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【正文】 二十八日 –29– 華冶供風(fēng)管理規(guī)定 空壓機(jī)目前向南北區(qū)充填站、主井、充填材料廠和井下掘進(jìn)工作面供風(fēng)，影響面廣而且在不同時間段所需風(fēng)量變化較大。為加強(qiáng)對華冶的供風(fēng)管理，進(jìn)一步協(xié)調(diào)好生產(chǎn)，特制定以下規(guī)定： 一、 1～ 5（ 60m3/臺）空壓機(jī)和 6（ 100m3/臺）空壓機(jī)必須保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，定期維護(hù)保養(yǎng)，否則每次考核華冶 1000 元 /次臺。 二、機(jī)動部要定期對華冶空壓機(jī)的 運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查，協(xié)助解決空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要協(xié)調(diào)的問題，每周在晨會上就華冶空壓機(jī)工作情況進(jìn)行一次匯報。 三、針對目前充填材料廠和南北區(qū)充填站用風(fēng)的特殊性，避免因風(fēng)壓不足而導(dǎo)致的堵管和停產(chǎn)，華冶空壓機(jī)站出風(fēng)壓力必須確保在 6kg 以上，以保證各部分用風(fēng)量的供給和生產(chǎn)的正常。公司調(diào)度室負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)華冶空壓機(jī)站的供風(fēng)，因華冶責(zé)任而導(dǎo)致充填材料廠和南北區(qū)充填站堵管和停產(chǎn)的，將視情節(jié)給予華冶每次不低于 5000 元的處罰。 四、南北區(qū)充填站造漿、充填用風(fēng)、充填材料廠生產(chǎn)和送料用風(fēng)，由公司調(diào)度室組織協(xié)調(diào)，華冶調(diào)度配合。因南北 充填站和充填材料廠沒有及時向公司調(diào)度反映情況而影響生產(chǎn)的，每次考核充填站和材料廠 1000 元；因華冶調(diào)度不服從公司調(diào)度指揮而影響生產(chǎn)的，將視情節(jié)考核華冶每次不低于 1000 元。 五、華冶空壓機(jī)站操作工交接班時間分別為 7:00～ 7: 15:00～ 15: 23:00～23:30，交接班時操作工主要對各主要部件進(jìn)行冷卻、加油、保養(yǎng)和檢修。交接班時根據(jù)生產(chǎn)需要至少開一臺空壓機(jī)，時間為半小時；充填站和充填材料廠要盡量避開在此期間造漿和送料。 六、華冶調(diào)度要及時向公司調(diào)度匯報井下供風(fēng)量的變化以及最多開啟空壓機(jī)的臺數(shù) ，公司調(diào)度也要及時通知華冶調(diào)度、充填站、主井和材料廠用風(fēng)量的變化，共同組織協(xié)調(diào)好供風(fēng)工作，否則每次考核當(dāng)班華冶調(diào)度或公司調(diào)度 200 元。 七、公司調(diào)度每天晨會匯報華冶開?？諌簷C(jī)臺數(shù)和出風(fēng)壓力情況。 八、本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋，自公布之日起執(zhí)行。 二 O一 O年七月十六日 –30– 控制礦石混雜鐵件的管理規(guī)定 為控制礦石中混雜的鐵件，避免對設(shè)備造成損害，特制定本規(guī)定。 一、井下鏟運(yùn)機(jī)工、放礦工等相關(guān)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)礦石中混雜的鐵件要及時揀出。 二、井下生產(chǎn)單位在焊接格篩時，應(yīng)使用整根圓鋼焊好接口，嚴(yán)禁在格篩上進(jìn)行二次爆 破，否則每次罰款 500 元。 三、井下生產(chǎn)單位禁止將大鐵件特別是格篩圓鋼、大孔鉆頭、鐵軌、鐵錘等混入礦石。 如因不慎將大鐵件混入礦石后，當(dāng)班作業(yè)人員和井下調(diào)度要及時向礦方調(diào)度反映，詳細(xì)匯報鐵件的類型、數(shù)量和混入地點(diǎn)；如不匯報導(dǎo)致過鐵后，將對相關(guān)單位每次罰款1000 元。 四、調(diào)度接到混入鐵件的報告后，要及時通知采、選等各關(guān)鍵環(huán)節(jié)看好皮帶、及時揀出，避免鐵件進(jìn)入選礦廠中碎。 五、采礦場皮帶工要嚴(yán)格崗位操作規(guī)程，嚴(yán)禁脫崗，違者被發(fā)現(xiàn)一次罰款 300元。 六、選礦廠皮帶手選工要嚴(yán)格崗位操作規(guī)程，嚴(yán)禁脫崗，違者被發(fā)現(xiàn)一次 罰款 300元；對因不負(fù)責(zé)任，致使大鐵件進(jìn)入中細(xì)碎造成設(shè)備損壞的，將對當(dāng)班操作工罰款 1000元，情節(jié)嚴(yán)重的按公司有關(guān)規(guī)定處理。 七、手揀鐵件實(shí)行分類獎勵： 5公斤以下鐵件按 5元 /公斤獎勵，對 5公斤以上單個鐵件如格篩圓鋼、大孔鉆頭、鐵軌等按 10 元 /公斤獎勵。 八、嚴(yán)禁對手揀鐵件獎勵的弄虛作假行為。謊報獎勵者，除取消獎勵外，視情節(jié)給予 1000 元以上的處罰，并追究當(dāng)事人及相關(guān)負(fù)責(zé)人的責(zé)任。 九、選礦廠當(dāng)班人員把揀出的鐵件交調(diào)度室，調(diào)度確認(rèn)后出具獎勵證明；采礦場350m 皮帶手選工把揀出的鐵件按大小分類、定點(diǎn)存放，經(jīng)調(diào) 度現(xiàn)場確認(rèn)后，每 3個月集中清理一次，用車輛裝載經(jīng)地磅計(jì)量，及時回收。地磅單上采礦場、調(diào)度、廢品倉庫接收人員簽字確認(rèn)。并按規(guī)定進(jìn)行分類獎勵。 十、嚴(yán)格工藝紀(jì)律。因礦石中混雜的鐵件對主體設(shè)備造成損害、影響生產(chǎn)的，實(shí)行責(zé)任賠償制度。在設(shè)備事故分析的基礎(chǔ)上，視情節(jié)輕重給予相關(guān)責(zé)任單位處以不低于1000 元 /次的賠償處罰。 十一、各相關(guān)單位應(yīng)根據(jù)本規(guī)定制定具體的管理辦法報生產(chǎn)技術(shù)部備案。 十二、本規(guī)定自發(fā)文之日起執(zhí)行，由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。 十三、原金安司字［ 2021］ 34號文從 8月 28日廢止。 –31– 二 0一一年八月二十八 日 關(guān)于原礦塊度及破碎工藝標(biāo)準(zhǔn)管理考核辦法 為了理順各工序之間關(guān)系，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定順行，確保選礦主體設(shè)備高效運(yùn)行，嚴(yán)防大塊礦石卡堵，提高設(shè)備利用率，降低事故率，特制定如下管理考核辦法。 采礦場 1200 1500 破碎機(jī)排礦口控制在 190mm 以下，排礦粒度控制在 240mm 以下。 南輔井 600 900 破碎機(jī)及北輔井 C100 破碎機(jī)排礦口控制在 140mm 以下，排礦粒度控制在 220mm 以下。 選礦廠確保三臺振動篩正常運(yùn)行，入磨粒度控制在 12mm 以下。 各單位要制定專門的記錄本，詳細(xì)記錄破碎機(jī)排礦口檢測結(jié) 果及調(diào)整時間。 各單位每周以書面形式向生安部調(diào)度室匯報一次檢測及調(diào)整情況，逾期不報一次扣 500 元。 機(jī)動部質(zhì)檢部門須及時將發(fā)現(xiàn)超標(biāo)的大塊車次向調(diào)度室通報，由調(diào)度室告知供礦單位及時調(diào)整排礦口尺寸。連續(xù)三天超標(biāo)，將加倍處罰。 生產(chǎn)安全技術(shù)部將不定期組織人員到現(xiàn)場抽查原礦塊度和破碎機(jī)排礦口，每發(fā)現(xiàn)一次不合格對供礦單位進(jìn)行處罰 500 ~3000 元；造成選礦廠中碎破碎機(jī)卡堵的，每次處罰供礦單位 1000~3000 元，因此而影響磨選車間處理量的，將加重處罰。同時對機(jī)動部現(xiàn)場過磅人員發(fā)現(xiàn)大塊而不匯報者進(jìn)行相應(yīng)處 罰。 機(jī)動部質(zhì)檢部門每周將發(fā)現(xiàn)超標(biāo)的大塊車次匯總到生產(chǎn)安全技術(shù)部，生產(chǎn)安全技術(shù)部到月底將大塊超標(biāo)處罰情況報到辦公室和財(cái)務(wù)部，由財(cái)務(wù)部在各單位工程款項(xiàng)中扣除。 本辦法由生產(chǎn)安全技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。 本辦法自 2021 年 10月 1日起執(zhí)行，原金安司字 [2021]83 號《關(guān)于破碎系統(tǒng)工藝標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定及考核辦法》和金安司字 [2021]45 號《關(guān)于加強(qiáng)原礦塊度管理考核辦法》同時廢止。 二〇一一年九月二十五日 –32– 磨選主要工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理考核辦法 為更好地貫徹執(zhí)行《磨選主要工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》，進(jìn)一步規(guī)范員工操作 ，穩(wěn)定和提高選礦生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)，不斷推進(jìn)我公司向國內(nèi)一流礦山穩(wěn)步邁進(jìn)，特制定本管理考核辦法。 選礦廠應(yīng)及時組織員工學(xué)習(xí)《磨選主要工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》，使每個員工了解和掌握本崗位的工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 選礦廠在日常生產(chǎn)中必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《磨選主要工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》，不得隨意變更。如在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)確有不適應(yīng)生產(chǎn)需要的，必須報請生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)備案后，方可更改。 選礦廠應(yīng)為各崗位提供必要的工藝標(biāo)準(zhǔn)快速檢測手段（如濃度壺、標(biāo)準(zhǔn)篩等）和記錄用品，以便員工隨時檢測和記錄，隨時掌握各工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時調(diào)整。 選礦廠必須對相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期和不定期正規(guī)檢測，每月定期檢測不少于 2次，不定期檢測不少于 1次，并及時形成檢測報告，上報生產(chǎn)技術(shù)部。 生產(chǎn)技術(shù)部對《磨選主要工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的執(zhí)行情況負(fù)責(zé)監(jiān)督管理和檢查考核。 對工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不力，超出標(biāo)準(zhǔn) 5%時，每項(xiàng)每次處罰選礦廠 200元；超出標(biāo)準(zhǔn)10%時，加倍處罰。 精礦品位和尾礦品位按公司前期下達(dá)的相關(guān)考核文件執(zhí)行。 本辦法自 2021 年 7 月 1 日起執(zhí)行。 附件：《磨選主要工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 二 O一 O年六月二十八日 –33– 磨選主要工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 一、 1— 4系列一 段磨礦分級系統(tǒng) 磨機(jī)臺時：≥ 65噸 /小時 （干基） 球磨排礦濃度： 75— 80% 分級機(jī)溢流濃度： 38— 45% 分級機(jī)溢流細(xì)度： 200 目占 40%以上 分級機(jī)返砂比： 150— 300% 磨機(jī)功率：≥ 430KW 二、 5系列一段磨礦分級系統(tǒng) 磨機(jī)臺時：≥ 95噸 /小時 （干基） 球磨排礦濃度： 75— 80% 旋流器溢流濃度 35— 45%，溢流細(xì)度： 200 目占 40%以上 磨機(jī)功率：≥ 680KW 三、二段磨礦分級 球磨排礦濃度： 65— 70% 排礦細(xì)度： 200 目占≥ 50% 高頻細(xì)篩給礦濃度： 35～ 40% 篩下細(xì)度： 200 目占≥ 65% 四、磨礦機(jī)裝補(bǔ)球 磨機(jī)規(guī)格 /mm 最大裝球量 /t 充填率 /% 補(bǔ)加球 直徑 /mm 材質(zhì) MQG2700 3600 45 40～ 45 100 鑄球 MQY2700 3600 35 32～ 35 50 鑄球 /鍛 MQG3200 4500 65 35— 40 100 鑄球 14 系列一段單耗為 ， 5 系列一段單耗暫定為 ,二段單耗為五、磁選機(jī) 磁偏角 12～ 17176。，工作間隙 45～ 65mm 磁粗選、精選入選濃度 25%～ 35%， 綜合尾礦品位低于 %，精礦品位大于 67%； 六、磁螺旋柱 –34– 給礦濃度： 25— 35% 排礦濃度：≥ 50% 水量：溢流超過溢流堰 15毫米 供水壓力 : ≥ 勵磁電流設(shè)定在 4檔 七、陶瓷過濾機(jī) 給礦濃度： 45～ 55% 反沖洗水壓：濾前壓力： ～ 濾后壓力： ～ ，嚴(yán)禁超過 風(fēng)源壓力： ～ 日常清洗后濾板處 PH=1～ 2 每個月至少使用工業(yè)草酸清洗過濾機(jī)一次 產(chǎn)品水份要求低于 8%， 200 目占≥ 65% –35– 關(guān)于新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料備件等試用（試驗(yàn)）程序的管理規(guī)定 各單位： 為了規(guī)范新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料備件等試用（試驗(yàn)）的管理，達(dá)到既能改善公司各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、降本增益、減少勞動強(qiáng)度，又能起到運(yùn)用中對現(xiàn)生產(chǎn)易于控制的目的，并按一定的程序進(jìn)行操作，特制定本規(guī)定。 一、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料備件即在我公司從未運(yùn)用過的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、現(xiàn)有設(shè)備的備品備件的替代品及新材料 等 。 二 、對新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的試用（試驗(yàn)）， 由項(xiàng)目建議人提出， 經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)、公司相關(guān)部門及生產(chǎn)廠 相關(guān)人員參加，召開專題會議 進(jìn)行論證 ，形成方案 后并予以立項(xiàng)。 三、 對一般性備品備件材料的試用，由總工辦牽頭，生 技 部、機(jī)動部、供銷部及生產(chǎn)廠相關(guān)人員參加，召開專題會議 進(jìn)行論證 ，形成方案 后并予以立項(xiàng) 。 四 、試用（試驗(yàn)）單位 在 試用（試驗(yàn)）該技術(shù)或產(chǎn)品 前 ，應(yīng)首先填寫該技術(shù)或產(chǎn)品試用（試驗(yàn)）的申請單，申請單的內(nèi)容包括項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 、 該技術(shù)或產(chǎn)品的性能、運(yùn)用的部位、試用（試驗(yàn)）的時間、預(yù)期的效果及對現(xiàn)生產(chǎn)影響程度等，并上報公司總工辦。 五、 該項(xiàng)目立項(xiàng) 后，試用（試驗(yàn)）單位應(yīng)立即組織實(shí)施，并按要求做好詳細(xì)記錄，試用（試驗(yàn)）數(shù)據(jù)要 真實(shí)可靠，不得弄虛作假。 六、在試用過程中，一旦發(fā)生安全、設(shè)備事故時，應(yīng)立即停止試用并向公司調(diào)度匯報。 七、試用（試驗(yàn)）結(jié)束后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人將詳細(xì)的試用（試驗(yàn)）數(shù)據(jù) 整理好，并 形成報告上報公司總工辦，由總工辦牽頭，生 技 部、機(jī)動部、供銷部及生產(chǎn)廠相關(guān)人員參加召開專題會議，形成該技術(shù)或產(chǎn)品試用（試驗(yàn)） 結(jié)論性 報告。 八 、 試用（試驗(yàn)） 期間發(fā)生的成本， 1 萬元以下的進(jìn)入該單位成本， 1 萬元以上的從技措經(jīng)費(fèi)中支出。 九 、為鼓勵各單位運(yùn)用新技術(shù)的積極性，公司將根據(jù)試用（試驗(yàn)）的效果及產(chǎn)生的效益，對 項(xiàng)目建議人、 試用（試驗(yàn)）單位及項(xiàng) 目負(fù)責(zé)人酌情給予 1000— 20210 元的獎勵。 十 、本規(guī)定自下文之日起執(zhí)行。 二 0一 0年 三 月 十 日 –36– 充填系統(tǒng)管理辦法 金安司字 [2021]70 號 金安礦業(yè)有限公司充填系統(tǒng)是礦山八大系統(tǒng)之一，是大孔崩落嗣后充填采礦方法必然先擇，也是建設(shè)環(huán)境友好型、資源節(jié)約型礦山的重要舉措。為確保充填系統(tǒng)生產(chǎn)順行，實(shí)現(xiàn)井下采、出、充平衡，減少尾砂排放，特制定本充填系統(tǒng)管理辦法。 一、充填質(zhì)量管理辦法 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求添加水泥用量，不得以影響充填體質(zhì)量為代價而降底水泥用量，必須通過科學(xué)的計(jì)量實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確添加水泥量。 嚴(yán)格遵 守充填工藝要求，實(shí)現(xiàn)充填料漿高濃度輸送，減少或避免充填料漿在采場離析現(xiàn)象，最終實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)流。 盡可能多點(diǎn)下料，至少滿足兩點(diǎn)下料，使得充填料漿在采場均勻上升。 不得連續(xù)充填同一個礦房，不得在礦房積水時繼續(xù)充填。若發(fā)現(xiàn)則給予采場 2021元 / 次罰款。 嚴(yán)禁將清洗管道水直接排到采場，采礦場要通過排水設(shè)施將清洗管道水排到泄水井。否則每次給予采場 2021 元罰款。 充填采場水泥配比須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求： 底部 8m 按 1： 4 中下部 15m 按 1： 6 中部 20m 按 1： 8 中上部 15m 按 1： 6 上部 6m 按 1:4 充填考核濃度要求≥ 68%。具體質(zhì)量考核辦法參照機(jī)動部質(zhì)檢部門制定的考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)