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[工程科技]某玻璃瓶廠安全驗收評價報告-資料下載頁

2025-04-14 02:08本頁面
  

【正文】 與安全技術規(guī)程》(GB 150811994)煤氣發(fā)生爐在主廠房東、北側3凡擴建、改造項目的設計,因場地等客觀條件限制,車間間距、管線布置等不能滿足防火規(guī)范要求時,除應采取補救措施外,尚應得到當地公安部門的許可√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術規(guī)程》(GB 150811994)4凡散發(fā)塵毒的配料車間、耐火材料車間、發(fā)生爐煤氣站、粉料庫及各種原材料堆場等宜布置在廠區(qū)夏季最小頻率風向的上風側?!獭恫AЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術規(guī)程》(GB 150811994)煤氣發(fā)生爐在主廠房東、北側5高溫作業(yè)的熔制車間(含熔化、成形、退火工段),其方位的選擇宜使夏季主導風向由生產線的冷端吹向熱端,且與車間長軸的夾角一般不宜小于45176。√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術規(guī)程》(GB 150811994)6生產過程中,產生噪聲的車間、站、房等宜相對集中,位于廠區(qū)夏季最小頻率風向的上風側,并應遠離廠內外要求安靜區(qū)域。對噪聲敏感試驗室、化驗室、辦公樓和生活區(qū)宜布置在主要噪聲源的夏季最小頻率風向的下風側。√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術規(guī)程》(GB 150811994)7廠區(qū)道路設計應符合GBJ2287《廠礦道路設計規(guī)范》的規(guī)定,兼顧消防、安全和運輸的需要。(2)有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段;(3)爆破危險范圍內;(4)采礦陷落(錯動)區(qū)界限內;(5)壩或堤決潰后可能淹沒的地區(qū);(6)重要的供水水源衛(wèi)生保護區(qū)等√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術規(guī)程》(GB 150811994)8廠區(qū)內設置的溝、坑、池等,應設置蓋板或欄桿等安全防護措施?!恫AЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術規(guī)程》(GB 150811994)車間內溝、坑、池等蓋板或欄桿不完善9廠區(qū)上空不宜有高壓輸電線通過,如無法避免時,應采取必要的安全措施?!獭恫AЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術規(guī)程》(GB 150811994)高壓輸電線位于廠區(qū)邊緣10煤氣站區(qū)應位于工業(yè)企業(yè)廠區(qū)主要建筑物和構筑物全年最小頻率風向的上風側?!獭栋l(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)11煤氣站區(qū)應靠近煤氣負荷比較集中的地點√《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)12煤氣站的廠房應與其他生產廠房分開布置,其間距應符合現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定。小型熱煤氣站的廠房,可與煤氣用戶的車間毗連,但應設防火墻。《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)煤氣發(fā)生爐與煤氣使用點在同一廠房內,之間沒有防火墻13煤氣排送機間、空氣鼓風機間宜與主廠房分開布置。小型煤氣站的煤氣排送機間、空氣鼓風機間可與主廠房毗連布置?!獭栋l(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)煤氣排送機間、空氣鼓風機間在同一廠房內14余熱鍋爐的設置應滿足工藝系統(tǒng)壓力降的要求,并應經技術經濟比較后確定。√《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)廠區(qū)平面布置合理15余熱鍋爐應采用火管式鍋爐,并應符合國家現行標準《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定√《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)按功能分區(qū)聯(lián)合布置16煤氣站生產的火災危險性分類和廠房耐火等級,應符合現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定。主廠房、煤氣排送機間、煤氣管道排水器室應屬于乙類生產廠房,其耐火等級不應低于二級√《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)彩鋼板建筑,下部防火實墻17加煤機與貯煤斗相連且為封閉建筑的主廠房貯煤層、煤氣排送機間、煤氣管道排水器室應屬于有爆炸危險的廠房,應采取泄壓措施。其泄壓面積應符合現行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定?!獭栋l(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)廠房為輕頂,輕墻18主廠房操作層宜采用封閉建筑,并宜設通往煤氣凈化設備平臺或熱煤氣用戶的通道?!獭栋l(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)19總降壓變電所的布置,應符合下列要求:(1)靠近廠區(qū)邊緣地勢較高地段(2)便于高壓線的進線和出線(3)避免設在有強烈振動的設施附近(4)避免布置在多塵、有腐蝕性氣體和有水霧的場所√《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB501879320鍋爐房的布置,應符合下列要求:(1)宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風向的上風側,避免灰塵和有害氣體對周圍環(huán)境的影響。(2)當采取自流回收冷凝水時,宜布置在地勢較低,且不窩風的地段√《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB5018793鍋爐的位置符合要求21倉庫與堆場,應根據貯存物料的性質、貨流出入方向、供應對象、貯存面積、運輸方式等因素,按不同類別相對集中布置,并為運輸、裝卸、管理創(chuàng)造有利條件,且應符合國家現行的防火、安全、衛(wèi)生標準的有關規(guī)定√《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB501879322廠區(qū)出入口的位置和數量,應根據企業(yè)的生產規(guī)模、總體規(guī)劃、廠區(qū)用地面積及總平面布置等因素綜合確定,其數量不宜少于2個。主要人流出入口宜與主要貨流出入口分開設置,并應位于廠區(qū)主干道通往居住區(qū)城鎮(zhèn)的一側。主要貨流出入口應位于主要貨流方向,并應與外部運輸線路連接方便√《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB5018793廠區(qū)設有2個出入口23廠區(qū)圍墻與廠內建筑之間的間距不宜小于5m,且圍墻兩側的建筑之間還應滿足相應的防火間距要求?!獭督ㄖO計防火規(guī)范》GB500162006圍墻高度、間距符合要求24廠內道路的布置,應符合下列要求:(1)滿足生產、運輸、安裝、檢修、消防及環(huán)境衛(wèi)生的要求(2)劃分功能分區(qū),并與區(qū)內主要建筑物軸線平行或垂直,宜成環(huán)形布置(3)與豎向設計相協(xié)調,有利于場地及道路的雨水排除(4)與廠外道路連接方便、短捷(5)建設工程施工道路應與永久性道路相結合√《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB5018793廠區(qū)道路是環(huán)形布置,消防車道4m寬總平面布置檢查項目存在問題如下:車間內溝、坑、池等蓋板或欄桿不完善。煤氣發(fā)生爐與煤氣使用點在同一廠房內,之間沒有防火墻。表62煤氣發(fā)生系統(tǒng)評價單元安全檢查表 序號檢查項目內容檢查結果依據備注1設置在熔制(聯(lián)合)車間內的有爆炸和火災危險性的燃氣(油)控制室、汽化室或預混室以及車間汽(柴)油泵房等應靠近外墻布置,且應避開設有玻璃水池的一側。√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術規(guī)程》(GB 150811994)煤氣發(fā)生裝置靠近外墻設置2有爆炸和火災危險性的物料、設備及其廠房或周圍區(qū)域,應設立明顯的禁火標志,并建立嚴格的防火防爆管理制度?!恫AЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術規(guī)程》(GB 150811994)廠房和設備區(qū)域未設立禁火標志,防火防爆管理制度不健全3有爆炸危險性氣體的場所宜安裝可爆氣體的監(jiān)測、報警裝置《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術規(guī)程》(GB 150811994)煤氣發(fā)生場所未安裝監(jiān)測、報警裝置4豎管、旋風除塵器,應分別與煤氣發(fā)生爐成對設置√《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)5豎管底部的焦油渣宜采用水力排除√《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)6在容積大于或等于1m3的煤氣設備上,放散管直徑不應小于100mm;容積小于1m3的煤氣設備上的放散管直徑不宜小于50mm。放散管管口的高度應符合:廠房內或距廠房10m用以內的煤氣管道和設備上的放散管管口高度,應高出廠房頂部4m√《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)容積2m3,放散管直徑200mm,放散管管口高度,高出廠房頂部4m7在電氣濾清器上必須設爆破閥,在洗滌塔上宜設爆破閥,其裝設要求,應符合下列規(guī)定:1應裝在設備薄弱處或易受爆破氣浪直接沖擊的部位。2離地面的凈空高度小于2m時,應設防護措施。3爆破閥的泄壓口不應正對建筑物的門窗?!獭栋l(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)爆破閥的泄壓口不正對建筑物的門窗8爆破閥薄膜的材料,宜采用退火狀態(tài)的工業(yè)純鋁板?!獭栋l(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)爆破閥薄膜的材料是鋁板9煤氣設備水封的有效高度,按煤氣設備的最大工作壓力確定.√《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)水封10cm10煤氣設備的水封,應采取保持其固定水位的設施?!獭栋l(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)墻上有高位水封專用水箱11在以煙煤煤種氣化的煤氣發(fā)生爐與豎管或旋風除塵器之間的接管上,應設清除管內積灰的設施?!獭栋l(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)有清除管內積灰的設施12煤氣排送機和空氣鼓風機,宜分開布置在各自的房間內。小型煤氣站的煤氣排送機和空氣鼓風機,可布置在同一房間內?!獭栋l(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)煤氣排送機和空氣鼓風機,布置在同一房間內13煤氣排送機間的層數和層高,應根據設備的結構型式、排水器布置和設備吊裝等要求確定。當采用單層廠房時,;采用雙層廠房時,底層的層高不應小于3m?!獭栋l(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)滿足要求14空氣鼓風機的吸風口,應布置在室外,并應設置防護網和防雨、降低噪聲的設施。《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)空氣鼓風機的吸風口在室內15煤氣發(fā)生爐爐頂設有探火孔者,探火孔應有汽封,以保證從探火孔看火及插扦時不漏煤氣。√《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)有汽封16水套集汽包應設有安全閥、自動水位控制器,進水管應設止回閥,嚴禁在水夾套與集汽包連接管上加裝閥門?!獭栋l(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)水套集汽包設有安全閥、自動水位控制器等17煤氣發(fā)生爐的進口空氣管道上,應設有閥門、止回閥和蒸汽吹掃裝置??諝饪偣苣┒藨O有泄爆裝置和放散管,放散管應接至室外。√《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)有閥門、止回閥和蒸汽吹掃裝置等18新建、擴建煤氣發(fā)生爐后的豎管、除塵器頂部或煤氣發(fā)生爐出口管道,應設能自動放散煤氣的裝置。《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)煤氣發(fā)生爐出口管道放散煤氣的裝置未引出室外19煤氣管道上使用的明桿閘閥,其手輪上應有“開”或“關”的字樣和箭頭,螺桿上應有保護套《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)未見“開”或“關”的字樣和箭頭20接觸煤氣的循環(huán)水,應與不接觸煤氣的水封用水和設備冷卻水、蒸汽冷凝水、生活用水等的排水分流?!獭栋l(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)滿足要求21熱煤氣站的濕式盤閥、旋風除塵器、熱煤氣管道灰斗底部以及其他煤氣設備的水封用水,不應直接排入室外排水管道?!獭栋l(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)滿足要求22廠區(qū)和車間煤氣管道排水器的排水,應集中處理?!獭栋l(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)滿足要求23主廠房宜設機械通風設施。主廠房操作層的換氣次數每小時不宜小于5次,并宜設夏季用的局部送風設施;主廠房底層及貯煤層的換氣次數每小時不宜小于3次;在炎熱地區(qū),主廠房宜設有天窗或自然抽風筒?!獭栋l(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)主廠房設有天窗24當煤氣發(fā)生爐的加煤機與貯煤斗連接且主廠房貯煤層為封閉建筑時,在貯煤斗內除設置供排放泄漏煤氣用的放散管外,尚應在貯煤斗內的上部設機械排風裝置;當煤氣發(fā)生爐的加煤機與貯煤斗不相連接時,在加煤機的上方,宜設機械排風裝置?!帧栋l(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)當煤氣發(fā)生爐的加煤機與貯煤斗不相連接有放散管,但沒有機械排風裝置25煤氣管道的連接,應采用焊接。但熱煤氣管道的連接,可采用法蘭。煤氣管道與閥門或設備的連接應采用法蘭,但在與管道直徑小于50mm的附件連接處,可采用螺紋連接?!獭栋l(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)采用法蘭連接26熱煤氣管道上應設吹掃孔或機械清灰裝置?!獭栋l(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB501951994)熱煤氣管道上設有吹掃孔或機械清灰裝置27以操作人員的操作位置所在平面為基準,凡高度在2m之內的所有傳動帶、轉軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險部位,都必須設置防護裝置√《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》(GB50831999)28在生產廠房和作業(yè)場地上配置的生產設備、設施、管線、電纜以及堆放的生產物料、產品和剩余物料,不應對人員、生產和運輸造成有害影響√《生產過程安全衛(wèi)生要求總則》(GB128012008)29布置具有潛在危險的設備時,應根據有關規(guī)定進行分散和隔離,并設置必要的提示、標志和警告信號GB1280191提示、標志和警告信號不完善30走板、梯子、平臺均應具有良好防滑性能√《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》GB5083199931用于有害物的密閉系統(tǒng),應避免跑、冒、滴、漏。必要時,應配置監(jiān)測、報警裝置。對劇毒物質,應有一旦發(fā)生滲漏時的應急措施《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》GB50831999.1.2沒有設置報警裝置32每臺生產設備都必須有標牌。注明制造廠、制造日期、產品型號、出廠號和安全使用的主要參數等內容。《生產設備
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