛樣生產(chǎn)。 4. 組長應(yīng)與組檢、巡檢，車間主管商量，根據(jù)工藝指導(dǎo)書及各工序技術(shù)要求高低安排相應(yīng)的人員并做技術(shù)指導(dǎo)。 12. 車間現(xiàn)場管理堅持 5S 原則，流水中產(chǎn)品的堆放要整齊有序，以減少損壞。 20. 組長檢查換片情況及后道的殘次品情況，以確保及時完成返工，同時進(jìn)入下一款的產(chǎn)前樣操作。確認(rèn)后由品控部填寫裁剪質(zhì)量控制表，制版員簽字留底，并復(fù)制嘜價備用。 5. 應(yīng)特別注意格子面料的緯斜問題，紗支疏松面料，放縮后會出現(xiàn)豁邊現(xiàn)象等等。 3. 清點(diǎn)換下的衣片，統(tǒng)計出大小片的比 例，記入裁剪通知單中。 三、后道車間 ，合格的開具一式三用聯(lián)的“后道物料收貨單”。 。打套結(jié)后，面料有無損傷，有無斷線、油跡，內(nèi)部物品有無被打在一起。釘工字扣、撳扣、鉚釘、褲鉤時，查看有無襯片或襯布，有無起皺，抽絲。 3 天內(nèi)，主管應(yīng)督促操作員將剩余輔料退回倉庫，辦理清賬手續(xù)
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