【導(dǎo)讀】設(shè)備管理、工藝操作等方面的安全，結(jié)合公司實(shí)際情況，特制訂本安全生產(chǎn)責(zé)任制度。設(shè)公司義務(wù)消防隊，負(fù)責(zé)全公司安全防火工作。各分管副總經(jīng)理，對所分管部門的安全職責(zé)負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)安全工作的法令、法規(guī)、制度和規(guī)定。定期組織、檢查分管范圍內(nèi)的安全工作情況，協(xié)調(diào)部門間的工作關(guān)系。安全生產(chǎn)作為重要內(nèi)容之一，納入計劃并貫徹落實(shí)。在擬制本公司工作計劃和總結(jié)時，應(yīng)同時計劃和總結(jié)安全生產(chǎn)。加強(qiáng)車輛安全使用工作。負(fù)責(zé)制訂生產(chǎn)中的各項(xiàng)安全操作規(guī)程。全檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，杜絕隱患，確保安全運(yùn)行。負(fù)責(zé)制訂各類應(yīng)急處理預(yù)案。嚴(yán)格按照各類安全操作規(guī)程工作。參加、督促有關(guān)部門編制并審定安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程、安全技術(shù)措施，作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)。獎金、下崗、行政處分直至追究法律責(zé)任。理接到重傷、死亡、重大死亡等事故后，立即向上級主管部門報告。取措施搶救人員和財產(chǎn)，防止事故擴(kuò)大。

　　

【正文】 意識，健全必要的防治計算機(jī)病毒的措施。在計算機(jī)病毒發(fā)作的日期，要提前修改系統(tǒng)日期，防患未然；對個人使用的計算機(jī)要定期查殺病毒，對外來的軟盤、閃存在復(fù)制前要先查殺病毒；操作員要防止各種計算機(jī)病毒 的侵入，發(fā)現(xiàn)病毒要及時報告，防止病毒在局域網(wǎng)上傳播。 操作員不應(yīng)用財務(wù)軟件時，要及時退出財務(wù)信息系統(tǒng)，不得長期占據(jù)網(wǎng)上資源；下班前要檢查計算機(jī)、顯示器及打印機(jī)是否關(guān)機(jī)，及時切斷電源，夏季應(yīng)用計算機(jī)要注意預(yù)防雷擊，提前做好應(yīng)急準(zhǔn)備。 本資料來 自 十八、液氯鋼瓶管理規(guī)定 為加強(qiáng)對液氯使用的管理，杜絕一切事故的發(fā)生。根據(jù)國家有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)定、要求和我公司實(shí)際，對液氯鋼瓶（氯瓶）作出以下管理規(guī)定： 1． 氯瓶必須定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，每兩年檢驗(yàn)一次，主要檢驗(yàn)：內(nèi)外表面、壁厚、容積殘余變形測定； 有無嚴(yán)重腐蝕和強(qiáng)度缺陷；有無裂縫和滲漏或明顯的變形。經(jīng)技術(shù)檢查后認(rèn)為不宜繼續(xù)使用的氯瓶要予以更換。 2. 氯瓶必須進(jìn)行編號，建立氯瓶的使用、檢驗(yàn)、管理檔案。氯瓶的使用檔案由生產(chǎn)部門保存，氯瓶的檢驗(yàn)、管理檔案由技術(shù)部門保存。 3． 氯瓶在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕或其他嚴(yán)重?fù)p傷，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)，由使用部 門提出要求，設(shè)備管理部門確認(rèn)。 4. 氯瓶（焊接鋼瓶）的使用年限一般為 12 年，使用溫度應(yīng)小于 6039。C。氯瓶到了規(guī)定的使用年限，或未到使用年限但發(fā)現(xiàn)己影響正常使用，應(yīng)立即報廢。 5. 氯瓶的外表漆草綠色 ，用白色標(biāo)明“氯”，橫條白色。氯瓶上的漆色必須經(jīng)常保持完好。如脫漆應(yīng)及時補(bǔ)漆。 6. 做好氯瓶充裝記錄，詳細(xì)記錄充裝日期、氯瓶編號、空瓶重量、充裝量、滿瓶重量等信息。 本資料來 自 十九、液氯鋼瓶充裝、運(yùn)輸、裝卸管理規(guī)定 為加強(qiáng)對液氯使用的管理，杜絕一切事故的發(fā)生。根據(jù)國家有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)定、要求和我公司實(shí)際，對液氯鋼瓶（氯瓶）的充裝、運(yùn)輸、裝卸作出以下管理規(guī)定： 1． 氯瓶充裝系數(shù)為 1. 25Kg/L,嚴(yán)禁超裝；液氯的充裝壓力不得超過 。 2. 充裝后的氯瓶必須復(fù)驗(yàn)充裝量。 兩次稱重誤差不得超過充裝量的 1%。復(fù)磅時必須換人換衡器。 3. 氯瓶并不全部裝滿液氯，留出約 20%的體積作為氣化的空間。 4. .氯瓶須由持有消防部門核發(fā)的危險品駕駛員專用證的駕駛專車運(yùn)輸，嚴(yán)禁與其他貨物混裝，并在運(yùn)氯專車上配備搶修工具及防毒面具。 5. 應(yīng)由供應(yīng)部門持有消防部門發(fā)的危險用品押運(yùn)證的專人押運(yùn)，押運(yùn)人應(yīng)熟悉液氯的性能及泄氯事故的安全防范措施。 6. 氯瓶配有的兩只防震橡膠圈應(yīng)完好，出氯口保護(hù)帽、總閥塑料保護(hù)帽應(yīng)旋緊。 7. 氯瓶裝卸時要有起吊設(shè)備，裝車后，應(yīng)以堅固的三角木墊實(shí)，并妥善 加以固定，嚴(yán)禁氯瓶在車上滾動、碰撞。 8． 運(yùn)氯專車應(yīng)有“危險品”標(biāo)志，車上嚴(yán)禁煙火，夏季應(yīng)適當(dāng)覆蓋，防止日光曝曬。酷暑天中午 12 時至下午 3 時不宜行車。 9. 液氯運(yùn)輸前，押運(yùn)人員必須對氯瓶的防震橡膠圈、總閥塑料一保護(hù)帽、出氮口保護(hù)帽、低熔點(diǎn)安全塞，氯瓶編號、氯瓶重量（空瓶、滿瓶）、充裝量、外觀等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行簽字驗(yàn)收。 10. 裝運(yùn)時，一般應(yīng)將氯瓶橫向放置，氯瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，裝車高度不得超過車廂高度。易燃品、易爆品嚴(yán)禁同車，不準(zhǔn)搭客帶人，嚴(yán)禁亂停亂放于鬧市之。 11. 輕裝輕卸，防止震動，裝 卸時禁止采用拋、滑或其他容易引起碰擊的方法。 本資料來 自 二十、液氯鋼瓶保管管理規(guī)定 為加強(qiáng)對液氯使用的管理，杜絕一切事故的發(fā)生。根據(jù)國家有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)定、要求和我公司實(shí)際，對液氯鋼瓶（氯瓶）的保管作出以下管理規(guī)定： 1．氯瓶入庫前，水廠值班人員必須對氯瓶外觀、總閥、總閥塑料保護(hù)帽、出氯日保護(hù)帽防震橡膠圈、低熔點(diǎn)安全塞、氯瓶編號、充裝日期、使用單位、氯瓶重量（空瓶、滿瓶）、充裝量、充裝記錄標(biāo)簽等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好相應(yīng)的記錄。 2. 入庫的氯瓶頭部應(yīng)朝向一方，放置整齊，妥善固定，并留有適當(dāng)寬度和通道，不要堆放。 3. 氯瓶總閥保護(hù)帽應(yīng)旋緊，要遠(yuǎn)離熱源，儲存地點(diǎn)溫度不得超過 3539。C，否則需采取降溫措施。 4. 嚴(yán)禁室外陽光直接照射在液氯鋼瓶上，做好遮陽防護(hù)；嚴(yán)禁室外雨水濺落在鋼瓶或加氯管路上。 5. 空瓶、滿瓶應(yīng)分區(qū)擺放儲存，氯瓶上懸掛“空瓶”、“滿瓶”的標(biāo)志牌。 6. 不同日期到貨的氯瓶應(yīng)放置不同地方，并正確記錄入庫時間，應(yīng)做到先入庫先使用。 7. 值班人員應(yīng)每小時一次對氯瓶及加氯設(shè)備進(jìn)行巡視檢查，嚴(yán)禁非值班人員隨意搬動氯瓶，啟用安全附件、氯瓶總閥及專用工具。 8．液氯投加系統(tǒng)和裝置應(yīng)密封，安全無泄漏。 9． 液氯鋼瓶能承受 1960 一 2940 (2 一 3 Mpa )的壓力。 本資料來 自 二十一、液氯使用管理規(guī)定 為加強(qiáng)對液氯使用的管理，杜絕一切事故的發(fā)生?，F(xiàn)根據(jù)國家有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)定、 要求和我公司實(shí)際，對液氯的使用作出以下管理規(guī)定： 1．水廠須指定一名專職人員負(fù)責(zé)液氯的使用管理。 2．值班操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格，并實(shí)行持證上崗。 3．氯瓶使用前，值班操作．人員必須對其進(jìn)行檢查：目測氯瓶不得變形，瓶體清潔，防震橡膠圈、總閥塑料保護(hù)帽、出氯口保護(hù)帽、低熔點(diǎn)安全塞完好，充裝記錄標(biāo)簽完好，充裝記錄清晰、準(zhǔn)確、正常，如有異常不得使用。 4．氯瓶擺放位置正確，擺放平穩(wěn)、固定，氯瓶連接后要保持兩只總閥，樸心線與地面垂直。 5．檢查加氯管路是否完好暢通，是否漏氣。如管路堵塞，宜用鋼絲清通，再用氣吹去垃圾碎屑，嚴(yán)禁用水沖洗。 6．氛瓶使用時，要先到先用。氯瓶上的螺紋都是右旋螺紋，使用時一應(yīng)注意開關(guān)的方向。 7．打開上部總閥，氣相投加，打開下部總閥，液 相投加。在使用過程中，遇到氯瓶總閥打不開現(xiàn)象時，應(yīng)通知供貨商檢查調(diào)換填料。 8．值班操作人員應(yīng)遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，做好液氯投加過程的巡視，侮小時檢查一次加氯，系統(tǒng)的運(yùn)行情況，并做好用氯量、剩余重量等投加情況的運(yùn)行記錄。停止加氯時（檢修、換瓶）關(guān)閉氯瓶總閥。 9．氯瓶使用時，應(yīng)距明火 10 米以上，當(dāng)氯瓶總閥凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或開水淋，可采用紅外線燈泡或其他措施升溫，室溫不得超過 3 50C。 10．開啟氯瓶總閥時，須用專用工具，并緩慢進(jìn)行，不得用榔頭及長扳手等啟閉，防止總閥受損。 11．值班人員交接班時應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)， 查看氯瓶的壓力情況，氯瓶存抓亞量，清點(diǎn)安全用具和專用工具，認(rèn)真做好記錄。 12．氯瓶應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏、銹蝕嚴(yán)重應(yīng)及時調(diào)換。 13． .使用中如發(fā)現(xiàn)漏氯、管破等現(xiàn)象，現(xiàn)場人員應(yīng)戴好空氣呼吸器／防毒而具，關(guān)閉氯瓶總閥，開啟排風(fēng)設(shè)施，進(jìn)行應(yīng)急處理。 本資料來 自 14．氯瓶內(nèi)的液氯不能完全用盡，一般要求使用后必須留有 — 余壓（或保留 5kg 以上的余氯），以免遇水受潮后腐蝕鋼瓶。 15．氯瓶要保持附件完好，氯瓶表面應(yīng)保持清潔。 16． 1 大氣壓和 時，每升氯氣重 ，每升液氯重約 ,同樣重量的 氯氣和液氯，積相差 457 倍。 本資料來 自 二十二、加氯間的安全管理規(guī)定 1．加氯間液氯鋼瓶應(yīng)擺放整齊，空瓶、滿瓶、使用的氯瓶單獨(dú)擺放，分區(qū)明顯，并分別懸掛“空瓶”、“滿瓶”、“正在使用”、“備用”的標(biāo)志牌。 2．定期檢查加氯間各種設(shè)備并加以維護(hù)；對各種管道、閥門，平時要有專人維護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)漏氣，立即更換；做好各種操作記錄。 3．值班人員必須一小時巡回檢查一次，檢查范圍包括氯庫、加氯間，特別要檢查加氯系統(tǒng)的泄漏情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏，立即進(jìn)行應(yīng)急處理，并作 好記錄。如泄漏嚴(yán)重必須邊處理邊報告。 4．防毒向具、安全工具應(yīng)定點(diǎn)擺放，以便隨時急用。 5．每次更換新的氯瓶時，都要換上新的密封墊片，謹(jǐn)防氯氣泄漏。在檢修加氯系統(tǒng)前，必須關(guān)閉氯瓶總閥，并且排盡系統(tǒng)中的殘余氣體。 6．更換氯瓶時必須一人工作，一人監(jiān)護(hù)。換瓶時必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作。認(rèn)真檢查氯瓶總閥、出氮閥（針形閥）、歧管連接閥、加氯管路、切換系統(tǒng)、安全閥，同時對閥門、連接部件用氨水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即關(guān)閉。 7．加氯系統(tǒng)中自動切換裝置，如達(dá)不到至少每周一次自動操作的條件時，則每周須用手動操作一次。 8． 貯存液氯的庫房、加氯車間中氯氣最高容許濃度應(yīng)小于 lmg/m3。 9．嚴(yán)禁寶外陽光直接照射在液氯鋼瓶上，做好遮陽防護(hù)；嚴(yán)禁室外雨水濺落在氯瓶或加氯管路上。 10．貯存液氯的庫房、加氯車間必須裝置有效的報警系統(tǒng)，報警系統(tǒng)必須與值班空或控制室相連接，以便及時處理事故。 11．為保證加氯系統(tǒng)安全和設(shè)備完好及人身安全，儲存地點(diǎn)門口應(yīng)掛有明顯的安個標(biāo)志牌，非值班人員嚴(yán)禁進(jìn)入加氯間。 本資料來 自 二十三、泄氯吸收裝置管理規(guī)定 泄氯吸收裝置（又稱“中和塔”）是必備的漏氯應(yīng)急處理設(shè)施，為保證該裝置處于正常、可靠的狀態(tài)，現(xiàn)對泄 氯吸收裝置作出以下管理規(guī)定： 1．吸收裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，使整個系統(tǒng)能隨時投入使用，并且在無人監(jiān)控條件下實(shí)行自動運(yùn)行。 2．應(yīng)對漏氯報警檢測探頭、風(fēng)機(jī)、耐酸泵、吸收塔中和液、電氣控制部分等定期進(jìn)行檢查。 3．定期檢查泄氯吸收裝置中的風(fēng)機(jī)和耐酸泵的運(yùn)行狀況，是否滿足系統(tǒng)運(yùn)行條件。檢查時將吸收裝置控制箱中風(fēng)機(jī)和耐酸泵的切換開關(guān)置于“手動”狀態(tài)，分別按下“風(fēng)機(jī)開按鈕”與“泵開按鈕”，運(yùn)行 10 分鐘，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有異常振動和噪音；風(fēng)機(jī)電機(jī)溫升是否正常；觀察耐酸泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否產(chǎn)生振動和異常噪音，電機(jī)溫升一是否正常。 4．定期檢查反應(yīng)吸收塔塔體，吸收塔連通管，中和液輸入、輸出管路，溶液箱是否有液體滲漏。 5．定期對吸收裝置中的中和液濃度和溶液量進(jìn)行檢測，檢查是否滿足正常運(yùn)行條件，達(dá)不到要求則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充添加。 6．定期對漏氯報警檢測探頭進(jìn)行靈敏度檢測，保持檢測探頭的靈敏度，對不靈敏的探頭進(jìn)行校驗(yàn)和更換。 7．定期對吸收裝置整個系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行，每月應(yīng)啟動 1 次，每次運(yùn)行 10 分種，以確保裝置處于正常狀態(tài)，整個系統(tǒng)運(yùn)行正常。 本資料來 自 二十四、防毒面具與空氣呼吸器使用管理制度 防毒面具與空氣呼吸器 都是用于加氯車間內(nèi)氯氣泄漏時的應(yīng)急保護(hù)工具，山 氣是具有強(qiáng)刺激性的劇毒氣體，使用不當(dāng)將會造成嚴(yán)重的后果，為了保障木公司職工的生命安全，特制定本制度。 一、使用規(guī)定 防毒面具的使用規(guī)定： l）、防毒面具嚴(yán)禁在槽、罐等密閉容器內(nèi)、氧含量低于 18%和有毒氣體濃度超過 1%的環(huán)境中使用；此類環(huán)境中必須使用空氣呼吸器，當(dāng)車間內(nèi)部情況不明時，應(yīng)考慮最壞情況，請使用空氣呼吸器。 2) 防毒面具配帶的過濾罐／盒應(yīng)選用防氯氣的材料，濾罐標(biāo)注灰色表示適用于氯氣環(huán)境； 3) 使用前應(yīng)選擇好合適的面罩，佩戴時其邊緣與頭部應(yīng)吻 合，并以不引起頭痛為好。 4）使用前應(yīng)將面罩、濾罐聯(lián)結(jié)起來，并檢查整套面具的氣密性。檢查方法是，戴上面罩后用手掌堵住濾罐底部的進(jìn)氣孔，進(jìn)行深呼吸，若無空氣吸入，則說明此套面具氣密性良好。 5) 使用時必須先拔去濾罐底部進(jìn)氣孔的橡皮塞，否則會出現(xiàn)窒息事故，威脅人身安全。 6) 使用后，面罩可用肥皂水洗滌晾干，再用 75%酒精棉球揩擦消毒。濾罐則應(yīng)將上蓋和底部橡皮塞擰緊堵住，保持密封，防止內(nèi)部藥劑受潮失效； 7）發(fā)現(xiàn)防毒面具的濾罐有腐蝕孔和沙沙聲時應(yīng)停止使用，并及時進(jìn)行更換。 8) 防毒面具要放置在固定部位，定期 檢查，專人保管，固定使用人，并對每只面具要編定記錄卡片，對使用日期、檢查情況、失效、報廢等都應(yīng)作相應(yīng)的記錄。 空氣呼吸器的使用規(guī)定： 1）氣瓶 1． 1 壓縮氣瓶必須由專人進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)；保養(yǎng)后蓋鑒定章。 1． 2 氣瓶閥必須在每次使用后目測檢查。應(yīng)符合 EN1441 和 EN 1442。 1． 3 向氣瓶充氣的空壓機(jī)或其他設(shè)備所生產(chǎn)出的空氣必須符合 EN 132 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范要求（其中氧含量 23. 01%，氮含量 75. 51%，氫含量 1. 286%,二氧化碳含量 0. 04% ）；在大氣壓力下測得的氣瓶內(nèi)水的含量不得大于 35mg/m3。 1． 4 氣瓶內(nèi)的空氣必須是可呼吸空氣。 本資料來 自 1． 5 嚴(yán)禁完全排空氣瓶（保持壓力： 5 巴）。 1． 6 在運(yùn)輸和儲存氣瓶時，氣瓶必須有一個閥蓋對螺紋進(jìn)行保護(hù)，防止外界污染或損壞。 1． 7 運(yùn)輸時氣瓶必須豎直放置，瓶閥向上。 1． 8 搬動氣瓶時必須使用雙手。 1． 9 氣瓶閥的手柄不能卡住氣瓶。防止在運(yùn)輸過程中氣瓶閥無意中被打開。 1． 10 在運(yùn)輸及搬運(yùn)過程中，切勿擊打、滾動、或把氣瓶扔在地上。 1． 11 氣瓶