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正文內(nèi)容

服裝廠管理流程(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 。 ,再進(jìn) 行整燙的歸拔試驗(yàn),以便熟悉面料的特性。發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品,應(yīng)及時(shí)退回返修。收發(fā)每日記錄需回修品的數(shù)量,每月統(tǒng)計(jì)出回修總量,報(bào)品質(zhì)管理部。 2. 包裝材料由專人領(lǐng)用,分類存放,貼上標(biāo)簽,制作樣卡。必須經(jīng)充分干燥后才能進(jìn)入膠袋④帶有金屬的物件,易生銹沾染成衣,應(yīng)考慮是否用拷貝紙隔離⑤切刀不利時(shí),拷貝紙易留下紙粉,導(dǎo)致成品不潔。 6. 建立危險(xiǎn)品放置區(qū)域,存放開(kāi)箱刀、剪、封箱器等。 12. 任何人在后道取樣時(shí),都必須填寫(xiě)“工作聯(lián)系單”說(shuō)明原因并簽字方可拿取。 五、 組織對(duì)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的例行管理并合理調(diào)配,分配。 二、 縫制車間車位超產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)辦法: 目標(biāo)產(chǎn)量,超出部分按原工價(jià)獎(jiǎng)勵(lì) 10%,獎(jiǎng)金每月公開(kāi)公布于車間,并由財(cái)務(wù)當(dāng)月現(xiàn)金支付。35000=%小組總獎(jiǎng)金( 2800 元) =224 元,此人的月超產(chǎn)獎(jiǎng)為 224 元。 八、 努力做好生產(chǎn)各部門(mén)員工的人員培訓(xùn)計(jì)劃,及員工的素質(zhì)教育工作,在企業(yè)精神,企業(yè)文化的指導(dǎo)下,培養(yǎng)一支高素質(zhì),高技術(shù)的管理團(tuán)隊(duì),使企業(yè)平穩(wěn),均衡,有序的發(fā)展。 四、 做好產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理工作,按期組織產(chǎn)品的抽檢及質(zhì)量把關(guān)工作,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,及時(shí)召開(kāi)產(chǎn)品質(zhì)量的工作會(huì)議,分析解決各種重大質(zhì)量問(wèn)題。 11. 嚴(yán)禁野蠻搬運(yùn)裝卸,以免紙箱變形、損壞。 4. 每款的一號(hào)箱作為封樣箱,經(jīng)技術(shù)審核人員在包裝封樣記錄上蓋章確認(rèn) 后,方可操作。二次補(bǔ)貨的物品一定要先與正確樣品核對(duì)無(wú)誤后方可使用。 10. 建立待檢、已檢、污漬清洗、殘次品處理等區(qū)域,按規(guī)定位置擺放產(chǎn)品。 6. 不良品放入貼有“不良品“標(biāo)示的箱內(nèi),清點(diǎn)登記送回返修,合格品編上工號(hào)進(jìn)入包裝。 5 件,經(jīng)主管確認(rèn)并在“服裝生產(chǎn)工序記錄卡“上簽字后,方可大批量生產(chǎn)。 D.整燙 ,領(lǐng)取“產(chǎn)品工藝分析表“,同時(shí)記錄工藝要點(diǎn)。 ,應(yīng)停下報(bào)技術(shù)部確認(rèn)后方可繼續(xù)操作。 ③.鎖眼:用線規(guī)格顏色是否與輔料卡一致,扣眼大小是否與扣子匹配,是否有無(wú)法落位的現(xiàn)象,有無(wú)跳針,收尾是否牢固,眼內(nèi)是否整潔,有無(wú)抽絲、油跡。 ,主管要使操作工熟悉技術(shù)要求、動(dòng)作要領(lǐng)以及輔料的特性(如型號(hào),顏色),并對(duì)該工序進(jìn)行確認(rèn),在操作工的“服裝工藝記錄卡”上簽字。 ,填 寫(xiě)“技術(shù)樣板及資料領(lǐng)用登記表”后,領(lǐng)取相應(yīng)的輔料卡、“產(chǎn)品工藝分析表”和定位樣板,同時(shí)記錄工藝要點(diǎn)。 4. 無(wú)法換到的衣片應(yīng)報(bào)告主管,并做記 錄。 E. 查片與換片 1. 要 100%檢查裁片的大部件和主要部位的零部件,并記錄查出的問(wèn)題。拖布前必須辨清正反面和毛向,并對(duì)應(yīng)卷做撕布試驗(yàn),檢查緯斜和邊中差,段差。②門(mén)幅是否正確,是否超過(guò)計(jì)劃用量。 18. 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行到 1/3 時(shí),組長(zhǎng)應(yīng)就所領(lǐng)物料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以工作聯(lián)系單方式上報(bào)。 10. 對(duì)后道收貨抽查出的線頭(要求 2cm 以上的線頭每件不超過(guò)4 處),污跡(不超過(guò) 5%),工藝尺寸(不 超過(guò) 4%)等問(wèn)題超標(biāo)而拒收的產(chǎn)品,車間應(yīng)在當(dāng)天內(nèi)返工完畢,仍不合要求的,在收貨單位中注明,作為考核依據(jù)。④工藝難點(diǎn),大貨生產(chǎn)的可操作性及要求簡(jiǎn)化意見(jiàn)。 八、 制定生產(chǎn)部的年度預(yù)算,有效控制費(fèi)用成本。以期更好地完成預(yù)定的生產(chǎn)計(jì)劃。 3. 全面質(zhì)量管理。我認(rèn)為(生產(chǎn)管理)是有關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)方面一切工作的綜合,是一個(gè)內(nèi)部相互關(guān)聯(lián)的體系。 服 裝 生 產(chǎn) 管 理 流 程 服裝 生產(chǎn)管理流程 在服裝生產(chǎn)管理中,計(jì)劃,實(shí)施,檢查,處理是做好生產(chǎn)管理工作必須經(jīng)過(guò)的四個(gè)階段。以市場(chǎng)為中心組織生產(chǎn),實(shí)施科學(xué)管理,組織均衡生產(chǎn)。在客戶提供訂單或新產(chǎn)品投產(chǎn)前,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行試樣,并制定詳盡的工藝指導(dǎo)書(shū),使產(chǎn)品在高效的工藝方案指導(dǎo)下進(jìn)行生產(chǎn),更好的保證生產(chǎn)質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。 6. 生產(chǎn)管理達(dá)到的目標(biāo),保證生
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