氧化鋁生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程-資料下載頁
2024-10-27 08:09本頁面
【導(dǎo)讀】我廠氧化鋁生產(chǎn)采用拜爾法。礦山來的鋁土礦在卸礦站卸入礦倉(cāng)后轉(zhuǎn)運(yùn)到均化庫(kù)布料。豎式石灰爐煅燒后送到石灰倉(cāng)，用于石灰消化和原料磨配料。內(nèi)的碎鋁土礦用雙斗輪取料機(jī)橫向取料后經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)送至磨頭倉(cāng)。水旋器組成的磨礦分級(jí)系統(tǒng)。后泵送至高壓溶出工序的溶出前槽。溶出前槽內(nèi)礦漿用GEHO泵送入溶出系統(tǒng)。首先由單套管和壓煮。出礦漿用赤泥洗液稀釋。二次蒸汽冷凝水及新蒸汽含堿冷凝水送熱水站。心泵向GEHO泵喂料，然后壓送到赤泥堆場(chǎng)進(jìn)行干法堆存。濾餅送二次洗滌槽，精液送板式熱交換器。流再用部分母液沖稀后自壓至產(chǎn)品過濾。液入錐形母液槽。錐形母液槽的溢流進(jìn)母液槽，底流到種濾溢流槽，溢流槽漿液經(jīng)泵送到分解末槽，需要時(shí)也可送到晶種槽。與石灰乳混合進(jìn)行苛化，苛化漿經(jīng)過濾機(jī)分離，苛化淡液送母調(diào)配槽，液調(diào)配成符合濃度要求循環(huán)母液。砂狀氧化鋁外觀為白色砂狀晶體，不應(yīng)有肉眼可見的雜物。
【正文】 g/l,≥ 90℃ 5． 16． 2 葉濾機(jī) 堿液 Nk≥ 500g/l,≥ 90℃ 沖濾布水 60－ 70℃， 6bar 5． 16． 3 立盤過濾機(jī) 堿液 Nk100－ 200g/l,≥ 80℃ 沖濾布水 60－ 80℃， 6bar 5． 16． 4 平盤過濾機(jī) 堿液 Nk300－ 400g/l,≥ 8085℃ 沖濾布水 80－ 85℃， 6bar 5． 16． 5 分解槽清洗液 Nk200－ 320g/l 6 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 6． 1 產(chǎn)品單耗 6． 1． 1 鋁土礦（濕）≤ 6． 1． 2 石灰石≤ 6． 1． 3 堿耗（折純堿）≤ 70Kg/ 6． 1． 4 焦炭≤ 35kg/ 6． 1． 5 煤氣≤ 592Nm3/ 6． 1． 6 電耗≤ 320kwh/ 6． 1． 7 汽耗≤ 其中高壓蒸汽≤ 低壓蒸汽≤ 6． 1． 8 新水≤ 12t/ 6． 1． 9 循環(huán)水≤ 80t/ 6． 1． 10 壓縮空氣≤ 65Nm3/ 氧化鋁總回收率≥ % 14 6． 3 產(chǎn)品質(zhì)量 焙燒氧化鋁合格率≥ 90% 砂狀氧化鋁 SAO985 以上率 100% 氫氧化鋁一級(jí)品率 100% 7 環(huán)境保護(hù) 7． 1 各種污染粉塵排放，各種噪音嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許范圍之內(nèi)。 7． 2 嚴(yán)禁堿液排入下水道，嚴(yán)禁槽跑、冒。 7． 3 外排廢水指標(biāo)：硬度 10mg/l，堿度 500mg/l，懸浮物 50mg/l， 9PH11，油類 20mg/l。 15 附圖： 氧化鋁工藝流程簡(jiǎn)圖 石灰石、焦炭 碎鋁土礦 電解鋁廠 氧化鋁 成品氧化鋁 熱水 石灰 氫氧化鋁濾餅 苛化淡液 循環(huán)母液 成品氫氧化鋁 石灰乳 底流 濾液 粗液 苛化渣 精液 赤泥 晶種 堆場(chǎng) 種分母液 石灰煅燒 均化 原料磨制 高壓溶出 沉降分離 葉濾 板式換熱 晶種分解 分級(jí) 立盤過濾 蒸發(fā) 成品過濾 焙燒 包裝計(jì)量 包裝計(jì)量 排鹽苛化 石灰消化 赤泥洗滌 赤泥過濾
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