【正文】 此次實(shí)習(xí)在公司的放置和教員的指導(dǎo)下，我積極介入出產(chǎn)部門的相關(guān)工作，采用了做、看、問等體例，對該公司出產(chǎn)部門的樣品組，裁床部，車縫部門，總檢組，后整包裝的運(yùn)作進(jìn)行剖析，把書本上學(xué)到的服裝出產(chǎn)打點(diǎn)理論常識對照現(xiàn)實(shí)工作，以理論常識加深對現(xiàn)實(shí)工作的熟悉，深切體味“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行”這句話。樣品組我在樣品組熟悉了良多布料，像滌綸消光塔絲絨，尼龍半光尼絲紡等面料，及色彩豐碩的滌綸半光塔夫綢等里料。還有總類繁多的輔料，搜羅拉鏈(是否特指，如YKK，YCC，SBS)、繩、扣、風(fēng)眼、花邊、松緊帶、主標(biāo)、水洗標(biāo)、吊牌、裝飾牌等。樣品組相當(dāng)于一個濃縮的出產(chǎn)部門，它貫串裁剪，車縫，磨練，包裝整個出產(chǎn)過程。在樣品組的車工要有很高的車縫手藝，他們中良多都有七八年的工作經(jīng)驗(yàn)，除了車縫手藝高，他們還要有看懂樣品需求表的能力。我跟定一位員工，看他裁好衣片，然后配好響應(yīng)的輔料，然后車雙針，刷畫粉，接下來的操作跟車縫車間一樣。只不外車縫車間每個員工只負(fù)責(zé)幾道工序，而樣品組自力完成一件衣服的全數(shù)建造。我?guī)退艟€頭，一邊看他若何做前片，后片，里布，最后縫合成一件。我也介入了品質(zhì)磨練和后整包裝。品質(zhì)磨練搜羅尺寸測量和外不美觀質(zhì)量搜檢。有代用羅紋或下蘭的，做儲存時必然要預(yù)估羅紋或下蘭的彈力，做好后必然要區(qū)別尺寸要求。外不美觀質(zhì)首先領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員給我們進(jìn)行一些簡單的培訓(xùn)計(jì)劃內(nèi)容車縫車間：把人，設(shè)備和空間合理地組合起來，以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費(fèi)最小，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進(jìn)行生產(chǎn)。裁床部裁床部工作流程為領(lǐng)布料、出產(chǎn)工作單、出產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗(yàn)片，編號，分扎，送車縫，補(bǔ)片。我有親自做的有拉布，編號，分扎，送車縫，補(bǔ)片，并記實(shí)拉布明細(xì)表，裁床記實(shí)單。拉布的過程：我和一位員工從布疋拉出頭簽字料，另兩位員工將面料與裁床上的排板結(jié)尾記號疊對整潔，用壓鐵固定面料結(jié)尾的位置，拉直面料(防止面料起皺和過度拉)然后我跟先前那位員工斷料。不竭一再上述的工序，一匹布拉完后，若是面料的正后背分歧不較著，則要鋪上隔層紙，再拉另一匹布，以防止色差疵點(diǎn)的發(fā)生。若是面料的正后背分歧較著，則不需要隔層紙，只要接匹時把面料反過來鋪就行。一再上述的工序，鋪到工藝所需的層數(shù)為止。拉完布后，鋪上排料圖，起頭裁剪。扎單的浸染：便于縫紉，用于算數(shù)目便于結(jié)算工資。為了防止色差疵點(diǎn)的發(fā)生要進(jìn)行編號。最后把裁片送到車縫車間。經(jīng)由過程親自介入，不僅深刻體味了裁床的工作，而且對排料圖的紙質(zhì)，隔層紙和底紙的浸染，線段長若何放置工作等等都有了深刻體味。車縫部門服裝縫制出產(chǎn)過程的合理組織是提高服裝出產(chǎn)的主要保證，其目的是使產(chǎn)物在縫制出產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時刻最省，破耗最小，出產(chǎn)出知足客戶要求的產(chǎn)物。所以要做好工藝設(shè)計(jì)，也即把人，設(shè)備和空間合理地組合起來。第一步就要做好車縫上線籌備工作：設(shè)定好工段人機(jī)安插圖，由段長按照方針產(chǎn)量，對工段平衡出產(chǎn)做大好人員分配，上交IE人員審核，并熟悉體味該單的工作流程 因?yàn)樵谲嚳p車間時刻較長，而機(jī)臺都是固定員工操作，主任也很為難怎么給我們分配工作。我稟著以起碼的時刻體味最多公司的情形和盡可能學(xué)到更多的常識的原則，采納了多看，多問，多脫手，多思疑的立場，在完成率領(lǐng)放置的使命情形下爭奪多干工作，看了年夜量該公司的文件，如人機(jī)安插圖，外發(fā)派工單，訂單歷程表，單元流水工序排圖，出產(chǎn)配料單工藝建造單等等。后整包裝在后整包裝我做清剪線頭，把臟污，畫粉清洗清潔，并在做這些的時辰把呈現(xiàn)爆口，斷線，沒扣子，欠拉絆，無吊鐘，破洞等不良現(xiàn)象的服裝挑出來及掛吊牌、備用扣、放眼鏡布和折疊衣服，還有按照裝箱分配表填寫外箱單。外箱單搜羅花式，顏色，尺碼，每箱數(shù)目，訂單號，箱號。在后整包裝要注重的工作仍是良多的。總檢組做為總檢組的員工，必然要對服裝磨練常識很是體味。我以總檢組兩天的實(shí)習(xí)履歷對她們的工作要求做了總結(jié)。他們這是很主要的環(huán)節(jié)，因?yàn)樗麄儾畈欢嗑褪窍喈?dāng)于客戶的要求。在對工廠生產(chǎn)流程及生產(chǎn)部門做了一番簡單的了解之后，我被著重派遣到車縫部門，成了一名小小的縫紉工。平時在學(xué)校對于縫紉機(jī)的接觸讓我對自己即將開始的工作還是有一定的信心的，覺得做一名縫紉工么，會踩縫紉機(jī)就行了?？墒鞘聦?shí)遠(yuǎn)非我想象得那么簡單。在工廠，不是只要你會就可以了。要做到的不僅僅是會，還要學(xué)會怎樣在會的基礎(chǔ)上更快更好地完成自己被分配的任務(wù)。第五篇：服裝廠實(shí)習(xí)報(bào)告徐州工程學(xué)院藝術(shù)學(xué)院畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告（2012屆）姓名王瀟專業(yè) 服裝設(shè)計(jì)與工程學(xué)號 20081107211 年級2008級服裝廠實(shí)習(xí)報(bào)告2012年4月5號我去科倍服裝廠實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)在于培養(yǎng)實(shí)踐動手能力，使所學(xué)的專業(yè)理論知識與實(shí)踐相結(jié)合，為更好的適應(yīng)社會的需求打下良好的基礎(chǔ)。通過到服裝企業(yè)生產(chǎn)一線實(shí)踐的方式，對服裝生產(chǎn)從設(shè)計(jì)、裁剪、工藝制作到檢驗(yàn)、整理、包裝的整個過程中所需的專業(yè)技能與生產(chǎn)管理能力得到系統(tǒng)的、強(qiáng)化的、實(shí)戰(zhàn)的訓(xùn)練。實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容是圍繞服裝專業(yè)高級技術(shù)崗位實(shí)用性人才所必備的基礎(chǔ)技能制定的，分為四個部分：，包括效果圖CAD、紙樣CAD、放縮CAD、排料CAD。，包括服裝制板（凈樣、里料、輔料、毛樣）、工業(yè)制板，熟練掌握不同款式服裝從準(zhǔn)備工作開始到縫制的整個過程以及后整理的整個工藝流程的每一個環(huán)節(jié)的技術(shù)要求。，做到了解整個企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，生產(chǎn)線的組織，各個階段質(zhì)量的控制方法等等。我們實(shí)習(xí)所在的工廠是科倍服裝廠的分廠在新沂，具有所加工的產(chǎn)品種類繁多，變化快，且產(chǎn)品完成質(zhì)量好，工藝規(guī)范等諸多優(yōu)勢，非常適合作為我們學(xué)習(xí)觀摩的服裝企業(yè)。這是我第一次正式與社會接軌，踏上工作崗位，開始與以往完全不一樣的生活，從學(xué)校到社會，環(huán)境的轉(zhuǎn)變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變成老板，同學(xué)變成同事，相處之后完全不同，一切都處在巨大的轉(zhuǎn)變中。剛一到廠的時候，我們先是整體的參觀了整個廠區(qū)布局，對公司有了一個整體的認(rèn)識，工廠雖然規(guī)模龐大卻也并不是我們所想象的那樣復(fù)雜，各個生產(chǎn)部門都是有條理的，安排的方式都是有效率的，這些是我們以后需要去深入了解的，畢竟學(xué)校對于我們的培養(yǎng)得方向是高級技術(shù)崗位實(shí)用性人才，除了對技術(shù)的精益求精外，更要對整個服裝產(chǎn)業(yè)做到一目了然，才能從根本上推動服裝行業(yè)的發(fā)展。我們的日程安排根據(jù)實(shí)習(xí)內(nèi)容規(guī)定的四個方面，由于時間比較短，實(shí)行的是分組輪換制，每一個階段一天，在第一階段，我被分到了公司技術(shù)部的制板室，這讓我心中一陣暗喜，我喜歡打板師這個職業(yè)，因?yàn)槲蚁矚g思考，對數(shù)字敏感，對服裝的變化好奇，制板這門技術(shù)把服裝款式設(shè)計(jì)的感性思維上升到了理性分析的層次。我們還參觀了CAD制版，其次一般工廠都有紙樣間用來保存紙樣，多年來積存下來的紙樣非常多，不但占用房間，保存困難，而且查詢非常麻煩。使用CAD以后讓所有的紙樣都成為數(shù)字，不管有多少紙樣都可以保存在計(jì)算機(jī)里，每時每刻輕松查詢。后來我們到生產(chǎn)線上去呆了一天，詳細(xì)地記錄下每一道工序，從樣衣制作的過程中去體會紙樣。同時也是對下一個環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)。在外貿(mào)服裝企業(yè)，客戶是要檢查樣品的，因此，郵寄過去的樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求，這樣才能進(jìn)行下面的步驟，但是這一過程是十分反復(fù)的，往往要經(jīng)過幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認(rèn)下生產(chǎn)訂單。過長的時間的反復(fù)，不僅浪費(fèi)了人力物力財(cái)力，更重要的是違背了“時間就是金錢”的現(xiàn)代市場準(zhǔn)則，因此，這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作，提高質(zhì)量和效率；次一方面，還要考慮減少郵寄的時間和費(fèi)用，降低成本。因?yàn)楣S實(shí)際生產(chǎn)的需要，我們被調(diào)到后段工作了幾天，后段在工廠里指的是鎖釘、整燙、檢驗(yàn)、包裝等幾個服裝加工的后整理階段。我待在檢驗(yàn)的時間最長，體會也就最深：檢驗(yàn)是質(zhì)量控制必不可少的重要組成部分。沒有完善的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)要完成質(zhì)量是不可能的。質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量預(yù)防相比，雖然說是落后了一個節(jié)拍，屬于事后把關(guān)，但是把關(guān)畢竟仍是一種重要而有效的控制手段。如果預(yù)防看作為是可以不發(fā)生質(zhì)量缺陷，那么檢驗(yàn)的積極一面就是為了下次不再發(fā)生。因此要對所有的產(chǎn)品作 100% 的檢查，如果返修或重新整理，會影響出運(yùn)。在實(shí)習(xí)的期間，廠方還專門安排了經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅給我們進(jìn)行了理論課程的培訓(xùn)，這與在學(xué)校的理論課程是截然不同的，是以閆師傅二十多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的，以真實(shí)事例為范本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試制、原材料的組織、工時定額、裁剪縫制以及織物密度、色差、縮率等等一一進(jìn)行了詳細(xì)的講解，更與我們討論了現(xiàn)代服裝企業(yè)的管理中的一些問題。使我們對實(shí)習(xí)有了更深刻的體會。半個月的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼而過，回顧實(shí)習(xí)生活，我在實(shí)習(xí)的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。那就是對服裝企業(yè)有些工作的認(rèn)識僅僅停留在表面，看人做，聽人講如何做多，親身感受做具體處理一些工作少，還未能完全領(lǐng)會其精髓所在，但也使我對服裝企業(yè)生產(chǎn)有了深層次的感性和理性認(rèn)識，對服裝的流程有了更深了解。理論教學(xué)與實(shí)習(xí)教學(xué)緊密結(jié)合。傳統(tǒng)教學(xué)模式的工藝課與實(shí)習(xí)課是分立的，這就導(dǎo)致在實(shí)習(xí)過程中出現(xiàn)了理論與實(shí)踐相脫節(jié)的現(xiàn)象。簽名：年月日